JPH0582239B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、石油系溶剤によつて洗濯された衣類
を、低温で安全に乾燥すると共に、衣類中の溶剤
を回収し、この後に高温で仕上り良く乾燥する衣
類乾燥機に関する。

(ロ) 従来の技術 石油系溶剤によつて洗濯された衣類を乾燥する
場合は、溶剤の引火点温度が約42℃と低いので、
溶剤ガス濃度と乾燥風の温度を監視する必要があ
る。例えば、実開昭62−196187号公報に記載され
た衣類乾燥機にあつては、乾燥中の溶剤ガス濃度
を濃度センサーで検出し、濃度が高い時に排気口
を閉成して低温乾燥し、濃度が低くなつた時に排
気口を開放して高温乾燥するものが提案されてい
る。これは溶剤を無駄なく回収するときに低温乾
燥し、最終的な乾燥の仕上がりを良くするために
濃度が低くなつてから高温乾燥をするものであ
る。

(ハ) 発明が解決しようとする課題 乾燥の仕上がりを最適にするには乾燥運転時間
を、乾燥したい衣類の量や外気温、更には乾燥直
前の衣類の脱液率によつて変える必要がある。

しかるに、上記した従来例の濃度センサーによ
る乾燥制御では、上記した衣類の量や外気温、及
衣類の脱液率を何ら考慮していない。

従つて従来例では、乾燥不足や過乾燥による場
合が多々あつた。そのため使用者がその都度、乾
燥運転時間を決定すれば、上記した問題点が解決
出来るが、それには使用者の経験と熟練した勘が
必要であり、簡単には適正な乾燥運転時間が設定
出来なかつた。その結果、乾燥不足の場合には衣
類に溶剤の臭気が残存し、過乾燥の場合には乾燥
時間をロスしている。

本発明の衣類乾燥機は、上記問題点を解決する
と共に、低温乾燥の運転時間を自動的に適正範囲
に設定できるようにするものである。

(ニ) 課題を解決するための手段 本発明に解決手段は、石油系溶剤によつて洗濯
された衣類を収容する乾燥室と、該乾燥室の入口
及び出口を介して、この乾燥室と接続され、溶剤
ガスを凝縮するクーラーを有する回収槽と、上記
乾燥室を外部に連通させる吸気口及び排気口と、
上記回収槽内に配置し上記乾燥室に乾燥風を供給
するフアンと、この乾燥風を加熱するヒータと、
上記入口部分に配置され、衣類を乾燥する前の乾
燥風の温度を検知する入口温度検知素子と、上記
出口部分に配置され、衣類を乾燥した後の乾燥風
の温度を検知する出口温度検知素子と、からな
り、上記吸気口及び排気口を閉成し、上記出口温
度検知素子によつてヒータを制御して溶剤の引火
点温度以下の乾燥風を乾燥室と回収槽間に循環さ
せる低温乾燥運転と、上記吸気口及び排気口を開
成し、上記入口温度検知素子によつてヒータを制
御して高温の乾燥風を乾燥室に供給すると共に衣
類を乾燥した後の乾燥風を上記排気口から外部に
排気する高温乾燥運転とを、順に実行する乾燥制
御部を備えたものにおいて、上記乾燥制御部は、
上記低温乾燥運転時上記出口温度検知素子に検知
された乾燥風の温度が、あらかじめ設定された低
温乾燥用制御温度に到達するのを判別する温度判
別部と、この温度判別部からの判別出力の度にカ
ウントされる回数カウンタと、この回数カウンタ
の内容が設定回数と合致するのを判別する回数判
別部と、この回数判別部からの判別出力により低
温乾燥運転から高温乾燥運転に移行させる運転変
更手段とから構成したことを特徴とするものであ
る。

(ホ) 作 用 低温乾燥運転中には溶剤回収作業を低温で安全
に実行させているが、乾燥室の出口の乾燥風の温
度は、乾燥風温度が低く制御されている中で更に
衣類の量等の条件に応じた特性を示す。ある制御
温度に対し、衣類の量が多い、脱液率が低い、外
気温が低い場合は仲々その温度に到達しない。即
ち、その制御温度に乾燥後の温度が到達する前に
低温維持のために加熱が停止されてしまうからで
ある。このことは、低温を維持しつつ、ある制御
温度に乾燥後の温度が到達するまでの時間が諸条
件によつて自動的に変化することを示す。

そして、この後に乾燥後の温度が降下、到達を
何度か繰返すと、運転前の条件を相違させている
夫々の低温乾燥運転はこの段階で条件を略同じく
することに成る。従つて、ここで低温乾燥運転か
ら高温乾燥運転に移行させる。

(ヘ) 実施例 図面に基づいて説明すると、乾燥機の機体１は
上下二段に区画されており、上段には回転ドラム
２を有する乾燥室３を構成し、下段にはＵ字型通
路を有する回収槽４を構成している。機体１の前
面上部には、扉（図示せず）によつて開閉される
乾燥室３の衣類出入口が設けてある。

また、機体１の上部には、当該乾燥機を操作
し、制御するための操作体や制御回路が組込まれ
た操作室５を構成している。乾燥室３の出口６は
回収槽４の一端に接続され、入口７は槽他端に接
続されている。

回収槽４内の出口６側にはフイルター８、クー
ラー９が順に配設されており、回収槽４の内底部
は凝縮溶剤の収容室１０に形成してある。そし
て、回収槽４内の入口７側には内底部近傍にアル
ミフインから成るフアン１１が、入口７近傍にヒ
ータ１２が夫々配設してある。収容室１０の上部
にはパンチング板から成るカバー１３が置いてあ
る。

クーラー９及びヒータ１２はフインチユーブ型
のものであり、クーラー９には手動或いは自動の
冷水弁１４を介して冷却水が、ヒータ１２には供
給弁１５及び排出弁１６を介してスチームが夫々
供給される。

乾燥室３の出口６の近傍には、トルクモータ
M¹１７によつて開閉作動される排気蓋１８を備
えた排気口１９が設けてあり、回収槽４のフアン
１１の下流位置には、常時閉成方向にバネ付勢さ
れ且つトルクモータM²２０によつて開放作動さ
れる蓋（図示せず）を備えた吸気口２１が設けて
ある。この排気口１９及び吸気口２１は低温乾燥
運転時に閉成されるものである。

乾燥室３の上面には、操作室５を抜けて外部に
連通する圧力調整口２２が形成してあり、通常は
バネ付勢された調整蓋２３によつて閉成してあ
る。

収容室１０に貯溜された溶剤は適当な手段でタ
ンク等に送出される。

乾燥室３内の入口７側には乾燥風の入口温度を
検知する入口温度検知素子２４が配設され、出口
６の近傍には出口温度を検知する出口温度検知素
子２５が配設されている。

操作室５内の制御回路は、第２図で示すよう
に、CPU、ROM、RAM、Ｉ／Ｏから成るマイ
クロコンピユータ（以下マイコン）２６を中心に
して組立ててあり、電源投入、スタートキー２７
の操作によつて乾燥運転全体を自動制御する。そ
のために、マイコン２６は、図示のとおり、スタ
ートキー２７、温度検知素子２４，２５から入力
し、回転ドラム２、フアン１１、冷水弁１４、供
給弁１５、排出弁１６、トルクモータM¹１７、
M²２０、表示器２８、ブザー２９に出力する。
また、マイコン２６は、CPU、ROM、RAM、
Ｉ／Ｏから成るものであり、回数カウンタ３０、
低温乾燥用時間カウンタ３１、高温乾燥用時間カ
ウンタ３２、乾燥制御部３３、温度判別部３４、
回数判別部３５を構成する。

而して、第３図で示すように電源投入後にスタ
ートキー２７を操作すると、マイコン２６は、回
数カウンタ３０の内容をクリアし、低温乾燥用時
間カウンタ３１に運転最長時間を設定し、カウン
ト数、低温乾燥用の入口制御温度（低）、及び出
口制御温度（低）を設定する。また、マイコン２
６は、高温乾燥用時間カウンタ３２に運転時間を
設定すると共に、高温乾燥用の入口制御温度
（高）を設定する。尚、入口制御温度（低）＜出口
制御温度（低）の関係である。

そして、マイコン２６は、乾燥制御部３３によ
つて、冷水弁１４、供給弁１５及び排出弁１６を
開放させ、ドラム２及びフアン１１を駆動させ、
同時にトルクモータ１７，２０によつて吸、排気
口１９，２１を閉成させる。

こうして、まず低温乾燥運転から開始すると、
低温乾燥運転の最長時間内では回数カウンタ３１
の内容が設定カウント数になるまで、供給弁１５
を乾燥室３の出口６の検知温度が出口制御温度
（低）になるかで開閉し、排出弁１６を入口７の
検知温度が入口制御温度（低）になるかで開閉
し、ヒータ１２による低温度制御を行なう。入口
制御温度（低）がより低いので、専ら排出弁１６
の開閉制御と成る。

この間、供給弁１５は、排出弁１６が一早く開
閉するために、開放状態が長くなるが、この長さ
は衣類の量、脱液率、外気温等の諸条件に対応し
ている。低温乾燥が進み、乾燥室３の入口、出口
の温度差が減少し、出口６の検知温度が出口制御
温度（低）を越えるのを温度判別部３４が判別し
て判別部出力があると、供給弁１５は閉成され、
回数カウンタ３０はその都度加算される。

このように、諸条件に対応する時間経過後に、
供給弁１５は開閉を繰返し、回数カウンタ３０は
順次加算される。この弁開閉のインタバルも上記
諸条件に対応している。

予め設定されたカウント数はほぼ充分に低温乾
燥が行なわれる回数を実験等で決めたものであ
り、回数判別部３５は、回数カウンタ３０の内容
が設定カウント数と一致するのを見ている。そし
て、回数判別部出力があると、乾燥制御部３３
は、時間カウンタ３１の内容とは無関係に低温乾
燥運転を停止し、高温乾燥運転に移行し且つ実行
させる。

高温乾燥運転では、吸、排気口１９，２１、供
給弁１５を開放保持し、排出弁１６を乾燥室入口
７の検知温度が入口制御温度（高）になるかで開
閉制御していく。この運転は、時間カウンタ３２
がカウントアツプするまで実行される。

高温乾燥運転後は、ヒータ１２をOFFしてク
ールダウン行程と成る。

(ト) 発明の効果 本発明によれば、衣類に係る種々の条件に自動
的に対応して低温乾燥運転を実行するので、過乾
燥や乾燥不足を解消できると共に、溶剤回収も確
保できる等効率のよい衣類乾燥機を安価に提供で
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による衣類乾燥機の断面図、第
２図は制御回路図、第３図は動作説明のためのフ
ローチヤートである。 ３……乾燥室、４……回収槽、９……クーラ
ー、１１……フアン、１２……ヒータ、２５……
出口温度検知素子、２６……マイコン、３０……
回数カウンタ、３３……乾燥制御部、３４……温
度判別部、３５……回数判別部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 石油系溶剤によつて洗濯された衣類を収容す
   る乾燥室と、該乾燥室の入口及び出口を介してこ
   の乾燥室と接続され、溶剤ガスを凝縮するクーラ
   ーを有する回収槽と、上記乾燥室を外部に連通さ
   せる吸気口及び排気口と、上記回収槽内に配置し
   上記乾燥室に乾燥風を供給するフアンと、この乾
   燥風を加熱するヒータと、上記入口部分に配置さ
   れ、衣類を乾燥する前の乾燥風の温度を検知する
   入口温度検知素子と、上記出口部分に配置され、
   衣類を乾燥した後の乾燥風の温度を検知する出口
   温度検知素子と、からなり、上記吸気口及び排気
   口を閉成し、上記出口温度検知素子によつてヒー
   タを制御して溶剤の引火点温度以下の乾燥風を乾
   燥室と回収槽間に循環させる低温乾燥運転と、上
   記吸気口及び排気口を開成し、上記入口温度検知
   素子によつてヒータを制御して高温の乾燥風を乾
   燥室に供給すると共に衣類を乾燥した後の乾燥風
   を上記排気口から外部に排気する高温乾燥運転と
   を、順に実行する乾燥制御部を備えたものにおい
   て、上記乾燥制御部は、上記低温乾燥運転時上記
   出口温度検知素子にて検知された乾燥風の温度
   が、あらかじめ設定された低温乾燥用制御温度に
   到達するのを判別する温度判別部と、この温度判
   別部からの判別出力の度にカウントされる回数カ
   ウンタと、この回数カウンタの内容が設定回数と
   合致するのを判別する回数判別部と、この回数判
   別部からの判別出力により低温乾燥運転から高温
   乾燥運転に移行させる運転変更手段とから構成し
   たことを特徴とする衣類乾燥機。