JPH0581403B2 - - Google Patents
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- JPH0581403B2 JPH0581403B2 JP2173892A JP17389290A JPH0581403B2 JP H0581403 B2 JPH0581403 B2 JP H0581403B2 JP 2173892 A JP2173892 A JP 2173892A JP 17389290 A JP17389290 A JP 17389290A JP H0581403 B2 JPH0581403 B2 JP H0581403B2
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- Japan
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- concrete
- manufacturing
- product
- holding member
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/348—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials of plastic material or rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/24—Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/342—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials which are at least partially destroyed, e.g. broken, molten, before demoulding; Moulding surfaces or spaces shaped by, or in, the ground, or sand or soil, whether bound or not; Cores consisting at least mainly of sand or soil, whether bound or not
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コンクリート２次製品、特に型枠を
用いて製造するコンクリート２次製品に係り、コ
ンクリート２次製品の製造方法、コンクリート２
次製品の製造用型枠、及びコンクリート２次製品
に関するものである。
用いて製造するコンクリート２次製品に係り、コ
ンクリート２次製品の製造方法、コンクリート２
次製品の製造用型枠、及びコンクリート２次製品
に関するものである。
所謂、コンクリート２次製品と呼ばれるものに
は、道路用、下水道用、水路用、河川用、土止め
用等の製品がある。これらのコンクリート２次製
品は工場で製造され現場に運搬して使用するのが
建前となつているが、近年における道路網の著し
い拡大に伴いその需要も著しく増大している。
は、道路用、下水道用、水路用、河川用、土止め
用等の製品がある。これらのコンクリート２次製
品は工場で製造され現場に運搬して使用するのが
建前となつているが、近年における道路網の著し
い拡大に伴いその需要も著しく増大している。
例えば、歩車道ブロツクのようなコンクリート
２次製品は、雌型を構成するコンクリート２次製
品の製造用の型枠内に生コンクリートを充填し製
造されるが、一般に型枠はくり返し使用するの
で、型寿命の点で、金属製、例えば、鉄製のもの
が使われている。しかし、コンクリート２次製品
は、環境美化、外観重視を必要とする表面加工品
であるため、水性又は油性の剥離剤を用いたり、
鉄製の型枠を一回ごとに清掃して使用している。
２次製品は、雌型を構成するコンクリート２次製
品の製造用の型枠内に生コンクリートを充填し製
造されるが、一般に型枠はくり返し使用するの
で、型寿命の点で、金属製、例えば、鉄製のもの
が使われている。しかし、コンクリート２次製品
は、環境美化、外観重視を必要とする表面加工品
であるため、水性又は油性の剥離剤を用いたり、
鉄製の型枠を一回ごとに清掃して使用している。
鉄製の型枠を用いる方法では、使用される型枠
は上述のように、くり返し使用されるので、絶え
ず型枠の型面の清掃と離型剤の塗布作業を必要と
する。このような作業は人手によつて行われてお
り、かつ、その作業は衛生的な作業でないため、
作業員の確保もままならず、その改善が望まれて
いる。
は上述のように、くり返し使用されるので、絶え
ず型枠の型面の清掃と離型剤の塗布作業を必要と
する。このような作業は人手によつて行われてお
り、かつ、その作業は衛生的な作業でないため、
作業員の確保もままならず、その改善が望まれて
いる。
また、鉄製の型枠は、鉄板の組み合せよりな
り、一部には、ゴムパツキングを介して組み立て
られているので、老朽化してくると、所謂トロ洩
れと称する現象が起る。トロ洩れはゴムパツキン
グの不良部分から生コンクリート中の水が流れ出
し、これに伴つて砂が流失するもので、その結
果、角の欠けた歩車道ブロツクとなる。
り、一部には、ゴムパツキングを介して組み立て
られているので、老朽化してくると、所謂トロ洩
れと称する現象が起る。トロ洩れはゴムパツキン
グの不良部分から生コンクリート中の水が流れ出
し、これに伴つて砂が流失するもので、その結
果、角の欠けた歩車道ブロツクとなる。
また、鉄製の型枠の回転率を高めるために充分
硬化していない状態で離型させたコンクリート２
次製品を結束して運搬し、その際木材を介挿する
ため、製品に木材の跡が残存して美感上好ましく
ない。
硬化していない状態で離型させたコンクリート２
次製品を結束して運搬し、その際木材を介挿する
ため、製品に木材の跡が残存して美感上好ましく
ない。
なお、コンクリート２次製品の製造にあたつて
は、強度促進のため蒸気養生を必要とする。蒸気
養生は温度約50〜80℃で数時間熱処理する。この
工程で、急激な外気温変化に合うと場合によつて
はヘアークラツクを生ずることがあり、ヘアーク
ラツクは進行すると凍結融解の原因となると考え
られており、ヘアークラツクの発生防止法も求め
られている。
は、強度促進のため蒸気養生を必要とする。蒸気
養生は温度約50〜80℃で数時間熱処理する。この
工程で、急激な外気温変化に合うと場合によつて
はヘアークラツクを生ずることがあり、ヘアーク
ラツクは進行すると凍結融解の原因となると考え
られており、ヘアークラツクの発生防止法も求め
られている。
本発明は、これらの問題点を除去し、非衛生的
な作業を除去し作業環境を改善することができ、
コンクリート２次製品の質の向上、取り扱いの容
易化の可能なコンクリート２次製品の製造方法、
コンクリート２次製品の製造用型枠、及びコンク
リート２次製品を提供可能とすることを目的とす
るものである。
な作業を除去し作業環境を改善することができ、
コンクリート２次製品の質の向上、取り扱いの容
易化の可能なコンクリート２次製品の製造方法、
コンクリート２次製品の製造用型枠、及びコンク
リート２次製品を提供可能とすることを目的とす
るものである。
上述の課題を解決するためにとられた本発明の
構成は、 コンクリート２次製品の製造方法としては、 (1) 型枠内に生コンクリートを充填、養生してコ
ンクリート２次製品を製造するコンクリート２
次製品の製造方法において、前記コンクリート
２次製品の製造用型枠を保持する型枠保持部材
を設置する工程と、該型枠保持部材内に発泡ポ
リスチレンよりなる前記コンクリート２次製品
の前記製造用型枠を設置する工程と、該製造用
型枠内に生コンクリートを充填し、該生コンク
リートを養生、固化してコンクリート固化体と
する工程と、該コンクリート固化体と一体とな
つている前記製造用型枠を前記型枠保持部材か
ら取りはずす工程とを有することを特徴とし、 (2) 型枠内に生コンクリートを充填、養生してコ
ンクリート２次製品を製造するコンクリート２
次製品の製造方法において、前記コンクリート
２次製品の製造用型枠を保持する型枠保持部材
を設置する工程と、該型枠保持部材内に発泡ポ
リスチレンよりなる前記コンクリート２次製品
の前記製造用型枠を設置する工程と、該製造用
型枠内に生コンクリートを充填し、該生コンク
リートを養生、固化してコンクリート固化体と
する工程と、該コンクリート固化体と一体とな
つている前記製造用型枠を前記型枠保持部材か
ら取りはずす工程と、該型枠保持部材から取り
はずされた前記製造用型枠と一体となつている
前記コンクリート固化体を輸送する工程と、必
要とする場所に輸送された、前記製造用型枠と
一体となつている前記コンクリート固化体の該
製造用型枠を破壊して前記コンクリート固化体
を取り出す工程とを有することを特徴とし、 コンクリート２次製品の製造用型枠は、 (3) (1)又は(2)のコンクリート２次製品の製造方法
において使用する前記製造用型枠が、少なくと
も１個の発泡ポリスチレンよりなつていること
を特徴とし、 (4) (3)において、前記製造用型枠が、内周面に前
記コンクリート２次製品上に形成すべき模様形
成用の雌型部を有していること特徴とし、 コンクリート２次製品は、 (5) (3)又は(4)のコンクリート２次製品の製造用型
枠と、該製造用型枠に充填養生して製造された
コンクリート固化体とが一体となつていること
を特徴とし、 (6) (5)において、前記コンクリート２次製品が、
工場で製造される道路用、下水道用、水路用、
河川用及び土止め用の製品の何れかであること
を特徴とするものである。
構成は、 コンクリート２次製品の製造方法としては、 (1) 型枠内に生コンクリートを充填、養生してコ
ンクリート２次製品を製造するコンクリート２
次製品の製造方法において、前記コンクリート
２次製品の製造用型枠を保持する型枠保持部材
を設置する工程と、該型枠保持部材内に発泡ポ
リスチレンよりなる前記コンクリート２次製品
の前記製造用型枠を設置する工程と、該製造用
型枠内に生コンクリートを充填し、該生コンク
リートを養生、固化してコンクリート固化体と
する工程と、該コンクリート固化体と一体とな
つている前記製造用型枠を前記型枠保持部材か
ら取りはずす工程とを有することを特徴とし、 (2) 型枠内に生コンクリートを充填、養生してコ
ンクリート２次製品を製造するコンクリート２
次製品の製造方法において、前記コンクリート
２次製品の製造用型枠を保持する型枠保持部材
を設置する工程と、該型枠保持部材内に発泡ポ
リスチレンよりなる前記コンクリート２次製品
の前記製造用型枠を設置する工程と、該製造用
型枠内に生コンクリートを充填し、該生コンク
リートを養生、固化してコンクリート固化体と
する工程と、該コンクリート固化体と一体とな
つている前記製造用型枠を前記型枠保持部材か
ら取りはずす工程と、該型枠保持部材から取り
はずされた前記製造用型枠と一体となつている
前記コンクリート固化体を輸送する工程と、必
要とする場所に輸送された、前記製造用型枠と
一体となつている前記コンクリート固化体の該
製造用型枠を破壊して前記コンクリート固化体
を取り出す工程とを有することを特徴とし、 コンクリート２次製品の製造用型枠は、 (3) (1)又は(2)のコンクリート２次製品の製造方法
において使用する前記製造用型枠が、少なくと
も１個の発泡ポリスチレンよりなつていること
を特徴とし、 (4) (3)において、前記製造用型枠が、内周面に前
記コンクリート２次製品上に形成すべき模様形
成用の雌型部を有していること特徴とし、 コンクリート２次製品は、 (5) (3)又は(4)のコンクリート２次製品の製造用型
枠と、該製造用型枠に充填養生して製造された
コンクリート固化体とが一体となつていること
を特徴とし、 (6) (5)において、前記コンクリート２次製品が、
工場で製造される道路用、下水道用、水路用、
河川用及び土止め用の製品の何れかであること
を特徴とするものである。
本発明のコンクリート２次製品の製造方法は、
型枠保持部材内に発泡ポリスチレンよりなるコン
クリート２次製品の製造用型枠を設置し、この製
造用型枠内に生コンクリートを充填し、養生固化
する方法を用いており、製造工程１回ごとに１個
の製造用型枠を用いており、製造用型枠は、所
謂、使い捨てであるので、従来用いていた鉄製の
型枠を用いる場合に必要であつた離型剤を使用す
る必要はなく、型枠内面の清掃作業も必要としな
い。
型枠保持部材内に発泡ポリスチレンよりなるコン
クリート２次製品の製造用型枠を設置し、この製
造用型枠内に生コンクリートを充填し、養生固化
する方法を用いており、製造工程１回ごとに１個
の製造用型枠を用いており、製造用型枠は、所
謂、使い捨てであるので、従来用いていた鉄製の
型枠を用いる場合に必要であつた離型剤を使用す
る必要はなく、型枠内面の清掃作業も必要としな
い。
また、コンクリート２次製品であるコンクリー
ト固化体をその製造に使用した発泡ポリスチレン
よりなる製造用型枠と一体で移動させたり運搬す
ることができるので、従来鉄製の型枠から取り出
した状態で移動、運搬、輸送する際に生じていた
破損事故を防ぐこともできる。
ト固化体をその製造に使用した発泡ポリスチレン
よりなる製造用型枠と一体で移動させたり運搬す
ることができるので、従来鉄製の型枠から取り出
した状態で移動、運搬、輸送する際に生じていた
破損事故を防ぐこともできる。
さらに、コンクリート２次製品の表面に模様を
表したい場合にも作業は極めて容易である。
表したい場合にも作業は極めて容易である。
以下、実施例について説明する。
第１図はその製造方法の一工程における斜視
図、第２図は縦断面図、第３図は製造用型枠を除
去したコンクリート２次製品の一実施例の平面図
及び断面図、第４図は製造用型枠と一体となつて
いるコンクリート固化体を示す断面図である。こ
れらの図で、１は例えば鉄製の型枠保持部材、２
は発泡ポリスチレンよりなり、所謂、さかさ打ち
を行なうための製造用型枠、３ａは製造用型枠２
内に充填された生コンクリート、３ｂは生コンク
リート３ａが養生固化したコンクリート固化体を
示している。
図、第２図は縦断面図、第３図は製造用型枠を除
去したコンクリート２次製品の一実施例の平面図
及び断面図、第４図は製造用型枠と一体となつて
いるコンクリート固化体を示す断面図である。こ
れらの図で、１は例えば鉄製の型枠保持部材、２
は発泡ポリスチレンよりなり、所謂、さかさ打ち
を行なうための製造用型枠、３ａは製造用型枠２
内に充填された生コンクリート、３ｂは生コンク
リート３ａが養生固化したコンクリート固化体を
示している。
次に、その製造工程について説明する。
(1) 型枠保持部材１を設置する。
(2) 型枠保持部材１内にあらかじめ雄型を用いて
製造されている、例えば、３個のコンクリート
２次製品の作成用の雌型の設けられている製造
用型枠２を第１図に示す如く配置する。
製造されている、例えば、３個のコンクリート
２次製品の作成用の雌型の設けられている製造
用型枠２を第１図に示す如く配置する。
(3) 次に、製造用型枠２の雌型内にそれぞれ生コ
ンクリート３ａを充填する。
ンクリート３ａを充填する。
(4) 生コンクリート３ａが充填された製造用型枠
２が型保持部材１内に設置された状態で、約50
〜80℃で約２〜３時間蒸気養生した後、１〜２
時間かけて温度を下げる。
２が型保持部材１内に設置された状態で、約50
〜80℃で約２〜３時間蒸気養生した後、１〜２
時間かけて温度を下げる。
(5) 養生固化したコンクリート固化体３ｂがそれ
ぞれ製造用型枠２と一体となつたものを真空吸
引操作によつて型枠保持部材１からはずし、梱
包後挾搬器等を用いて貯蔵場所に移動させ堆積
し貯蔵される。第４図は型枠保持部材１からは
ずされた製造用型枠２と一体となつているコン
クリート固化体３ｂの断面を示すものである。
ぞれ製造用型枠２と一体となつたものを真空吸
引操作によつて型枠保持部材１からはずし、梱
包後挾搬器等を用いて貯蔵場所に移動させ堆積
し貯蔵される。第４図は型枠保持部材１からは
ずされた製造用型枠２と一体となつているコン
クリート固化体３ｂの断面を示すものである。
(6) 堆積して貯蔵されている製造用型枠２と一体
になつているコンクリート固化体３ｂは、必要
に応じて作業現場に輸送されるが、この輸送は
製造用型枠２と一体となつている状態で行われ
る。
になつているコンクリート固化体３ｂは、必要
に応じて作業現場に輸送されるが、この輸送は
製造用型枠２と一体となつている状態で行われ
る。
(7) 作業現場に輸送されたコンクリート固化体３
ｂは、使用時に、一体となつている製造用型枠
２を破壊して取り出し使用される。
ｂは、使用時に、一体となつている製造用型枠
２を破壊して取り出し使用される。
このコンクリート２次製品の製造方法は反復作
用するのは型枠保持部材のみであり、コンクリー
ト２次製品３個ごとに１個の製造用型枠が用いら
れる。
用するのは型枠保持部材のみであり、コンクリー
ト２次製品３個ごとに１個の製造用型枠が用いら
れる。
この製造用型枠は発泡ポリスチレンよりなり、
コンクリート固化体の取り出しは容易であり、か
つコンクリート２次製品の仕上り度は良好である
ため、鉄製の型枠を用いる場合必要な離型剤を必
要としない。
コンクリート固化体の取り出しは容易であり、か
つコンクリート２次製品の仕上り度は良好である
ため、鉄製の型枠を用いる場合必要な離型剤を必
要としない。
また、鉄製の型枠を使用する場合にはコンクリ
ートの表面がかすとして型枠の表面に付着するた
め、毎回鉄製の型枠の清掃を行う必要があり手間
がかかつたが、この実施例の方法はこのような型
枠の清掃作業を必要としないので、非衛生的な作
業を除去できるので、作業員の確保の点でも有効
である。また、その他、鉄製の型枠を用いる場合
に生ずるゴムパツキングの不良部分に基づく角欠
けの問題等も除去することができ、型枠の回転率
を高める必要性から生ずる不良品の発生も防止で
きる。
ートの表面がかすとして型枠の表面に付着するた
め、毎回鉄製の型枠の清掃を行う必要があり手間
がかかつたが、この実施例の方法はこのような型
枠の清掃作業を必要としないので、非衛生的な作
業を除去できるので、作業員の確保の点でも有効
である。また、その他、鉄製の型枠を用いる場合
に生ずるゴムパツキングの不良部分に基づく角欠
けの問題等も除去することができ、型枠の回転率
を高める必要性から生ずる不良品の発生も防止で
きる。
さらに、蒸気養生後の徐冷が可能となるので、
ヘアークラツクを防ぐことができる。このヘアー
クラツクは、例えば、河川に用いる張ブロツクに
生ずる凍結融解の原因と考えられている。従つ
て、この実施例の方法で製造された張りロツクは
凍結融解を防止できるものと考えられる。
ヘアークラツクを防ぐことができる。このヘアー
クラツクは、例えば、河川に用いる張ブロツクに
生ずる凍結融解の原因と考えられている。従つ
て、この実施例の方法で製造された張りロツクは
凍結融解を防止できるものと考えられる。
第３図ａ及びｂは、所謂、さかさ打ちで製造さ
れる張ブロツクの上面図及び断面図で、この張ブ
ロツクは基部４と突出部５からなつている。一般
に道路用、下水道用、水路用、河川用及び土止め
用の製品分野においても同様に製造することがで
きる。
れる張ブロツクの上面図及び断面図で、この張ブ
ロツクは基部４と突出部５からなつている。一般
に道路用、下水道用、水路用、河川用及び土止め
用の製品分野においても同様に製造することがで
きる。
なお、製造用型枠の形状によつては、製造用型
枠の製作に用いる雄型に割り型を用いたり、製造
用型枠を分割製作して、接着剤で接着一体化する
必要があるが、このような方法を用いれば複雑な
形状のものも、上述の実施例の場合と同様に製造
することができ、同様の作用効果を得ることがで
きる。又、コンクリート２次製品が鉄筋を含む場
合にも適用できる。
枠の製作に用いる雄型に割り型を用いたり、製造
用型枠を分割製作して、接着剤で接着一体化する
必要があるが、このような方法を用いれば複雑な
形状のものも、上述の実施例の場合と同様に製造
することができ、同様の作用効果を得ることがで
きる。又、コンクリート２次製品が鉄筋を含む場
合にも適用できる。
〔発明の効果〕
本発明のコンクリート２次製品の製造方法は製
造工程１回ごとに１個の製造用型枠を用いている
ので、従来の鉄製の型枠を用いる場合に必要であ
つた型枠の清掃、離型剤の塗布等非衛生的な作業
を全く必要としないので、作業員の確保も可能と
なる。
造工程１回ごとに１個の製造用型枠を用いている
ので、従来の鉄製の型枠を用いる場合に必要であ
つた型枠の清掃、離型剤の塗布等非衛生的な作業
を全く必要としないので、作業員の確保も可能と
なる。
また、鉄製の型枠のように再度使用しないの
で、コンクリート２次製品を製造用型枠と一体の
形で扱うことができるので、鉄製の型枠を用い、
これらをくり返し使用することに基づくすべての
問題点を除去することができる。
で、コンクリート２次製品を製造用型枠と一体の
形で扱うことができるので、鉄製の型枠を用い、
これらをくり返し使用することに基づくすべての
問題点を除去することができる。
特に、製造用型枠と一体の形で移動、運搬等を
行うことができるので、このようにコンクリート
固化体と製造用型枠と一体となつたものをコンク
リート２次製品として流通段階の商品として流通
させることも可能である。
行うことができるので、このようにコンクリート
固化体と製造用型枠と一体となつたものをコンク
リート２次製品として流通段階の商品として流通
させることも可能である。
等の効果を有し環境を改善することができ、製品
の質の向上、取り扱いの容易なコンクリート２次
製品の製造方法、運搬方法、コンクリート２次製
品を提供可能とするもので産業上の効果の大なる
ものである。
の質の向上、取り扱いの容易なコンクリート２次
製品の製造方法、運搬方法、コンクリート２次製
品を提供可能とするもので産業上の効果の大なる
ものである。
第１図は、本発明のコンクリート２次製品の製
造方法の一実施例の一工程の斜視図、第２図は第
１図の縦断面図、第３図ａ及びｂは、それぞれ本
発明のコンクリート２次製品の製造方法の一実施
例で製造されたコンクリート２次製品の平面図及
び断面図、第４図は本発明のコンクリート２次製
品の一実施例の断面図である。 １……型枠保持部材、２……製造用型枠、３ａ
……生コンクリート、３ｂ……コンクリート固化
体。
造方法の一実施例の一工程の斜視図、第２図は第
１図の縦断面図、第３図ａ及びｂは、それぞれ本
発明のコンクリート２次製品の製造方法の一実施
例で製造されたコンクリート２次製品の平面図及
び断面図、第４図は本発明のコンクリート２次製
品の一実施例の断面図である。 １……型枠保持部材、２……製造用型枠、３ａ
……生コンクリート、３ｂ……コンクリート固化
体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 型枠内に生コンクリートを充填、養生してコ
ンクリート２次製品を製造するコンクリート２次
製品の製造方法において、前記コンクリート２次
製品の製造用型枠を保持する型枠保持部材を設置
する工程と、該型枠保持部材内に発泡ポリスチレ
ンよりなる前記コンクリート２次製品の前記製造
用型枠を設置する工程と、該製造用型枠内に生コ
ンクリートを充填し、該生コンクリートを養生、
固化してコンクリート固化体とする工程と、該コ
ンクリート固化体と一体となつている前記製造用
型枠を前記型枠保持部材から取りはずす工程とを
有することを特徴とするコンクリート２次製品の
製造方法。 ２ 型枠内に生コンクリートを充填、養生してコ
ンクリート２次製品を製造するコンクリート２次
製品の製造方法において、前記コンクリート２次
製品の製造用型枠を保持する型枠保持部材を設置
する工程と、該型枠保持部材内に発泡ポリスチレ
ンよりなる前記コンクリート２次製品の前記製造
用型枠を設置する工程と、該製造用型枠内に生コ
ンクリートを充填し、該生コンクリートを養生、
固化してコンクリート固化体とする工程と、該コ
ンクリート固化体と一体となつている前記製造用
型枠を前記型枠保持部材から取りはずす工程と、
該型枠保持部材から取りはずされた前記製造用型
枠と一体となつている前記コンクリート固化体を
輸送する工程と、必要とする場所に輸送された、
前記製造用型枠と一体となつている前記コンクリ
ート固化体の該製造用型枠を破壊して前記コンク
リート固化体を取り出す工程とを有することを特
徴とするコンクリート２次製品の製造方法。 ３ 特許請求の範囲第１項、又は、第２項記載の
コンクリート２次製品の製造方法において使用す
る前記製造用型枠が、少なくとも１個の発泡ポリ
スチレンよりなつていることを特徴とするコンク
リート２次製品の製造用型枠。 ４ 前記製造用型枠が、内周面に前記コンクリー
ト２次製品上に形成すべき模様形成用の雌型部を
有していること特徴とする特許請求の範囲第３項
記載のコンクリート２次製品の製造用型枠。 ５ 特許請求の範囲第３項又は第４項記載のコン
クリート２次製品の製造用型枠と、該製造用型枠
に充填、養生して製造されたコンクリート固化体
とが一体となつていることを特徴とするコンクリ
ート２次製品。 ６ 前記コンクリート２次製品が、工場で製造さ
れる道路用、下水道用、水路用、河川用及び土止
め用の製品の何れかである特許請求の範囲第５項
記載のコンクリート２次製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17389290A JPH0470305A (ja) | 1990-06-30 | 1990-06-30 | コンクリート２次製品の製造方法、コンクリート２次製品の製造用型枠、及びコンクリート２次製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17389290A JPH0470305A (ja) | 1990-06-30 | 1990-06-30 | コンクリート２次製品の製造方法、コンクリート２次製品の製造用型枠、及びコンクリート２次製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0470305A JPH0470305A (ja) | 1992-03-05 |
| JPH0581403B2 true JPH0581403B2 (ja) | 1993-11-12 |
Family
ID=15969037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17389290A Granted JPH0470305A (ja) | 1990-06-30 | 1990-06-30 | コンクリート２次製品の製造方法、コンクリート２次製品の製造用型枠、及びコンクリート２次製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0470305A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI20050946A0 (fi) * | 2005-01-28 | 2005-09-23 | Tulisijat A Aaltonen Tmi | Kertakäyttömuotti tulisijan elementtien valamiseksi |
| US8101113B2 (en) * | 2005-04-21 | 2012-01-24 | Oldcastle Building Products Canada, Inc. | Molding apparatus for producing dry cast products having textured side surfaces |
| US7484708B1 (en) * | 2005-11-15 | 2009-02-03 | Jessee Allen W | Mold assembly for the production of concrete blocks |
| EP2363262A1 (de) * | 2010-03-04 | 2011-09-07 | WASA Pallets GmbH & Co. KG | Stapelträgersystem |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56148514A (en) * | 1980-04-22 | 1981-11-18 | Nippon Zoukei:Kk | Forming of uneven pattern |
-
1990
- 1990-06-30 JP JP17389290A patent/JPH0470305A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0470305A (ja) | 1992-03-05 |
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