JPH058133U - シール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 メカニカルシールを保護し、確実にシール機
能を発揮する反応容器のシール構造を提供する。 【構成】 容器１上部より容器内に攪拌軸２を挿入し、
該攪拌軸２により容器１内の材料を攪拌して所定の反応
を行わしめる反応容器１の攪拌軸２の上部にシール軸３
を連設し、該シール軸３外周の上部にメカニカルシール
５を設置し、その下部にラビリンスシール14を設置した
シール構造である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種化学反応を行う反応容器内で発生するガス、その他反応生成物 の外部への漏れを防止する反応容器のシール構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の反応容器の構造について図３に基づいて簡単に説明する。

【０００３】 １は合成樹脂を得るために常圧または多少の加圧下で重合反応を行う反応容器 、２は反応を促進するための攪拌軸、３はシール軸、４は攪拌軸２およびシール 軸３を回転させるためのモータである。５は反応ガスの外部への漏れを防止する ために２重に設けられたメカニカルシールであり、このメカニカルシールはシー ル軸３と一体となって回転する。メカニカルシール５の上下にはフローティング リング６が配設されている。７は軸受けである。このメカニカルシール５の詳細 は図４に示す通りである。図４において、８はシールリング、９はカラー、10は シールリング８をフローティングリング６側に押圧するために周方向に複数配設 されたスプリングである。シールリング８の外側は油室11となっており、これら メカニカルシールを構成する部材は止めねじ12によりシール軸３に固定されてい る。13は複数のＯリングである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

図３に示す反応容器において、容器内の反応が進んで反応ガスまたは重合生成 物が下部のフローティングリング６とシール軸３との間隙あるいはフローティン グリング６の背面から、フローティングリング６とシールリング８との摺動面（ 図４のＲ）またはメカニカルシール５とシール軸３との対向面（即ち、図４のシ ールリング８とシール軸３との間隙またはカラー９とシール軸３との当接面）に 達し、上記摺動面Ｒまたはメカニカルシール５とシール軸３との間に重合物層が 形成され、その結果、メカニカルシールのシール性が低下し、ガス漏れが発生す る恐れがある。

【０００５】 本考案は従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであって 、その目的は、メカニカルシールを保護し、確実にシール機能を発揮する反応容 器のシール構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案の要旨は、反応容器の回転軸のシール構造で あって、反応容器上部に設置されたメカニカルシールの下部にラビリンスシール を設置したことを特徴とするシール構造にある。

【０００７】

【作用】

上記構成において、反応容器内で発生した反応ガスあるいは反応生成物は容器 上部に達し、回転軸に沿って上昇しようとするが、ラビリンスシールによりせき 止められてより上方への侵入が防止されるので、ラビリンスシールの上方にある メカニカルシールは反応ガスあるいは反応生成物の侵入から保護され、メカニカ ルシールのシール性は確実に維持される。

【０００８】

【実施例】

以下に本考案を実施例に基づいて説明する。

【０００９】 図１は本考案に係るシール構造を含む反応容器上部付近の側断面図、図２は本 考案のシール構造の拡大断面図であり、図１はラビリンスシールが付加された点 を除けば、基本的には図３の反応容器上部付近の構造と同じである。

【００１０】 図１において、14はラビリンスシールであり、ベアリングボックス７´の下部 にメカニカルシール５が配設され、さらにその下部にラビリンスシール14が配設 されたシール構造である。15はシールボックス、16は抑えフランジ、17はメカニ カルシール５に潤滑剤を供給するための溝である。ラビリンスシール14の材質は シール軸３との摺接による焼きつき等を防止するため、ＰＴＦＥ（ポリテトラフ ルオロエチレン）樹脂、ナイロン66等の耐熱・耐磨耗性に優れた熱可塑性樹脂が 好ましい。この場合、このラビリンスシール14と対面するシール軸３の周面には 図２に示すセラミックコート18のような耐磨耗性に優れたコーティングを施すの が好ましい。

【００１１】 このように構成される本考案において、反応容器１内で発生した反応ガスある いは反応生成物は矢印Ａのように上昇する。しかし、反応容器１の上端周縁に達 したガスあるいは生成物（矢印ａ₁)はシールボックス15に阻まれるので、外部へ の漏れは防止される。また、シール軸３に沿って上昇しようとするガスあるいは 生成物（矢印ａ₂)はラビリンスシール14に阻まれてそれ以上上昇できないので、 ガスあるいは生成物がメカニカルシール５まで達することはなく、メカニカルシ ールのシール性は維持され、ガス漏れが発生することはない。

【００１２】

【考案の効果】

この考案により、反応容器内で発生したガスあるいは反応生成物がシール軸に 沿って上昇しようとしてもラビリンスシールに阻まれてそれ以上上昇することは なく、メカニカルシールの良好なシール性は維持されるので、ガス漏れが発生す ることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のシール構造を含む反応容器上部付近の
側断面図である。

【図２】本考案のシール構造の拡大断面図である。

【図３】公知の反応容器の断面を含む側面図である。

【図４】公知の反応容器の従来のシール構造の断面図で
ある。

【符号の説明】

１…反応容器 ２…攪拌軸 ３…シール軸 ５…メカニカルシール ７´…ベアリングボックス 14…ラビリンスシール

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 反応容器の回転軸のシール構造であっ
   て、反応容器上部に設置されたメカニカルシールの下部
   にラビリンスシールを設置したことを特徴とするシール
   構造