JPH0581646B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、金属ストリツプを連続的に処理す
る、連続焼鈍施設に備えられて、その金属ストリ
ツプの温度調節を行なう、温度調節方法およびそ
の装置に関する。

＜従来の技術＞ 第４図に示すように、金属ストリツプの連続焼
鈍施設は、通常予熱帯Ａ、加熱帯Ｂ、冷却帯Ｃを
備えており、通常金属ストリツプＳの焼鈍は、連
続的に予熱帯Ａで予熱し、加熱帯Ｂで規定の温度
まで加熱して、所定の時間保持し、冷却帯Ｃで冷
却するようになつている。この連続焼鈍施設では
いろいろの金属ストリツプが次々に連続して処理
され、次に処理する金属ストリツプの先端を先行
する金属ストリツプの後端に、熔接で接続して、
途切れることなく処理されている。先行の金属ス
トリツプと後続の金属ストリツプとで板厚が異な
る場合があり、その場合には次のような問題があ
つた。

つまり、厚い（例えば１mm厚）の金属ストリツ
プが先行しており、これに薄い（例えば0.6mm厚）
の後続ストリツプを接続して処理する場合、連続
焼鈍施設の各部温度や、通板速度などの処理条件
は、先行する厚い金属ストリツプに必要な条件
に、その金属ストリツプの処理が終る迄は保持さ
れ、先行ストリツプの処理が終了したら、直ちに
薄い後続ストリツプの処理条件に変更されるが、
連続焼鈍施設全体の温度分布などが、薄い金属ス
トリツプに適したところに落ちつく迄には、相当
の時間を要し、その間、後続の薄い金属ストリツ
プはかなりの長さにわたつて、過度に焼鈍された
ものになつてしまう。

そこで、第４図に示すように、加熱帯Ｂを分割
して、第１加熱帯１８と第２加熱体１９に分け、
この２つの加熱帯１８，１９の間に温度調節装置
Ｔを置き、処理される金属ストリツプＳの板厚が
変つた際、この温度調節装置Ｔにより、連続焼鈍
施設全体の温度条件が、できるだけ短時間で、後
続の金属ストリツプＳに必要な条件に整えるよう
になされている。

温度調節装置Ｔを構成する温度調節炉１内に
は、第５図に示すように、通板された金属ストリ
ツプＳの両面に対面して、スリツト状のノズル３
を有するプレナムチヤンバ２が設けられている。
このプレナムチヤンバ２には、温度調節用のガス
を吹き込むための吹き込みダクト４が、また温度
調節炉１には吹き込まれたガスを回収する回収ダ
クト５が取りつけられており、これらのダクト
は、連絡ダクト６を介して、ガス温調節機７およ
びフアン８に連結されて、ガス循環経路を形成す
る。このガス循環経路は、金属ストリツプＳの両
面に対応する２系統が１組となつており、通常温
度調節炉１には複数組が取りつけられている。な
お、第５図には、説明が簡明なように、１組だけ
記載した。

このような温度調節装置Ｔを有する連続焼鈍施
設によれば、処理される金属ストリツプＳが、板
厚の厚いものから薄いものに切り替わる際には、
両者の接続部が温度調節炉１の入口を通過した
ら、フアン８およびガス温調節機７の運転を開始
し、炉内の無酸化性芬囲気ガスを低温の冷却用ガ
スとして、ノズル３から板厚の薄い金属ストリツ
プＳの両面に吹きつけて、この薄い金属ストリツ
プＳの温度を一旦低下させ、これに続く第２加熱
帯１９で規定の温度に再加熱する。先行の厚い金
属ストリツプＳが冷却帯Ｃを通過して、その焼鈍
が終了した後は、温度調節炉１はガスの吹きだし
による温度調節は停止され、単なる金属ストリツ
プＳの通路として機能する。通常、板厚の薄い金
属ストリツプＳでは、厚い金属ストリツプＳに比
べて、通板速度を早くすることによつて、条件を
整える。

なお第４図中、１７は加熱帯Ｂに先行する予熱
帯Ａを構成する予熱炉、また２０と２１は、それ
ぞれ冷却帯Ｃを構成する第１冷却帯と第２冷却帯
である。

＜発明が解決しようとする問題点＞ この温度調節装置Ｔは、同じ板厚の金属ストリ
ツプＳが長時間通板されるような時は、冷却用ガ
スの吹き込みによる冷却運転は行なわれず、単な
る金属ストリツプＳの通路となつている。そのた
め炉内のガスは滞留したままで、そのガス温度
は、通過する金属ストリツプＳの温度にほぼ等し
くなつており、その温度は通常700〜800℃であ
る。

処理される金属ストリツプＳの板厚が変わる場
合、前後の金属ストリツプＳを熔接で継いだ接続
点が温度調節炉１に入つた時点で、フアン８およ
びガス温調節機７の運転を開始し、プレナムチヤ
ンバ２のノズル３から低温の冷却用ガスを吹き出
させて、金属ストリツプＳの冷却を開始する。

冷却開始前の温度調節炉１の炉内ガス温度が
700℃、炉内ガス圧力が＋100mm水柱であつたとし
て、これが炉内ガスの質量が変らないで200℃迄
冷却された場合の炉内圧を単純計算すれば、次の
ようになる。

（10332＋100）×200＋273／700＋273＝5071（mm水柱
） ここに、10332は１気圧の水柱換算値 5071−10332＝−5261（mm水柱） 実際には、冷却される間に、ガス循環経路など
から、ガスの出入りがあるので、このような極端
な負圧となることはないが、それでも−1000〜−
2000mm水柱程度の負圧が生じることはある。この
ような大きな負圧が生じると、例えば金属ストリ
ツプＳの出入口などから温度調節炉１に金属スト
リツプＳを酸化させる空気が吸い込まれ易くな
り、これが金属ストリツプＳの品質劣化の一因と
なつていた。

本発明はこの問題点を解決するもので金属スト
リツプの連続焼鈍施設において、金属ストリツプ
の板厚が変る際の、温度調節炉の炉内圧の変化の
巾を小さくして、炉内への空気吸い込みを防ぐこ
とができる温度調節方法およびその装置を提供す
ることを目的とする。

＜問題を解決するための手段＞ 本発明に係る金属ストリツプの温度調節方法
は、通板される金属ストリツプの両面に、プレナ
ムチヤンバのノズルからガスを吹き出させて、金
属ストリツプの温度を調節する温度調節炉を有す
る、連続焼鈍施設の温度調節装置における、金属
ストリツプの温度調節方法において、ノズルから
ガスを吹き出させて金属ストリツプの冷却を開始
するに先立つて、プレナムチヤンバを経ずに、炉
温調節バイパスを通してガスを温度調節炉に送入
して、前もつてその炉内を冷却しておき、金属ス
トリツプの冷却が必要になつた時点で、プレナム
チヤンバのノズルから、ガスを金属ストリツプに
吹き出させて、金属ストリツプの冷却を開始する
ことを特徴とする。

また、本発明に係る金属ストリツプの温度調節
装置は、通板される金属ストリツプの両面に、プ
レナムチヤンバのノズルからガスを吹き出させ
て、金属ストリツプの温度を調節する温度調節炉
を有する、連続焼鈍施設の金属ストリツプの温度
調節装置において、プレナムチヤンバにガスを吹
き込む吹き込みダクトを、ダンパを介してプレナ
ムチヤンバに取りつけ、温度調節炉からガスを回
収する回収ダクトをダンパを介して温度調節炉に
取りつけ、吹き込みダクトと回収ダクトをダンパ
とバイパスダクトでつなぎ、さらに吹き込みダク
トから温度調節炉に、プレナムチヤンバを経由し
ないで、炉温調節バイパスとダンパを設けること
を特徴とする。

＜作用＞ 前もつて温度調節炉内を冷却しておいて、その
あと温度調節炉内のプレナムチヤンバのノズルか
ら、冷却用ガスを吹き出して、金属ストリツプの
冷却を開始するので、金属ストリツプの冷却開始
時の温度調節炉内の温度低下巾が小さく、その結
果、その際発生する負圧が小さいので、炉内への
空気吸い込みはほとんどない。

＜実施例＞ 本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は、本発明の温度調節装置Ｔを簡略に示
す概略図である。また第２図は、本発明の温度調
節炉１の炉内を、予め冷却する際のダンパ操作を
示す図で、第３図は、プレナムチヤンバ２のノズ
ル３からガスを吹き出して、金属ストリツプＳを
冷却する際のダンパ操作を示す図である。

第１図に示すように、本発明による温度調節炉
１には、金属ストリツプＳが通板されており、こ
の金属ストリツプＳの両面に対面して、ガス吹き
出しノズル３を有するプレナムチヤンバ２が設置
されている。プレナムチヤンバ２はこの図では説
明に簡便なように１組しか記載されていないが、
実際の炉には複数組設置されている。

各プレナムチヤンバ２には、ガス吹き込みのた
めの吹き込みダクト４がダンパ１０を介して取り
付けられており、温度調節炉１には、ガスを回収
し、循環再利用するための回収ダクト５がダンパ
１１を介して取りつけられている。回収ダクト５
からのガスは、ガス温調節機７、連絡ダクト６お
よびフアン８を経て、再び吹き込みダクト４に送
られるようになつている。また吹き込みダクト４
と回収ダクト５はダンパ１２とバイパスダクト９
でつながれている。さらに、吹き込みダクト４か
ら温度調節炉１に、プレナムチヤンバ２を経由し
ないで、炉温調節バイパス１３とダンパ１４が設
置されている。この炉温調節バイパス１３の温度
調節炉１への取付位置は、炉内を予冷する際の金
属ストリツプＳへの影響を小さくするため、プレ
ナムチヤンバ２の背後とする。連絡ダクト６には
ガス補給口１５およびダンパ１６が取りつけられ
ている。

プレナムチヤンバ２からガスを吹き出して、金
属ストリツプＳの冷却を開始するに先立つて、先
ず温度調節装置Ｔのダンパ１０，１１，１４およ
び１５を閉め、ダンパ１２を開け、フアン８を起
動する。フアン８が定常回転になつたら、ガス温
度調節機７の運転を開始する。この時必要があれ
ばダンパ１６を開けてガスを補給する。このよう
にして、バイパス９を通してのガスのバイパス循
環運転を行ないながら、ガス温度を所定に調節す
る。ガス温度が所定となつたら、ダンパ１４を開
けて温度調節炉１の冷却を開始する。この時のダ
ンパの状態を第２図に示す。なおこの時ダンパ１
１を少し開けて、一部のガスを炉温調節バイパス
１３、温度調節炉１、回収ダクト５を経由して循
環させることが好ましい。

温度調節炉１内が所定の温度となり、金属スト
リツプＳの接続部が温度調節炉１に到来した時点
で、第３図に示すように、各ダンパ１０，１１，
１２，１４および１６を操作する。こうすること
によつて、今度は冷却ガスがプレナムチヤンバ２
のノズル３から金属ストリツプＳに吹きつけら
れ、金属ストリツプＳが冷却される。このように
すれば、温度調節炉１内は予め所定の温度に冷却
されているので、金属ストリツプＳの冷却開始時
の温度低下巾が小さく、よつて炉内圧低下が小さ
く、空気の吸い込みは生じない。

温度調節炉１内を予め冷却する際に、前記のよ
うに、金属ストリツプＳを冷却するためのガスを
予めバイパス循環経路により循環させ、その一部
を分軌させて炉内冷却に使用することの外に、温
度調節炉１内冷却には、金属ストリツプＳを冷却
するためのガスとは別のガスを別経路で使用する
やり方でもよい。

＜発明の効果＞ 本発明による金属ストリツプの温度調節方法お
よびその装置によれば、温度調節炉を所定の温度
に予め冷却しておくことによつて、金属ストリツ
プの冷却開始時の炉内の温度降下巾を小さくし、
引いては炉内圧の低下を小さくすることができる
ので、その際の温度調節炉内への空気吸い込みを
防ぐことができ、製品品質の低下を防ぐことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を説明する温度調節
装置の概略図、第２図と第３図は第１図に示す温
度調節装置による温度調節方法を説明する概略
図、第４図は連続焼鈍施設の概念図、および第５
図は従来の温度調節装置の概略図である。 図面中、Ｓは金属ストリツプ、Ｔは温度調節装
置、１は温度調節炉、２はプレナムチヤンバ、３
はノズル、４は吹込みダクト、５は回収ダクト、
７はガス温調節機、８はフアン、１０，１１，１
２，１４および１６はダンパ、１３は炉温調節バ
イパスである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 通板される金属ストリツプの両面に、プレナ
   ムチヤンバのノズルからガスを吹き出させて、金
   属ストリツプの温度を調節する温度調節炉を有す
   る、連続焼鈍施設の温度調節装置における、金属
   ストリツプの温度調節方法において、ノズルから
   ガスを吹き出させて金属ストリツプの冷却を開始
   するに先立つて、プレナムチヤンバを経ずに、炉
   温調節バイパスを通してガスを温度調節炉に送入
   して、前もつてその炉内を冷却しておき、金属ス
   トリツプの冷却が必要になつた時点で、プレナム
   チヤンバのノズルから、ガスを金属ストリツプに
   吹き出させて、金属ストリツプの冷却を開始する
   ことを特徴とする、金属ストリツプの温度調節方
   法。 ２ 通板される金属ストリツプの両面に、プレナ
   ムチヤンバのノズルからガスを吹き出させて、金
   属ストリツプの温度を調節する温度調節炉を有す
   る、連続焼鈍施設の金属ストリツプの温度調節装
   置において、プレナムチヤンバにガスを吹き込む
   吹き込みダクトを、ダンパを介してプレナムチヤ
   ンバに取りつけ、温度調節炉からガスを回収する
   回収ダクトを、ダンパを介して温度調節炉に取り
   つけ、吹き込みダクトと回収ダクトをダンパとバ
   イパスダクトでつなぎ、さらに吹き込みダクトか
   ら温度調節炉に、プレナムチヤンバを経由しない
   で、炉温調節バイパスとダンパを設けることを特
   徴とする、金属ストリツプの温度調節装置。