JPH0581713B2 - - Google Patents
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- JPH0581713B2 JPH0581713B2 JP59194927A JP19492784A JPH0581713B2 JP H0581713 B2 JPH0581713 B2 JP H0581713B2 JP 59194927 A JP59194927 A JP 59194927A JP 19492784 A JP19492784 A JP 19492784A JP H0581713 B2 JPH0581713 B2 JP H0581713B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drill bit
- insert
- cutting edge
- length
- bevel
- Prior art date
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/56—Button-type inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Signal Processing For Digital Recording And Reproducing (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、さく岩用ドリルビツトのガンドリル
穴の中にチゼル形挿入体を設置して成る衝撃式さ
く岩用ドリルビツトに関する。その穴の挿入した
場合の各挿入体の中心線は、さく岩用ドリルビツ
トの中心線に関して角度φだけ傾斜しており、か
つドリルビツト本体のジヤケツト面にほぼ一致す
る各挿入体の案内面はドリルビツトの前面の平面
に関して両側にのびている。各挿入体の切削縁は
前記平面の軸方向の外側に配置されいる。
穴の中にチゼル形挿入体を設置して成る衝撃式さ
く岩用ドリルビツトに関する。その穴の挿入した
場合の各挿入体の中心線は、さく岩用ドリルビツ
トの中心線に関して角度φだけ傾斜しており、か
つドリルビツト本体のジヤケツト面にほぼ一致す
る各挿入体の案内面はドリルビツトの前面の平面
に関して両側にのびている。各挿入体の切削縁は
前記平面の軸方向の外側に配置されいる。
従来の技術
従来より公知のさく岩用ドリルビツトは、単に
前面に現われており、またいくつかの例ではドリ
ルビツトの中心線に関して傾斜している複数の穴
に挿入された挿入体を有している。ドリルビツト
の中心線に平行な中心線を有する公知の矩形の挿
入体は、最初に述べた挿入体と共通する欠点を有
する。すなわち、それらの挿入体は斜めの方向へ
穴あけをする傾向がある。その周囲に公知の挿入
体を配置したさく岩用ドリルビツトは、挿入体の
形状に起因して不安定なさく岩作用の結果を招
き、それにより得られる穴は長手方向に傾斜した
ものとなる。矩形の挿入体を具備したドリルビツ
トを使用する場合もまた傾斜した穴になつてしま
う傾向がある。というのは、挿入体のろう付けの
際に各挿入体の周囲に多量の材料を必要とし、従
つて少数の案内部位しか得られない為に、ドリル
ビツトの周囲にのみ少数の挿入体しか受け入れる
ことができないからである。挿入体の再研摩も少
ない回数しか出来ずしかも一定の範囲の直径の穴
しか得られない。
前面に現われており、またいくつかの例ではドリ
ルビツトの中心線に関して傾斜している複数の穴
に挿入された挿入体を有している。ドリルビツト
の中心線に平行な中心線を有する公知の矩形の挿
入体は、最初に述べた挿入体と共通する欠点を有
する。すなわち、それらの挿入体は斜めの方向へ
穴あけをする傾向がある。その周囲に公知の挿入
体を配置したさく岩用ドリルビツトは、挿入体の
形状に起因して不安定なさく岩作用の結果を招
き、それにより得られる穴は長手方向に傾斜した
ものとなる。矩形の挿入体を具備したドリルビツ
トを使用する場合もまた傾斜した穴になつてしま
う傾向がある。というのは、挿入体のろう付けの
際に各挿入体の周囲に多量の材料を必要とし、従
つて少数の案内部位しか得られない為に、ドリル
ビツトの周囲にのみ少数の挿入体しか受け入れる
ことができないからである。挿入体の再研摩も少
ない回数しか出来ずしかも一定の範囲の直径の穴
しか得られない。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、上述した問題点を解決するた
めの、改良したさく岩用ドリルビツトを提供する
とこにある。
めの、改良したさく岩用ドリルビツトを提供する
とこにある。
問題点を解決するための手段
本発明によれば、ボーリングヘツド、シヤフ
ト、前面、周囲に間隔をおいて配置された挿入体
を受容する多数の穴を含み、各挿入体は前面の平
面から軸方向外方へある寸法uだけ突出した切削
縁を有し、各挿入体は略円柱形の基本形体を有し
かつドリルビツト本体の収縮又は堅固な嵌合によ
り穴の中に保持され、前記穴の中心線はドリルビ
ツトの中心線CL1に対して鋭角φだけ前方外側へ
傾斜し、かつ前記シヤフトは少なくとも4つの軸
方向に延びたリツジを有する衝撃式さく岩用ドリ
ルビツトにおいて、各穴はボーリングヘツドのジ
ヤケツト面、および前面又はドリルビツトの前部
周囲に形成されたベベルのいずれか一方又はそれ
らの両方において終結し、かつ各挿入体はドリル
ビツトのジヤケツト面に概ね一致しかつ前面の平
面の両側へ部分的にのびている案内面を具備し、
該案内面はボーリングヘツドと略同一の半径を有
し、更に前記切削縁はチゼル形の切削縁であつて
主としてドリルビツトの変形方向に延在している
ことを特徴とする衝撃式さく岩用ドリルビツトが
提供される。
ト、前面、周囲に間隔をおいて配置された挿入体
を受容する多数の穴を含み、各挿入体は前面の平
面から軸方向外方へある寸法uだけ突出した切削
縁を有し、各挿入体は略円柱形の基本形体を有し
かつドリルビツト本体の収縮又は堅固な嵌合によ
り穴の中に保持され、前記穴の中心線はドリルビ
ツトの中心線CL1に対して鋭角φだけ前方外側へ
傾斜し、かつ前記シヤフトは少なくとも4つの軸
方向に延びたリツジを有する衝撃式さく岩用ドリ
ルビツトにおいて、各穴はボーリングヘツドのジ
ヤケツト面、および前面又はドリルビツトの前部
周囲に形成されたベベルのいずれか一方又はそれ
らの両方において終結し、かつ各挿入体はドリル
ビツトのジヤケツト面に概ね一致しかつ前面の平
面の両側へ部分的にのびている案内面を具備し、
該案内面はボーリングヘツドと略同一の半径を有
し、更に前記切削縁はチゼル形の切削縁であつて
主としてドリルビツトの変形方向に延在している
ことを特徴とする衝撃式さく岩用ドリルビツトが
提供される。
実施例
第1図〜第4図に示した実施例において、改良
された衝撃式のさく岩用ドリルビツトは全体を符
号10で略示され、ボーリングヘツド11と、シ
ヤフト12と、固定チゼル形挿入体14および前
面挿入体15を具備する前面部分13とから成
る。さく岩用ドリルビツト10のジヤケツト面1
6は円筒形であり、かつ第1図ではさく岩用ヘツ
ド11に形成されている。しかしながら、ジヤケ
ツト面16は長手方向に沿つたビツトのどの部分
に設けてもよいが、好ましくは、逃げの部分17
の軸方向の内側の領域、すなわちリツジ18に形
成するのがよい。逃げの部分17の軸方向の外側
にあるビツトの部分は、リツジのジヤケツト面よ
り小さな半径方向の最も外側の面が「概ね」ドリ
ルビツトのジヤケツト面に一致するように、ドリ
ルビツト10の周囲に形成された穴に圧入されて
いる。「概ね」という用語は、各挿入体14の半
径方向の最も外側の面がドリルビツト本体10の
ジヤケツト面16に関して−2〜+2mmの範囲
で、好ましくは+0.2〜+0.5mmの範囲で半径方向
に変位している状態を含むものと解釈される。挿
入体14は、ドリルビツト10の鋼本体が過度に
摩耗することがないように、従つてさく岩作業の
全体にわたつてボアの径が一定のままであるよう
にするために設置されるものである。前面13に
は中央窪み部があり、その中には切削直径を有す
る。簡単のために、ジヤケツト面16とリツジ1
8の周囲は同一の径を有するものとする。リツジ
18は、さく岩作業の間の、ドリルビツト10を
ボア内に案内するためにボアの壁面に対抗して接
合するように設けられたものである。リツジの数
は少なくとも4個であり、好ましくは6個であ
る。各リツジは軸方向の内側が先端部19にて終
結しており、この先端部はさく岩用ドリルビツト
10の退却の際、ボアの壁から外へ突き出る残存
したルーズな岩石部分を破壊する作用をする。ド
リルビツトの本体には多数の流路20が設けられ
ており、さく岩領域へ液体を導入しまた溝21を
介して切削物を除去する。
された衝撃式のさく岩用ドリルビツトは全体を符
号10で略示され、ボーリングヘツド11と、シ
ヤフト12と、固定チゼル形挿入体14および前
面挿入体15を具備する前面部分13とから成
る。さく岩用ドリルビツト10のジヤケツト面1
6は円筒形であり、かつ第1図ではさく岩用ヘツ
ド11に形成されている。しかしながら、ジヤケ
ツト面16は長手方向に沿つたビツトのどの部分
に設けてもよいが、好ましくは、逃げの部分17
の軸方向の内側の領域、すなわちリツジ18に形
成するのがよい。逃げの部分17の軸方向の外側
にあるビツトの部分は、リツジのジヤケツト面よ
り小さな半径方向の最も外側の面が「概ね」ドリ
ルビツトのジヤケツト面に一致するように、ドリ
ルビツト10の周囲に形成された穴に圧入されて
いる。「概ね」という用語は、各挿入体14の半
径方向の最も外側の面がドリルビツト本体10の
ジヤケツト面16に関して−2〜+2mmの範囲
で、好ましくは+0.2〜+0.5mmの範囲で半径方向
に変位している状態を含むものと解釈される。挿
入体14は、ドリルビツト10の鋼本体が過度に
摩耗することがないように、従つてさく岩作業の
全体にわたつてボアの径が一定のままであるよう
にするために設置されるものである。前面13に
は中央窪み部があり、その中には切削直径を有す
る。簡単のために、ジヤケツト面16とリツジ1
8の周囲は同一の径を有するものとする。リツジ
18は、さく岩作業の間の、ドリルビツト10を
ボア内に案内するためにボアの壁面に対抗して接
合するように設けられたものである。リツジの数
は少なくとも4個であり、好ましくは6個であ
る。各リツジは軸方向の内側が先端部19にて終
結しており、この先端部はさく岩用ドリルビツト
10の退却の際、ボアの壁から外へ突き出る残存
したルーズな岩石部分を破壊する作用をする。ド
リルビツトの本体には多数の流路20が設けられ
ており、さく岩領域へ液体を導入しまた溝21を
介して切削物を除去する。
チゼル形挿入体14は、縁を有していない従来
形式の4つの挿入体15が設置されている。これ
らの挿入体15は、チゼル形挿入体14によつて
ボアの周囲部の機械的な切削作業が行われた後の
ボアの岩石を割るために設けられたものである。
形式の4つの挿入体15が設置されている。これ
らの挿入体15は、チゼル形挿入体14によつて
ボアの周囲部の機械的な切削作業が行われた後の
ボアの岩石を割るために設けられたものである。
第4図は第1図の線−に沿つたドリルビツ
トの部分の拡大断面図であるが、チゼル形挿入体
14はビツトの周囲に設けられた穴内に設置され
ており、これらの各穴はその一部が前面13の領
域にあり、また一部はジヤケツト面16の領域に
ある。挿入体14は直径Dsが4〜20mm、好まし
くは7〜18mmの範囲内の略円筒形である。挿入体
14の機械作業部分は切削縁22であり、この切
削縁は丸みのあるコーナ部23と案内面25へ移
行する面取24とに囲まれている。案内面25は
概ねジヤケツト面16に一致し、かつこのジヤケ
ツト面16とほぼ等しい半径を有する。挿入体1
4の中心線CL2は前面13と交差しかつドリルビ
ツト本体10の中心線CL1に関して鋭角φ傾斜
し、挿入体14の案内面25が前面13の平面に
対して両側に位置するようにされている。チゼル
形の切削縁22は前面13の平面(あるいは、前
面が例えば円錐形などのように他の形状である場
合もありうるので、第4図に示す前面13の真直
な延長部―以後は、「前面の平面」なる表現に含
まれるものとする―)から寸法uだけ突出してお
り、その寸法uは1.5〜10mmの範囲内、好ましく
は2〜6mmの範囲内である。u=0の部位におけ
る切削縁22に最大長さL1は、前面13の平面
におけるドリルビツト本体の中心線CL1に最も近
い挿入体の周囲上の点と最も遠く離れた挿入体の
周囲上の点との間の距離として定義することがで
きる。挿入体の実際上の最大突出部位における切
削縁22の長さxは、中心線CL1の法線と、中心
線CL2に平行でかつ切削縁22の最も高い部位に
一致する、挿入体14の半径方向で最も内側のジ
ヤケツト面に対する接線T1の交点、並びに中心
線CL1に平行な、案内面25に対する接線T2の交
点の距離として定義することができる。このこと
は、切削縁の長さxを定義するに際して、丸みの
あるコーナ部23は面取部24に関して何ら考慮
する必要がないことを意味し、従つて長さxは次
式で表わされる。
トの部分の拡大断面図であるが、チゼル形挿入体
14はビツトの周囲に設けられた穴内に設置され
ており、これらの各穴はその一部が前面13の領
域にあり、また一部はジヤケツト面16の領域に
ある。挿入体14は直径Dsが4〜20mm、好まし
くは7〜18mmの範囲内の略円筒形である。挿入体
14の機械作業部分は切削縁22であり、この切
削縁は丸みのあるコーナ部23と案内面25へ移
行する面取24とに囲まれている。案内面25は
概ねジヤケツト面16に一致し、かつこのジヤケ
ツト面16とほぼ等しい半径を有する。挿入体1
4の中心線CL2は前面13と交差しかつドリルビ
ツト本体10の中心線CL1に関して鋭角φ傾斜
し、挿入体14の案内面25が前面13の平面に
対して両側に位置するようにされている。チゼル
形の切削縁22は前面13の平面(あるいは、前
面が例えば円錐形などのように他の形状である場
合もありうるので、第4図に示す前面13の真直
な延長部―以後は、「前面の平面」なる表現に含
まれるものとする―)から寸法uだけ突出してお
り、その寸法uは1.5〜10mmの範囲内、好ましく
は2〜6mmの範囲内である。u=0の部位におけ
る切削縁22に最大長さL1は、前面13の平面
におけるドリルビツト本体の中心線CL1に最も近
い挿入体の周囲上の点と最も遠く離れた挿入体の
周囲上の点との間の距離として定義することがで
きる。挿入体の実際上の最大突出部位における切
削縁22の長さxは、中心線CL1の法線と、中心
線CL2に平行でかつ切削縁22の最も高い部位に
一致する、挿入体14の半径方向で最も内側のジ
ヤケツト面に対する接線T1の交点、並びに中心
線CL1に平行な、案内面25に対する接線T2の交
点の距離として定義することができる。このこと
は、切削縁の長さxを定義するに際して、丸みの
あるコーナ部23は面取部24に関して何ら考慮
する必要がないことを意味し、従つて長さxは次
式で表わされる。
x=L1−u・tanφ
すなわち、切削縁の長さxは距離uの増加に従
つて、あるいは角度φの増加に従つて減少する。
角度φが20〜50°の範囲、望ましくは25〜45°の範
囲でありかつL1が4.5〜32mmの範囲、望ましくは
6.5〜21mmの範囲にある場合、前記長さxは4mm
以上でかつ20mm以下、望ましくは6〜15mmである
べきである。
つて、あるいは角度φの増加に従つて減少する。
角度φが20〜50°の範囲、望ましくは25〜45°の範
囲でありかつL1が4.5〜32mmの範囲、望ましくは
6.5〜21mmの範囲にある場合、前記長さxは4mm
以上でかつ20mm以下、望ましくは6〜15mmである
べきである。
案内面25の軸方向の長さyは、案内面25の
軸方向の最も内側の点と、前面13の平面と案内
面25の交点、すなわちu=0の点との間の距離
L2、および実際の突出寸法uの和に相当し、従
つて次式で表すことができる。
軸方向の最も内側の点と、前面13の平面と案内
面25の交点、すなわちu=0の点との間の距離
L2、および実際の突出寸法uの和に相当し、従
つて次式で表すことができる。
y=L2+u
ここで、L2が2〜20mmの値、好ましくは2〜
10mmの値であるとき、yは3.5〜30mmの範囲、好
ましくは4〜16mmの範囲であるべきである。
10mmの値であるとき、yは3.5〜30mmの範囲、好
ましくは4〜16mmの範囲であるべきである。
従つて、切削縁22の長さxは案内面25の長
さyに依存する。すなわち、 x=L1−(y−L2)・tanφ 第4図の実施例において、切削縁22は案内面
25に対して直角であり、その切削縁は挿入体1
4の中心線CL2との間で90°マイナスφの角度を
形成する。しかしながら、切削縁22は案内面2
5との間のこの直角の関係よりはずれていてもか
まわない。しかし、上述の各寸法についてはそれ
らの範囲内になければならない。
さyに依存する。すなわち、 x=L1−(y−L2)・tanφ 第4図の実施例において、切削縁22は案内面
25に対して直角であり、その切削縁は挿入体1
4の中心線CL2との間で90°マイナスφの角度を
形成する。しかしながら、切削縁22は案内面2
5との間のこの直角の関係よりはずれていてもか
まわない。しかし、上述の各寸法についてはそれ
らの範囲内になければならない。
案内面25の形状は、従来1の挿入体の場合に
比べ、ドリルビツトの直径を変えることなく、挿
入体14の切削縁22の再研摩の数を多くすると
ができる。新たな切削縁22を長さyにほぼ等し
い距離で研摩するすることが可能である。
比べ、ドリルビツトの直径を変えることなく、挿
入体14の切削縁22の再研摩の数を多くすると
ができる。新たな切削縁22を長さyにほぼ等し
い距離で研摩するすることが可能である。
第5図〜第8図は本発明の他の好適な実施例を
第1図〜第4図と同様の図で示したものであり、
さく岩用ドリルビツトの各部材は前述の図面と同
じ番号を付してある。第1図〜第4図の実施例と
第5図〜第8図の実施例のおおまかな相違点は、
周囲ベベル(傘部)26を設けた点と、案内面2
5がドリルビツト10のジヤケツト面16のわず
か外側に位置している点である。しかしながら、
第7図および第8図では、第3図と同様に、挿入
体14を断面では示していない。ベベル26は前
面13の外周を研摩し、各ベベル26が前面13
の平面に関して鋭角αだけ下方へかつ後方へ傾斜
させたものである。角度αは第4図に示される角
度φに等しい値を有する。このベベル26は、接
合面に対して傾斜した場合よりむしろ接合面に対
して直角にさく岩することがより容易である場合
において、挿入体14を圧入することが必要であ
るような穴のさく岩を容易ならしめるものであ
る。この場合、中心線CL2は前面13には交差し
ないで、ベベル26に交差している。この場合も
案内面25は前面13の平面に関して両側に位置
している。ベベル26の大きさは種々であるが、
それは常に挿入体14の中心線CL2に対し直角で
なければならない。ベベル26のの軸方向の延長
は長さL2よりも小さいか、あるいはそれに等し
いか又はそれより大きい。ベベル26のの半径方
向の延長は長さxよりも小さい。挿入体14は、
岩石に穴をあける際にジヤケツト面に摩耗を生じ
させないようにするため、ビツト本体10の半径
方向に部分的に突出している。この明細書中に先
に掲げた式あるいは寸法関係等についてはこの実
施例のさく岩用ドリルビツトについてもまた適用
することができる。
第1図〜第4図と同様の図で示したものであり、
さく岩用ドリルビツトの各部材は前述の図面と同
じ番号を付してある。第1図〜第4図の実施例と
第5図〜第8図の実施例のおおまかな相違点は、
周囲ベベル(傘部)26を設けた点と、案内面2
5がドリルビツト10のジヤケツト面16のわず
か外側に位置している点である。しかしながら、
第7図および第8図では、第3図と同様に、挿入
体14を断面では示していない。ベベル26は前
面13の外周を研摩し、各ベベル26が前面13
の平面に関して鋭角αだけ下方へかつ後方へ傾斜
させたものである。角度αは第4図に示される角
度φに等しい値を有する。このベベル26は、接
合面に対して傾斜した場合よりむしろ接合面に対
して直角にさく岩することがより容易である場合
において、挿入体14を圧入することが必要であ
るような穴のさく岩を容易ならしめるものであ
る。この場合、中心線CL2は前面13には交差し
ないで、ベベル26に交差している。この場合も
案内面25は前面13の平面に関して両側に位置
している。ベベル26の大きさは種々であるが、
それは常に挿入体14の中心線CL2に対し直角で
なければならない。ベベル26のの軸方向の延長
は長さL2よりも小さいか、あるいはそれに等し
いか又はそれより大きい。ベベル26のの半径方
向の延長は長さxよりも小さい。挿入体14は、
岩石に穴をあける際にジヤケツト面に摩耗を生じ
させないようにするため、ビツト本体10の半径
方向に部分的に突出している。この明細書中に先
に掲げた式あるいは寸法関係等についてはこの実
施例のさく岩用ドリルビツトについてもまた適用
することができる。
発明の効果
切削縁22を長さを短くすることができ、従つ
て各挿入体14がより高い面圧でドリルビツト上
の一定の低い送り力でもつて作用することは、岩
石を切削するにあたつて有利である。また、均等
なドリル作用を達成するために、ビツト本体の周
囲に沿つて多数の切削縁を有することもまた有利
である。従来のさく岩用ドリルビツトにおいて
は、切削縁の長さが短い挿入体を使用することが
不可能であつた。というのは、従来のドリルビツ
トの挿入体は耐摩耗性に関しては非常に硬い丈夫
な材料を必要とするが、これらの材料はろう付け
等の際の高温に耐えることができないからであ
る。また、このろう付けは各挿入体のまわりに多
量の熱伝導材料を必要とし、このことはドリルビ
ツトの周囲に沿つて多数の挿入体を設置すること
にとつては不都合なことである。
て各挿入体14がより高い面圧でドリルビツト上
の一定の低い送り力でもつて作用することは、岩
石を切削するにあたつて有利である。また、均等
なドリル作用を達成するために、ビツト本体の周
囲に沿つて多数の切削縁を有することもまた有利
である。従来のさく岩用ドリルビツトにおいて
は、切削縁の長さが短い挿入体を使用することが
不可能であつた。というのは、従来のドリルビツ
トの挿入体は耐摩耗性に関しては非常に硬い丈夫
な材料を必要とするが、これらの材料はろう付け
等の際の高温に耐えることができないからであ
る。また、このろう付けは各挿入体のまわりに多
量の熱伝導材料を必要とし、このことはドリルビ
ツトの周囲に沿つて多数の挿入体を設置すること
にとつては不都合なことである。
本発明によれば、さく岩用ドリルビツトの穴内
にチゼル形挿入体を圧入し、そしてドリルビツト
本体の収縮又は堅固な嵌合によりその挿入体を穴
の中に保持することができる。このような保持方
法により挿入体の材料として従来使用することの
できなかつた、より硬くかつより耐摩耗性があり
しかも耐熱性のある材料、すなわちビツカース硬
度が少なくとも1200、好ましくは1350の硬質金属
を挿入体の材料として使用することができる。よ
り耐摩耗性のある材料を使用することにより、さ
く岩用ドリルビツトの周囲に沿つて、短い切削縁
を備えたチゼル形挿入体をより密に配置すること
が可能となる。
にチゼル形挿入体を圧入し、そしてドリルビツト
本体の収縮又は堅固な嵌合によりその挿入体を穴
の中に保持することができる。このような保持方
法により挿入体の材料として従来使用することの
できなかつた、より硬くかつより耐摩耗性があり
しかも耐熱性のある材料、すなわちビツカース硬
度が少なくとも1200、好ましくは1350の硬質金属
を挿入体の材料として使用することができる。よ
り耐摩耗性のある材料を使用することにより、さ
く岩用ドリルビツトの周囲に沿つて、短い切削縁
を備えたチゼル形挿入体をより密に配置すること
が可能となる。
第1図は本発明に係るさく岩用ドリルビツトの
正面図、第2図は本発明に係るさく岩用ドリルビ
ツトの平面図、第3図は第2図の線−に沿つ
たさく岩用ドリルビツトの部分断面図、第4図は
第1図の線−に沿つたさく岩用ドリルビツト
の部分拡大断面図、第5図は本発明に係るさく岩
用ドリルビツトの他の実施例の正面図、第6図は
第5図に示したさく岩用ドリルビツトの平面図、
第7図は第6図の線−に沿つたさく岩用ドリ
ルビツトの部分断面図、第8図は第5図の線−
に沿つたさく岩用ドリルビツトの部分拡大断面
図である。 10……ドリルビツト(本体)、11……ボー
リングヘツド、13……前面、14……挿入体、
16……ジヤケツト面、22……切削縁、25…
…案内面、26……ベベル(傘部)。
正面図、第2図は本発明に係るさく岩用ドリルビ
ツトの平面図、第3図は第2図の線−に沿つ
たさく岩用ドリルビツトの部分断面図、第4図は
第1図の線−に沿つたさく岩用ドリルビツト
の部分拡大断面図、第5図は本発明に係るさく岩
用ドリルビツトの他の実施例の正面図、第6図は
第5図に示したさく岩用ドリルビツトの平面図、
第7図は第6図の線−に沿つたさく岩用ドリ
ルビツトの部分断面図、第8図は第5図の線−
に沿つたさく岩用ドリルビツトの部分拡大断面
図である。 10……ドリルビツト(本体)、11……ボー
リングヘツド、13……前面、14……挿入体、
16……ジヤケツト面、22……切削縁、25…
…案内面、26……ベベル(傘部)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ボーリングヘツド11、シヤフト12、前面
13、周囲に間隔をおいて配置された挿入体14
を受容する多数の穴を含み、各挿入体は前面13
の平面から軸方向外方へある寸法uだけ突出した
切削縁22を有し、各挿入体14は略円柱形の基
本形体を有しかつドリルビツト10本体の収縮又
は堅固な嵌合により穴の中に保持され、前記穴の
中心線CL2はドリルビツト10の中心線CL1に対
して鋭角φだけ前方外側へ傾斜し、かつ前記シヤ
フト12は少なくとも4つの軸方向に延びたリツ
ジ18を有する衝撃式さく岩用ドリルビツトにお
いて、各穴はボーリングヘツド11のジヤケツト
面16、および前面13又はドリルビツト10の
前部周囲に形成されたベベル26のいずれか一方
又はそれらの両方において終結し、かつ各挿入体
14はドリルビツト10のジヤケツト面16に概
ね一致しかつ前面13の平面の両側へ部分的にの
びている案内面25を具備し、該案内面25はボ
ーリングヘツド11と略同一の半径を有し、更に
前記切削縁22はチゼル形の切削縁であつて主と
してドリルビツト10の半径方向に延在している
ことを特徴とする衝撃式さく岩用ドリルビツト。 2 各ベベル26は前面13の平面に関して鋭角
αだけ下方へかつ後方へ傾斜しており、この角度
αは角度φと等しい値を有する特許請求の範囲第
1項記載のドリルビツト。 3 ドリルビツト本体10の半径方向に配置され
た切削縁22の長さxは、次式 x=L1−(y−L2)・tanφ で表わされるような案内面25の軸方向の長さy
に依存し、ここでL1はu=0における切削縁2
2の長さ、L2はu=0における案内面25の軸
方向の長さである特許請求の範囲第1項記載のド
リルビツト。 4 L1は4.5〜32mmの長さ、好ましくは6.5〜21mm
であり、かつL2は2〜20mmの長さ、好ましくは
2〜10mmであり、またyは3.5〜30mmの範囲、好
ましくは4〜16mmであり、かつ角度φは20〜50°
の値、好ましくは25〜45°であり、これらの条件
をすべて満たし、xは4〜20mmの値、好ましくは
6〜15mmの値である特許請求の範囲第3項記載の
ドリルビツト。 5 挿入体14の直径Dsは4〜20mmの範囲、好
ましくは7〜18mmの範囲に限定される特許請求の
範囲第3項記載のドリルビツト。 6 ベベル26の軸方向の延長は長さL2より小
さい特許請求の範囲第2項記載のドリルビツト。 7 ベベル26の軸方向の延長は長さL2より長
いか又はそれに等しい特許請求の範囲第2項記載
のドリルビツト。 8 ベベル26の半径方向の延長は切削縁22の
長さxより小さい特許請求の範囲第2項記載のド
リルビツト。 9 挿入体14はビツカース硬度が少なくとも
1200、好ましくは1350の硬質金属から成る特許請
求の範囲第1項〜第8項のいずれか1項記載のド
リルビツト。 10 挿入体14の切削縁22は、切削縁に沿つ
た断面において案内面25にほぼ直角であり、か
つ前記切削縁22は挿入体14の中心線CL2との
間で90°−φに等しい鋭角をなしている特許請求
の範囲第1項〜第9項記載のいずれか1項記載の
ドリルビツト。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8305048A SE452636B (sv) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | Bergborrkrona |
| SE8305048-4 | 1983-09-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6085186A JPS6085186A (ja) | 1985-05-14 |
| JPH0581713B2 true JPH0581713B2 (ja) | 1993-11-15 |
Family
ID=20352565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59194927A Granted JPS6085186A (ja) | 1983-09-20 | 1984-09-19 | 衝撃式さく岩用ドリルビツト |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4598779A (ja) |
| EP (1) | EP0140849B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6085186A (ja) |
| AT (1) | ATE27846T1 (ja) |
| AU (1) | AU562686B2 (ja) |
| BR (1) | BR8404669A (ja) |
| CA (1) | CA1221681A (ja) |
| DE (1) | DE3464274D1 (ja) |
| FI (1) | FI78966C (ja) |
| IE (1) | IE55642B1 (ja) |
| NO (1) | NO163297C (ja) |
| SE (1) | SE452636B (ja) |
Cited By (1)
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| JPS63116592U (ja) * | 1987-01-26 | 1988-07-27 | ||
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- 1984-09-04 EP EP84850255A patent/EP0140849B1/en not_active Expired
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- 1984-09-13 CA CA000463095A patent/CA1221681A/en not_active Expired
- 1984-09-14 US US06/650,663 patent/US4598779A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-09-18 BR BR8404669A patent/BR8404669A/pt unknown
- 1984-09-19 IE IE2375/84A patent/IE55642B1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-09-19 JP JP59194927A patent/JPS6085186A/ja active Granted
- 1984-09-19 NO NO843731A patent/NO163297C/no not_active IP Right Cessation
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