JPH058358B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は米を主として麦などを対象穀物とし、
荷受部・乾燥部・貯留部・調製出荷部などで構成
されるライスセンタ・カントリエレベータ・ドラ
イストアなどの穀物共同乾燥施設におけるサンプ
ル穀粒の乾燥方法に関する。

「従来の技術」 従来、乾燥及び水分検出を行う技術として、実
開昭58−145493号、実開昭60−155893号の各公報
に示す技術があつた。

「発明が解決しようとする課題」 前記従来技術は、サンプル穀粒を収納体に入れ
て所定時間乾燥させる技術と、単板の乾燥系路中
に複数の水分検出機構を設け、含有水分が所定以
下になつた単板を取出す技術とを開示しているだ
けである。

また、実開昭55−31440号公報に示す如く、バ
ラ乾燥によつて多量の穀粒を同時に所定時間乾燥
させる施設本体の乾燥技術、並びに特開昭59−
231436号公報に示す如く、作業者が人為的にサン
プル穀粒を投入する検査機があつたが、前記各従
来技術は、サンプル穀粒を収納体に入れて乾燥室
内で循環移動させるものではないから、急乾燥に
よるサンプル穀粒の品質低下などを容易に防止し
得ないと共に、収納体内のサンプル穀粒の含有水
分が所定以下になつたときにサンプル穀粒を検査
機に自動的に搬出させるものではないから、サン
プル穀粒の乾燥並びに検査の各動作の自動化並び
に省力化を容易に行い得ない等の問題があつた。

「課題を解決するための手段」 然るに、本発明は、サンプル穀粒を区分けして
収納体に収納して乾燥室内を循環移動させる穀粒
搬送機構と、各収納体ごとにサンプル穀粒中の含
有水分を測定する水分検出機構と、含有水分が一
定以下になつた収納体のサンプル穀粒を整粒と屑
粒とに分けてこれらの割合を測定する検査機に自
動的に搬出する穀粒排出機構とを備え、収納体に
入れた前記サンプル穀粒を所定含有水分に乾燥さ
せた状態で収納体による区分け別に前記検査機に
自動的に供給するように構成したことを特徴とす
るものである。

「作用」 従つて、収納体に入れたサンプル穀粒が乾燥室
内を循環移動するから、乾燥に要する時間を長く
してサンプル穀粒を区分け別に緩やかに乾燥させ
得、急乾燥によるサンプル穀粒の品質低下並びに
他の荷受のサンプル穀粒との混同などを容易に防
止し得ると共に、含有水分が所定以下になつた乾
燥室内のサンプル穀粒が収納体による区分け別に
前記検査機に自動的に搬出されるから、サンプル
穀粒の乾燥並びに検査の各動作の自動化並びに省
力化を容易に行い得、穀物共同乾燥施設における
荷受穀粒の商品価値判定の適正化などを容易に図
り得るものである。

「実施例」 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。第１図はテストドライヤの断面説明図、第２
図は施設全体の説明図であり、荷受計量部１，２
からサンプル籾を取出して乾燥並びに自主検査を
行うもので、個人別・荷口別に生籾を投入してこ
の重量を計る荷受計量機３と、前記計量機３の生
籾をコンベア４，５により搬入してプールする貯
槽６と、前記貯槽６からの生籾重量を計る計量槽
７と、コンベア５からの籾中の藁屑などを除去す
る粗選機８及びコンベア８ａと、前記槽７からの
籾を籾サイロ又は乾燥部に払出す払出タンク９な
どにより、前記各荷受計量部１，２を構成するも
ので、籾の重量並びに水分を連続的に測定すると
共に、その籾は乾燥部から籾摺選別を行う調製出
荷部に運ばれ、玄米に調製されて貯留又は出荷さ
れる一方、事務演算器１０に接続している集中制
御器１１に荷受操作盤１２からの荷受（コード）
番号と計量槽７の出力部１３からの荷受データ
（籾重量及び水分量）とを入力するように構成し
ている。

さらに自主検査を行うためのサンプル籾を取出
す縮分器１４を備え、前記計量槽７で計量済みの
生籾の一部をサンプル籾として縮分器１４に取出
し、出荷された未調製生籾から均一に定量（約
800グラム）のサンプル籾を前記縮分器１４及び
定量分岐弁１５を介して取出すと共に、分岐弁１
５からの一定量のサンプル籾をサンプルローダ１
６により後述するテストドライヤ１８に移送し、
また縮分器１４の余剰サンプル籾を払出タンク９
に戻すもので、個人別・荷口別に出荷計量する毎
にこの作業の途中で一定量のサンプル籾をサンプ
ルローダ１６に取出すように構成している。

また前記サンプルローダ１６からのサンプル籾
を略一定含水量に乾燥させるテストドライヤ１８
を備え、前記ローダ１６からドライヤ１８の受入
ホツパー１９，１９にサンプル籾を送り込むと
き、各ローダ１６，１６の二経路の判別信号を集
中制御部１１に出力し、また前記ドライヤ１８に
送り込まれたサンプル籾の受入番号をナンバーリ
ーダ２０により読取ると共に、乾燥後のサンプル
籾を送出口２１から放出するとき、放出されるサ
ンプル籾の受入番号をナンバーリーダ２２により
読取り、サンプル籾の移動位置を集中制御器１１
に入力するように構成している。

次いで、前記ドライヤ１８で乾燥させたサンプ
ル籾を整粒（整玄米）と屑粒（屑米）とに分けて
これらの割合を測定する自主検査機２３を備え、
前記送出口２１からの乾燥サンプル籾を定量分岐
弁２４を介して１回の自主検査に必要な量（300
グラム）だけ受入ホツパー２５に投入し、またサ
ンプル包装機２６により余分な乾燥サンプル籾を
密封包装し、その袋に荷受番号を印刷して保管す
ると共に、自主検査機２３から取出される玄米を
サンプル玄米としてサンプル包装機２７により密
封包装され、その袋に荷受番号を印刷して保管す
るもので、整玄米と屑米の量を集中制御器１１に
入力し、この割合を算出して記録するように構成
している。

前記テストドライヤ１８は前記サンプルローダ
１６に取出される一定量のサンプル籾を収納体の
一例であるネツト状袋体２８…に袋詰めされたも
のを乾燥室１８ａ内で乾燥するもので、第３図乃
至第５図にも示す如く、駆動スプロケツト２９…
及び遊動スプロケツト３０…間に張架するエンド
レスチエン３１にクリツプ３２を介し前記袋体２
８…を吊下げて乾燥室１８ａ内を定速度で循環移
動させる穀粒搬送機構であるチエンコンベア３３
と、ドライヤ機筺３４内部にこの下方の吸気口３
５より熱風を取入れるヒータ３６と、前記コンベ
ア３３の蛇行経路３７に沿わせてくし状に延設す
る排気ダクト３８と、そのダクト３８を介して機
筺３４内部の空気をこの上部の排気筒３９より排
出する排気フアン４０と、前記サンプルローダ１
６からのサンプル籾の袋体２８を前記クリツプ３
２に吊下げる自動吊下機４１とを備え、その吊下
げた袋体２８の番号を前記ナンバーリーダ２０で
読取るように構成している。

また、前記コンベア３３で移動させる袋体２８
を挟んで内部のサンプル籾の含有水分を水分セン
サ４２の静電容量の変化に基づいて検出する水分
検出機構であるチヤツクアーム４３，４４と、そ
の含有水分が一定以下のとき前記クリツプ３２を
強制開動作させて送出口２１に放出する穀粒排出
機構である取出アーム４５，４６と、前記駆動ス
プロケツト２９…をチエン伝達機構４７を介し回
転駆動するモータ４８とを備え、前記コンベア３
３をモータ４８により連続的に又は間欠的に駆動
させ、袋体２８を蛇行経路３７に沿つて循環させ
ると共に、その袋体２８をチヤツクアーム４３，
４４間に挟んで水分センサ４２の静電容量変化に
基づいてサンプル籾の含有水分を検出し、設定状
態にサンプル籾が乾燥したとき、この袋体２８が
取出アーム４５，４６位置で送出口２１に取出さ
れ、またこの取出された袋体２８の番号をナンバ
ーリーダ２２により読取るように構成している。

さらに、前記ドライヤ１８の正面上部及び下部
には上下開閉窓４９，５０をそれぞれ開設してい
て、上開閉窓４９より内部点検を、また下開閉窓
５０より手動操作でもつて前記クリツプ３２に袋
体２８の吊下げを行うように構成している。また
さらに前記ドライヤ１８の右側面には操作パネル
ボツクス５１を装備させていて、該ボツクス５１
に水分計５２及び温度計５３並びに各種操作スイ
ツチ群５４などを設けている。

第６図乃至第７図に示す如く、前記クリツプ３
２は左右のエンドレスチエン３１，３１に一定間
隔毎に横架する横軸５５の中央に支持され、第１
図実線矢印方向に順次移動している。また前記チ
ヤツクアーム４３，４４は基端を軸５６，５７に
一体支持させ、これら各軸５６，５７を扇形の部
分歯車５８，５９を介し相互に連動連結させると
共に、一方の軸５６を一対のシリンダ６０，６１
の一方のピストンロツド６０ａに揺動アーム６２
を介して連結させている。前記シリンダ６０，６
１は本体を相互逆方向に連結板６３を介し一体連
結させ、他方のシリンダ６１のピストンロツド６
１ａを軸６４を介し機筺３４側に固定支持させ、
シリンダ６０，６１の何れか一方を伸張動作させ
たとき前記チヤツクアーム４３，４４を第６図仮
想線ａ位置に、さらにシリンダ６０，６１の両方
を伸張動作させたときチヤツクアーム４３，４４
を略平行状態のｂ位置に閉動作させるように構成
している。さらに他方のチヤツクアーム４４の先
端に支軸６５を介して搬送受板６６を支持し、該
受板６６の他端を乾燥室１８ａの底板１８ｂに移
動自在に摺接させて、前記コンベア３３による袋
体２８の水分測定位置（チヤツクアーム４３，４
４間）へのスムーズな移動を補助するように設け
ている。

第８図にも示す如く、前記取出アーム４５，４
６は基端を軸６７，６８に一体支持させ、これら
各軸６７，６８を扇形の部分歯車６９，７０を介
し相互に連動連結させると共に、機筺３４側に軸
７１を介し固定支持するシリンダ７２のピストン
ロツド７２ａ先端に前記軸６８の固定揺動アーム
７３を連結させ、第６図実線状態よりシリンダ７
２を伸張動作させたとき第８図実線状態に各アー
ム４５，４６を閉動作させると同時に、各アーム
４５，４６先端の押圧ロール７４，７５でもつて
クリツプ３２を強制開動作させるように構成して
いる。

また、前記クリツプ３２が開動作されたとき落
下する袋体２８を送出口２１に流下案内する放出
ガイド板７６を一方の前記軸６８に固定支持さ
せ、各アーム４５，４６の閉動作に連動させガイ
ド板７６を反時計方向に回動させるように設けて
いる。

ところで、第１図、第６図、第７図に示す如
く、袋体２８の搬送経路中における前記チヤツク
アーム４３，４４位置の手前に袋体検出第１スイ
ツチ７７を、またチヤツクアーム４３，４４間略
中央位置に袋体２８が水分測定状態に至つたこと
を検知する水分測定位置検出第２スイツチ７８
を、さらに前記チヤツクアーム４３，４４上方位
置に水分測定後の袋体２８がチヤツクアーム４
３，４４より離脱したことを検知する離脱検出第
３スイツチ７９を、さらにまた前記取出アーム４
５，４６に水分測定後の袋体２８が放出位置に至
つたことを検知する放出位置検出第４スイツチ８
０をそれぞれ設置し、前記袋体検出第１スイツチ
７７のオン作動時チヤツクアーム４３，４４をｂ
位置に一旦閉動作させて前記水分センサ４２の零
点調整を行わしめた後ａ位置に開保持する一方、
次に水分測定位置検出第２スイツチ７８がオン作
動したとき袋体２８を中央に挟んでチヤツクアー
ム４３，４４を再びｂ位置に閉動作させて水分測
定を行い、次に離脱検出第３スイツチ７９がオン
作動したとき次回の零点調整を可能とさせ、放出
位置検出第４スイツチ８０がオン作動し水分セン
サ４２による水分の一定以下を検出したとき前記
取出アーム４５，４６を閉動作させてこの袋体２
８を送出口２１より機外に放出するもので、サン
プル穀粒であるサンプル籾を区分けして収納体で
ある袋体２８に収納して乾燥室１８ａ内を循環移
動させる穀粒搬送機構であるチエンコンベア３３
と、各袋体２８ごとにサンプル籾中の含有水分を
測定する水分検出機構であるチヤツクアーム４
３，４４と、含有水分が一定以下になった袋体２
８のサンプル籾を整粒と屑粒とに分けてこれらの
割合を測定する検査機２３に自動的に搬出する穀
粒排出機構である取出アーム４５，４６とを備
え、袋体２８に入れた前記サンプル籾を所定含有
水分に乾燥させた状態で袋体２８による区分け別
に前記検査機２３に自動的に供給するように構成
している。

本実施例は上記の如く構成しており、ライスセ
ンタ、カントリエレベータ、ドライストアなどに
設置するもので、コンバインなどにより収穫した
生籾を個人別・荷口別に荷受計量機３に投入する
と共に、計量タンク７によつて計量済みの生籾か
ら縮分器１４及び定量分岐弁１５を介して一定量
の均質化されたサンプル籾をサンプルローダ１６
に取出す一方、前記ローダ１６のサンプル籾をテ
ストドライヤ１８で設定含水量まで乾燥させ、そ
の乾燥済みのサンプル籾を自主検査機２３に投入
して整玄米と屑米を計量してこれらの割合を算定
するもので、集中制御器１１により荷受番号に基
づいて各部を作動制御し、その荷受番号に対応し
たサンプル籾の自主検査データに基づいて個人
別・荷口別の整玄米持ち分が事務演算器１０に登
録されるものである。

而して、テストドライヤ１８内における動作を
第９図のフロートチヤートを参照し説明すると、
今チエンコンベア３３により袋体２８が移動中第
１スイツチ７７位置に至つて該スイツチ７７がオ
ン作動し第３スイツチ７９もオン作動のとき前記
シリンダ６０，６１を動作させてチヤツクアーム
４３，４４をｂ位置まで閉とさせ水分センサ４２
の零点調整を行うもので、このときの水分値αを
記憶し、次にチヤツクアーム４３，４４がａ位置
まで開きこのアーム４３，４４間に袋体２８が至
り第２スイツチ７８がオン作動した時再びチヤツ
クアーム４３，４４がｂ位置まで閉じ、袋体２８
内のサンプル籾の水分値βを検出する。そしてそ
の差（β−α）が一定以下で第４スイツチ８０位
置に袋体２８が至つて該スイツチ８０がオン作動
したとき前記シリンダ７２が動作して取出アーム
４５，４６を閉とさせ前記クリープ３２に吊下げ
た袋体２８の保持を解除させ送出口２１より機外
にこの袋体を放出させるものである。

なお前述実施例ではチヤツクアーム４３，４４
を袋体２８の移動方向に対し直交させる如く設け
たが略平行に設けチヤツクアーム４３，４４の間
隙中央を袋体２８が移動する構成としても良い。

「発明の効果」 以上実施例から明らかなように本発明は、サン
プル穀粒を区分けして収納体２８に収納して乾燥
室１８ａ内を循環移動させる穀粒搬送機構３３
と、各収納体２８ごとにサンプル穀粒中の含有水
分を測定する水分検出機構４３，４４と、含有水
分が一定以下になつた収納体２８のサンプル穀粒
を整粒と屑粒とに分けてこれらの割合を測定する
検査機２３に自動的に搬出する穀粒排出機構４
５，４６とを備え、収納体２８に入れた前記サン
プル穀粒を所定含有水分に乾燥させた状態で収納
体２８による区分け別に前記検査機２３に自動的
に供給するように構成したもので、収納体２８に
入れたサンプル穀粒が乾燥室１８ａ内を循環移動
するから、乾燥に要する時間を長くしてサンプル
穀粒を区分け別に緩やかに乾燥させることがで
き、急乾燥によるサンプル穀粒の品質低下並びに
他の荷受のサンプル穀粒との混同などを容易に防
止できると共に、含有水分が所定以下になつた乾
燥室１８ａ内のサンプル穀粒が収納体２８による
区分け別に前記検査機２３に自動的に搬出される
から、サンプル穀粒の乾燥並びに検査の各動作の
自動化並びに省力化を容易に行うことができ、穀
物共同乾燥施設における荷受穀粒の商品価値判定
の適正化などを容易に図ることができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はテストドライヤの断面説明図、第２図
は施設全体の説明図、第３図はテストドライヤの
正面図、第４図は同右側面図、第５図は同背面
図、第６図は同部分拡大説明図、第７図は前図の
側面説明図、第８図は取出アーム部の動作説明
図、第９図は第１乃至第４スイツチの関係を示す
フローチヤートである。 １８ａ……乾燥室、２３……検査機、２８……
袋体（収納体）、３３……チエンコンベア（穀粒
搬送機構）、４３，４４……チヤツクアーム（水
分検出機構）、４５，４６……取出アーム（穀粒
排出機構）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ サンプル穀粒を区分けして収納体２８に収納
   して乾燥室１８ａ内を循環移動させる穀粒搬送機
   構３３と、各収納体２８ごとにサンプル穀粒中の
   含有水分を測定する水分検出機構４３，４４と、
   含有水分が一定以下になつた収納体２８のサンプ
   ル穀粒を整粒と屑粒とに分けてこれらの割合を測
   定する検査機２３に自動的に搬出する穀粒排出機
   構４５，４６とを備え、収納体２８に入れた前記
   サンプル穀粒を所定含有水分に乾燥させた状態で
   収納体２８による区分け別に前記検査機２３に自
   動的に供給するように構成したことを特徴とする
   穀物用テストドライヤ。