JPH0581969A - 断路器 - Google Patents
断路器Info
- Publication number
- JPH0581969A JPH0581969A JP24387891A JP24387891A JPH0581969A JP H0581969 A JPH0581969 A JP H0581969A JP 24387891 A JP24387891 A JP 24387891A JP 24387891 A JP24387891 A JP 24387891A JP H0581969 A JPH0581969 A JP H0581969A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- parallel conductors
- gap
- pins
- parallel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】接触子の平行導体間に間隙金具を介装すること
により、電磁力による平行導体の変形を防止する。 【構成】接触子中央部の平行導体間に間隙金具を介装す
る構成とする。
により、電磁力による平行導体の変形を防止する。 【構成】接触子中央部の平行導体間に間隙金具を介装す
る構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は高電圧回路を開閉する
気中断路器、とくにその接触子の構成に関する。
気中断路器、とくにその接触子の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の断路器の構成例を示す側面
図である。共通ベース１に絶縁碍子２を介して端子部
３, ４が取り付けられている。この端子部３, ４に接触
子５が接触し、この接触子５を介して端子部３, ４間を
通電させる。接触子５は端子部３のひんじ機構６を支点
にして、矢印Ａ方向に回動することにより端子部４と接
離する。接触子５の回動は図示されていない駆動装置の
力によってレバー７を介して行われる。
図である。共通ベース１に絶縁碍子２を介して端子部
３, ４が取り付けられている。この端子部３, ４に接触
子５が接触し、この接触子５を介して端子部３, ４間を
通電させる。接触子５は端子部３のひんじ機構６を支点
にして、矢印Ａ方向に回動することにより端子部４と接
離する。接触子５の回動は図示されていない駆動装置の
力によってレバー７を介して行われる。
【０００３】図６は図５のＢ矢視図であり、共通ベース
１の上に３相３台分の接触子５が並設されている。
１の上に３相３台分の接触子５が並設されている。
【０００４】図７は図５のＣ−Ｃ線の断面図である。接
触子が２本のコの字形状断面の平行導体８を備え、通電
時には端子部３, ４を挟持している。平行導体８の間に
は端子部３, ４の厚さｄより若干短いパイプ状の間隙部
材９が介装されるとともに、ピン１０が平行導体８およ
び間隙部材９を貫通している。また、ピン１１が平行導
体８および端子部３を貫通することによってひんじ機構
を形成している。ピン１０, １１は両端に頭部１２を備
え、各頭部１２と平行導体８との間に圧縮性のコイルス
プリングであるワイプバネ１３が介装されている。ワイ
プバネ１３は２本の平行導体８を押圧し、端子部３, ４
への接触圧力を常時一定に保っている。
触子が２本のコの字形状断面の平行導体８を備え、通電
時には端子部３, ４を挟持している。平行導体８の間に
は端子部３, ４の厚さｄより若干短いパイプ状の間隙部
材９が介装されるとともに、ピン１０が平行導体８およ
び間隙部材９を貫通している。また、ピン１１が平行導
体８および端子部３を貫通することによってひんじ機構
を形成している。ピン１０, １１は両端に頭部１２を備
え、各頭部１２と平行導体８との間に圧縮性のコイルス
プリングであるワイプバネ１３が介装されている。ワイ
プバネ１３は２本の平行導体８を押圧し、端子部３, ４
への接触圧力を常時一定に保っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の装置は接触子に大電流が流れたときに接
触子と端子部との接触部が溶着するという問題があっ
た。すなわち、短絡電流などの大電流が接触子に流れる
と、２つの平行導体に分流する電流によって電磁力が発
生する。この力は２本の平行導体が互いに吸引する方向
に働く。一般に電磁力は接触子の長手方向の中央部が最
大となる。平行導体間の間隙部材は、端子部に接触圧力
を与えるために平行導体の長手方向の比較的端部付近に
介装されている。そのために、従来の装置では平行導体
の長手方向の中央部付近には単なるギャップが介在する
だけであった。大きな電磁力が加わると、平行導体の長
手方向の中央部が極度に近接するという状態となり平行
導体が反り返るという結果を招く。この変形によって、
平行導体と端子部とが接触不良を起こし、その接触部が
溶着していた。
たような従来の装置は接触子に大電流が流れたときに接
触子と端子部との接触部が溶着するという問題があっ
た。すなわち、短絡電流などの大電流が接触子に流れる
と、２つの平行導体に分流する電流によって電磁力が発
生する。この力は２本の平行導体が互いに吸引する方向
に働く。一般に電磁力は接触子の長手方向の中央部が最
大となる。平行導体間の間隙部材は、端子部に接触圧力
を与えるために平行導体の長手方向の比較的端部付近に
介装されている。そのために、従来の装置では平行導体
の長手方向の中央部付近には単なるギャップが介在する
だけであった。大きな電磁力が加わると、平行導体の長
手方向の中央部が極度に近接するという状態となり平行
導体が反り返るという結果を招く。この変形によって、
平行導体と端子部とが接触不良を起こし、その接触部が
溶着していた。
【０００６】この発明の目的は、平行導体間に間隙金具
を介装することにより平行導体の変形を防止することに
ある。
を介装することにより平行導体の変形を防止することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、共通ベースにそれぞれ絶縁碍子
を介して取り付けられた第１, 第２の端子部と、２本の
平行導体よりなり両端が第１および第２の端子部と接触
する接触子とにより構成され、この接触子の平行導体が
第１および第２の端子部を挟持して端子部間を通電させ
るとともに、第１の端子部に配されたひんじ機構を支点
にして回動することにより第２の端子部と接離するもの
において、前記接触子の長手方向の中央部に２本の平行
導体間に介装される間隙金具を備えたものとする。
に、この発明によれば、共通ベースにそれぞれ絶縁碍子
を介して取り付けられた第１, 第２の端子部と、２本の
平行導体よりなり両端が第１および第２の端子部と接触
する接触子とにより構成され、この接触子の平行導体が
第１および第２の端子部を挟持して端子部間を通電させ
るとともに、第１の端子部に配されたひんじ機構を支点
にして回動することにより第２の端子部と接離するもの
において、前記接触子の長手方向の中央部に２本の平行
導体間に介装される間隙金具を備えたものとする。
【０００８】かかる構成において、接触子の２本の平行
導体を貫通する２本のピンが設けられ、間隙金具はこれ
ら２本のピンの間に介装される断面Ｚ形状に折り曲げて
形成された部材もしくはこれら２本のピンを包み込むよ
うにしてその両端がＵ字状に曲げられて形成された部材
であるものとする。
導体を貫通する２本のピンが設けられ、間隙金具はこれ
ら２本のピンの間に介装される断面Ｚ形状に折り曲げて
形成された部材もしくはこれら２本のピンを包み込むよ
うにしてその両端がＵ字状に曲げられて形成された部材
であるものとする。
【０００９】
【作用】この発明の構成によれば、接触子の長手方向の
中央部に２本の平行導体間に介装される間隙金具を備え
たことにより、大電流が流れても平行導体は中央部の間
隙金具との当接により変形しなくなる。
中央部に２本の平行導体間に介装される間隙金具を備え
たことにより、大電流が流れても平行導体は中央部の間
隙金具との当接により変形しなくなる。
【００１０】
【実施例】以下この発明を実施例に基づいて説明する。
図１はこの発明の実施例にかかる断路器の構成を示す要
部断面図である。接触子の長手方向の中央部付近の２本
の平行導体８間に端子部３, ４の厚さｄより若干幅の小
さい間隙金具１４が介装されている。平行導体８を貫通
し両端が割りピンで留められたピン１５にもう一つのパ
イプ状の間隙部材９０が配され、間隙金具１４が間隙部
材９, ９０の両者に溶接されている。その他の構成は図
７の従来の装置のそれと同じなので、同じ部分には同一
参照符号を用いることにより詳細な説明は省略する。
図１はこの発明の実施例にかかる断路器の構成を示す要
部断面図である。接触子の長手方向の中央部付近の２本
の平行導体８間に端子部３, ４の厚さｄより若干幅の小
さい間隙金具１４が介装されている。平行導体８を貫通
し両端が割りピンで留められたピン１５にもう一つのパ
イプ状の間隙部材９０が配され、間隙金具１４が間隙部
材９, ９０の両者に溶接されている。その他の構成は図
７の従来の装置のそれと同じなので、同じ部分には同一
参照符号を用いることにより詳細な説明は省略する。
【００１１】図２は図１のＤ−Ｄ線の断面図である。間
隙金具１４が金属板をＺ形状に折り曲げて形成され、ピ
ン１０, １５の貫通する間隙部材９, ９０に溶接されて
いる。間隙金具１４が平行導体８の中央部にかけて配さ
れているので、平行導体８に大電流が流れても間隙金具
１４が受けとめ平行導体８が変形することはない。
隙金具１４が金属板をＺ形状に折り曲げて形成され、ピ
ン１０, １５の貫通する間隙部材９, ９０に溶接されて
いる。間隙金具１４が平行導体８の中央部にかけて配さ
れているので、平行導体８に大電流が流れても間隙金具
１４が受けとめ平行導体８が変形することはない。
【００１２】図３はこの発明の異なる実施例にかかる断
路器の構成を示す要部断面図である。接触子の長手方向
の中央部付近の２本の平行導体８間に端子部３, ４の厚
さｄより若干幅の小さい間隙金具１６が介装されてい
る。この間隙金具１６は両端がＵ字状に曲げられピン１
０, １５を包み込んでいる。その他の構成は図１のそれ
と同じである。
路器の構成を示す要部断面図である。接触子の長手方向
の中央部付近の２本の平行導体８間に端子部３, ４の厚
さｄより若干幅の小さい間隙金具１６が介装されてい
る。この間隙金具１６は両端がＵ字状に曲げられピン１
０, １５を包み込んでいる。その他の構成は図１のそれ
と同じである。
【００１３】図４は図３のＥ−Ｅ線の断面図であり、間
隙金具１６が金属板の両側をピン１０, １５を包み込む
ようにしてＵ字状に曲げられて形成されている。図２に
おける間隙金具１４と比べると、溶接作業がなく、かつ
金属板の一体曲げ加工で製作できるので部品の低コスト
化がはかれる。
隙金具１６が金属板の両側をピン１０, １５を包み込む
ようにしてＵ字状に曲げられて形成されている。図２に
おける間隙金具１４と比べると、溶接作業がなく、かつ
金属板の一体曲げ加工で製作できるので部品の低コスト
化がはかれる。
【００１４】
【発明の効果】この発明は前述のように、接触子中央部
の平行導体間に間隙金具が介装されたので、短絡電流な
どの大電流が流れても接触子が変形することがなくな
る。これにより断路器の短絡容量のアップが容易にはか
れるという利点が得られる。
の平行導体間に間隙金具が介装されたので、短絡電流な
どの大電流が流れても接触子が変形することがなくな
る。これにより断路器の短絡容量のアップが容易にはか
れるという利点が得られる。
【００１５】上記の構成において、間隙金具は断面Ｚ形
状に折り曲げて形成されるもしくは平行導体間を貫通す
るピンを包み込むようにしてその両端がＵ字状に曲げら
れて形成された。これにより間隙金具の製作コストが大
幅に低減された。
状に折り曲げて形成されるもしくは平行導体間を貫通す
るピンを包み込むようにしてその両端がＵ字状に曲げら
れて形成された。これにより間隙金具の製作コストが大
幅に低減された。
【図１】この発明の実施例にかかる断路器の構成を示す
要部断面図
要部断面図
【図２】図１のＤ−Ｄ線の断面図
【図３】この発明の異なる実施例にかかる断路器の構成
を示す要部断面図
を示す要部断面図
【図４】図３のＥ−Ｅ線の断面図
【図５】従来の断路器の構成例を示す側面図
【図６】図５のＢ矢視図
【図７】図５のＣ−Ｃ線の断面図
３ 端子部 ４ 端子部 ５ 接触子 ８ 平行導体 ９ 間隙部材 ９０ 間隙部材 １０ ピン １１ ピン １５ ピン １２ 頭部 １３ ワイプバネ １４ 間隙金具 １６ 間隙金具
Claims (3)
- 【請求項１】共通ベースにそれぞれ絶縁碍子を介して取
り付けられた第１,第２の端子部と、２本の平行導体よ
りなり両端が第１および第２の端子部と接触する接触子
とにより構成され、この接触子の平行導体が第１および
第２の端子部を挟持して端子部間を通電させるととも
に、第１の端子部に配されたひんじ機構を支点にして回
動することにより第２の端子部と接離するものにおい
て、前記接触子の長手方向の中央部に２本の平行導体間
に介装される間隙金具を備えたことを特徴とする断路
器。 - 【請求項２】請求項１記載のものにおいて、接触子の２
本の平行導体を貫通する２本のピンが設けられ、間隙金
具はこれら２本のピンの間に介装される断面Ｚ形状に折
り曲げて形成された部材であることを特徴とする断路
器。 - 【請求項３】請求項１記載のものにおいて、接触子の２
本の平行導体を貫通する２本のピンが設けられ、間隙金
具がこれらのピンを包み込むようにしてその両端がＵ字
状に曲げられて形成された部材であることを特徴とする
断路器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24387891A JPH0581969A (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 断路器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24387891A JPH0581969A (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 断路器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0581969A true JPH0581969A (ja) | 1993-04-02 |
Family
ID=17110330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24387891A Pending JPH0581969A (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 断路器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0581969A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0950736A (ja) * | 1995-08-08 | 1997-02-18 | Fuji Electric Co Ltd | 断路器 |
| JP2019067547A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 株式会社日立製作所 | 断路器 |
-
1991
- 1991-09-25 JP JP24387891A patent/JPH0581969A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0950736A (ja) * | 1995-08-08 | 1997-02-18 | Fuji Electric Co Ltd | 断路器 |
| JP2019067547A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 株式会社日立製作所 | 断路器 |
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