JPH0582880U - 噴射容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 たとえば搬入時に、ノズルの先端に加わる外
部衝撃により嘴状のノズルが基端から折れることを防止
する。 【構成】 ノズルボタン２７を被うキャップ３５は、本
体カバー部３６とノズルカバー部３７とからなり、剛性
材料で一体につくる。そして、キャップ３５を容器本体
Ａに取り付けるとき、ノズルボタン２７のボタン本体２
８を本体カバー部３６で被い、嘴状のノズル２９をノズ
ルカバー部３７で被う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ノズルボタンを操作して容器本体内の内容物をノズルから吐出す る化粧用・薬用・殺虫用等の噴射容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の噴射容器の中には、たとえば、図５に示すように、嘴状のノズ ル１をボタン本体２から突出するノズルボタン３を用い、搬入時にボタン本体２ にキャップ５を被せてノズルボタン３を保護する一方、使用時に該ノズルボタン ３を押し下げ操作して容器本体４内の内容物を前記ノズル１から吐出するするも のがあった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のこの種の噴射容器では、嘴状のノズル１をキャップ５か ら長く突出するので、たとえば搬入時に、ノズル１の先端に外部衝撃が加わると 、その嘴状のノズル１が基端から折れる問題があった。

【０００４】 そこで、この考案の目的は、たとえば搬入時に、ノズルの先端に加わる外部衝 撃により嘴状のノズルが基端から折れることを防止することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

そのため、この考案は、たとえば以下の図示実施例に示すとおり、嘴状のノズ ル２９をボタン本体２８から突出してノズルボタン２７を構成し、そのノズルボ タン２７を操作して容器本体Ａ内の内容物を前記ノズル２９から吐出する噴射容 器において、前記ボタン本体２８を被う本体カバー部３６と前記ノズル２９を被 うノズルカバー部３７とからなるキャップ３５を剛性材料で一体につくり、前記 容器本体に着脱自在に備えてなることを特徴とする。

【０００６】

【作用】

そして、この考案では、たとえば搬入時に、容器本体Ａにキャップ３５を取り 付け、そのキャップ３５の本体カバー部３６でノズルボタン２７のボタン本体２ ８を被うとともに、ノズルカバー部３７でノズルボタン２７のノズル２９を被う 。

【０００７】

【実施例】

以下、図面を参照しつつ、この考案の一実施例につき説明する。 図４は、この考案の一実施例である噴射容器で、その使用時における容器本体 の要部の断面図である。

【０００８】 図中符号１０で示すものは、縦長に配置したシリンダである。そのシリンダ１ ０は、途中に二つの段部１０ａ・１０ｂを設けて下方に向け順次小径としてなる 。そのシリンダ１０の上部には、第１の段部１０ａのすぐ上に径方向に貫通する 横孔１０ｃを開け、さらにその上の外周にフランジ１０ｄを設けるとともに、上 端部外周に凸部１０ｅを設ける。他方、前記シリンダ１０の下部には、第２の段 部１０ｂの内周に、シリンダ１０内に突出して上向きに環状凸部１０ｍを設ける とともに、下方に内段部１０ｇを設け、その下方に吸込口１０ｈと管取付口１０ ｉを続けて設ける。そして、管取付口１０ｉには吸上管１２の上端を入れ、その 管内と吸込口１０ｈとを連通して接続する。また、シリンダ１０の内部には、シ リンダ室１１を形成し、前記内段部１０ｇのすぐ下に下方に向けて漸次小径とな る弁座１０ｆを設ける。

【０００９】 そして、前記シリンダ室１１内には、ボール弁１５を入れて前記弁座１０ｆ上 に乗せてから、付勢部材１６を挿入しその下端部を内段部１０ｇ上に乗せてなる 。その後、シリンダ１０内には、シール弁１７を取り付けたステム１８を挿入す る。

【００１０】 前記ステム１８は、ステム下部１９とステム上部２０とで構成する。ステム下 部１９は、中心に軸孔１９ａを有する軸部１９ｂとその下端の拡径部１９ｃとか らなる。その軸部１９ｂの外周には、拡径部１９ｃのすぐ上に下方に向け漸次拡 径となるテーパ部１９ｄを形成するとともに、その上方途中に径方向に貫通する 横穴１９ｅを開ける。前記拡径部１９ｃ外周には、鍔部１９ｍを設けるとともに 、その鍔部１９ｍで囲んで環状凹部１９ｎを下向きに開口して形成する。前記鍔 部１９ｍは、外周を下向きに直角に曲げて断面鉤形状としてなる。環状凹部１９ ｎ内には、前記鍔部１９ｍを上下に貫通して貫通孔１９ｐを複数設ける。

【００１１】 前記ステムに１８に取り付けたシール弁１７は、たとえばゴム材のような弾性 部材で略Ｈ字形断面の短い筒形状に形成する。そのシール弁１７の外周には、外 側上シール部１７ａおよび外側下シール部１７ｂを設ける。シール弁１７の内周 には、内側上シール部１７ｃおよび内側下シール部１７ｄを設ける。そして、シ ール弁１７の中心孔の下端部をステム下部１９のテーパ部１９ｄに押し当てて摺 動自在に設ける。

【００１２】 一方、前記ステム上部２０は、軸穴２０ａを有し、下端部に拡径部２０ｂを設 けるとともに、その拡径部２０ｂ内に拡径凹部２０ｃを形成する。そして、前記 軸穴２０ａの下端部に前記ステム下部１９の軸部１９ｂ上端を圧入してそれらス テム上部２０の軸穴２０ａとステム下部１９の軸穴１９ａとを連通するとともに 、前記拡径凹部２０ｃ内に前記シール弁１７の内側上シール部１７ｃを押し当て て摺動自在に設ける。

【００１３】 しかして、前記ステム１８は、その下部を前記シリンダ１０内に挿入して拡径 部１９ｃ下面を付勢部材１６の上端に乗せるとともに、前記シール弁１７の外側 上シール部１７ａおよび外側下シール部１７ｂを前記シリンダ１０の内面に押し 当てて摺動自在に設け、ステム上部２０の上端部をシリンダ１０上端から上方へ 突出してなる。

【００１４】 一方、前記シリンダ１０は、前記フランジ１０ｄをねじキャップ２３内に入れ 、その頂部内面に係合して設けるとともに、中心孔２３ａを通して上端部を外方 へ突出して設ける。そのシリンダ１０の上端部には、嵌合部材２４を設ける。そ の嵌合部材２４は、外筒部２４ａと内筒部２４ｂとを同心状で一体に形成し、外 筒部２４ａの内周に係合突起２４ｃを設けるとともに、内筒部２４ｂの上部内周 にめねじ２４ｄを設ける。そして、前記シリンダ１０内に内筒部２４ｂを圧入し て下端を前記外側上シール部１７ａの上端に突き当て前記付勢部材１６を少し圧 縮して設けるとともに、外筒部２４ａの係合突起２４ｃを前記シリンダ１０の凸 部１０ｅに掛け止め、外筒部２４ａとフランジ１０ｄ間でねじキャップ２３を挾 持する。

【００１５】 そうして、前記付勢部材１６の付勢力で前記ステム１８を押し上げて前記テー パ部１９ｄ外周を前記シール弁１７の中心孔の下方内周に押し当てるとともに、 前記拡径部１９ｃ上面を前記内側下シール部１７ｄに押し当てて設け、前記シリ ンダ室１１内と前記ステム１８内の連通を遮断してなる。

【００１６】 また、前記内筒部２４ｂ内を通して前記ステム上部２０の上端部を外部へ突出 し、上端にノズルボタン２７を嵌め付け、そのノズルボタン２７内の通路と前記 ステム１８内とを連通して接続する。前記ノズルボタン２７は、ボタン本体２８ とそのボタン本体２８から嘴状に長く突出するノズル２９とからなり、ボタン本 体２８の下端部外周におねじ２８ａを設ける。

【００１７】 他方、前記ねじキャップ２３は、内周にめねじ２３ｂを設ける。そして、その ねじキャップ２３を容器部３０の口部外周にねじ付け、その容器部３０内に前記 シリンダ１０や吸上管１２を吊り下げ収納して設ける。前記容器部３０は、ボト ル形状で、内部に、たとえば液体、乳液等の内容物を収納してなる。

【００１８】 しかして、たとえば噴射容器の搬入時には、前記ノズルボタン２７を付勢部材 １６に抗して押し下げて前記嵌合部材２４に突き当たるまでステム１８をシリン ダ１０内に押し込む。そして、図３に示すようにノズルボタン２７を回転してお ねじ２７ｂを前記めねじ２４ｄにねじ付け、容器本体Ａのステム１８の動きをロ ックする。そのとき、前記環状凹部１９ｎ内に前記環状凸部１０ｍが入り込み、 シリンダ室１１内とステム１８内との連通を遮断して容器部３０内の内溶液がス テム１８内に流入することを阻止する。

【００１９】 その後、図２に示すように、前記容器本体Ａのノズルボタン２７に矢示方向か らキャップ３５を被せる。そのキャップ３５は、本体カバー部３６とノズルカバ ー部３７とからなり、剛性材料で一体に形成する。前記本体カバー部３６は、円 形のキャップ状で、その外周の一部に切欠きを設ける。前記ノズルカバー部３７ は、前記切欠き部分から外側に突出し、両側を下向きに大きくカールして形成す る。そして、図１に示すように、キャップ３５をノズルボタン２７に嵌め付け、 前記本体カバー部３６で前記ボタン本体２８を被うとともに、前記ノズルカバー 部３７でノズル２９の基端部の大部分を被って補強する。そのとき、前記本体カ バー部３６の環状部３６ａを前記ボタン本体２８の外周に強く押し当てて、ある いは前記ノズルカバー部３７をノズル２９外周に巻き付けて、ノズルボタン２７ からキャップ３５が不用意に外れることを防ぐ。

【００２０】 一方、搬入後、噴射容器を使用するときは、先ず、前記キャップ３５をノズル ボタン２７から取り外す。そして、ノズルボタン２７のねじ付けを緩めて解除す る。すると、前記付勢部材１６でステム１８を押し上げ、環状凸部１０ｍと環状 凹部１９ｎの嵌め合いが解除する。その後、前記内側下シール部１７ｄに拡径部 １９ｃ上面が押し当たりシリンダ室１１内とステム１８内の連通を遮断して図４ の状態になる。 そこで、ノズルボタン２７を付勢部材１６に抗して押し下げ操作し、シリンダ 室１１内の内容物をノズル先端２９ａから吐出する。

【００２１】 なお、上述した説明では、搬入時に、キャップ３５をノズルボタン２７に被せ てそのノズル２９をキャップ３５のノズルカバー部３７で被い、噴射容器の搬入 後、使用するときに前記キャップ３５をノズルボタン２７から取り外した。しか し、噴射容器は、搬入後もキャップ３５でノズルボタン２７を被ったまま使用す ることもできる。これにより、常時、ノズルボタンのノズルの折れを防止する。

【００２２】

【考案の効果】

以上のことから、この考案によれば、容器本体にキャップを取り付けるとき、 ノズルカバー部でノズルボタンのノズルを被うので、ノズルの基端部を補強する ことができ、嘴状のノズル先端に加わる外部衝撃によるノズルの折れを防止する ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例である噴射容器の搬入時の
状態を示す状態図である。

【図２】その搬入時、容器本体にキャップを取り付ける
ときを示す状態図である。

【図３】その搬入時における容器本体の要部の断面図で
ある。

【図４】その容器本体の搬入後、使用時における要部の
断面図である。

【図５】従来の噴射容器で、容器本体にキャップを取り
付けるときを示す状態図である。

【符号の説明】

２７ ノズルボタン ２８ ボタン本体 ２９ ノズル ３５ キャップ ３６ 本体カバー部 ３７ ノズルカバー部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 嘴状のノズルをボタン本体から突出して
   ノズルボタンを構成し、そのノズルボタンを操作して容
   器本体内の内容物を前記ノズルから吐出する噴射容器に
   おいて、前記ボタン本体を被う本体カバー部と前記ノズ
   ルを被うノズルカバー部とからなるキャップを剛性材料
   で一体につくり、前記容器本体に着脱自在に備えてな
   る、噴射容器。