JPH0581855U - 電子写真装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、トナー補給の都度トナーカートリ
ッジを取外し可能に構成した装置においても残留トナー
回収容器内が満杯になる前に定期的且つ確実に、より具
体的には回収容器の交換忘れが生じる事なくトナーカー
トリッジ交換の都度前記回収容器が交換できるようにし
た装置を提供する事を目的とする。 【構成】 本考案は、感光体ドラム側にトナー像を形成
する現像装置に隣接させて、残留トナー回収容器を取外
し可能に配設すると共に、前記トナーカートリッジを形
成する筐体の一部を前記回収容器側に延在させた延在部
を設け、該延在部が前記回収容器に接触した際に、前記
カートリッジの開口部側への装着を阻止可能に構成した
事を特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はファクシミリ、プリンタ、複写機として適用される電子写真装置に係 り、特に感光体ドラムより除去した残留トナーを収容する残留トナー回収容器を 具えた電子写真装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、ファクシミリ、プリンタ、複写機として適用される電子写真装置は 公知であり、この種の装置は一般に感光体ドラム上に担持した潜像を現像装置に より可視像化した後、該トナー像をレジストローラにより同期させて転写位置に 導かれた記録紙に転写し、該記録紙を搬送路に沿って搬送させながら画像定着後 排紙トレー側に排紙させ、一方前記トナー像転写後感光体ドラムに付着している 残留トナーはクリーニング機構を利用して除去した後、帯電器を利用してドラム 表面を均一帯電し以下前記動作を繰返し可能に構成している。 そしてこの種のクリーニング機構は、一般に前記感光体ドラム表面に付着した トナーを掻き落とすクリーニングブレードと、該掻き落としトナーをドラム軸端 側に配した回収容器に導くスクリュー状の搬送部材から構成されている。

【０００３】 そして前記回収容器は適宜印刷枚数毎に交換する必要があるが、回収容器の交 換時期は、一般に表示部画面等に表示されない為に、誤ってトナーが満杯になっ た事を知らずに印刷を継続してオーバフローにより機内汚染が生じる恐れがある 。 かかる欠点を解消する為に前記回収容器の容積を大きくする事も考えられるが 、クリーニング機構の軸端側という制限された箇所に大容積のトナー回収容器を 配設する事は設計上の制約がその分大になると共に、装置小型化の要請に反する 。

【０００４】 そこで本出願人は先に現像装置内にトナーの補給を行なうトナーカートリッジ と一体化させてトナー回収容器を配設し、該トナーカートリッジ交換の都度自動 的に前記回収容器が交換できるようにした装置を提案している。（実願平３ー３ ８３８９号）

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

かる装置においてはトナーカートリッジを装置内に装着したまま現像を行なう 構成を取るために、装置の小型化が困難であり、特に二成分現像剤を用いる装置 にあっては、キャリアとトナーを収納し現像スリーブを介して感光体ドラム側に トナー像の供給を行なう現像容器と、該現像容器の上面側に装着され、前記ドラ ム側へのトナー消費の都度適宜トナーを補給し、前記現像容器内のトナー濃度を 所定濃度比に維持するトナー補給容器とを具えており、かかる装置において前記 補給容器がエンプティになった際にトナー補給を行なうカートリッジを更に装置 内に装着させる事は無用な装置スペースを要求する事になり、不自然である。

【０００６】 かかる欠点を解消するために前記先願技術の様にトナー補給容器とトナーカー トリッジを兼用化して現像容器に直接トナーカートリッジを着脱自在に装着する 事も可能であるが、かかる構成を取ると精度よいトナー補給を可能にするために 、前記カートリッジ内にトナー攪拌手段等を配設せねばならず、この事は使い捨 てとなるトナーカートリッジのコストアップにつながるのみならず、前記カート リッジ交換の際に装置内駆動系との連結／解除も併せて行なわなければならず交 換作業が煩雑化する。

【０００７】 従って装置内構成の簡単化とコスト低下及びメインテナンスの容易化を図るに は前記トナーカートリッジを装置内に残置する事なく、又補給容器を兼用させな い方が好ましいが、このようにカートリッジを装置内に残置させる事なく、取外 す装置には前記先願技術は全く適用できない。

【０００８】 そこで本考案は、トナー補給の都度トナーカートリッジを取外し可能に構成し た装置においても残留トナー回収容器内が満杯になる前に定期的且つ確実に、よ り具体的には回収容器の交換忘れが生じる事なくトナーカートリッジ交換の都度 前記回収容器が交換できるようにした装置を提供する事を目的とする。

【０００９】

【課題を解決する為の手段】

本考案は、感光体ドラム側にトナー像を形成する現像装置に隣接させて、残留 トナー回収容器を取外し可能に配設した点を第１の特徴とする。 即ち、例えば図１に示す如く、現像装置側のトナー補給容器（２成分現像剤を 用いる場合）の、カートリッジ装着部に隣接して、トナー回収容器を取外し可能 に配設してもよく、又現像装置と無関係に装置ハウジングの所定箇所に取り付け 、その取り付け位置が現像装置に隣接する場合のいずれをも含む。

【００１０】 第２の特徴とするところは前記現像装置の開口部（２成分現像剤を用いる場合 は現像装置側のトナー補給容器の開口部）に取外し可能に装着してトナーを補給 するトナーカートリッジを形成する筐体の一部を前記回収容器側に延在させた延 在部を設けた点。

【００１１】 そして第３の特徴とする所は、前記延在部が前記回収容器に接触した際に、前 記カートリッジの開口部側への装着を阻止可能に構成した点にある。

【００１２】

【作用】

かかる技術手段によれば、残留トナー回収容器を現像装置側若しくは装置本体側 より取外さなければ、トナーカートリッジが装着できないために、回収容器の交 換忘れが生じる余地がなく、確実に容器交換を行なう事が出来る。 而も現像容器内のトナー消費量と回収容器内のトナー滞留量はほぼ比例関係に あるために、無用に回収容器の容積を大きくしなくてもオーバフローが生じる事 なく、精度よく交換時期の設定が出来ると共に、省スペース化、設計の自由度の 増大、更には装置小型化に役立つ。

【００１３】 又現像装置とトナー容器は他のプロセスに比較して最も大きな容積を占める部 分である為に、前記回収部を形成するためにその一部を凹設しても画像形成に悪 影響を生じる恐れが少なく、この面でも設計の自由度と省スペース化を図る上で 支障が生じない。 又本考案は前記先願技術の様にトナーカートリッジを装置内に残置する必要が ないために、装置内構成の簡単化とコスト低下及びメインテナンスの容易化を図 る事が出来る。

【００１４】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実 施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特 定的な記載がない限りは、この考案の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単 なる説明例に過ぎない。

【００１５】 図３は本考案の実施例に係る二成分現像剤を用いた電子写真装置の構成を示す 概略図で、その全体レイアウトを簡単に説明するに、１は時計回りに回転する感 光体ドラムで、該ドラム回転方向に沿って露光手段３、現像ユニット２、転写手 段６、クリーニングブレード８、イレーサ１０、帯電器９、を配設するとともに 、該転写位置の接線方向に沿って記録紙搬送路を形成し、該搬送路の上流側より 給紙カセット４、レジストローラ５、転写手段６を挟んで定着ローラ対７を配設 している。 そして前記現像ユニット２は、ドラム対面側に現像スリーブ５１を軸支した現 像容器５０の上方に仕切壁５４を介してトナー補給容器１１が配設され、トナー 補給容器１１は、複数の攪拌部材５２を並置させるとともに、該仕切り壁５４に 現像容器５０と連通するスリット開口５５を設け、該開口５５に配した補給ロー ラ５６を介して現像容器５０側に適宜トナー供給可能に構成する。そして前記現 像容器５０側に設けたトナー濃度センサ５３よりの信号に基づいて容器内のキャ リア／トナー配合比（トナー濃度）が低下する毎に前記補給ローラ５６が回転し て、トナー補給容器１１側より適宜トナーを補給しながら常に現像容器５０内の トナー濃度を適正濃度比に維持するよう構成している。

【００１６】 そして前記トナー補給容器１１内のトナーがエンプティになった際に、後記に 詳説するようにトナーカートリッジ２１を補給容器上面開口部１３Ａに取付け、 該カートリッジ２１よりトナー補給を行なうものである。 一方前記現像スリーブ５１を介して感光体ドラム１側に付着したトナー像は転 写手段６により転写された後、その残留トナーがクリーニングブレードによりド ラム１より剥離させ、ドラム軸方向に延設する不図示のスクリューローラを介し て図４に示す回収機構に導かれる。

【００１７】 図４は前記残留トナー回収機構と残留トナー回収容器の配置構成を示す。 回収機構２は前記スクリューローラの軸端に嵌合された駆動プーリ７２、回収 容器の開口６３と対面する位置に配設された従動プーリ７３と、該両プーリ７２ ／７３間に張架されたベルト７１と、これらを囲繞する枠体７４からなり、感光 体ドラム１軸端側に位置する記録紙搬送路外側のドラム軸と直交する面内に沿っ てトナー補給容器１１側に向け斜め上方に延設させ、前記スクリューローラによ りベルト上に搬送された残留トナーをベルト７１の回動に追従して従動プーリ７ ３側の出口開口に導き、回収容器６０内に排出可能に構成している。

【００１８】 次に前記回収容器６０の取り付け構造について図１に基づいて詳細に説明する 。 図中１１は前記現像容器５０上面側に固設されたトナー補給容器で、上面側にス ライドシャッタ１３により開閉可能な開口部１３Ａを有する容器本体１２と、該 容器本体長手方向端側の前記回収機構取り付け位置と対応する底板を延設させる とともに、該延設部位に回収容器脱着機構６０Ａを設け、該脱着機構６０Ａに、 回収容器６０を着脱可能に配設してある。

【００１９】 また、トナーカートリッジ２１は、下面側に補給用の開口部１３Ａを開口させ 、該開口部１３Ａを薄膜状のピーリングシート３１に仮接着させるとともに、前 記補給容器１１側のシャッタ１３に追従して開閉可能な蓋体４１を設けると共に 、その長手方向側端側にトナーカートリッジ２１から回収容器６０側にＬ字状に 下方に屈曲して回収容器６０上面に当接可能な邪魔板部２１ａを設け、該邪魔板 部２１ａにより、回収容器６０を取り外した上でなければトナーカートリッジ２ １の装着を不可能にしている。 尚、図中２４は、該カートリッジ２１を補給容器上面に装着固定させるための 係合爪で、補給容器１１の開口の短手方向両側に設けた係合凹部１６に掛止可能 に構成している。

【００２０】 回収容器脱着機構６０Ａは、図４に示すように前記回収機構７０取り付け部反 対側の補給容器１１底板側端を斜上方に延在させ、該延在させた傾斜部６７の上 端近傍位置に開口窓部６７ａを穿孔すると共に、その上端を補給容器１１側壁面 に設けた水平リブ６８に連設し、該水平リブ６８を矩形状に切り欠いておき、そ して前記底板上面側に取り付けた逆「へ」の字状板バネ６８と、前記傾斜部６７ 背面側に取り付けたレバー部材６１と、前記補給容器本体１２側の壁面に取り付 けた逆「く」の字状規制部材６５とから構成され、前記レバー部材６１はその下 端側を前記傾斜部６７背面側にネジ留めすると共に、傾斜部６７の開口窓部６７ ａと対応する位置で楔状に屈曲させて、開口窓部６７ａより回収容器６０側に突 設させると共に、更にその先端を前記水平リブ切欠き部６８ａより上方に突出さ せ、取っ手として機能する。

【００２１】 一方残留トナー回収容器６０は前記傾斜部６７に沿って回収容器６０背面側を 斜めに傾斜させると共に、該傾斜面に前記レバー部材６１の楔状突起６１ａと係 合可能な係合凹部６２を設けると共に、前記規制部材６５と対面する後面側に、 規制溝６６を形成し、該規制溝６６に前記規制部材６５を嵌合且つ所定量上昇可 能に構成する。 即ち、前記規制溝６６はスリット溝６６ａ上部６６ｂを幅広に拡幅化し、前記 レバー部材６１の揺動により係合凹部６２より楔状突起６７ａが離脱した際に前 記板バネ６８の弾性力に付勢されて前記回収容器６０は前記規制溝６６に沿って 所定量上昇すると、前記規制溝６６上側の拡幅部６６ｂが規制部材６５の屈曲部 に当接した状態で位置保持される。

【００２２】 従って前記実施例によれば図２に示すように前記レバー部材６１下方に揺動さ せる事により回収容器６０は所定量にホップアップするが、前記規制部材６５に より規制され、所定位置で位置保持される為に誤って回収容器６０が脱離する事 なく、結果として容器６０内に回収された残留トナーの飛散を防止できる。 そして前記ホップアップ後、残留トナー回収容器６０を手動にて容易に取り出 す事が出来ると共に、前記取り出し後トナーカートリッジ２１よりトナー補給容 器にトナー補給した後、新しい回収容器６０を前記取り付け方法により装着する 。

【００２３】 つぎにかかる実施例のトナー補給手順について説明する。 先ず、前記トナー補給容器１１内のトナーがエンプティになった際に、トナー カートリッジ２１を補給容器上面開口部１３Ａに取付ける訳であるが、この際該 カートリッジ２１には邪魔板部２１ａが下方に向け突設されているために、前記 残留トナー回収容器６０が装着されている場合は、該カートリッジ２１を補給容 器１１に装着できず、この結果ユーザ及びメインテナンスマンは強制的に前記回 収容器６０の取外しを強いられ、誤って該容器が残置したままトナーの交換が行 なわれる事はない。

【００２４】 そして前記回収容器６０を取外した後、カートリッジ２１側の係合爪を補給容 器１１側の係合凹部１６に掛止させて仮固定し、この状態で補給容器１１上面の スライドシャッタ１３を開放すると、これに追従してカートリッジ２１側の蓋体 も開放されるわけであるが、この際、ピーリングシート３１は蓋体４１の後端側 スリット開口４１ａに挿通された後リターンし、往復引張されているために、前 記蓋体４１は前記後端スリット開口４１ａ側が重畳されたピーリングシート３１ の間を挿通しながら開放されるが、ピーリングシート３１自体は閉塞状態が維持 される。 そして蓋体４１開放後前記ピーリングシート３１を引張する事により、トナー カートリッジ２１内が開放され、補給容器１１側へのトナー補給が行なわれる。 そして前記補給終了後スライドシャッタ１３を閉塞する事によりこれに追従し て蓋体４１がカートリッジ２１を閉塞する。 この状態でカートリッジ２１を取外す事によりカートリッジ２１よりのトナー 落下や飛散阻止と補給容器１１側への不純物の侵入を防止できる。 そして最後にトナーカートリッジ２１を取外した後、新たな回収容器６０を取 り付ける。 従ってかかる実施例によれば、残留トナー容器を完全に取外した後でなければ トナーカートリッジ２１の装着が出来ない為に、本考案の作用が円滑に達成し得 る。

【００２５】

【考案の効果】

以上記載の如く本考案によれば、トナー補給の都度トナーカートリッジを取外 し可能に構成した装置においても残留トナー回収ボトル内が満杯になる前に定期 的且つ確実に、より具体的には回収容器の交換忘れが生じる事なくトナーカート リッジ交換の都度前記回収容器を強制的に交換出来る。 又本考案は前記残留トナー回収容器を現像容器に隣接配置した為に、無用に回 収容器の容積を大きくしなくても該現像容器の消費時期と対応させて、精度よく 回収容器の交換時期とその容積を設定出来、これにより省スペース化、設計の自 由度の増大、更には装置小型化に役立つ。 等の種々の著効を有す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る電子写真装置に組込まれ
るトナー補給容器とトナーカートリッジの分解斜視図で
ある。

【図２】図１に示すトナー補給容器上面にトナーカート
リッジを取り付けている状態を示す斜視図である。

【図３】本考案の実施例に係る電子写真装置の概略構成
を示す中央断面図である。

【図４】図３に示す装置の残留トナー回収機構側の断面
構成を示す縦断面図である。

【符号の説明】

２ 現像ユニット ５０ 現像容器 １１ トナー補給容器 ６０Ａ 回収容器脱着機構 ２１ａ 邪魔板部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像装置の開口部に取外し可能に装着し
   てトナーを補給するトナーカートリッジを具えた電子写
   真装置において、 感光体ドラム側にトナー像を形成する現像装置に隣接さ
   せて、残留トナー回収容器を取外し可能に配設すると共
   に、前記トナーカートリッジを形成する筐体の一部を前
   記回収容器側に延在させた延在部を設け、該延在部が前
   記回収容器に接触した際に、前記カートリッジの開口部
   側への装着を阻止可能に構成した事を特徴とする電子写
   真装置