JPH0582948U - 給粉機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ホッパー等の下部に装置され、小型軽量で高
い供給量能力を有する給粉機の提供。 【構成】 ホッパー１の底部２に底部２中心から少し偏
心した位置を中心に回転する回転供給盤５を設け、ホッ
パー１の底部２の中心部に設けた回転軸３を回転供給盤
５の中央部開口１０に貫通させ、貫通した回転軸３の回
転供給盤５上方に回転羽根４を取り付け、回転軸３を貫
挿した中間体１１を前記開口１０に嵌装し、回転軸３の
回転を回転供給盤５に伝動する駆動機構を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、粉粒体を貯えたホッパー・貯室・タンク等の収容室（以下、単にホ ッパーという）から粉粒体を排出する給粉機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の給粉機は、図５に示すように粉粒体を収めたホッパー底部の中心に回転 軸を設け、同回転軸に攪拌羽根を設け、又環状の粉粒体収容部を設けた回転供給 盤をその回転中心がホッパー外周縁の近くに位置する状態に設ける構造のもので あった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の給粉機では、回転供給盤の半径は回転供給盤の径を大きくすればホッパ ー中心にある回転軸に当り、ホッパー底面積の半径以下にせざるを得なかった。 その為に、ホッパー底部面積に比べて小さな回転供給盤しか取付けられず、供 給能力が小さくなっていた。これを解消すべく回転供給盤をホッパー底部外周部 に複数台設けたり、又は回転供給盤の中心をホッパー外周から遠ざけ回転供給盤 の径を大きくする方法が採用されているが、これでは構造が複雑で大型化すると いう問題点があった。 本考案の課題は、従来のこれらの問題点を解消し、小型・軽量で高い供給能力 を有する給粉機の提供にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決した本考案の要旨は、粉粒体を収めたホッパーの底部に底部 中心から少し偏心した位置を中心にして、底部の周縁に沿ってホッパー内部から 外部に股がるように移動する環状粉粒体収容部を有する回転供給盤を設け、ホッ パー底部の中心部に設けた回転軸を回転供給盤の中央開口部に貫通させ、貫通し た回転軸の回転供給盤上方位置に攪拌羽根を設け、回転軸を貫挿した中間体を前 記中央開口部に嵌装し、又回転軸の回転を上記回転供給盤に伝動する駆動機構を 設けたことを特徴とする給粉機にある。 ここで、回転供給盤の環状粉粒体収容部としては、環状の溝の場合、多数に区 画した枡空間の場合があり、前者はスクレーパで後者は自重又は空気流で排出さ れる。

【０００５】

【作用】

本考案では、回転供給盤の回転中心をホッパー底部の中心より少し偏心した位 置に設けているので、回転供給盤の大きさとホッパー底部の底面積とはあまり変 わらないものにでき、給粉機の外形はホッパー底部からあまり突出しないように でき、小径で軽量化できる。 ホッパー底部の粉粒体は攪拌羽根によって回転供給盤の粉粒体収容部に充填さ れ、駆動機構によって回転供給盤が回転してホッパー外部に移送された所でスク レーパ・自重落下によって粉粒体収容部から排出される。ここで、攪拌羽根はホ ッパー底部中心で回転する回転軸に取付けられているので、ホッパー底部の粉粒 体をくまなく均一に攪拌でき、粉粒体収容部に円滑に充填させることができる。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１は実施例の縦断面図、図２は同平面図、図３は平ギアとインターナルギア の関係を示す説明図、図４は中間体の取付状態を示す説明図、図５は従来の給粉 機を示す説明図である。

【０００７】 図中、１はホッパー、２はホッパー１の底部、３は回転軸、４は回転羽根、５ は回転供給盤、６は環状溝の粉粒体収容部、７は同粉粒体収容部６に差し込まれ たスクレーパ、８は回転軸３に軸着された平ギア、９は回転軸３から僅か偏心し た位置を軸心Ｚ２にして回転し、平ギア８と一部で噛合し、回転供給盤５に固着 されたインターナルギア、１０は回転供給盤５の中央に開設した開口、１１は同 開口内に回転自在に嵌挿され、一部に回転軸３を貫通した中間体、１２は同中間 体１１に被せられたシールカバー、１３，１４はシール、１５，１６はベアリン グである。Ｚ１は回転軸３の軸心、Ｚ２は回転供給盤５の軸心である。

【０００８】 本実施例では、回転軸３が回転すればホッパー１の底部２の中心で攪拌羽根４ が回転し、底部２の内部の粉粒体を攪拌するとともに、回転供給盤５の粉粒体収 容部６に粉粒体を充填させる。

【０００９】 一方、回転軸３の回転は、平ギア８，インターナルギア９を介して回転供給盤 ５は軸心Ｚ２まわりに回転させる。中間体１１は回転軸３と回転供給盤５の開口 １０との間にあって回転供給盤５が回転しても回転軸３に拘束されて静止し、開 口１０を閉塞して粉粒体の進入を防止しシールとして作用する。特にシールカバ ーによって回転接触部を保護するようにシールされ、粉粒体の回転接触部への進 入がないようにしている。

【００１０】 回転供給盤５の粉粒体収容部６内に充填された粉粒体は、回転供給盤５の回転 とともにホッパー１の内部から外部へ移送し、外部でスクレーパ７によって粉粒 体収容部６の粉粒体は排出される。

【００１１】 本実施例における回転供給盤５の外径はホッパー１の外径よりやや大きい程で 済み、外径はホッパー１径と同じ程度で済み、しかも径が大きいだけ粉粒体収容 部６の収容体積を大きくとれ、同じ回転数で供給量を増すことができ、供給能力 を高めることができる。

【００１２】

【考案の効果】

以上の様に、本考案によれば、回転供給盤の回転中心をホッパー中心の回転軸 より少し偏心させた位置に設けたことにより、回転供給盤をホッパーと同じ外形 の大きさにでき、粉粒体収容部の体積を大きくでき、供給量を高めることができ る。又、回転供給盤はホッパー外形からあまり出ることがないので、従来の同じ 能力のものに比べ半分程の寸法と重量で済むという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の縦断面図である。

【図２】実施例の平面図である。

【図３】実施例の平ギアとインターナルギアの関係を示
す説明図である。

【図４】実施例の中間体の取付状態を示す説明図であ
る。

【図５】従来の給粉機を示す説明図である。

【符号の説明】 １ ホッパー ２ 底部 ３ 回転軸 ４ 回転羽根 ５ 回転供給盤 ６ 粉粒体収容部 ７ スクレーパ ８ 平ギア ９ インターナルギア １０ 開口 １１ 中間体 １２ シールカバー １３ シール １４ シール １５ ベアリング １６ ベアリング Ｚ１ 回転軸の軸心 Ｚ２ 回転供給盤の軸心

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉粒体を収めたホッパーの底部に底部中
   心から少し偏心した位置を中心にして、底部の周縁に沿
   ってホッパー内部から外部に股がるように移動する環状
   粉粒体収容部を有する回転供給盤を設け、ホッパー底部
   の中心部に設けた回転軸を回転供給盤の中央開口部に貫
   通させ、貫通した回転軸の回転供給盤上方位置に攪拌羽
   根を設け、回転軸を貫挿した中間体を前記中央開口部に
   嵌装し、又回転軸の回転を上記回転供給盤に伝動する駆
   動機構を設けたことを特徴とする給粉機。