JPH0581003U - バンド掛け梱包機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】塵あるいは水分などの落下物を落とす背の高い
被梱包物Ｍであっても容易にバンド掛けを行うことので
きるバンド掛け梱包機を提供すること 【構成】熱融着機構を備えたシ−リングユニット１８を
傾斜して配設し、この延長上にクイックフィ−ダユニッ
ト４１を配設する。これにより、バンド差込み口を位置
決め面１５から遠ざける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の技術分野】

本考案はバンド掛け梱包機に関し、詳しくは、被梱包物が位置決めされる位置 決め部の側方に熱融着機構を配置するようにしたバンド掛け梱包機に関するもの である。

【０００２】

【考案の技術的背景】

従来、手作業で行なっていた品物への梱包作業は近年自動化が促進され、例え ば、バンド掛けから引締めまで全て自動で行なうタイプのものや、また初期のバ ンドの荷掛けを手作業で行ないその後の締め付けのみを自動で行なう半自動タイ プのものなど、多種多様のものが提供されている。このようなバンド掛け梱包機 で使用されているバンドとしては、ポリプロピレンなどからなる合成樹脂製のも のが使用されており、バンド端部間は梱包機本体内に収容されているシ−リング ユニット部の熱融着機構で熱融着されるようになっている。

【０００３】 ところで、半自動タイプのバンド掛け梱包機で梱包される梱包物には、芝生、 瓦、水産物など、多量の塵、水分などを落下させるものがある。 このような落下物のうち例えば、多量の塵などがシ−リングユニット部付近に 落下すると、熱融着機構の通常の動作の障害となる恐れがある。またこれらは燃 焼し、不快な匂いを放ったりする問題がある。一方、水滴等が滴下すると、バン ドを熱融着させるに必要なヒ−タの所定の温度を低下させたりする問題がある。

【０００４】 したがって、今日では、このような被梱包物からの落下物による不具合を防止 するために、熱融着機構を備えたシ−リングユニット部を被梱包物の位置決め部 に対し側方に配置したいわゆる横置き型の半自動タイプのバンド掛け梱包機が提 供されている。

【０００５】 図７はこのような従来の横置き型の半自動バンド掛け梱包機を示したものであ る。 このバンド掛け梱包機１では、梱包機本体２が略Ｌ字状に形成されており、図 示しない熱融着機構を備えたシ−リングユニット部は垂直方向に延びる本体主部 ２ａ内に収容されている。また、本体主部２ａの上面２ｂにはバンド挿入用の差 込み口５を備えたクイックフィ−ダユニット６が配設されている。このクイック フィ−ダユニット６に形成された差込み口５は作業台３側に開口して形成されて いる。また、このようなクイックフィ−ダユニット６から下方に向かってバンド ウェイ７が形成され、このバンドウェイ７も作業台３側に開口している。

【０００６】 本体主部２ａ内のバンドウェイ７に臨む位置には、上記熱融着機構を備えたシ −リングユニット部が収容されており、該シ−リングユニット部は上記バンドウ ェイ７の一部を構成している。

【０００７】 このようなバンド掛け梱包機１において、被梱包物Ｍにバンドを掛ける場合に は、作業台３の中央を走るバンドウェイ４から図の左方に引っ張ったバンドを上 方に導き、更に、被梱包物Ｍの上部を囲繞させ、ついでバンド先端をクイックフ ィ−ダユニット６の差込み口５内に差し込めば、このクイックフィ−ダユニット ６の図示しないモ−タがバンド先端を内方に導き、下方のシ−リングユニット部 に案内する。そして、梱包機１１に所定の信号が供給されると、バンドは半時計 方向に引き戻され、しかる後、熱融着機構で融着される。

【０００８】 ところで、このような従来のバンド掛け梱包機１では、作業台３上に載置され る被梱包物Ｍの高さが高いと、被梱包物Ｍに差込み口５が接することから、作業 者から差込み口５が見え難く、その結果、バンド先端を差込み口５に挿通できず に被梱包物Ｍの側面を這うように挿通してしまい、バンドの差込みを再度やり直 す必要が間々あった。

【０００９】 このような不具合を改善するため、従来、作業台３を上下動可能に形成し、被 梱包物Ｍが背が高い場合に、支持部８の取付け位置を下げることにより、位置決 め高さを若干変更できるようにしたものもある。しかし、このような構造では大 幅な位置調整を行なうことはできない。したがって、従来から背の高い被梱包物 を容易に梱包できる横置き型のバンド掛け梱包機の提供が望まれていた。

【００１０】

【考案の目的】

本考案は上記実情に鑑み、塵あるいは水分などの落下物を落とす背の高い被梱 包物であっても容易にバンド掛けを行うことのできるバンド掛け梱包機を提供す ることを目的としている。

【００１１】

【考案の概要】

係る目的を達成するための本考案のバンド掛け梱包機は、 梱包機本体の上部に水平な位置決め面と垂直な位置決め面とから被梱包物の位 置決め部をＬ字状に形成し、被梱包物の下面を前記一方の水平な位置決め面上に 載置し、かつ被梱包物の垂直方向の一側部を前記他方の垂直な位置決め面に当接 させることにより、前記被梱包物のバンド掛け位置を設定するとともに、前記水 平な位置決め面から外方に導いたバンドを前記被梱包物の他側部および上部に渡 って巻きつけ、次いで、前記バンド先端を前記梱包機本体の上部に配設されたバ ンド差し込み口に案内し、該バンド先端を、前記垂直な位置決め面に沿って挿通 し、前記バンド先端を熱融着機構を備えたシ−リングユニット部に導いてバンド 先端を熱融着させるようにしたバンド掛け梱包機において、 前記シ−リングユニット部を前記他方の垂直な位置決め面に対し上方程、遠ざ かる方向に傾斜させて配設するとともに、前記バンド差し込み口を前記垂直なバ ンド位置決め面から離反させて位置させ、もって前記Ｌ字状の位置決め部におけ る垂直方向のバンド案内通路を傾斜させるようにしたことを特徴としている。

【００１２】 このような構成によれば、バンド差し込み口が被梱包物の背面に接することは ないので、この間に充分な作業空間を確保できる。しかも、その位置は作業者か ら確認し易いので、バンドを挿通しやすくなる。

【００１３】 また、上記の範囲でシ−リングユニット部を傾斜させた場合には、熱融着機構 でバンドが融着されてもバンドの緩みが小さく、締付力を低下させることもない 。

【００１４】

【考案の具体的説明】

以下、本考案の一実施例について図面を参照しながら説明する。 図１は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包機を示したものである。

【００１５】 このバンド掛け梱包機１１では、梱包機本体１２が脚部３３により支持され、 梱包機本体１２の上方には、多量のバンドが巻回されたバンドリ−ル３２が配置 されている。梱包機本体１２には、略Ｌ字状の位置決め部１３が形成され、該位 置決め部１３は、水平な位置決め面１４と垂直な位置決め面１５とからなってい る。水平な位置決め面１４と垂直な位置決め面１５とには、互いに連通したバン ド通路１６、１７が形成され、また、バンドウェイ１７は、梱包機本体１２の立 設した本体主部１２ａの上部１２ｂに形成されたバンドウェイ４３に連通してい る。

【００１６】 一方、本体主部１２ａ内には、バンド先端を熱融着させるための公知のバンド 融着機構を備えたシ−リングユニット部１８が収容されている。このシ−リング ユニット部１８の上部には、図２に示したように、バンド通路Ａを開閉可能に構 成するバンドガイド１９が配設されている。

【００１７】 以下に、この開閉可能なバンド通路Ａを備えたバンドガイド１９の構造につい て説明する。 バンドガイド１９は、固定側のバンドウェイ部材２０と可動側のバンドウェイ フラップ２１とからなり、バンドウェイフラップ２１には回動用の支持ア−ム２ ２が取付けられている。支持ア−ム２２の一端に形成された孔２２ａには、フラ ップスプリング２３を介装したフラップピン２４が挿通され、該ピン２４の他端 は、カラ−２５を介してナット２６で回動自在に支持されている。また、支持ア −ム２２の一端に形成された孔２２ｂにはカラ−２７、ベアリング２８を介して フラップロ−ラ−シャフト２９が挿通され、該シャフト２９の他端はスプリング ワッシャ３０を介してナット３１で一体的に固定されている。

【００１８】 このように形成された可動側のバンドウェイフラップ２１は、固定側のバンド ウェイ部材２０の段部となったバンド走行面２０ａに合致すると、ここに中空な バンド通路Ａが構成される。

【００１９】 なお、バンドガイド１９の近傍には、カム機構が配設されており、そのカム機 構でベアリング２８が側方から押圧されると、支持ア−ム２２がスプリング２３ の付勢力に抗して回動され、ここにバンド通路Ａが開放される。したがって、こ のときバンド通路Ａ内にバンドが存在すると、そのバンドは通路Ａから飛び出す ことが可能となっている。

【００２０】 このようなバンドガイド１９を備えたシ−リングユニット１８は、バンドガイ ド１９を図２に示した向きで図１内に組み込まれている。 このような姿勢で組込まれたシ−リングユニット１８は、図１に示すように垂 直な位置決め面１５に対し上部程遠ざかる所定の傾斜角Ｔをもって配設されてお り、この傾斜角Ｔは、具体的には５°〜４５°の範囲である。

【００２１】 一方、本体主部１２ａの上面１２ｂには、バンド挿通用の差込み口４０を備え たクイ ックフィ−ダユニット４１が配設されている。このクイックフィ−ダユニ ット４１は、垂直な位置決め面１５からバンドリ−ル３２側に向かって所定距離 Ｓほど遠ざかる位置にある。したがって、差込み口４０は、垂直な位置決め面１ ５から所定距離離反しており、ここに、作業空間が確保される。このクイックフ ィ−ダユニット４１は、図３に示したように、本体部分４９がカバ−４４で覆わ れている。つまり、このカバ−４４が、前記上部１２ａに露見している。

【００２２】 クイックフィ−ダユニット４１の差込み口４０は、図３に明示したように、逆 Ｌ字状に形成され、その下端は、本体主部１２ａの上部に形成されたバンドウェ イ４３に連通している。

【００２３】 クイックフィ−ダユニット４１の本体部分４９には、随意に開閉するバンド通 路Ｂが形成されている。 以下に、このバンド通路Ｂを備えた本体部分４９について説明する。本体部分 ４９には、図４に示すように傾斜面４５が形成され、この傾斜面４５の途中には 、モ−タで駆動されるロ−ラ４６が回動自在に配置されている。

【００２４】 一方、この傾斜面４５には、バンド通路Ｂを構成するバンド通路アッシイＣが 配設される。バンド通路アッシイＣは、主に、略コ字状のフラップヒンジ４７と 、これに取付けられるフィ−ダフラップ４８と、フィ−ダフラップ４８に取付け られる２つのベアリング６０、６０等からなり、フィ−ダフラップ４８には一対 の取付け片４８ａ、４８ｂが固設されている。取付け片４８ａ、４８ｂには、ス プリング５９が介装されてフラップヒンジシャフト５０が嵌挿されている。また 、フィ−ダフラップ４８には、開口５１が形成され、該開口５１内に前記ベアリ ング６０、６０が配置されるようになっている。

【００２５】 このように構成されるバンド通路アッシイＣは、フラップヒンジ４７から本体 部分４９に２つのネジ５２を螺合させることにより固定され、またベアリング６ ０、６０を開口５１内に臨ませ、カラ−６３を介装してフラップロ−ラシャフト ６１を挿通するとともに、ナット６２で締め付け、一体的に取付けられる。

【００２６】 このように組付けられると、図３に示したように、カバ−４４の開口４０に連 通するバンド通路Ｂが構成される。このバンド通路Ｂは、フィ−ダフラップ４８ を紙面手前側に引き起こすと、バンド通路Ｂが開放される。

【００２７】 一方、このようなクイックフィ−ダユニット４１とシ−リングユニット部１８ との間は、バンド案内通路として図５に示すようなバンドガイド７０を介して連 絡されている。

【００２８】 バンドガイド７０の一端７０ａはクイックフイ−ダユニット４１のバンド通路 Ｂに連絡しており、他端７０ｂはシ−リングユニット部１８のバンド通路Ａに連 絡している。

【００２９】 したがって、このバンドガイド７０からなるバンド案内通路は、図１に示すよ うに斜めに傾斜して配設されている。 このように形成されたバンド掛け梱包機１１において、被梱包物Ｍにバンド掛 けを行う場合、先ず図６に示したように、被梱包物Ｍを水平な位置決め面１４上 に載置し、その垂直な一側部ｍを垂直な位置決め面１５に当接させ、これにより バンド掛け位置を設定する。次いで、操作者は、バンドＤの先端を位置決め面１ ４から外方、すなわち、図の左側に導き、更に、その先端を被梱包物Ｍの他側面 ｎおよび上面ｐに渡って巻付け、続いてバンド先端をクイックフィ−ダユニット ４１の差込み口４０内に案内し、バンドを図示したように挿通する。すると、バ ンド先端は、バンド通路Ｂ内に挿入され、クイックフィ−ダユニット４１のロ− ラ４６の回転駆動力で下流に導かれ、バンドガイド７０を通ってシ−リングユニ ット部１８のバンドガイド１９内のバンド通路Ａを通って熱融着機構の所定位置 に案内される。

【００３０】 この状態から梱包機１１に所定の信号が供給されると、バンドは引戻され、バ ンド通路Ａが図示しないカム機構で開放され、更に、バンド通路Ｂがバンドの引 戻し力でバネによる付勢力に抗して開放される。以後、熱融着機構で融着される 。

【００３１】 以上のように、本実施例によれば、被梱包物Ｍが大きくとも、バンド差込み口 ４０は、被梱包物から離反した操作しやすい位置にあり、バンドの差込みに支障 を来すことはない。また、熱融着を行う場合、熱融着機構を備えたシ−リングユ ニット１８が被梱包物Ｍから離れ過ぎていると、バンド締付け力が弱くなる恐れ があるが、実験結果によれば、シ−リングユニット部１８の傾斜角度が５°〜４ ５°の範囲であれば、被梱包物へのバンドの締め具合の低下は問題にならない。

【００３２】 以上、本考案の一実施例について説明したが、本考案は上記実施例に限定され ず、本考案の技術的思想に基づき種々の変形が可能である。 例えば、以上の実施例では、水平な位置決め面１４の高さ調整については説明 しなかったが、勿論、この位置決め面１４を若干高さ変更可能にしてもよい。

【００３３】

【考案の効果】

以上、説明したように、本考案に係るバンド掛け梱包機によれば、バンド差し 込み口が被梱包物の背の高さに係わりなく作業者から確認し易く、しかも、バン ド差し込み口が被梱包物の背面に接しないので、バンドを挿通しやすくなる。

【００３４】 また、５°〜４５°の範囲でシ−リングユニット部を傾斜させた場合には、熱 融着機構の押さえ板が引き抜れた際の緩みも小さく、締付力を低下させることも ない。

【００３５】 したがって、塵や水分などの落下物を落とす背の高い被梱包物であっても、容 易にバンド掛けを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包
機の斜視図である。

【図２】図２は図１に示したシ−リングユニット部のバ
ンド通路を示す分解斜視図である。

【図３】図３は図１に示したクイックフィ−ダユニット
部の分解斜視図である。

【図４】図４は図３の一部を更に分解して示す分解斜視
図である。

【図５】図５は図１で使用されているバンド案内通路と
してのガイドの斜視図である。

【図６】図６は本実施例の作用を説明する側面図であ
る。

【図７】従来のバンド掛け梱包機の斜視図である。

【符号の説明】

１１…バンド掛け梱包機 １２…梱包機本体 １２ｂ…上部 １３…位置決め部 １４…水平な位置決め面 １５…垂直な位置決め面 １８…シ−リングユニット部 ４０…バンド差込み口 Ｄ…バンド Ｍ…被梱包物 ｍ…一側部 ｎ…他側部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】梱包機本体の上部に水平な位置決め面と垂
   直な位置決め面とから被梱包物の位置決め部をＬ字状に
   形成し、被梱包物の下面を前記一方の水平な位置決め面
   上に載置し、かつ被梱包物の垂直方向の一側部を前記他
   方の垂直な位置決め面に当接させることにより、前記被
   梱包物のバンド掛け位置を設定するとともに、前記水平
   な位置決め面から外方に導いたバンドを前記被梱包物の
   他側部および上部に渡って巻きつけ、次いで、前記バン
   ド先端を前記梱包機本体の上部に配設されたバンド差し
   込み口に案内し、該バンド先端を、前記垂直な位置決め
   面に沿って挿通し、前記バンド先端を熱融着機構を備え
   たシ−リングユニット部に導いてバンド先端を熱融着さ
   せるようにしたバンド掛け梱包機において、 前記シ−リングユニット部を前記他方の垂直な位置決め
   面に対し上方程、遠ざかる方向に傾斜させて配設すると
   ともに、前記バンド差し込み口を前記垂直なバンド通路
   から離反させて位置させ、もって前記Ｌ字状の位置決め
   部における垂直方向のバンド案内通路を傾斜させるよう
   にしたことを特徴とするバンド掛け梱包機。
2. 【請求項２】前記シ−リングユニット部の傾斜角度は５
   °〜４５°の範囲であることを特徴とする請求項１に記
   載のバンド掛け梱包機。