JPH058328Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、主として内奥にアンダーカツトと称
される拡径部を有する拡径孔に装着される埋込み
ねじを施工する際に使用される打込み装置に関
し、更に詳しくはこの埋込みねじの構成部品であ
る展開スリーブの打込み装置に係るものである。

（従来技術） 被固定面、例えば、固化したコンクリート面に
対しアンカーボルトを植設して他の物品を取着す
ることがある。

ところで、すでに本出願人によつて、上記の拡
径孔に適した埋込みねじ構造について、いくつか
提案されている。そのうちの一つを第８図の分解
斜視図にて示す。これによれば、両端部に雌ねじ
孔４を設け、且つ外端面にドライバー係合溝５を
形設したスリーブ本体１と、該スリーブ本体１に
連接状とされ、円周面に複数のスリツト６を形成
し複数個の展開片７を有する展開スリーブ２と、
上部に該スリーブ本体１の雌ねじ孔４に螺合する
ボルト部９を有し且つ下部に張出テーパ面８を有
する埋込みボルト３とからなつている。

この構成における従来の施工手順を第９図に基
づいて説明すると、 コンクリート面に穿設された拡径部Ｂを有する
拡径孔Ａ内に、まず埋込みボルト３を挿入し、次
いで展開スリーブ２を挿入して孔内拡径部Ｂにお
いて埋込みボルト３のテーパ面８上に展開スリー
ブ２を軽く載せた状態にする（第９図ａ参照）。
次に、別に用意した略展開スリーブ２と同一径を
なす筒部を有する打ち込み棒Ｃを孔内に挿入し、
該棒下端を展開スリーブ２外端面にあてて打ち込
み棒Ｃの頭を槌（ハンマー）Ｆで入力により打撃
すると、展開スリーブ２の各展開片７はその基部
の薄肉連結部１０が湾曲してそれぞれに埋込みボ
ルト３の張出テーパ面８に沿つてに摺接展開し、
孔壁に圧着される（第９図ｂ参照）。この後、ス
リーブ本体１を孔内に挿入し、その内端側雌ねじ
４と埋込みボルト３のボルト部９を螺合させ、適
宜のドライバーを使用してその先端をドライバー
係合溝５に係合させてスリーブ本体１にねじ込む
と、ついにはスリーブ本体１が展開スリーブ２外
端面に当接してスリーブ本体１は孔内に固定され
る（第９図ｃ参照）。こうして、拡径孔Ａ内には
埋込みねじが設けられることになり、スリーブ本
体１の外端側雌ねじ４を使用して取付ボルトＤに
よりコンクリート面に構造物Ｅ等を固定したりす
るのに利用する（第９図ｄ参照）。

（考案が解決しようとする課題） しかし、上述のような展開スリーブ２の打ち込
み具（打ち込み棒Ｃと槌Ｆ）では、人力を使つて
行うものであるから、相当の労力を要し、且つ打
ち込みに時間がかかる上に、常に一定の打込み量
とすることが困難である。展開スリーブ２の打込
み量が一定でない場合は展開スリーブ２が孔壁に
しつかり圧着せず、埋込みボルト３が強固に固定
されない場合が生じる。埋込みボルト３が強固に
固定されていなければ後で取り付ける構造物Ｅの
取付強度を確保できなくなる。

そこで本考案の目的は、かかる点に鑑み、労力
を要せず容易に、しかも確実に一定量展開スリー
ブを打ち込むための打込み装置を提供することに
ある。

（課題を解決するための手段） そのため本考案に係る打込み装置は、ハンマー
ドリルの接続部を有し、且つ筒部を有する打込み
外体と、該筒部に嵌装された打込み内筒と、該打
込み内筒に嵌装され且つ打込み外体との間に弾性
体を介装して配装された案内体とを具備し、該打
込み外体の筒部内面に周溝を形成しこれと対向す
る打込み内筒側の位置には貫通孔を設け、該打込
み内筒の作動前の状態において前記周溝と貫通孔
とで形成される空間内に球面体を遊嵌すると共
に、前記貫通孔より一定量の距離隔てて前記案内
体の外面に外周溝を形成し、外打込み内筒が前記
一定量打ち込まれた状態において前記貫通孔と外
周溝が連通するようにしたことを特徴とし、ま
た、先端にドライバー溝と係合する突起片を突設
し、これと反対側に筒部を形成し、該筒部の周壁
に打込み内筒と係着するための係着手段と、トル
クを伝達するためのトルク伝達手段と、増し締め
棒を挿入するための挿通孔とを具備したドライバ
ー治具を装着したことを特徴とする。

（作用） 上記のように構成される本考案において、ハン
マードリルを打込み外体に接続し作動させると、
打撃力は球面体を介して打込み内筒に伝達され、
打込み内筒によつて展開スリーブが打ち込まれ
る。所定量打ち込まれると打込み内筒に設けた貫
通孔と案内体に設けた外周溝が連通する。一方、
球面体には打込み外体の垂直（上下）方向に働く
力の水平成分の力が作用し、該球面体は内方向に
押され、打込み外体の周溝から離脱して貫通孔内
を移動し、ついには案内体の外周溝に当接する位
置まで移動する。このとき打込み外体と案内体間
に介装した弾性体は圧縮されており、打込み装置
を拡径孔から抜き出したときに、この弾性体が元
の状態に伸長しようとするため上記と同様の作用
により再び球面体は外周溝から離脱して貫通孔内
を移動して打込み外体の周溝に当接する位置まで
戻る。そして、案内体は弾性体の伸張力によつて
元の位置まで押し戻される。

（実施例） 以下、本考案に係る打ち込み装置の一実施例を
図面を参照しながら説明する。なお、従来と同構
成のものについては同符号を用いて示す。

第１図の本考案の打込み装置Ｈの縦断面図にお
いて示すように、この打込み装置Ｈは、筒部２１
ｂを有する打込み外体（以下「外体」という）２
１と、この筒部２１ｂに嵌装された打込み内筒
（以下「内筒」という）１１と、この内筒１１の
中に嵌装された棒状の案内体１８とで主として構
成される。

上記の外体２１の頂部の棒状部２１ａにはハン
マードリル取付部が形成され、ここに図示しない
ハンマードリルが接続される。この外体２１の下
端部にはピン２３が装着され、内筒１１に設けた
長孔１３と係合し、内筒１１の抜け止めとして機
能する。

また、このピン２３の少し上方には鋼球等の球
面体（以下「鋼球」という）１７の一部が没入す
るための断面半円弧状の周溝１７ａが設けられて
いる。この鋼球１７は、第２図に示すように、円
周上複数個（本実施例では３個）配設される。ま
た、周溝１７ａが筒部２１ｂの内面の一部又は好
ましくは全体にわたつて設けられる。一方、内筒
１１にはこれに対応して貫通孔１２が開設され
る。また、内筒１１の略中間部の内面には円周に
沿つて連続的又は非連続的に突起部１４が形成さ
れている。そして、内筒１１の下端部にはローラ
孔１５ａが形設され、このローラ孔１５ａに円柱
状のローラ１５がその軸を直立して内装されてい
る。このローラ１５の背面には板バネ１６が内筒
１１の外周面に沿つて巻着されている。なお、第
３図に示すように、ローラ孔１５ａはその内方で
は少し挟められて開設されており、ローラ１５が
ローラ孔１５ａ内に保持されるようになつてい
る。ローラ１５は背面の板バネ１６により内方向
に押し込む方向に付勢されており、この状態でロ
ーラ１５が内筒１１の内面から少し突出するよう
になつている。この構成により、内筒１１の内面
が埋込みボルト３のボルト部９に摺接することが
なくネジ山を傷つけないようになつている。

内筒１１に嵌装されている案内体１８の上端に
は凹部２０が設けられ、この凹部２０と外体２１
の内面上部に設けた凹部２２との間にスプリング
等の弾性体２４が介装されている。そして、案内
体１８の外面に前記鋼球１７が出入りするための
外周溝１９が設けられている。また、前記内筒１
１の突起部１４と係止するため案内体１８の下方
部は縮径部１８ａが形成されており、内筒１１の
上方向の移動を規制している。

次に、上記打込み装置Ｈに着脱自在に構成され
たドライバー治具（以下「治具」という）につい
て説明する。第６図において示すように、この治
具３０は筒部３１と先端にドライバー溝に係合す
る突起片３３を突設した円体部３２とからなる。
上記筒部３１の上端部には鋼球３４保持用の孔３
４ａが開設されおり、外側にはスプリング３５が
鋼球３４に当接して設けられ、鋼球３４を内方向
に押しつける方向に付勢している。打込み装置Ｈ
との係着は、この鋼球３４の一部が打込み装置の
内筒１１の下方の外周面に形設された溝２５（第
７図）に入り込んで両者を係着する。そして、筒
部３１の基部に設けたトルク伝達ピン３７が打込
み装置Ｈの内筒１１の下端に形設されたピン溝３
７ａに係合し、打込み装置Ｈのトルクをピン３７
を介して治具３０に伝達するようになつている。
なお、３６は筒部３１の中間付近に設けた増し締
め棒の挿入用の挿通孔である。上記治具３０の円
体部３２は、第７図の斜視図に示すように、円柱
体が段付き状に形成され、先端にドライバーの突
起片３３が突設されている。

次に、第４図に基づいて上記打込み装置の作動
について説明する。

第４図ａ断面図において、拡径孔Ａの拡径部Ｂ
に埋込みボルト３を挿入し、そのテーパ面に展開
スリーブ２を嵌め込んで載せた状態を示す。この
状態で、内筒１１の下端部を拡径孔Ａに挿入し、
その先端を展開スリーブ２の上端に当接させると
同時に案内体１８の下端を埋込みボルト３の上端
に当接させてセツトする。そして、図示しないハ
ンマードリルを作動させて展開スリーブ２を打ち
込んで行く。この場合、ハンマードリルの打撃力
は外体２１から鋼球１７を介して内筒１１に伝達
される。内筒１１は案内体１８に摺接案内されな
がら下方の展開スリーブ２を打ち込んでいく。つ
いには、第４図ｂに示すように、展開スリーブ２
が展開して拡径部Ｂに圧着された状態において、
鋼球１７が案内体１８の外周溝１９の位置にきた
とき、外体２１の垂直方向の力に基づく鋼球１７
の球面に作用する水平分力により鋼球１７は内方
向に押し込まれ、案内体１８の外周溝１９に入り
込む。そうすると、外体２１と内筒１１との係合
が解かれ、もはやハンマードリルの打撃力は内筒
１１に伝達されなくなる。この状態では弾性体２
４は圧縮されている。かくて、展開スリーブ２は
鋼球１７の上下方向の移動量すなわち第４図ａ
における外体２１の周溝１７ａと案内体１８の外
周溝１９の上下距離下方に打ち込まれることに
なり、これにより常に一定の打込み量を確保する
ことが可能となる。なお、打ち込みの際、ローラ
１５が常にボルト部９に当接してネジ山を損傷し
ないようになつている。

このように展開スリーブ２を所定量打ち込んだ
後、打ち込み装置Ｈを拡径孔Ａから引き抜く。そ
うすれば、案内体１８の下端が埋込みボルト３の
上端の当接による拘束が解かれて下方の動きが自
由となり、弾性体２４がもとに状態に伸長しよう
とする垂直力の水平分力が鋼球１７に作用し、鋼
球１７は再び案内体１８の外周溝１９から離脱し
て外体２１の周溝１７ａに入り込む。そして、外
体２１は、内筒１１を伴つて上動して第４図ａの
元の状態に復帰する。

上記展開スリーブ２の打ち込みが終了して、打
ち込み装置を引き抜いた後、上記したドライバー
治具３０を係着する。一方、スリーブ本体１を拡
径孔Ａに挿入し、そのドライバー係合溝５に治具
の突起片３３を係合させてハンマードリルを再び
作動させてスリーブ本体１を埋込みボルト３に螺
合させる。最後に、打込み装置Ｈを治具３０より
取り外して、この治具３０の挿通孔３６に増し締
め棒（図示せず）を挿通してスリーブ本体１の増
し締めを行い、確実にスリーブ本体１を埋込みボ
ルト３に螺着固定する。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案に係る打込み装置
によれば、例えば展開スリーブに対して、常に一
定の打込み量を確保することができるので、展開
スリーブを確実に拡径部（アンダーカツト部）に
圧着でき、その結果埋込みボルトも強固に固定で
きる。

また、従来のように打込み棒と槌を使用して入
力で打ち込む必要がないので打ち込み作業に労力
を要せず迅速に行うことができる。

更にまた、スリーブ本体と埋込みボルトとの螺
着作業も打込み装置にドライバー治具を取着して
機械力を利用して行うことができるので何等労力
を要せず、しかも確実に螺着でき、また増し締め
棒を使用して増し締めも容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の打込み装置を示す断面図、第
２図は第１図における〜線断面図、第３図は
第１図における〜線断面図、第４図ａ及びｂ
は本考案の打込み装置の作動を説明するための断
面図、第５図は本考案のドライバー治具を打込み
装置にセツトした状態の断面図、第６図は第５図
における〜線断面図、第７図は円体部の斜視
図を夫々示す。第８図は従来および本考案に使用
される埋込みねじ構造の分解斜視図、第９図ａ，
ｂ，ｃ，ｄは従来技術に係る埋込みねじ構造の施
工手順を示す断面図である。 １……スリーブ本体、２……展開スリーブ、３
……埋込みボルト、１１……打込み内筒、１２…
…貫通孔、１７……球面体、１７ａ……周溝、１
８……案内体、１９……外周溝、２１……打込み
外体、２１ｂ……筒部、２４……弾性体、３０…
…ドライバー治具、３１……筒部、３２……円体
部、３３……突起片、３４……鋼球、３６……挿
通孔、Ｈ……打込み装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ハンマードリルの接続部を有し、且つ筒部を
   有する打込み外体と、該筒部に嵌装された打込
   み内筒と、該打込み内筒に嵌装され且つ打込み
   外体との間に弾性体を介装して配装された案内
   体とを具備し、該打込み外体の筒部内面に周溝
   を形成しこれと対向する打込み内筒側の位置に
   は貫通孔を設け、該打込み内筒の作動前の状態
   において前記周溝と貫通孔とで形成される空間
   内に球面体を遊嵌すると共に、前記貫通孔より
   一定量の距離隔てて前記案内体の外面に外周溝
   を形成し、該打込み内筒が前記一定量打ち込ま
   れた状態において前記貫通孔と外周溝が連通す
   るようにしたことを特徴とする打込み装置。 (2) 先端にドライバー溝と係合する突起片を突設
   し、これと反対側に筒部を形成し、該筒部の周
   壁に打込み内筒と係着するための係着手段と、
   トルクを伝達するためのトルク伝達手段と、増
   し締め棒を挿入するための挿通孔とを具備した
   ドライバー治具を装着した請求項１記載の打込
   み装置。