JPH0582169B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0582169B2 JPH0582169B2 JP61171158A JP17115886A JPH0582169B2 JP H0582169 B2 JPH0582169 B2 JP H0582169B2 JP 61171158 A JP61171158 A JP 61171158A JP 17115886 A JP17115886 A JP 17115886A JP H0582169 B2 JPH0582169 B2 JP H0582169B2
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- Japan
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- processing
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/52—Arrangements for returning unthreshed grain to the threshing device
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、脱穀機内で選別回収した二番物を還
元して再処理する二番還元構造に関する。
元して再処理する二番還元構造に関する。
脱穀機で回収された二番物はスロワ装置によつ
て扱室や、揺動選別部あるいは処理室へ斜め姿勢
の放出経路を備えるスロワ筒を介して放擲・還元
されるのが一般的である(特開昭59−175818号,
実開昭59−170431号,実開昭60−121739号公報参
照)。
て扱室や、揺動選別部あるいは処理室へ斜め姿勢
の放出経路を備えるスロワ筒を介して放擲・還元
されるのが一般的である(特開昭59−175818号,
実開昭59−170431号,実開昭60−121739号公報参
照)。
このようにスロワ装置を用いて二番物を還元す
る構造では、斜め姿勢の長い還元経路がスロワ筒
によつて形成されるために、二番物量が多い場合
や、二番物の水分量が多くて重いような場合には
二番物がスロワ筒の送り経路後半部において経路
下面側の内面に付着堆積して、失速して詰まりが
発生しやすいものであつた。
る構造では、斜め姿勢の長い還元経路がスロワ筒
によつて形成されるために、二番物量が多い場合
や、二番物の水分量が多くて重いような場合には
二番物がスロワ筒の送り経路後半部において経路
下面側の内面に付着堆積して、失速して詰まりが
発生しやすいものであつた。
このような不具合を減少する手段としては、ス
ロワ装置による二番物の放擲作用を強めることが
有効であり、例えばスロワ羽根の外径を大きくし
たり、スロワ回転速度を高めて羽根周速を増大す
ることが考えられるが、スロワ羽根の周速を大き
くすると、二番物に含まれる穀粒に過大な衝撃を
加えて損傷させる可能性が大きくなる別の不具合
が発生するものであり、スロワ羽根の周速を増大
するにも限界があつた。
ロワ装置による二番物の放擲作用を強めることが
有効であり、例えばスロワ羽根の外径を大きくし
たり、スロワ回転速度を高めて羽根周速を増大す
ることが考えられるが、スロワ羽根の周速を大き
くすると、二番物に含まれる穀粒に過大な衝撃を
加えて損傷させる可能性が大きくなる別の不具合
が発生するものであり、スロワ羽根の周速を増大
するにも限界があつた。
本発明は、このような実情に着目してなされた
ものであつて、第1発明は、スロワ羽根の周速を
むやみに増大することなく、二番物を詰まりの発
生少なく放擲・還元できるようにすることを目的
とし、第2発明は、上記還元中に効率よく二番物
の再処理を行つて以後の処理を容易に行えるよう
にすることを目的とする。
ものであつて、第1発明は、スロワ羽根の周速を
むやみに増大することなく、二番物を詰まりの発
生少なく放擲・還元できるようにすることを目的
とし、第2発明は、上記還元中に効率よく二番物
の再処理を行つて以後の処理を容易に行えるよう
にすることを目的とする。
本第1発明による特徴構成は、二番物還元用の
スロワ筒を、スロワ装置から上方に向かう上向き
経路と、この上向き経路の終端部から横方向に向
かう横向き経路を備える状態で設け、前記上向き
経路から横向き経路への向き変更箇所に、強制駆
動回転される状態で二番物に対する処理回転体を
設けてある点にあり、 第2発明の特徴構成は、前記処理回転体に処理
歯を植設するとともに、この処理歯に対応する受
歯をスロワ筒内面に設けてある点にある。
スロワ筒を、スロワ装置から上方に向かう上向き
経路と、この上向き経路の終端部から横方向に向
かう横向き経路を備える状態で設け、前記上向き
経路から横向き経路への向き変更箇所に、強制駆
動回転される状態で二番物に対する処理回転体を
設けてある点にあり、 第2発明の特徴構成は、前記処理回転体に処理
歯を植設するとともに、この処理歯に対応する受
歯をスロワ筒内面に設けてある点にある。
本第1発明の構成によると、スロワ装置による
強力な放擲力で放出される還元経路前半部がスロ
ワ装置から上方に向かう上向き経路に構成される
から、斜め姿勢経路におけるような経路下面側内
面に二番物が付着する等の不具合が生じにくく、
円滑に二番物が移送される。そして、この上向き
経路の終端部であつて引き続く横向き経路への向
き変更箇所に強制的に駆動回転される処理回転体
を設けることによつて、この処理回転体の外周面
とこの外周面に対応するスロワ筒内周面とで二番
還元物に対して揉み作用を加えることができ、単
粒化処理を施すことができるととに、処理回転体
の駆動回転力が還元搬送中の二番物に再度、強力
な搬送力を付与することになつて、横向き経路で
あつても二番物が円滑に搬送される。
強力な放擲力で放出される還元経路前半部がスロ
ワ装置から上方に向かう上向き経路に構成される
から、斜め姿勢経路におけるような経路下面側内
面に二番物が付着する等の不具合が生じにくく、
円滑に二番物が移送される。そして、この上向き
経路の終端部であつて引き続く横向き経路への向
き変更箇所に強制的に駆動回転される処理回転体
を設けることによつて、この処理回転体の外周面
とこの外周面に対応するスロワ筒内周面とで二番
還元物に対して揉み作用を加えることができ、単
粒化処理を施すことができるととに、処理回転体
の駆動回転力が還元搬送中の二番物に再度、強力
な搬送力を付与することになつて、横向き経路で
あつても二番物が円滑に搬送される。
又、第2発明の構成によると、上記作用がもた
らされるのみならず、駆動回転される処理回転体
の処理歯とスロワ筒内面に固定状態で設けられる
受歯とによる二番物の強力なほぐし単粒化処理が
行われる。
らされるのみならず、駆動回転される処理回転体
の処理歯とスロワ筒内面に固定状態で設けられる
受歯とによる二番物の強力なほぐし単粒化処理が
行われる。
従つて、本第1発明によれば、スロワ筒の形状
並びに処理回転体の配置位置を合理的に構成する
ことで、二番物の単粒化処理を行うのみならず、
放擲搬送力を補助することとなつて、二番物が途
中部で筒内面に付着堆積して詰まりが発生すると
いつた弊害が解消されるに到つた。
並びに処理回転体の配置位置を合理的に構成する
ことで、二番物の単粒化処理を行うのみならず、
放擲搬送力を補助することとなつて、二番物が途
中部で筒内面に付着堆積して詰まりが発生すると
いつた弊害が解消されるに到つた。
又、第2発明によれば、上記効果に加えて、還
元経路内で二番物の単粒化処理が強力に行われる
ことで、その後の脱穀作業処理負担が軽減され、
脱穀機全体の処理能力が向上するものとなつた。
元経路内で二番物の単粒化処理が強力に行われる
ことで、その後の脱穀作業処理負担が軽減され、
脱穀機全体の処理能力が向上するものとなつた。
以下、コンバインに搭載した脱穀機の二番物処
理構造を説明する。第3図及び第4図に示すよう
に、機体前部に刈取前処理部1と操縦部2を並設
するとともに、刈取前処理部1の後方にフイード
チエーン3と扱胴4を備えた脱穀部5を設け、か
つ、この脱穀部5の下方に唐箕6からの選別風に
よつて風選する揺動選別部7を設けるとともに、
この揺動選別部7からの穀粒を穀粒タンク8に搬
送する一番物搬送処理9及び揺動選別部7からの
二番物を揺動選別部7に還元する二番物搬送装置
10を設けてコンバインを構成してある。
理構造を説明する。第3図及び第4図に示すよう
に、機体前部に刈取前処理部1と操縦部2を並設
するとともに、刈取前処理部1の後方にフイード
チエーン3と扱胴4を備えた脱穀部5を設け、か
つ、この脱穀部5の下方に唐箕6からの選別風に
よつて風選する揺動選別部7を設けるとともに、
この揺動選別部7からの穀粒を穀粒タンク8に搬
送する一番物搬送処理9及び揺動選別部7からの
二番物を揺動選別部7に還元する二番物搬送装置
10を設けてコンバインを構成してある。
二番物処理構造について説明する。スクリユー
コンベア式の二番物横送り装置10の搬送終端に
二番物をはね上げるスロワ装置11を設けるとと
もに、スロワ装置11によつてはね上げられる二
番物を揺動選別部7のグレンパン7Aに還元誘導
するスロワ筒12を設けてある。第1図に示すよ
うに、このスロワ筒12はスロワ装置11上方の
縦姿勢部12Aと揺動選別部7への横姿勢部12
Bで構成され、縦姿勢部12Aでスロワ装置11
から上方に向かう上向き経路R1を形成し、横姿
勢部12Bで上向き経路R1の終端部から横方向
に向かう横向き経路R2を形成してある。
コンベア式の二番物横送り装置10の搬送終端に
二番物をはね上げるスロワ装置11を設けるとと
もに、スロワ装置11によつてはね上げられる二
番物を揺動選別部7のグレンパン7Aに還元誘導
するスロワ筒12を設けてある。第1図に示すよ
うに、このスロワ筒12はスロワ装置11上方の
縦姿勢部12Aと揺動選別部7への横姿勢部12
Bで構成され、縦姿勢部12Aでスロワ装置11
から上方に向かう上向き経路R1を形成し、横姿
勢部12Bで上向き経路R1の終端部から横方向
に向かう横向き経路R2を形成してある。
そして、前記縦姿勢部12Aと横姿勢部12B
との屈曲部、即ち、前記上向き経路R1から横向
き経路R2への向き変更箇所に、処理回転体13
を装備して構成されている。前記回転体13とし
ては単なるドラム状のものでもよいが、第2図に
示すように、羽根板状の処理歯14を処理回転体
13に突設し、この処理歯14の切欠部に位置す
る棒状の受歯15をスロワ筒12内面に設けて、
処理歯14と受歯15とで強力な処理作用を加え
る構造のものにしている。尚、前記処理歯14と
受歯15との先端軌跡は側面視でラツプしてい
る。又、スロワ装置11の回転数は1200rpm(周
速20m/S)であるのに対して処理回転体13の
回転数は800rpm(周速8m/S)である。前記処
理歯14としては第2図で示すように棒状処理歯
14aでもよく、かつ、前記した棒状処理歯14
aと羽根状処理歯14bを処理回転体13に交互
に植設して、棒状処理歯14aでワラの塊をほぐ
すとともに羽根状処理歯14bで放出処理する形
態をとつてもよく、処理歯14先端軌跡とスロワ
筒12内周面との間隙は4〜7mmに押えられてい
る。
との屈曲部、即ち、前記上向き経路R1から横向
き経路R2への向き変更箇所に、処理回転体13
を装備して構成されている。前記回転体13とし
ては単なるドラム状のものでもよいが、第2図に
示すように、羽根板状の処理歯14を処理回転体
13に突設し、この処理歯14の切欠部に位置す
る棒状の受歯15をスロワ筒12内面に設けて、
処理歯14と受歯15とで強力な処理作用を加え
る構造のものにしている。尚、前記処理歯14と
受歯15との先端軌跡は側面視でラツプしてい
る。又、スロワ装置11の回転数は1200rpm(周
速20m/S)であるのに対して処理回転体13の
回転数は800rpm(周速8m/S)である。前記処
理歯14としては第2図で示すように棒状処理歯
14aでもよく、かつ、前記した棒状処理歯14
aと羽根状処理歯14bを処理回転体13に交互
に植設して、棒状処理歯14aでワラの塊をほぐ
すとともに羽根状処理歯14bで放出処理する形
態をとつてもよく、処理歯14先端軌跡とスロワ
筒12内周面との間隙は4〜7mmに押えられてい
る。
更に、処理回転体13は扱室16の送塵口16
Aに対応して設けられた図示しない駆動機構を介
して回転駆動される駆動回転体17の端部に同軸
状に設けられたもので、夫々の回転軸13A,1
7Aとともに、回転ドラム自在も一体固着され、
駆動源を共通化できる。一方、前記駆動回転体1
7は送塵口16Aから排出される排ワラにほぐし
作用を加えて、揺動選別部7での選別性能を向上
させる働きをする。
Aに対応して設けられた図示しない駆動機構を介
して回転駆動される駆動回転体17の端部に同軸
状に設けられたもので、夫々の回転軸13A,1
7Aとともに、回転ドラム自在も一体固着され、
駆動源を共通化できる。一方、前記駆動回転体1
7は送塵口16Aから排出される排ワラにほぐし
作用を加えて、揺動選別部7での選別性能を向上
させる働きをする。
第1図に示すように、処理回転体13に対する
スロワ筒12の収納部12Cはスロワ装置11に
よる処理物放擲軌跡側の内周面の一部を外方に向
けて膨出させた膨出部12aを設け、この膨出部
12a内に処理回転体13の処理歯先端軌跡を位
置させるように処理回転体13が設置構成されて
いる。従つて、スロワ装置11の回転方向に対応
してスロワ筒12内周面に沿つて送られる二番物
に対して処理歯14の先端軌跡を膨出部12a内
に臨ませることによつて、処理歯14と二番物搬
送軌跡とをラツプさせることができ、処理歯14
による処理作用を有効に活用できる。
スロワ筒12の収納部12Cはスロワ装置11に
よる処理物放擲軌跡側の内周面の一部を外方に向
けて膨出させた膨出部12aを設け、この膨出部
12a内に処理回転体13の処理歯先端軌跡を位
置させるように処理回転体13が設置構成されて
いる。従つて、スロワ装置11の回転方向に対応
してスロワ筒12内周面に沿つて送られる二番物
に対して処理歯14の先端軌跡を膨出部12a内
に臨ませることによつて、処理歯14と二番物搬
送軌跡とをラツプさせることができ、処理歯14
による処理作用を有効に活用できる。
(イ) 第5図に示すように、受歯15の替わりにス
ロワ筒12内周面を凹凸のある粗面12bに形
成して、処理歯14とともに二番物にもみ作用
を加えるようにしてもよい。
ロワ筒12内周面を凹凸のある粗面12bに形
成して、処理歯14とともに二番物にもみ作用
を加えるようにしてもよい。
(ロ) 第6図イ,ロに示すように、受歯15及び処
理歯14ともに、二番物搬送方向に長い板状の
ものにして、両者15,14によるもみ揉み処
理作用区間を長くとれるようにする構成をとつ
てもよい。受歯15の長さは複数の処理歯14
と同時に処理作用が行えるものであればよい。
理歯14ともに、二番物搬送方向に長い板状の
ものにして、両者15,14によるもみ揉み処
理作用区間を長くとれるようにする構成をとつ
てもよい。受歯15の長さは複数の処理歯14
と同時に処理作用が行えるものであればよい。
(ハ) 第7図イ,ロ,ハに示すように、処理歯14
として複数のものをL字形の基台18に取付け
て一体形成したものでもよい。
として複数のものをL字形の基台18に取付け
て一体形成したものでもよい。
図面は本発明に係る脱穀機の二番還元構造の実
施例を示し、第1図はスロワ筒内に装備された処
理回転体を示す縦断側面図、第2図はスロワ筒内
に装備された処理回転体を示す縦断背面図、第3
図は脱穀機の概略側面図、第4図はコンバインの
平面図、第5図は処理回転体に対応するスロワ筒
内周面の別実施例を示す縦断側面図、第6図イ,
ロは、夫々、処理歯と受歯の別実施例を示すもの
で、イは処理回転体に取付けた状態を示す縦断側
面図、ロはイに対応する要部拡大縦断背面図、第
7図イ,ロ,ハは、夫々、処理歯の別実施例を示
すもので、イは処理回転体に取付けた状態を示す
縦断側面図、ロはイに対応する要部拡大縦断背面
図、ハは処理歯の斜視図である。 11……スロワ装置、12……スロワ筒、13
……処理回転体、14……処理歯、15……受
歯、R1……上向き経路、R2……横向き経路。
施例を示し、第1図はスロワ筒内に装備された処
理回転体を示す縦断側面図、第2図はスロワ筒内
に装備された処理回転体を示す縦断背面図、第3
図は脱穀機の概略側面図、第4図はコンバインの
平面図、第5図は処理回転体に対応するスロワ筒
内周面の別実施例を示す縦断側面図、第6図イ,
ロは、夫々、処理歯と受歯の別実施例を示すもの
で、イは処理回転体に取付けた状態を示す縦断側
面図、ロはイに対応する要部拡大縦断背面図、第
7図イ,ロ,ハは、夫々、処理歯の別実施例を示
すもので、イは処理回転体に取付けた状態を示す
縦断側面図、ロはイに対応する要部拡大縦断背面
図、ハは処理歯の斜視図である。 11……スロワ装置、12……スロワ筒、13
……処理回転体、14……処理歯、15……受
歯、R1……上向き経路、R2……横向き経路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 二番物還元用のスロワ筒12を、スロワ装置
11から上方に向かう上向き経路R1と、この上
向き経路R1の終端部から横方向に向かう横向き
経路R2を備える状態で設け、前記上向き経路R
1から横向き経路R2への向き変更箇所に、強制
駆動回転される状態で二番物に対する処理回転体
13を設けてある脱穀機の二番還元構造。 2 前記処理回転体13に処理歯14を植設する
とともに、この処理歯14に対応する受歯15を
スロワ筒12内面に設けてある特許請求の範囲第
1項に記載の脱穀機の二番還元構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61171158A JPS6328319A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 脱穀機の二番還元構造 |
| KR1019870002806A KR900003435B1 (ko) | 1986-07-21 | 1987-03-26 | 예취수확기의 2차곡물 처리구조 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61171158A JPS6328319A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 脱穀機の二番還元構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6328319A JPS6328319A (ja) | 1988-02-06 |
| JPH0582169B2 true JPH0582169B2 (ja) | 1993-11-17 |
Family
ID=15918063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61171158A Granted JPS6328319A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 脱穀機の二番還元構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6328319A (ja) |
| KR (1) | KR900003435B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0753Y2 (ja) * | 1988-03-15 | 1995-01-11 | 株式会社クボタ | 脱穀装置の二番物還元部 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57138537U (ja) * | 1981-02-23 | 1982-08-30 | ||
| JPS594254U (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-12 | ヤンマー農機株式会社 | 脱穀部における4番樋ササリ落し装置 |
| JPS6121027A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | 株式会社クボタ | 脱穀装置 |
-
1986
- 1986-07-21 JP JP61171158A patent/JPS6328319A/ja active Granted
-
1987
- 1987-03-26 KR KR1019870002806A patent/KR900003435B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6328319A (ja) | 1988-02-06 |
| KR900003435B1 (ko) | 1990-05-19 |
| KR880001198A (ko) | 1988-04-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |