JPH058260Y2 - - Google Patents
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- JPH058260Y2 JPH058260Y2 JP2181188U JP2181188U JPH058260Y2 JP H058260 Y2 JPH058260 Y2 JP H058260Y2 JP 2181188 U JP2181188 U JP 2181188U JP 2181188 U JP2181188 U JP 2181188U JP H058260 Y2 JPH058260 Y2 JP H058260Y2
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 17
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、印刷物(刷本)の束をパレツト上に
パレタイズするパレタイジング装置に関するもの
である。
パレタイズするパレタイジング装置に関するもの
である。
刷本束をパレツト上に複数段重ねた場合に発生
する荷崩れの防止対策として、合紙挿入専用ロボ
ツトを用いて或いは人手により、第9図に示すよ
うに刷本束5の各段毎に合紙9を挿入することが
行われている。
する荷崩れの防止対策として、合紙挿入専用ロボ
ツトを用いて或いは人手により、第9図に示すよ
うに刷本束5の各段毎に合紙9を挿入することが
行われている。
しかしながら、従来の専用ロボツトは構造が複
雑で、広いスペースも要するほか、合紙挿入だけ
の目的で専用ロボツトを使うことは動作頻度が少
ないので不経済であつた。
雑で、広いスペースも要するほか、合紙挿入だけ
の目的で専用ロボツトを使うことは動作頻度が少
ないので不経済であつた。
また人手で対応するには、動作頻度が少ないと
はいえ、1人で多くのパレタイジング装置をカバ
ーすることは困難で、非効率化をもたらしてい
た。
はいえ、1人で多くのパレタイジング装置をカバ
ーすることは困難で、非効率化をもたらしてい
た。
本考案は従来の上述の問題点を解決しようとす
るもので、合紙挿入も自動的に行うことができる
パレタイジング装置を提供することを目的とする
ものである。
るもので、合紙挿入も自動的に行うことができる
パレタイジング装置を提供することを目的とする
ものである。
本考案は、刷本束の段と段の間に合紙を挿入し
てパレツト上に刷本束を多段に積み重ねるパレタ
イジングに用いられる装置であるて、刷本束を保
持する刷本束ハンドを上下動、水平移動、回転可
能に備え、パレツト上に刷本束を積み上げるパレ
タイジング装置において、前記刷本束ハンドに前
記合紙の一側端部をつかむ合紙ハンドを設け、該
合紙ハンドで合紙の一側端部をつかんで前記刷本
束ハンドを刷本束の段の上方に刷本束に近接して
水平動せしめ所定位置で合紙を解放せしめる構成
としたことを特徴とする刷本束パレタイジング装
置である。
てパレツト上に刷本束を多段に積み重ねるパレタ
イジングに用いられる装置であるて、刷本束を保
持する刷本束ハンドを上下動、水平移動、回転可
能に備え、パレツト上に刷本束を積み上げるパレ
タイジング装置において、前記刷本束ハンドに前
記合紙の一側端部をつかむ合紙ハンドを設け、該
合紙ハンドで合紙の一側端部をつかんで前記刷本
束ハンドを刷本束の段の上方に刷本束に近接して
水平動せしめ所定位置で合紙を解放せしめる構成
としたことを特徴とする刷本束パレタイジング装
置である。
〔作用〕
本考案のパレタイジング装置は刷本束ハンドに
合紙ハンドを備えているので、合紙挿入動作ソフ
トを組み込むだけで合紙挿入もパレタイジング装
置で自動的に行うことができる。この場合、本考
案では合紙ハンドで合紙の位置側端部をつかんで
刷本束ハンドを刷本束の段の上方に刷本束に近接
して水平動せしめ所定位置で合紙を解放せしめて
合紙を挿入するので、合紙挿入工程の動作を少な
くすることができると共に合紙ハンドを合紙の寸
法に合せて互に大きく離隔して複数個設ける必要
がないので装置全体の大型化を招くこともない。
合紙ハンドを備えているので、合紙挿入動作ソフ
トを組み込むだけで合紙挿入もパレタイジング装
置で自動的に行うことができる。この場合、本考
案では合紙ハンドで合紙の位置側端部をつかんで
刷本束ハンドを刷本束の段の上方に刷本束に近接
して水平動せしめ所定位置で合紙を解放せしめて
合紙を挿入するので、合紙挿入工程の動作を少な
くすることができると共に合紙ハンドを合紙の寸
法に合せて互に大きく離隔して複数個設ける必要
がないので装置全体の大型化を招くこともない。
本考案の実施例を図面を用いて説明する。
第1,2図において、1は自動のパレタイジン
グロボツトで、鉛直軸のまわりに回転可能に設け
た本体2にアーム3を上下動可能に備えている。
アーム3は水平方向に伸縮可能に設けられ、アー
ム3の先端には刷本束5を保持する刷本束ハンド
4が鉛直軸及び水平軸のまわりに回転可能に連結
されている。
グロボツトで、鉛直軸のまわりに回転可能に設け
た本体2にアーム3を上下動可能に備えている。
アーム3は水平方向に伸縮可能に設けられ、アー
ム3の先端には刷本束5を保持する刷本束ハンド
4が鉛直軸及び水平軸のまわりに回転可能に連結
されている。
6はパレタイジング位置、7は刷本束5の供給
位置、8は合紙9の供給位置である。
位置、8は合紙9の供給位置である。
次にハンド4について第3〜5図を用いて説明
する。
する。
10は固定ガイド板で、ベース11の下部にブ
ラケツト12、断面コ字形のガイド13を介して
垂設されている。14は固定ガイド板10と対を
なす移動ガイド板で、ホルダ15,15に回転可
能に支承した6個のローラ16に挟まれ、移動ガ
イド板14に設けたラツク17をロータリアクチ
ユエータ18に駆動されるピニオン19に噛合し
て設けられ、上下動可能である。ホルダ15,1
5は連結プレート20で連結されていて、ホルダ
15,15の外側に設けたスライドプレート2
4,24をガイドレール25,25に嵌合してベ
ース11上に設けられ、連結プレート20にブラ
ケツト21、ジヨイント22を介してシリンダ2
3のロツドを連結されて、移動ガイド板14は固
定ガイド板10に対して水平動可能である。
ラケツト12、断面コ字形のガイド13を介して
垂設されている。14は固定ガイド板10と対を
なす移動ガイド板で、ホルダ15,15に回転可
能に支承した6個のローラ16に挟まれ、移動ガ
イド板14に設けたラツク17をロータリアクチ
ユエータ18に駆動されるピニオン19に噛合し
て設けられ、上下動可能である。ホルダ15,1
5は連結プレート20で連結されていて、ホルダ
15,15の外側に設けたスライドプレート2
4,24をガイドレール25,25に嵌合してベ
ース11上に設けられ、連結プレート20にブラ
ケツト21、ジヨイント22を介してシリンダ2
3のロツドを連結されて、移動ガイド板14は固
定ガイド板10に対して水平動可能である。
26はL字型の爪で、ベース11上のベアリン
グホルダ27,27に回転可能に支承された軸2
8に、各々ホルダ29を介して軸28と一体に回
動するように取り付けられている。軸28はアー
ム30、末端金具31を介してシリンダ32のロ
ツドに連結され、シリンダ32により回動せしめ
られ、爪26,26,26は軸28を中心に回動
して、フオーク状を呈する三本の爪上に刷本束5
を載置保持し(以下刷本束5を載置する部分を載
置部、該載置部に垂直の部分を柄部という)或い
は保持した刷本束5を解放することができる。
グホルダ27,27に回転可能に支承された軸2
8に、各々ホルダ29を介して軸28と一体に回
動するように取り付けられている。軸28はアー
ム30、末端金具31を介してシリンダ32のロ
ツドに連結され、シリンダ32により回動せしめ
られ、爪26,26,26は軸28を中心に回動
して、フオーク状を呈する三本の爪上に刷本束5
を載置保持し(以下刷本束5を載置する部分を載
置部、該載置部に垂直の部分を柄部という)或い
は保持した刷本束5を解放することができる。
図中、33はベース11をパレタイジングロボ
ツト1のアーム3に連結するブラケツト、34は
リミツトスイツチ部である。
ツト1のアーム3に連結するブラケツト、34は
リミツトスイツチ部である。
上述のごとき構成の刷本束ハンド4に適宜部
材、位置を選んで合紙9をつかむ合紙ハンド35
を1個又は複数個設けるが、この実施例では固定
ガイド板10と背中合せのコ字形のガイド13,
13に同じ高さに1個ずつ設けられている。
材、位置を選んで合紙9をつかむ合紙ハンド35
を1個又は複数個設けるが、この実施例では固定
ガイド板10と背中合せのコ字形のガイド13,
13に同じ高さに1個ずつ設けられている。
その一例を第6図に示すと、合紙ハンド35は
一対のL字型の爪36,36と爪取付台37、シ
リンダ38とからなる。爪36,36は屈曲部で
爪取付台37に枢着され、一端でシリンダ38の
ロツド先端のピン39に係合しており、エア出入
口42からエア圧入によるピストン40の住行に
より閉じ、エア放出、圧縮バネ41の復元力によ
るピストン40の復行により開くようになつてい
る。コントロール部は刷本束ハンド4のコントロ
ール部を共用するように設けられている。
一対のL字型の爪36,36と爪取付台37、シ
リンダ38とからなる。爪36,36は屈曲部で
爪取付台37に枢着され、一端でシリンダ38の
ロツド先端のピン39に係合しており、エア出入
口42からエア圧入によるピストン40の住行に
より閉じ、エア放出、圧縮バネ41の復元力によ
るピストン40の復行により開くようになつてい
る。コントロール部は刷本束ハンド4のコントロ
ール部を共用するように設けられている。
次に動作について説明するが、上述の刷本束ハ
ンド4に好適な、刷本束5の供給位置7への供給
装置の例を第7,8図に示す。
ンド4に好適な、刷本束5の供給位置7への供給
装置の例を第7,8図に示す。
45はベルココンベヤ、46はローラコンベ
ヤ、47は上下動可能の突き上げ台で、ローラと
ローラの間から上端部を突出させてローラコンベ
ヤ46に載置されている刷本束5を持ち上げ、ロ
ーラコンベヤ46との間に刷本束ハンド4の爪2
6,26,26挿入用の空間49を形成せしめる
ものである。48はストツパである。
ヤ、47は上下動可能の突き上げ台で、ローラと
ローラの間から上端部を突出させてローラコンベ
ヤ46に載置されている刷本束5を持ち上げ、ロ
ーラコンベヤ46との間に刷本束ハンド4の爪2
6,26,26挿入用の空間49を形成せしめる
ものである。48はストツパである。
しかして、刷本束5は第8図の如くローラコン
ベヤ46から浮いて供給位置7に位置している。
ベヤ46から浮いて供給位置7に位置している。
刷本束ハンド4の移動ガイド板14は固定ガイ
ド板10と離隔した位置で上昇させておく。刷本
束ハンド4の爪26,26,26は載置部を水平
にしておく。
ド板10と離隔した位置で上昇させておく。刷本
束ハンド4の爪26,26,26は載置部を水平
にしておく。
刷本束ハンド4を供給位置7に移動させ、刷本
束5の側面が固定ガイド板10に当接する付近ま
で爪26,26,26の載置部を空間49に挿入
する。次に上昇させておいた移動ガイド板14を
下降せしめ、次で固定ガイド板10に近接する向
きに水平移動せしめて、刷本束5の両側面を完全
に固定ガイド板10、移動ガイド板14に当接せ
しめて刷本束5を正しく位置決めする。
束5の側面が固定ガイド板10に当接する付近ま
で爪26,26,26の載置部を空間49に挿入
する。次に上昇させておいた移動ガイド板14を
下降せしめ、次で固定ガイド板10に近接する向
きに水平移動せしめて、刷本束5の両側面を完全
に固定ガイド板10、移動ガイド板14に当接せ
しめて刷本束5を正しく位置決めする。
そのまま刷本束ハンド4を上昇させれば刷本束
5は爪26,26,26の載置部上に載置される
こととなる。
5は爪26,26,26の載置部上に載置される
こととなる。
刷本束5を載置保持した刷本束ハンド4はパレ
タイジング位置6の当該刷本束5の荷積位置上方
に移動する。当該刷本束5の荷積位置、荷積方向
は例えばセルフテイーチング方式により予め設定
されている。
タイジング位置6の当該刷本束5の荷積位置上方
に移動する。当該刷本束5の荷積位置、荷積方向
は例えばセルフテイーチング方式により予め設定
されている。
そしてある高さまで刷本束ハンド4を一気に下
降させた後、小刻みに下降させ、リミツトスイツ
チ部34,34が下段の刷本束5(正確には合紙
9)に接触した時点で下降を停止させ、爪26,
26,26を回動させて刷本束5を解放する。刷
本束5は少しの距離を落下して所定位置に荷積さ
れる。
降させた後、小刻みに下降させ、リミツトスイツ
チ部34,34が下段の刷本束5(正確には合紙
9)に接触した時点で下降を停止させ、爪26,
26,26を回動させて刷本束5を解放する。刷
本束5は少しの距離を落下して所定位置に荷積さ
れる。
刷本束5がパレツト上に1段積み終る毎に合紙
9を載せる(挿入する)が、このときは刷本束ハ
ンド4の爪26,26,26はその載置部が水平
になるまで回動せしめて合紙ハンド35,35の
爪36,36を爪26,26,26の柄部の間か
ら外側に突出せしめる。そして供給位置8に適宜
高さに先端を水平にして供給されている1枚の合
紙9のその先端部43,43を合紙ハンド35,
35の爪36,36でつかみ、そのまま刷本束ハ
ンド4をパレタイジング位置6上へ水平移動させ
る。そして刷本束5の上面にできるだけ近接した
高さを水平移動して、ひきずられている合紙9の
他端が刷本束5群の上面端縁44に一致する位置
で自動的に爪36,36を開くように動作を設定
すれば合紙9を的確に載置することができる(第
2,4図参照)。
9を載せる(挿入する)が、このときは刷本束ハ
ンド4の爪26,26,26はその載置部が水平
になるまで回動せしめて合紙ハンド35,35の
爪36,36を爪26,26,26の柄部の間か
ら外側に突出せしめる。そして供給位置8に適宜
高さに先端を水平にして供給されている1枚の合
紙9のその先端部43,43を合紙ハンド35,
35の爪36,36でつかみ、そのまま刷本束ハ
ンド4をパレタイジング位置6上へ水平移動させ
る。そして刷本束5の上面にできるだけ近接した
高さを水平移動して、ひきずられている合紙9の
他端が刷本束5群の上面端縁44に一致する位置
で自動的に爪36,36を開くように動作を設定
すれば合紙9を的確に載置することができる(第
2,4図参照)。
その後引き続いて合紙9上に刷本束5が荷積さ
れ、パレタイジングが続けられる。
れ、パレタイジングが続けられる。
以上、合紙ハンド35は開閉可能の爪36,3
6で合紙9の端部をつかむ構造とあしたので、合
紙9の供給位置8では、適宜手段、載置を用い
て、合紙9を完全に1枚ずつ分離して、或いは重
ねて待機させたものから少なくとも先端を他の合
紙より突出分離させて供給することが必要である
が、合紙ハンド35を真空吸着により保持する構
成とすれば、供給位置8に合紙9を重ねておき、
上から順に1枚ずつ分離して取り出し搬送せしめ
ることができる。
6で合紙9の端部をつかむ構造とあしたので、合
紙9の供給位置8では、適宜手段、載置を用い
て、合紙9を完全に1枚ずつ分離して、或いは重
ねて待機させたものから少なくとも先端を他の合
紙より突出分離させて供給することが必要である
が、合紙ハンド35を真空吸着により保持する構
成とすれば、供給位置8に合紙9を重ねておき、
上から順に1枚ずつ分離して取り出し搬送せしめ
ることができる。
本考案のパレタイジング装置は刷本束ハンドに
合紙ハンドを備えているので、合紙挿入動作ソフ
トを組み込むだけで合紙挿入もパレタイジング装
置で自動的に行うことができる。従つて、人手
や、構造が複雑で広いスペースも要する合紙挿入
専用ロボツトにより合紙を挿入する必要がなく、
パレタイジングの効率化を図ることができる。
合紙ハンドを備えているので、合紙挿入動作ソフ
トを組み込むだけで合紙挿入もパレタイジング装
置で自動的に行うことができる。従つて、人手
や、構造が複雑で広いスペースも要する合紙挿入
専用ロボツトにより合紙を挿入する必要がなく、
パレタイジングの効率化を図ることができる。
第1図はパレタイジングロボツト1の斜視図、
第2図は使用状態の説明図、第3図は刷本束ハン
ド4の平面図、第4図はその一部切断正面図、第
5図はその側面図、第6図は合紙ハンド35の一
部切断正面図、第7図は刷本束5を供給位置7に
供給する装置の平面図、第8図はその動作を説明
する正面図、第9図は合紙9を挿入するパレタイ
ジングの説明図である。 1……パレタイジングロボツト、2……本体、
3……アーム、4……刷本束ハンド、5……刷本
束、6……パレタイジング装置、7……刷本束5
の供給位置、8……合紙9の供給位置、9……合
紙、10……固定ガイド板、11……ベース、1
2……ブラケツト、13……ガイド、14……移
動ガイド板、15……ホルダ、16……ローラ、
17……ラツク、18……ロータリアクチユエー
タ、19……ピニオン、20……連結プレート、
21……ブラケツト、22……ジヨイント、23
……シリンダ、24……スライドプレート、25
……ガイドレール、26……爪、27……ベアリ
ングホルダ、28……軸、29……ホルダ、30
……アーム、31……末端金具、32……シリン
ダ、33……ブラケツト、34……リミツトスイ
ツチ、35……合紙ハンド、36……爪、37…
…爪取付台、38……シリンダ、39……ピン、
40……ピストン、41……圧縮バネ、42……
エア出入口、43……先端部、44……上面端
縁、45……ベルトコンベヤ、46……ローラコ
ンベヤ、47……突き上げ台、48……ストツ
パ、49……空間。
第2図は使用状態の説明図、第3図は刷本束ハン
ド4の平面図、第4図はその一部切断正面図、第
5図はその側面図、第6図は合紙ハンド35の一
部切断正面図、第7図は刷本束5を供給位置7に
供給する装置の平面図、第8図はその動作を説明
する正面図、第9図は合紙9を挿入するパレタイ
ジングの説明図である。 1……パレタイジングロボツト、2……本体、
3……アーム、4……刷本束ハンド、5……刷本
束、6……パレタイジング装置、7……刷本束5
の供給位置、8……合紙9の供給位置、9……合
紙、10……固定ガイド板、11……ベース、1
2……ブラケツト、13……ガイド、14……移
動ガイド板、15……ホルダ、16……ローラ、
17……ラツク、18……ロータリアクチユエー
タ、19……ピニオン、20……連結プレート、
21……ブラケツト、22……ジヨイント、23
……シリンダ、24……スライドプレート、25
……ガイドレール、26……爪、27……ベアリ
ングホルダ、28……軸、29……ホルダ、30
……アーム、31……末端金具、32……シリン
ダ、33……ブラケツト、34……リミツトスイ
ツチ、35……合紙ハンド、36……爪、37…
…爪取付台、38……シリンダ、39……ピン、
40……ピストン、41……圧縮バネ、42……
エア出入口、43……先端部、44……上面端
縁、45……ベルトコンベヤ、46……ローラコ
ンベヤ、47……突き上げ台、48……ストツ
パ、49……空間。
Claims (1)
- 刷本束の段と段の間に合紙を挿入してパレツト
上に刷本束を多段に積み重ねるパレタイジングに
用いられる装置であつて、刷本束を保持する刷本
束ハンドを上下動、水平移動、回転可能に備え、
パレツト上に刷本束を積み上げるパレタイジング
装置において、前記刷本束ハンドに前記合紙の一
側端部をつかむ合紙ハンドを設け、該合紙ハンド
で合紙の一側端部をつかんで前記刷本束ハンドを
刷本束の段の上方に刷本束に近接して水平動せし
め所定位置で合紙を解放せしめる構成としたこと
を特徴とする刷本束パレタイジング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2181188U JPH058260Y2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2181188U JPH058260Y2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01126333U JPH01126333U (ja) | 1989-08-29 |
| JPH058260Y2 true JPH058260Y2 (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=31239366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2181188U Expired - Lifetime JPH058260Y2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058260Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003159688A (ja) * | 2001-11-26 | 2003-06-03 | Kyodo Printing Co Ltd | ロボットハンド |
-
1988
- 1988-02-23 JP JP2181188U patent/JPH058260Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01126333U (ja) | 1989-08-29 |
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