JPH058087Y2 - - Google Patents
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- JPH058087Y2 JPH058087Y2 JP5699388U JP5699388U JPH058087Y2 JP H058087 Y2 JPH058087 Y2 JP H058087Y2 JP 5699388 U JP5699388 U JP 5699388U JP 5699388 U JP5699388 U JP 5699388U JP H058087 Y2 JPH058087 Y2 JP H058087Y2
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- pin body
- hole
- tie rod
- face plate
- diameter
- Prior art date
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Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
この考案は、集水溝等を構築するコンクリート
ブロツクの壁体に通水用の透孔を成形するための
ピン体をブロツク成形用の型枠本体に固定する構
造に関するものである。
ブロツクの壁体に通水用の透孔を成形するための
ピン体をブロツク成形用の型枠本体に固定する構
造に関するものである。
《従来の技術》
コンクリートブロツクに透孔を形成するための
ピン体は、その両端を型枠の対向する面板に固定
して装着される。従来のピン体の固定構造は、第
８図又は第９図に示すように、面板１５と１６に
ピン体挿通用の大径孔１７とボルト挿通孔３１と
を設け、ピン体１を大径孔１７に嵌挿してその基
端のフランジ２を一方の面板１５に当接させた状
態でその先端に形成したネジ杆３２やピン体１を
貫通するボルト３３でピン体１を他方の面板１６
にナツト９で締結して固定するというものであ
る。
ピン体は、その両端を型枠の対向する面板に固定
して装着される。従来のピン体の固定構造は、第
８図又は第９図に示すように、面板１５と１６に
ピン体挿通用の大径孔１７とボルト挿通孔３１と
を設け、ピン体１を大径孔１７に嵌挿してその基
端のフランジ２を一方の面板１５に当接させた状
態でその先端に形成したネジ杆３２やピン体１を
貫通するボルト３３でピン体１を他方の面板１６
にナツト９で締結して固定するというものであ
る。
《考案が解決しようとする課題》
従つて従来の固定構造では、ピン体１の装脱時
にナツト９の螺着又は螺脱操作を必要とし、該ナ
ツト９をピン体１の挿入側と反対の側から操作し
なければならないので、ピン体１の装脱操作が煩
雑で多数の通水孔を有するブロツクを成形する際
には多大な作業時間が必要になるという問題があ
つた。
にナツト９の螺着又は螺脱操作を必要とし、該ナ
ツト９をピン体１の挿入側と反対の側から操作し
なければならないので、ピン体１の装脱操作が煩
雑で多数の通水孔を有するブロツクを成形する際
には多大な作業時間が必要になるという問題があ
つた。
そこでこの考案は、ピン体１の挿入側から操作
することにより該ピン体を型枠本体に装脱するこ
とができ、しかもその装脱操作が一動作で行われ
るような固定構造を得ることを課題としている。
することにより該ピン体を型枠本体に装脱するこ
とができ、しかもその装脱操作が一動作で行われ
るような固定構造を得ることを課題としている。
《課題を解決するための手段》
本考案の構造では、コンクリートブロツクの壁
体を成形するための空所を挟む２枚の面板１５，
１６の一方１５には大径孔１７を、他方１６には
小径の逆達磨状孔１８を設けている。コンクリー
トブロツクに透孔を形成するためのピン体１は中
空孔５を有しており、基端１ａを面板１５の大径
孔１７に嵌合し且つ先端面１ｂを面板１６の内面
に当接させて装着される。ピン体１を型枠に固定
するための締結具１９，１９ａは、ピン体の中空
孔５を貫通するタイロツド７を備えており、タイ
ロツドは、ピン体１の基端側に当接ないし固着す
るブラケツト４，２２にカム、クランク等の偏心
部材１０，２６を介して基端を枢支されており、
該偏心部材を回動させるレバー１２，２８を備え
ている。またタイロツド７の先端にはナツト等の
鍔部材９が設けられており、この鍔部材は、逆達
磨状孔の径大部１８ａを通過し且つその径小部１
８ｂを通過しない外径を備えている。
体を成形するための空所を挟む２枚の面板１５，
１６の一方１５には大径孔１７を、他方１６には
小径の逆達磨状孔１８を設けている。コンクリー
トブロツクに透孔を形成するためのピン体１は中
空孔５を有しており、基端１ａを面板１５の大径
孔１７に嵌合し且つ先端面１ｂを面板１６の内面
に当接させて装着される。ピン体１を型枠に固定
するための締結具１９，１９ａは、ピン体の中空
孔５を貫通するタイロツド７を備えており、タイ
ロツドは、ピン体１の基端側に当接ないし固着す
るブラケツト４，２２にカム、クランク等の偏心
部材１０，２６を介して基端を枢支されており、
該偏心部材を回動させるレバー１２，２８を備え
ている。またタイロツド７の先端にはナツト等の
鍔部材９が設けられており、この鍔部材は、逆達
磨状孔の径大部１８ａを通過し且つその径小部１
８ｂを通過しない外径を備えている。
《作用》
型組み時における型枠本体へのピン体１の装着
は、締結具１９，１９ａのタイロツド７を進出さ
せた状態でピン体１を面板１５の大径孔１７に嵌
挿すると共にタイロツドのナツト９を面板１６の
逆達磨状孔の径大部１８ａに挿通する。逆達磨状
孔１８に挿通されたタイロツド７の先端は、自重
により径小部１８ｂに落ち込む。次ぎにレバー１
２，２８を図上右回動して偏心部材１０，２６を
作動し、タイロツド７を図上右方向に移動させ
る。するとピン体の基端１ａが大径孔１７に嵌着
すると同時にピン体１の先端面１ｂとナツト９が
面板１６を挟持してピン体１を面板１５，１６間
に強固に固定する。
は、締結具１９，１９ａのタイロツド７を進出さ
せた状態でピン体１を面板１５の大径孔１７に嵌
挿すると共にタイロツドのナツト９を面板１６の
逆達磨状孔の径大部１８ａに挿通する。逆達磨状
孔１８に挿通されたタイロツド７の先端は、自重
により径小部１８ｂに落ち込む。次ぎにレバー１
２，２８を図上右回動して偏心部材１０，２６を
作動し、タイロツド７を図上右方向に移動させ
る。するとピン体の基端１ａが大径孔１７に嵌着
すると同時にピン体１の先端面１ｂとナツト９が
面板１６を挟持してピン体１を面板１５，１６間
に強固に固定する。
製品脱型時には、レバー１２，２８を逆回動さ
せてタイロツド７を図上左方向に移動してピン体
の先端面１ｂとナツト９との挟持を解放し、タイ
ロツドの先端を上方に持ち上げるようにしてナツ
ト９を逆達磨状孔１８から外し、ピン体１と共に
面板１５から引き抜く。
せてタイロツド７を図上左方向に移動してピン体
の先端面１ｂとナツト９との挟持を解放し、タイ
ロツドの先端を上方に持ち上げるようにしてナツ
ト９を逆達磨状孔１８から外し、ピン体１と共に
面板１５から引き抜く。
《実施例》
第１図ないし第５図は本考案に係る固定構造の
第１実施例を示したもので、第１図は斜視図、第
２図は第１図のＡ部断面図である。図中、１は裁
頭円錐状のピン体、２はピン体の基端１ａ側に設
けられたフランジ、３はピン体の基端側に固着さ
れた基板、４は基板３に設けられたブラケツト、
５はピン体１の軸芯に設けられた中空孔、６は中
空孔５に連通させて基板３に穿設された長孔、７
は中空孔５および長孔６を貫通するタイロツド、
８はタイロツド７の基端に設けられたリング体、
９はタイロツド７の先端に螺着されたナツト、１
０は前記ブラケツト４の先端にピン１１で軸支さ
れた偏心カムで、該偏心カムにタイロツドのリン
グ体８が嵌装されている。１２は偏心カム１０に
固着されたレバー、１３はブラケツト４の下縁に
設けられてレバー１２の回動を規制しているスト
ツパである。１５，１６は対向した位置に設けら
れた面板、１７は面板１５に穿設された大径孔、
１８は面板１６に穿設された逆達磨状孔であり、
この逆達磨状孔はナツト９が通過可能な径大部１
８ａとタイロツド７より遊〓分だけ大径の径小部
１８ｂとを備えている。
第１実施例を示したもので、第１図は斜視図、第
２図は第１図のＡ部断面図である。図中、１は裁
頭円錐状のピン体、２はピン体の基端１ａ側に設
けられたフランジ、３はピン体の基端側に固着さ
れた基板、４は基板３に設けられたブラケツト、
５はピン体１の軸芯に設けられた中空孔、６は中
空孔５に連通させて基板３に穿設された長孔、７
は中空孔５および長孔６を貫通するタイロツド、
８はタイロツド７の基端に設けられたリング体、
９はタイロツド７の先端に螺着されたナツト、１
０は前記ブラケツト４の先端にピン１１で軸支さ
れた偏心カムで、該偏心カムにタイロツドのリン
グ体８が嵌装されている。１２は偏心カム１０に
固着されたレバー、１３はブラケツト４の下縁に
設けられてレバー１２の回動を規制しているスト
ツパである。１５，１６は対向した位置に設けら
れた面板、１７は面板１５に穿設された大径孔、
１８は面板１６に穿設された逆達磨状孔であり、
この逆達磨状孔はナツト９が通過可能な径大部１
８ａとタイロツド７より遊〓分だけ大径の径小部
１８ｂとを備えている。
第３図ないし第５図に基づき型枠本体へのピン
体の装着方法を説明する。
体の装着方法を説明する。
まずピン体締結具１９のレバー１２を起立さ
せ、タイロツド７を進出させた状態でピン体１を
面板の大径孔１７に嵌挿しながらタイロツド先端
のナツト９を逆達磨状孔１８に挿通して下方の径
小部１８ｂに落とし込む（第３図）。次にレバー
１２を図上右回動して偏心カム１０を回動する。
するとタイロツド７は偏心カム１０の働きにより
上下方向に揺動しながら図上右方向に移動する
（第４図）。ナツト９が面板１６に当接してタイロ
ツド７の移動が阻止され、ピン体の基端１ａが大
径孔１７に嵌着されてフランジ２が面板１５に当
接すると同時にピン体１の先端面１ｂとナツト９
とで面板１６が挟持され、ピン体１が面板１５，
１６に固定される。レバー１２の回動はストツパ
１３に当接して停止し、コンクリート打設時の振
動によつても緩むことはない。
せ、タイロツド７を進出させた状態でピン体１を
面板の大径孔１７に嵌挿しながらタイロツド先端
のナツト９を逆達磨状孔１８に挿通して下方の径
小部１８ｂに落とし込む（第３図）。次にレバー
１２を図上右回動して偏心カム１０を回動する。
するとタイロツド７は偏心カム１０の働きにより
上下方向に揺動しながら図上右方向に移動する
（第４図）。ナツト９が面板１６に当接してタイロ
ツド７の移動が阻止され、ピン体の基端１ａが大
径孔１７に嵌着されてフランジ２が面板１５に当
接すると同時にピン体１の先端面１ｂとナツト９
とで面板１６が挟持され、ピン体１が面板１５，
１６に固定される。レバー１２の回動はストツパ
１３に当接して停止し、コンクリート打設時の振
動によつても緩むことはない。
固定されたピン体１を面板１５，１６から取り
外すには、レバー１３を逆回動させてタイロツド
７を図上左方向に移動してピン体の先端面とナツ
トとの挟持を解放し、タイロツド７の先端を上方
に持ち上げながら逆達磨状孔１８から外してピン
体１と共に引き抜く。
外すには、レバー１３を逆回動させてタイロツド
７を図上左方向に移動してピン体の先端面とナツ
トとの挟持を解放し、タイロツド７の先端を上方
に持ち上げながら逆達磨状孔１８から外してピン
体１と共に引き抜く。
第６図および第７図は本考案の第２実施例を示
したもので、第６図は中央縦断面図、第７図はピ
ン体の斜視図であり、第１実施例に示した部材と
同一の部材には同じ符号を付してその説明を省略
する。本実施例ではタイロツド７を進退させる手
段としてドクル機構を採用している。２１は基板
３に固着されたコ字形の支持ブロツク、２２は該
支持ブロツクに固着されたブラケツト、２３は支
持ブロツク２１に固着されたガイドブロツク、２
４はブラケツトの先端にピン２５で枢支された揺
動リンク、２６は揺動リンク２４の先端にピン２
７で枢着された回転リンク（クランク）、２８は
回転リンクと一体のレバー、２９は揺動リンク２
４の上縁に設けられレバー２８の回動を規制する
ストツパである。ピン体の中空孔５を貫通したタ
イロツド７は、ガイドブロツク２３を摺動自在に
貫通して回転リンク２６の先端にピン３０で連結
されている。
したもので、第６図は中央縦断面図、第７図はピ
ン体の斜視図であり、第１実施例に示した部材と
同一の部材には同じ符号を付してその説明を省略
する。本実施例ではタイロツド７を進退させる手
段としてドクル機構を採用している。２１は基板
３に固着されたコ字形の支持ブロツク、２２は該
支持ブロツクに固着されたブラケツト、２３は支
持ブロツク２１に固着されたガイドブロツク、２
４はブラケツトの先端にピン２５で枢支された揺
動リンク、２６は揺動リンク２４の先端にピン２
７で枢着された回転リンク（クランク）、２８は
回転リンクと一体のレバー、２９は揺動リンク２
４の上縁に設けられレバー２８の回動を規制する
ストツパである。ピン体の中空孔５を貫通したタ
イロツド７は、ガイドブロツク２３を摺動自在に
貫通して回転リンク２６の先端にピン３０で連結
されている。
ピン体１を面板１５，１６に固定する手順は前
記第１実施例と同様であるが、本実施例の締結具
１９ａは、進退動作時にタイロツド７が揺動しな
いので、第１実施例のものよりピン体の中空孔５
を小径にできるという特徴があり、ピン体１が小
径である場合に適した構造である。
記第１実施例と同様であるが、本実施例の締結具
１９ａは、進退動作時にタイロツド７が揺動しな
いので、第１実施例のものよりピン体の中空孔５
を小径にできるという特徴があり、ピン体１が小
径である場合に適した構造である。
なお上記実施例は、締結具１９，１９ａの基板
３をピン体に固定した構造で説明しているが、締
結具１９，１９ａはピン体１とは別体とすること
が勿論可能で、ピン体の中空孔５をナツト９の径
より大きくすることにより、締結具１９，１９ａ
をピン体１から分離できる構造とすることも容易
にでき、各種のピン体を一種類の締結具で締結す
るようにすることもできる。
３をピン体に固定した構造で説明しているが、締
結具１９，１９ａはピン体１とは別体とすること
が勿論可能で、ピン体の中空孔５をナツト９の径
より大きくすることにより、締結具１９，１９ａ
をピン体１から分離できる構造とすることも容易
にでき、各種のピン体を一種類の締結具で締結す
るようにすることもできる。
《効果》
以上のように、本考案に係るピン体の固定構造
は、ピン体の挿入と固定が型枠の一側から行うこ
とができると共に、ピン体の締結及び締結解除が
一動作でできるので、型組み時及び脱型時におけ
るピン体の装脱を１人で短時間に行うことが可能
となり、通水孔を有するブロツク成形時の型枠の
型組み、脱型作業の工数を大幅に低減できる。
は、ピン体の挿入と固定が型枠の一側から行うこ
とができると共に、ピン体の締結及び締結解除が
一動作でできるので、型組み時及び脱型時におけ
るピン体の装脱を１人で短時間に行うことが可能
となり、通水孔を有するブロツク成形時の型枠の
型組み、脱型作業の工数を大幅に低減できる。
第１図ないし第５図は本考案の第１実施例を示
したもので、第１図は分解斜視図、第２図は第１
図のＡ部断面図、第３図ないし第５図は型枠本体
へのピン体の装着手順を示した説明図である。第
６図および第７図は本考案の第２実施例を示した
もので、第６図は中央縦断面図、第７図はピン体
の斜視図である。第８図は第１従来例を示した側
面図、第９図は第２従来例を示した断面図であ
る。 図中、１……ピン体、４，２２……ブラケツ
ト、５……中空孔、７……タイロツド、９……鍔
部材（ナツト）、１０……偏心カム、１２，２８
……レバー、１５，１６……面板、１７……大径
孔、１８……逆達磨状孔、１８ａ……径大部、１
８……径小部、１９，１９ａ……ピン体締結具、
２６……回転リンク。
したもので、第１図は分解斜視図、第２図は第１
図のＡ部断面図、第３図ないし第５図は型枠本体
へのピン体の装着手順を示した説明図である。第
６図および第７図は本考案の第２実施例を示した
もので、第６図は中央縦断面図、第７図はピン体
の斜視図である。第８図は第１従来例を示した側
面図、第９図は第２従来例を示した断面図であ
る。 図中、１……ピン体、４，２２……ブラケツ
ト、５……中空孔、７……タイロツド、９……鍔
部材（ナツト）、１０……偏心カム、１２，２８
……レバー、１５，１６……面板、１７……大径
孔、１８……逆達磨状孔、１８ａ……径大部、１
８……径小部、１９，１９ａ……ピン体締結具、
２６……回転リンク。
Claims (1)
- コンクリートブロツクの壁体を成形するための
空所を挟む２枚の面板１５，１６の一方には大径
孔１７、他方には小径の逆達磨状孔１８が設けら
れており、コンクリートブロツクに透孔を形成す
るためのピン体１は中空孔５を有し、その基端１
ａを大径孔１７に嵌合させ且つ先端面１ｂを前記
他方の面板１６に当接させて装着されるべく構成
され、該ピン体の締結具１９，１９ａは前記中空
孔５を貫通するタイロツド７を備えており、該タ
イロツドはピン体１の基端側に当接ないし固着し
たブラケツト４，２２にカム、クランク等の偏心
部材１０，２６を介して基端を枢支され且つ先端
に前記逆達磨状孔の径大部１８ａを通過し且つそ
の径小部１８ｂを通過しない鍔部材９が設けられ
ており、前記偏心部材１０，２６を回動させるレ
バー１２，２８を備えていることを特徴とする、
ブロツクの透孔形成用ピン体の固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5699388U JPH058087Y2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5699388U JPH058087Y2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01161003U JPH01161003U (ja) | 1989-11-08 |
| JPH058087Y2 true JPH058087Y2 (ja) | 1993-03-01 |
Family
ID=31282849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5699388U Expired - Lifetime JPH058087Y2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058087Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-27 JP JP5699388U patent/JPH058087Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01161003U (ja) | 1989-11-08 |
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