JPH0582240B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、織物製造用ミシンの伝動下手側に取
り付け可能な縫い目開口部のプレス装置に関す
る。

（従来の技術） 今日縫製産業で用いられているミシンには、
種々の縫製作業を同時に行なうことができるもの
がある。この様なミシンを用いての作業において
は、縫製あるいは仕立て作業に移る前に、ステツ
チ・ラインあるいは縫い目から延出した二つのフ
ラツプを予じめ互いに分離し、織物の内面に対し
て折曲げ、しかもこの位置で適当に安定保持して
おく必要がある。

しかしながら、今日まで、効果的なフラツプの
プレス工程と縫製工程とを組み合わせる試みが
様々な形で行なわれてきたにもかかわらず、いず
れも不成功に終わつている。

これは、現在のプレス装置においては、プレス
するためにフラツプを湿らせる作業がプレス板の
伝動上手側で、しかもプレス液を織物に行き渡ら
せることなく行なわれる為に所望の作業効率を達
成することができないことがおもな原因である。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、前記の加湿作業をプレス板と
の共動で行なう様な折りたたみプレス装置を提供
することにより前述の従来の問題を解決すること
にある。更に、この目的の範囲内において、前記
の加湿工程以外に吸引工程、冷風吹きつけ工程及
び種々の液体の混合工程を有する縫い目の内フラ
ツプの下りたたみ及びプレス作業用の装置を提供
することも本発明の目的である。

（問題点を解決するための手段） 本発明に関する縫い目の内フラツプ折りたたみ
プレス用装置は、繊維製造用ミシンの伝動下手側
に取り付け可能であり、次の特徴を有している。
即ち、前記装置は加熱板を有し、この加熱板は、
複数の穴を介して外部と連通する分室を内部に形
成し、これら各分室は夫々蒸気発生装置、冷風供
給装置、及び吸引装置と接続されており、 さらに前記加熱板の複数の穴に面して浮動プラ
テン装置が配置されていて、前記加熱板の複数の
穴と対応して前記浮動プラテン装置の面に複数の
穴が形成されていると共に、前記浮動プラテン装
置は二つの室を有し、これら室が夫々仕切りによ
り二つの部分に分割され、 しかも前記加熱板と前記浮動プラテン装置との
間に配設され、垂直軸を有するプーリーに取り付
けられた二つの隣接する帯を有していると共に、
この帯は前記加熱板の複数の穴に対してその搬送
面を平行に配設されて、前記加熱プレス板と前記
浮動プラテン装置との間を移動するようになつて
おり、これにより、適当な部材によつて予め分離
された縫い目の二つの内フラツプを、織物の部分
の内面に対してプレスする。

（発明の効果） 本発明に関するこの装置及び流体の分配方法の
第１の利点は、前記穴を通つて分室から供給され
る流体がプレス作業中の織物を正確に通過するこ
とにある。

そして、本発明の第２の利点は、開口部にある
縫い目の内フラツプを確実かつ完全にプレスでき
る装置を提供することにある。

（実施例） 次に本発明による縫い目開口部の内フラツプ折
りたたみプレス装置の一実施例を詳述する。この
装置は第２図および第３図に示すように、プレス
用の加熱板１を有し、このプレス板１は、（後に
詳述するが）回転位置決め部材１９，２１，２２
を回転させることで位置保持されるプラテン装置
２と共動する。このプラテン装置はこのように位
置保持されることにより浮動プラテン装置と称さ
れる。

前記加熱プレス板１は、水平軸を有する復動シ
リンダ３により、様々な縫製作業を同時に行なう
ことのできる従来型のミシン５の伝動下手側に配
設されたフレーム４に固定されている。更に、前
記加熱プレス板１はその内部に形成されしかも水
平方向において互いに一列に隣接して配設されて
いる三つの分室６，７，８を有し、かつこれらの
室に連通した複数の穴を有している。これらの分
室の中で、両端部に位置した分室６，７には夫々
蒸気及び冷風が供給される。一方、もう一つの中
央の分室８は吸引装置（図示せず）に接続されて
いる。前記浮動プラテン装置２は、前記複数の穴
に面する様に位置づけられ、その為に二つの内部
室１０，１１に連通する前記穴に対応する複数の
穴９を有している。

前記内部室１０，１１は、それぞれ半隔壁１２
により独立した二つの部分に分けられている。更
に詳述すると、前記内部室１０，１１の外側部
は、前記加熱板１の端部分室６，７に面し、これ
らからそれぞれ蒸気と冷風が流れ込む。一方、前
記内部室１０，１１の内側あるいは隣接部は前記
加熱板１の吸引用の分室８に面している。

更に、前記加熱プレス板１と前記浮動プラテン
装置２との間で、二つの金属製の帯１３がスライ
ドする様になつている。これらの金属帯１３は、
垂直軸プーリー１４に巻掛けされ、過度の摩耗及
び焼き付きを防止する様に表面処理されている。
そして、これら金属帯１３は、互いに十分な距離
を置いて配設され、そのスライド動作中に、前記
加熱プレス板１あるいは前記浮動プラテン装置２
に形成された前記の複数の穴に干渉しない様にな
つている。

本発明に関する装置は、更に、縫製された織物
１５を移動させる部材を有し、これらの部材は、
シリコン処理された織地などからなる二つのベル
ト１６，１７により構成され、かつ耐高温性を備
えたシリコンゴム部が貼着されている。第１，４
図に示すようにこれらのベルト１６，１７は、そ
れぞれ同じ垂直平面内に位置する一連のプーリー
１８，１９に巻掛けられ、前記プレス板１と前記
浮動プラテン装置２との間に送り込まれる織物の
上方及び下方において前記上下ベルト１６，１７
の搬送面が前記織物１５に対して水平に位置する
ように取り付けられている。

第１，５，６図に示すように、前記上方のベル
ト１６を巻掛けている前記プーリー１８が複数の
プーリー群からなり、前記ミシン５に最も近接し
た前記上方ベルト１６の端部において前記上方ベ
ルト１６の長手方向に並列に一対のプーリーが配
設されていて、これらプーリー１８が、前記上方
ベルト１６の端部において水平軸に取り付けられ
た共通アーム２０の端部において回動可能に前記
アーム２０に支持されている。そして、前記水平
軸が回動することにより前記プーリー１８を、前
記上方ベルト１６と共働する前記下方ベルト１７
に近接・離間可能になつている。この構成によ
り、前記ミシン５から送り出される織物の面に対
して前記ベルト１６自身の終端部の位置を変える
ことが可能になる。

更に、前記ミシン５側の端部とは反対側の二つ
のベルト１６，１７の端部を支持するプーリー１
８，１９は、前記浮動プラテン装置２の対応する
位置に形成された凸部に続く湾曲部内に挿入さ
れ、このプラテン装置２を長手方向において安定
させている。前記浮動プラテン装置２は、二対の
車輪２１，２２の働きによつて前記加熱板１に接
触保持されており、回転位置決め部材を構成する
二対の車輪２１，２２は、プラテン装置２本体の
表面に形成されているスロツト（図示されていな
い）を貫通して設けられている二対の回転自在ロ
ーラー（図示されていない）を押さえている。
又、二対の車輪２１，２２は、夫々二対の傾斜回
転軸２３の先端に取り付けられている。そして、
これら傾斜回転軸２３は、夫々、駆動源からチエ
ーン２７を介して回転駆動されるピニオン２６が
固定されかつ軸受け筒２５によつて支持され前記
二対の傾斜回転軸２３に対応する各水平軸２４の
回転により、ベベルギア（図示されていない）を
介して駆動されるようになつている。つまり、第
７図に示すように、この水平軸２４の端部にはチ
エーン２７により駆動されるピニオン２６が固定
されている。又、一対の空気圧シリンダ２８が装
置本体上部に前記水平軸２４と平行に配設されて
おり、これら空気圧シリンダ２８は各水平軸２４
と平行に移動可能となつている。そして、前記水
平軸２４は、これらの軸２４自身に固定されたブ
ラケツトを動かす空気圧シリンダー２８の作用に
より、軸移動可能に構成されている。

前記浮動プラテン装置２の前記ミシン５に面す
る側の端部には、分離部材２９が配設されてお
り、これは前記織物１５の縫い目のフラツプの反
対側の部分を開口し、折り返す作用を有する。実
際の作業において、これらのフラツプは、分離さ
れた後、前記一対の金属帯１３にしつかりと係合
し、この金属帯１３は、前記一対のベルト１６，
１７との協同作用でこれらのフラツプを前記加熱
板１と前記浮動プラテン装置２との間に引き込
む。

前記金属帯１３により折りたたまれた状態に維
持されるこれらのフラツプは、まず蒸気処理を施
され、次に、前記縫い目に近接した部分と共に、
前記浮動プラテン装置２の室１０から送られてく
る空気混合流の浸透処理を受け、更に、前記加熱
板１の分室８により吸引される。その後、前記の
折りたたまれたフラツプは、前記室１１の長手方
向の内部分から送られる加熱空気流の浸透処理を
受けると同時に前記分室８による吸引処理を施さ
れ、最後に前記分室８に隣接する前記室７から送
られる冷空気流の浸透処理を施される。

上述の説明及び図面を参照することにより、本
発明を構成する縫い目内フラツプ折りたたみプレ
ス装置の特筆すべき機能性及び実用性は明らかと
なるであろう。特に、前記浮動プラテン装置の配
設により、織物の縫い目の開口部のフラツプをプ
レスするだけでなく、スリーブの様な繊維性チユ
ーブの縫い目をもプレスすることが可能になつ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の技術思想に基づいて構成され
た縫い目のプレス装置の斜視図、第２図は前記装
置の一部分の上方からの平面図、第３図は前記装
置の横断面図、第４図は前記装置の異なつた角度
から見た斜視図、第５図及び第６図は前記装置の
一部分の別の斜視図、そして第７図は前記装置の
後方からの斜視図である。 １……加熱板、２……浮動プラテン装置、６，
７，８……分室、９……穴、１０，１１……室、
１２……仕切り、１３……帯、１４……プーリ
ー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 縫い目の内フラツプを折りたたんでプレスす
   る為の装置であつて、加熱板１を有し、この加熱
   板１は、複数の穴を介して外部と連通する分室
   ６，７，８を内部に形成し、これら各分室６，
   ７，８は夫々蒸気発生装置、冷風供給装置、及び
   吸引装置と接続されていると共に、 前記加熱板１の複数の穴に面して浮動プラテン
   装置２が配置されていて、前記加熱板１の複数の
   穴と対応して前記浮動プラテン装置２の面に複数
   の穴９が形成されていると共に、前記浮動プラテ
   ン装置２が二つの室１０，１１を有し、これら室
   １０，１１が夫々仕切り１２により二つの部分に
   分割され、 更に前記加熱板１と前記浮動プラテン装置２と
   の間に配設され、垂直軸を有するプーリー１４に
   取り付けられた二つの隣接する帯１３を有してい
   ると共に、この帯１３は前記加熱板１の複数の穴
   に対してその搬送面を平行に配設されて、前記加
   熱板１と前記浮動プラテン装置２との間を移動す
   るようになつており、これにより、適当な部材に
   よつて予め分離された縫い目の二つの内フラツプ
   を、織物の部分の内面に対してプレスすることを
   特徴とする縫い目のプレス装置。 ２ 前記浮動プラテン装置２が、夫々対をなす回
   転位置決め部材１９，２１，２２に挟持されてこ
   れら回転位置決め部材１９，２１，２２を回転す
   ることにより位置保持されていると共に、前記加
   熱板１が、水平軸を有する複動シリンダ３によ
   り、様々な縫製作業を同時に行なうことのできる
   ミシン５の伝動下手側に配設されたフレーム４に
   固定されている特許請求の範囲第１項に記載の縫
   い目のプレス装置。 ３ 前記加熱板１に形成されている前記分室６，
   ７，８が、互いに一列に隣接して配設されてい
   て、前記分室の中で、両端部に位置した分室６，
   ７が夫々蒸気、冷風を供給されるようになつてい
   ると共に、もう一つの分室８が吸引装置に接続さ
   れている特許請求の範囲第１項又は第２項に記載
   の縫い目のプレス装置。 ４ 前記浮動プラテン装置２が、前記加熱板１の
   複数の穴に対向して位置づけられ、しかも前記浮
   動プラテン装置２の二つの室１０，１１が夫々隔
   壁１２により独立した二つの部分に分けられ、こ
   れら二つの部分の外側部が前記加熱板１の端部の
   分室６，７に面し、これらから夫々蒸気と冷風が
   流れ込み、一方、前記二つの部分の内側部が前記
   加熱板１の吸引室８に面している特許請求の範囲
   第１項〜第３項のいずれか１項に記載の縫い目の
   プレス装置。 ５ 前記加熱板１と前記浮動プラテン装置２との
   間で移動し、しかも垂直軸を有するプーリー１４
   に取り付けられた前記二つの帯１３が、金属製
   で、かつ過度の摩耗及び焼き付きを防止する様に
   表面処理され、しかも、これら金属帯１３が互い
   に十分な距離を置いて配設されることにより、そ
   の移動中に、前記加熱板１あるいは前記浮動プラ
   テン装置２に形成された前記複数の穴に干渉しな
   い様になつている特許請求の範囲第１項〜第４項
   のいずれか１項に記載の縫い目のプレス装置。 ６ 前記プレス装置が、更に、縫製された織物１
   ５を移動させるための部材を有し、これらの部材
   は、シリコン処理された織地からなる、上方ベル
   ト１６及び下方ベルト１７により構成されしかも
   耐高温性を備えたシリコンゴムが貼着され、これ
   らベルト１６，１７が、同じ垂直平面内に位置す
   る一連のプーリー１８，１９に巻掛けられ、前記
   加熱板１と前記浮動プラテン装置２との間に送り
   込まれる前記織物１５の上方及び下方において前
   記上下ベルト１６，１７の搬送面が前記織物１５
   に対して水平に位置するように取り付けられてい
   る特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項
   に記載の縫い目のプレス装置。 ７ 前記上方ベルト１６を巻掛けた前記プーリー
   １８が複数のプーリー群からなり、前記ミシン５
   に最も近接した前記上方ベルト１６の端部におい
   て前記上方ベルト１６の長手方向に並列に一対の
   プーリーが配設されていて、これらプーリー１８
   が、前記上方ベルト１６の端部において水平軸に
   取り付けられた共通アーム２０の端部において回
   動可能に前記アーム２０に支持されており、前記
   水平軸が回動することにより前記プーリー１８
   を、前記上方ベルト１６と共働する前記下方ベル
   ト１７に近接・離間可能になつている一方、 前記複数のプーリー群の内、前記ミシン５から
   最も離れた位置にあるプーリー１８を、前記浮動
   プラテン装置２に形成された凸部に続く湾曲部内
   に挿入することにより、前記プラテン装置２を長
   手方向において安定させる特許請求の範囲第６項
   に記載の縫い目のプレス装置。 ８ 前記回転位置決め部材２１，２２を構成する
   二対の車輪２１，２２は、夫々二対の傾斜回転軸
   ２３の先端に取り付けられていると共に、これら
   傾斜回転軸２３は、夫々、駆動源からチエーン２
   ７を介して回転駆動されるピニオン２６が固定さ
   れかつ軸受け筒２５によつて支持され前記二対の
   傾斜回転軸２３に対応する各水平軸２４の回転に
   より、ベベルギアを介して駆動されるようになつ
   ている特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれか
   １項に記載の縫い目のプレス装置。