JPH0583648B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は流体噴射式織機における流体切換装置
に関するものである。

従来技術 近年、織機の高速化指向に伴い、流体噴射式織
機が多用される傾向にある。このような織機にお
いては、緯入れ用メインノズルあるいは同ノズル
から経糸開口内に射出された緯糸の飛走を助勢す
るための補助ノズルにおける流体噴射の制御が重
要となる。この制御は流体供給源から前記メイン
ノズルに至る流体通路を開閉するバルブの開閉動
作を制御することにより行なわれる。従来、バル
ブの開閉動作はその動力を織機の駆動源から機械
的手段（歯車機構あるいはカム機構等）を介して
得ることにより行なわれていた。しかし、この制
御方法による場合には製織条件の変更、例えば織
幅の変更等に応じた流体の噴射開始及び停止時の
変更は非常に面倒なものとなる。

そこで、バルブの開閉動作を電磁ソレノイドに
より行なう電磁バルブ機構を用いる方法が考えら
れる。この制御方法によれば流体の噴射開始及び
停止時の変更は前記電磁ソレノイドへの通電開始
及び停止時の変更によつて行なわれるため、流体
噴射の制御は非常に容易に行なわれ得る。又、電
磁バルブ機構の使用は織機の自動化に対処し得る
ことを意味する。

従来、電磁バルブ機構としては第１，２図に示
すものが用いられている。収容体１内のソレノイ
ド２が励磁され、プランジヤ３がコア４に吸引さ
れると、第２図に示すように、プランジヤピン３
ａがハウジング５内のスプリング６に抗してバル
ブ７を押し下げ、流体通路が開放される。そし
て、流体が同図に示す矢印に沿つて入力口５ａか
ら出力口５ｂに流れてゆく。ソレノイド２が消磁
されると、バルブ７がスプリング６により上方へ
押し上げられ、流体通路が閉じられる。

この機構においては、ソレノイド２の励消磁に
伴つてプランジヤ３がコア４に激突し、かつガイ
ド筒８内周面を摺動するとともに、プランジヤピ
ン３ａがコア４内を摺動する等、ソレノイド側に
おける構造は複雑であつて損傷、摩耗を来たし易
い。そのため、流体噴射式織機における流体噴射
の制御（１分間に500〜1000回前後のバルブ開閉
動作を行なう必要がある）に前記従来構成の電磁
バルブ機構を用いた場合、ソレノイド側が短時間
で損傷劣化し、同電磁バルブ機構は短時間で使用
不能となる。

又、ソレノイド２の消磁に伴い、バルブ７が流
体通路を閉じる状態へ復帰するが、この復帰動作
はスプリング６により行なわれるため、応答性が
悪く、流体噴射式織機の高速動作に追従できない
おそれがある。

目 的 本発明は前記問題点を考慮しつつなされたもの
であつて、その目的は耐久性及び応答性に優れ、
かつ簡素な構造を有する流体噴射式織機における
流体切換装置を提供することにある。

構 成 流体噴射式織機の流体源と噴射部との間に介在
した電磁バルブであり、電磁バルブ内に形成した
流体通路を開閉するためのバルブと、該バルブに
直結されたマグネツトからなる単一の可動部材
と、該可動部材の移動方向に対向配置され、前記
バルブの開放用の磁界および閉塞用の磁界を発生
する一対のソレノイドとから構成し、両ソレノイ
ドを同一の巻線にて電気的に接続するとともに、
コイルにおける巻線の巻方向を互いに逆向きに設
定する構成がとられている。

実施例 以下、本発明を具体化した一実施例を第３〜６
図に基づいて説明すると、緯糸供給部（図示略）
から供給される緯糸Ｙは緯入れタイミングに同期
して開閉されるグリツパ３０を経由して緯入れ用
メインノズル３１からの噴射流体に乗つて射出さ
れる。同ノズル３１から射出された緯糸Ｙはスレ
イ３２上に多数並設された緯糸ガイド３３，３４
が形成する緯糸案内通路Ｓ内に緯入れされ、緯糸
ガイド３４と対向して立設された補助ノズル３５
からの噴射流体によつて飛走助勢される。

メインノズル３１から噴射される流体は第１エ
アタンク３６から流体切換装置３７を経由して供
給され、補助ノズル３５から噴射される流体は第
２エアタンク３８から流体切換装置３９（第３図
においては２つのみ示し、その他は省略してい
る）を経由して供給される。流体切換装置３７は
緯入れタイミングに同期して流体通路を開閉し、
流体切換装置３９は緯糸Ｙの飛走タイミングに同
期して緯入れ側から反緯入れ側に向かつて順次流
体通路を開閉するようになつている。

各流体切換装置３７，３９はいずれも同一構造
を有しているので、ここではメインノズル３１用
の流体切換装置３７について次に説明する。

収容体９内には一対のソレノイド１０，１１が
直列的に対向配置されており、両ソレノイド１
０，１１間において、可動部材としてのマグネツ
ト１２が軸受１３，１４によつて上下方向のスラ
イド可能に支持されたシヤフト１５に止着されて
いる。両ソレノイド１０，１１は同一の巻線にて
電気的に接続されているが、各ソレノイド１０，
１１におけるコイルの巻方向は互いに逆向きに設
定されているため、両ソレノイド１０，１１に通
電されたとき両ソレノイド１０，１１の対向側に
は同一の磁極が生ずる。

収容体９の下端にはハウジング１６が固着され
ており、同ハウジング１６内には前記シヤフト１
５に連結固定されたバルブ１７が同シヤフト１５
と同一方向のスライド可能に収容されており、ハ
ウジング１６内の流体通路を開閉できるようにな
つている。同バルブ１７はカバー１８のストツパ
部１８ａにより下方への移動を規制されている。

さて、第６図ａに示すように、負電圧（−V1）
がソレノイド１０，１１に印加されており、第４
図に示すように、マグネツト１２がソレノイド１
０側に吸引保持され、バルブ１７が流体通路を閉
じている。織機の回転角度θ１にて負電圧（−
V1）が正電圧（＋V2）に切換られると、各ソレ
ノイド１０，１１の対向側の磁極が反転してバル
ブ開放用の磁界が発生し、マグネツト１２がソレ
ノイド１０側から反発されるとともに、ソレノイ
ド１１側へ吸引される。そのため、マグネツト１
２は第５図に示すようにソレノイド１１側へ移動
し、バルブ１７はストツパ部１８ａに当接した状
態で流体通路を開放する。その結果、第１エアタ
ンク３６から供給される流体は第６図ｂに示すよ
うに織機の回転角度θ１よりも若干遅れて入力口
１６ａ側から出力口１６ｂ側へ流れてゆき、緯入
れ用メインノズル３１から噴射される。前記正電
圧（＋V2）は織機の回転角度θ２にてマグネツ
ト１２吸引保持用の正電圧（＋V1）に切換えら
れ、この正電圧（＋V1）印加は織機の回転角度
θ３まで続けられる。この間、マグネツト１２は
ソレノイド１１側に吸引保持され、流体通路が開
放状態に保持されている。

織機の回転角度θ３にて正電圧（＋V1）が負
電圧（−V2）に切換られると、両ソレノイド１
０，１１の対向側の磁極が反転してバルブ閉塞用
の磁界が発生し、マグネツト１２がソレノイド１
１側から反発されるとともに、ソレノイド１０側
へ吸引される。そのため、マグネツト１２はソレ
ノイド１０側へ移動し、バルブ１７は流体通路を
閉じる。その結果、流体の供給は第５図ｂに示す
ように織機の回転角度θ３よりも若干遅れて停止
され、前記緯入れ用メインノズル３１からの流体
噴射が停止される。前記負電圧（−V2）は織機
の回転角度θ４にてマグネツト１２吸引保持用の
負電圧（−V1）に切換えられ、マグネツト１２
がソレノイド１０側に吸引保持され、流体通路が
閉成状態に保持される。

そして、以後の緯入れ用メインノズル３１から
の流体噴射が前記と同様に制御される。

この実施例では前記従来構成に比べてソレノイ
ド側における構造が簡素であつて、摺動部分が少
なく、又、衝突部が全く存在しない。そのため、
ソレノイド側における損傷、摩耗が非常に効果的
に防止され、本発明の流体切換装置は流体噴射式
織機における高速作動かつ長時間使用にも十分耐
え得るものである。

なお、ハウジング１６及びバルブ１７を自己潤
滑性及び耐摩耗性の優れた材質で形成することが
望ましく、例えばハウジング１６を銅あるいはス
テンレスにより、バルブ１７をポリイミド樹脂に
より形成する組合わせが考えられる。

又、バルブ１７の流体通路開閉動作はいずれも
ソレノイド１０，１１の磁極反転に基づいて積極
的に行なわれるため、応答性が非常によく、流体
噴射式織機の高速動作にも十分追従可能である。

なお、本発明は前記実施例のみに限定されるも
のではなく、例えばマグネツト１２と接触しない
状態でソレノイド１０，１１内にそれぞれコアを
挿入してもよい。又、前記実施例では流体通路開
放時においてもマグネツト吸引保持用の負電圧
（−V1）をソレノイド１０，１１に印加したが、
流体の圧力によつて流体通路を開放保持すること
ができるため、流体通路開放時にはマグネツト吸
引保持用の電圧は省略可能である。

さらに、前記実施例においてシヤフト１５とバ
ルブ１７とをスプリングあるいはゴム等で連結
し、ハウジングとバルブ１７との衝突を緩和した
り、あるいは前記ストツパ部１８ａの代わりにボ
ルト及びロツクナツトを用いてバルブ１７の可動
量を調節できるようにしてもよく、このようにす
れば流体の最も適切な流量を確保し得るバルブの
最小可動量に調節することができ、ひいてはバル
ブの寿命延長を図ることができる。

効 果 以上詳述したように、本発明は磁性が反転可能
な一対のソレノイドを直列的に対向配置し、この
一対のソレノイド間に配設したマグネツトに流体
通路を開閉するためのバルブを連結したので、簡
素な構造であるにもかかわらず耐久性が高く、バ
ルブの流体通路開閉動作のいずれも積極的に行わ
れて応答性がよくなる効果を有し、流体噴射式織
機における流体切換装置として産業利用上優れた
発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電磁バルブ機構を示す継断面
図、第２図は同機構の作動状態を示す縦断面図、
第３〜５図は本発明を具体化した一実施例を示
し、第３図は噴射流体の通路系を示す要部斜視
図、第４図は流体切換装置における流体通路閉成
状態を示す縦断面図、第５図は同じく流体通路開
放状態を示す縦断面図、第６図ａは印加電圧を示
すグラフ、第６図ｂは流体噴射状態を示すグラフ
である。 ソレノイド…１０，１１、可動部材としてのマ
グネツト…１２、バルブ…１７、流体切換装置…
３７，３９。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 流体噴射式織機の流体源と噴射部との間に介
   在した電磁バルブであり、電磁バルブ内に形成し
   た流体通路を開閉するためのバルブと、該バルブ
   に直結されたマグネツトからなる単一の可動部材
   と、該可動部材の移動方向に対向配置され、前記
   バルブの開放用の磁界および閉塞用の磁界を発生
   する一対のソレノイドとから構成し、両ソレノイ
   ドを同一の巻線にて電気的に接続するとともに、
   コイルにおける巻線の巻方向を互いに逆向きに設
   定したことを特徴とする流体噴射式織機における
   流体切換装置。