JPH0580530B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は金属ストリツプを連続的に熱処理する
連続焼鈍炉に備えられ、該金属ストリツプの温度
調節を行う温度調節炉に関する。

＜従来の技術＞ 第４図に示すように、連続焼鈍炉は通常予熱帯
Ａ、加熱帯Ｂ、冷却帯Ｃを備えており、通常の金
属ストリツプＳの熱処理は、予熱帯Ａで予熱し、
加熱帯Ｂで規定の温度まで加熱して一定の時間保
持し、冷却帯Ｃで冷却することにより実施され
る。ここで、連続焼鈍炉では多数の金属ストリツ
プを連続的に熱処理するために先行する金属スト
リツプの後端に後続の金属ストリツプの先端を継
いで通板させているが、これら金属ストリツプ間
に板厚の相違がある場合には次のような問題があ
つた。すなわち、板厚の厚い（例えば１mm）の金
属ストリツプに板厚の薄い（例えば0.6mm）の金
属ストリツプを継いだ場合、先行する厚い金属ス
トリツプの熱処理が終了するまでは、通板速度等
の加熱条件を変えることができないため、その間
後続する薄い金属ストリツプがかなりの長さにわ
たつて過度に加熱されて機械的性質が著しく劣化
し、製品価値を失つてしまうという問題があつ
た。

そこで、第４図に示すように、加熱帯Ｂを分割
した第１加熱炉１と第２加熱炉２とにより構成
し、これら加熱炉１，２の間に温度調節炉３を介
在させた連続焼鈍炉がある。温度調節炉３は連結
路４により第１加熱炉１及び第２加熱炉２に連結
され、温度調節炉３の上部及び下部にはそれぞれ
金属ストリツプＳの通板部をなす搬送ロール５が
設けられている。また、温度調節炉３内には、第
５図に示すように、通板される金属ストリツプＳ
の両側部の該ストリツプＳの両面側にそれぞれ配
設された加熱器６と、金属ストリツプＳの両面側
の加熱器６間に配設されてそれぞれ金属ストリツ
プＳに対面するスリツト状の噴出口７を有したヘ
ツダ８とが備えられている。そして、ヘツダ８に
は、冷却用ガスを送給するフアン９と、炉内から
回収した冷却用ガスを再び冷却して供給するガス
冷却器１０とが配管１１を介して接続されてい
る。

上記のような温度調節炉３を有した連続焼鈍炉
によれば、板厚の厚い金属ストリツプＳが通板さ
れているときには加熱器６によつて炉内を規定温
度に保持する。一方、前述したように板厚の薄い
金属ストリツプＳとの接続部が温度調節炉３の入
口に来た後にはフアン９を駆動し、炉内の無酸化
雰囲気ガスを冷却用ガスとして噴出口７から噴出
させて板厚の薄い金属ストリツプＳに両面側から
吹付け、この薄い金属ストリツプＳの温度を一旦
低下させてこれに続く第２加熱炉２にて規定の温
度に加熱する。そして、先行する板厚の厚い金属
ストリツプＳが冷却帯Ｃを通過して熱処理が完了
した後は、前記冷却用ガスの噴出を停止させて温
度調節炉３を加熱炉として機能させ、金属ストリ
ツプＳの通板速度を速めることにより加熱温度を
低下させて加熱帯Ｂにて薄い金属ストリツプＳに
規定温度の加熱がなされるようにする。尚、第４
図中の１２は予熱帯Ａを構成する予熱炉、１３は
各炉１，２，１２内に配設されて通板される金属
ストリツプＳを加熱する加熱器、１４は各炉１，
２，１２内に配設されて金属ストリツプＳの通板
部を成す搬送ロールであり、また第５図中の１５
はガス冷却器１０に付設されて冷媒を流通させる
冷却管である。

＜発明が解決しようとする問題点＞ 第４図及び第５図に示したような従来の温度調
節炉にあつては、ガス冷却器１０から噴出口７ま
での管路がかなり長いため、フアン９を駆動して
冷却を開始しても配管１１内に滞留している高温
のガスが噴出口７から排出されるまでは金属スト
リツプＳに所要の冷却を施すことができなかつ
た。このため、毎分400〜500メートルというよう
な高速で通板される金属ストリツプにおいては、
上記初期作動の遅れによつて数10メートルにわた
つて金属ストリツプが過度に加熱され、その製品
価値を失つてしまつていた。また、冷却ガスによ
り金属ストリツプを冷却するものにあつては、冷
却を停止しても炉内の雰囲気ガスの温度が低下し
てしまつているために、金属ストリツプが過度に
冷却されてしまう不具合があり、これに対しても
何らかの改善が要望されていた。

本発明は上記従来の事情に鑑みなされたもの
で、冷却開始及び停止の作動応答性に優れた金属
ストリツプの温度調節炉を提供することを目的と
する。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明に係る金属ストリツプの温度調節炉は、
金属ストリツプの連続焼鈍炉に備えられた温度調
節炉において、通板される金属ストリツプに対向
する冷却ガス噴出口を有したプレナムチヤンバを
炉内の金属ストリツプ通路の両側にそれぞれ配設
すると共に該プレナムチヤンバ内に冷却ガス冷却
用の冷却管を内装し、該プレナムチヤンバの外側
に通板される金属ストリツプに対面する加熱器を
配設したことを特徴とする。

＜作用＞ プレナムチヤンバの噴出口から金属ストリツプ
に吹付けられる冷却用ガスは該プレナムチヤンバ
内に設けられた冷却管により冷却されているた
め、該冷却用ガスの加熱が防止されて冷却用ガス
の噴出により直ちに金属ストリツプに冷却を施す
ことができる。また、冷却用ガスの噴出を停止す
ると、金属ストリツプに対面した加熱器からの輻
射熱で該金属ストリツプを直ちに加熱することが
でき、過度の冷却を防止することができる。

＜実施例＞ 本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
尚、先に説明した従来と同一部分には同一符号を
付して重複する説明は省略する。

第１図〜第３図に示すように、本実施例の温度
調節炉３１は、通板される金属ストリツプＳの両
面側に炉壁３ａと仕切板２０と上板２１とにより
画成された多数のプレナムチヤンバ１６を有して
おり、該プレナムチヤンバ１６内には配管１１を
介して接続されたフアン９から冷却用ガスが供給
され、この冷却用ガスは上板２１に形成されたス
リツト状の噴出口２１ａから金属ストリツプに吹
付けられるようになつている。プレナムチヤンバ
１６内には炉壁３ａを貫通した多数の冷却管２３
が設けられており、これら冷却管２３はヘツダ２
４を介して冷媒の給排管（図示せず）及びポンプ
（図示せず）に接続され、プレナムチヤンバ１６
内で冷却用ガスを冷却し得るようになつている。
尚、本実施例では特に、上板２１を断熱性の高い
材質のものとしてあり、冷却用ガスのプレナムチ
ヤンバ１６内での冷却効果向上を図つている。

また、上記プレナムチヤンバ１６外部の噴出口
２１ａ間には加熱器１７が設けられており、これ
ら加熱器１７は金属ストリツプＳにその両面側か
ら対面して、この金属ストリツプＳを輻射伝熱に
より効率的に加熱し得るようになつている。

上記構成の温度調節炉３１を含んだ加熱帯Ｂ
に、先行する板厚１mmの金属ストリツプに板厚
0.6mmの金属ストリツプを継いで通板させる場合
の作用を説明する。

まず、毎分400メートルの速さで厚い金属スト
リツプＳから通板させ、この厚い金属ストリツプ
Ｓに全ての熱処理が終了するまでの間に温度調節
炉３１を通る薄い金属ストリツプＳに一時的に冷
却を施す。すなわち、厚い金属ストリツプＳに続
いて薄い金属ストリツプＳが温度調節炉３１に入
つたところでフアン９を駆動させ、炉内の無酸化
雰囲気ガスを配管１１を介して循環させて薄い金
属ストリツプＳに両面側から吹付ける。このガス
はプレナムチヤンバ１６内で冷却管２３により冷
却されているため、この薄い金属ストリツプＳに
は冷却が施される。例えば、薄い金属ストリツプ
Ｓの上限温度が800℃であれば、第１加熱炉１で
800℃まで加熱された薄い金属ストリツプＳを一
旦760℃まで冷却し、続く第２加熱炉２により、
800℃まで加熱することにより、薄い金属ストリ
ツプＳが上限温度以上に加熱されてしまわないよ
うにしている。尚、温度調節炉３１内での冷却に
際しては加熱器１７による加熱も併用し、金属ス
トリツプＳが過度に冷却されてしまわないように
している。ここで、上記の冷却が開始されたとき
にプレナムチヤンバ１６の噴出口２１ａから噴出
するガスは冷却管２３により冷却されたばかりの
ものであるため、配管１１内に滞留した高温のガ
スが噴出してしまうようなことはなく、所定の冷
却効果を直ちに得ることができる。また、加熱器
１７による加熱を併用しても、これによるプレナ
ムチヤンバ１６内への輻射加熱や対流加熱は上板
２１により防止されている。

そして、上記厚い金属ストリツプＳの熱処理が
終了した後は、プレナムチヤンバ１６からの冷却
用ガスの噴出を停止すると共に金属ストリツプＳ
の通板速度を例えば毎分480メートルに速め、後
続する薄い金属ストリツプＳを規定の加熱条件に
て熱処理する。ここで、加熱器１７は金属ストリ
ツプＳに対面してこの金属ストリツプＳを輻射加
熱するため、上記冷却ガスの噴出を停止すると直
ちに所定の加熱温度が得られる。

＜発明の効果＞ 本発明の温度調節炉による、冷却用ガスを低温
状態に保持して金属ストリツプを直ちに冷却する
ことができると共に加熱器からの輻射により金属
ストリツプを直ちに加熱することができ、連続焼
鈍における金属ストリツプの接続部の品質劣化を
防止して製品価値を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る温度調節炉を
備えた連続焼鈍炉の概略断面図、第２図は第１図
中の要部拡大図、第３図は第２図中の−矢視
断面図、第４図は従来の温度調節炉を備えた連続
焼鈍炉の概略断面図、第５図は第４図中の−
矢視断面図である。 図面中、１６はプレナムチヤンバ、１７は加熱
器、２１は上板、２１ａは噴出口、２３は冷却
管、３１は温度調節炉、Ｓは金属ストリツプであ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 金属ストリツプの連続焼鈍炉に備えられた温
   度調節炉において、通板される金属ストリツプに
   対向する冷却ガス噴出口を有したプレナムチヤン
   バを炉内の金属ストリツプ通路の両側にそれぞれ
   配設すると共に該プレナムチヤンバ内に冷却ガス
   冷却用の冷却管を内装し、該プレナムチヤンバの
   外側に通板される金属ストリツプに対面する加熱
   器を配設したことを特徴とする金属ストリツプの
   温度調節炉。