JPH0583693U - ベル型コイル焼鈍炉用インナカバーのシール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベル型コイル焼鈍炉におけるベースとインナ
カバーとのシール性を高める。 【構成】 シール装置を、コイル支持台２の外周側壁部
３に沿って連続的に設けた凹溝４と、この凹溝４に収容
された無端状の屈伸チューブ７と、屈伸チューブ７を膨
張させ、インナカバー１６の内周面に密着させる伸縮装
置９と、インナカバー１６に設けた第１係止部１８と、
この第１係止部１８と係合してインナカバー１６の上動
を阻止する第２係止部１２と、屈伸チューブ７を冷却す
る冷却装置６，１７と、で構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ベル型コイル焼鈍炉におけるベースとインナカバーとの間をシール するベル型コイル焼鈍炉用インナカバーのシール装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ベース上に数段積み重ねられたコイルにインナカバーとアウタカバーとを外装 し、アウタカバーに設けた加熱装置でコイルを焼鈍するようにしたベル型コイル 焼鈍炉では、コイルの酸化を防止してコイル表面に光沢を持たせるために、加熱 時にインナカバー内で還元状態を保つべく絶えず雰囲気ガスを循環している。ま た、雰囲気ガスの漏洩は、雰囲気ガスの消費量増加や外部空気の侵入によるコイ ルの酸化を招来するために、インナカバーとベース間のシールが不可欠であった 。

【０００３】 そこで、従来、雰囲気ガスの漏れ等を防止するシール装置として、図２，３に 示すものが知られている。図２のシール装置では、ベース３０におけるコイル支 持台３１には、周囲に環状台３２が連続的に配置され、その上面に沿って連続的 に無端状のシールリング３３が配置されている。また、環状台３２の外側には複 数の基台３４が配置され、この基台３４に上段係止部３６と下段係止部３７を有 するクラッチ３５が水平面に沿って回動自在に取り付けられている。

【０００４】 このシール装置では、インナカバー３８の外周フランジ部３９が環状台３２に 載置され、クラッチ３５の上段係止部３６と下段係止部３７をフランジ部３９と 環状台３２にそれぞれ係止し、シールリング３３によって外周フランジ部３９と 環状台３２の間がシールされる。

【０００５】 次に、図３のシール装置では、ベース４０におけるコイル支持台４１の外側に インナカバー収容部４４が連続的に設けられている。このインナカバー収容部４ ４は、内側と外側が水冷ジャケット４２，４３に囲まれ、底部４５が内外に拡幅 されている。また、底部４５には、内外方向に伸縮する環状のゴムベローズ４６ ，４７が対向配置され、それぞれのゴムベローズ４６，４７が圧力調整装置４８ に接続されている。なお、４９はアウタカバー、５０はインナカバーである。

【０００６】 このシール装置では、インナカバー５０の外周下端部５１がインナカバー収容 部４４に挿入される。また、ゴムベローズ４６，４７には圧力調整装置４８より 雰囲気ガス等が供給され、ゴムベローズ４６，４７がインナカバー５０およびイ ンナカバー収容部４４の内外面と接触し、ベース４０とインナカバー５０の間が シールされる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図２のシール装置では、シールリング３３の接するシール面、 すなわち環状台３２の上面および外周フランジ部３９の下面を精度良く加工しな ければならない。また、シールリング３３の歪み代を大きくするとクラッチ３５ の締付能力を大きくしなければならず、設備の大型化やコストの高騰を招来する 。さらに、インナカバー３８の加圧時、このインナカバー３８には上方に力が作 用し、シールリング３３の締付力が低下してシール性が低下する。さらにまた、 シールリング３３の上面にごみが付着してシール性の低下を招き易い、という問 題点がある。

【０００８】 一方、図３のシール装置では、インナカバー５０の内側と外側にゴムベローズ ４６，４７を２重に配置し、インナカバー収容部４４は完全なガスタイト構造の 密封チャンバとなっている。したがって、インナカバー収容部４４の構造が複雑 で、ゴムベローズ４６，４７の取付や圧力調整装置４８への接続に多大な労力を 要する。また、インナカバー収容部４４に落下したごみの清掃が困難なうえ、清 掃不良がシール性の低下やゴムベローズ４６，４７の収縮不良を招来する。さら に、真空パージを採用するような炉にあっては、インナカバー収容部４４の底面 とゴムベローズ４６，４７との間にエア溜まりが発生し、インナカバー５０の真 空度を上げにくいうえ、エア溜まり部の温度が上昇すると、その部分の空気がイ ンナカバー５０の内部にリークして真空度の低下を招来する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記問題点を解決するためになされたもので、インナカバーシール装 置を、コイル支持台の外周側壁部に沿って周方向に連続的に設けた凹溝と、この 凹溝に収容された無端状の屈伸チューブと、上記屈伸チューブを膨張させ、上記 インナカバーの内周面に密着させる伸縮装置と、上記インナカバーに設けた複数 の第１係止部と、上記ベースに設けられ、上記第１係止部と係合して上記インナ カバーの上動を阻止する第２係止部と、上記屈伸チューブを冷却する冷却装置と 、で構成したものである。

【００１０】

【作用】

上記インナカバーシール装置では、コイル支持台に外装されたインナカバーは 、伸縮装置によって膨張された屈伸チューブが接触し、インナカバーとコイル支 持台の間がシールされる。また、第１係止部と第２係止部の係合によりインナカ バーの上動が阻止される。さらに、冷却装置により屈伸チューブが冷却され、熱 劣化が防止される。

【００１１】

【実施例】

以下、添付図面を参照して本考案の実施例について説明する。図１はベル型コ イル焼鈍炉におけるインナカバーシール部の断面を示し、ベース１に形成したコ イル支持台２には、外周側壁部３に凹溝４とその上方に位置するゴミ受け段部５ がそれぞれ周方向に連続的に形成され、この凹溝４の上下および内側に水冷ジャ ケット６が形成されている。上記凹溝４には環状のゴムベローズ７が配置され、 このゴムベローズ７はシールガス切換弁８を介してガス供給装置９に接続されて いる。

【００１２】 コイル支持台２の外側にはインナカバー支持台１０が固定され、さらにインナ カバー支持台１０の外側に掛金支持台１１が固定されている。上記掛金支持台１ １には第２係止部である掛金１２がコイル支持台２に向かって揺動可能に連結さ れている。上記掛金１２の外側には基台１３が固定され、この基台１３に設けた シリンダ１４のロッド１５が掛金１２に連結されている。

【００１３】 インナカバー１６の下端側には水冷ジャケット１７が形成され、この水冷ジャ ケット１７の外側に第１係止部としての機能をも持つフランジ部１８が設けられ ている。また、インナカバー１６は、内面の所定高さにゴミ避板１９が周方向に 連続的に形成され、外面にシール部２０が周方向に連続的に設けられている。な お、２１はアウタカバー、２２はアウタカバー２１の底部に設けたシール板であ る。

【００１４】 上記構成において、ベース１にインナカバー１６が外装されていない状態では 、シールガス切換弁８によりゴムベローズ７内の不活性ガス等の伸縮用ガスが排 気され、ゴムベローズ７は収縮されている。また、掛金１２はシリンダ１４によ り矢印ａ’方向に退避して、インナカバー１６の進入路を開放している。

【００１５】 インナカバー１６の装着時、インナカバー１６はベース１の上方から降下され 、外周のフランジ部１８がインナカバー支持台１０に載置される。アウタカバー ２１はインナカバー１６に外装され、基台１３に支持されると共に、シール板２ ２がシール部２０に載置される。そして、第１係止部と第２係止部の係合、すな わち掛金１２がシリンダ１４により矢印ａ方向に進出して外周フランジ部１８に 係止され、インナカバー１６の上方移動が規制される。また、伸縮装置としてゴ ムベローズ７にガス供給装置９より伸縮用ガスが供給され、ゴムベローズ７が膨 張してコイル支持台とインナカバー１６との間がシールされ、インナカバー１６ の内部雰囲気の漏洩が防止される。さらに、屈伸チューブを冷却する冷却装置で ある水冷ジャケット６，１７には冷却水が供給され、ゴムベローズ７の熱変形や 劣化が阻止される。

【００１６】 雰囲気ガスの循環等によりインナカバー１６の内部を浮遊しながら内周面近傍 に落下するゴミは、ゴミ避板１９に受け止められる。また、ゴミ避板１９に受け 止められることなくコイル支持台２とインナカバー１６との間に侵入したゴミは 、ゴミ受け段部５に捕獲される。したがって、ゴムベローズ７の上に落下するゴ ミは極僅かで、堆積したゴミはインナカバー１６の非装着時に容易に除去するこ とができる。また、ゴムベローズ７のシール面は鉛直方向に位置しており、その シール面にゴミが堆積することはない。そのため、ゴムベローズ７のシール性は 長期に亘り安定的に保持される。

【００１７】 なお、上記実施例では、ゴムベローズ７はベース１の外周側壁部３に１段だけ 設けるものとしたが、２段、３段と複数段設けて多重シール構造としてもよい。 ただし、上下のゴムベローズの間にエア溜まりが生じるのを防止するために、例 えばゴムベローズを２段配置する場合、まず下段のゴムベローズだけでインナカ バーをシールし、真空処理後に上段のゴムベローズで再度シールすることが必要 である。

【００１８】

【考案の効果】

以上の説明で明らかなように、本考案にかかるインナカバーのシール装置によ れば、屈伸チューブはインナカバーの内周面に密着され、また冷却装置によって 屈伸チューブの熱変形が防止される。また、屈伸チューブのシール面にはゴミ等 の不純物が堆積することは殆どなく、仮に不純物が付着してもインナカバーの非 装着時に容易に除去することができる。さらに、屈伸チューブの周囲にエア溜ま り部を生じることもない。したがって、インナカバーとベースとの間が完全にシ ールされ、雰囲気ガスの漏洩やインナカバー内への外気の侵入を完全に阻止する ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願考案に係るシール装置の断面図である。

【図２】 従来のシール装置の断面図である。

【図３】 従来のシール装置の断面図である。

【符号の説明】

１…ベース、２…コイル支持台、３…外周側壁部、４…
凹溝、６…水冷ジャケット、７…ゴムベローズ、８…シ
ールガス切換弁、９…ガス供給装置、１２…掛金、１４
…シリンダ、１６…インナカバー、１７…水冷ジャケッ
ト、１８…フランジ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベル型コイル焼鈍炉において、ベースの
   コイル支持台とインナカバーとの間をシールするインナ
   カバーシール装置を、上記コイル支持台の外周側壁部に
   沿って周方向に連続的に設けた凹溝と、この凹溝に収容
   された無端状の屈伸チューブと、上記屈伸チューブを膨
   張させ、上記インナカバーの内周面に密着させる伸縮装
   置と、上記インナカバーに設けた複数の第１係止部と、
   上記ベースに設けられ、上記第１係止部と係合して上記
   インナカバーの上動を阻止する第２係止部と、上記屈伸
   チューブを冷却する冷却装置と、で構成したことを特徴
   とするベル型コイル焼鈍炉用インナカバーのシール装
   置。