JPH08355Y2

JPH08355Y2 - ベル型コイル焼鈍炉用インナカバーのシール装置

Info

Publication number: JPH08355Y2
Application number: JP1992019497U
Authority: JP
Inventors: 眞司藤野
Original assignee: Chugai Ro Co Ltd
Current assignee: Chugai Ro Co Ltd
Priority date: 1992-04-01
Filing date: 1992-04-01
Publication date: 1996-01-10
Anticipated expiration: 2006-01-10
Also published as: JPH0583693U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ベル型コイル焼鈍炉に
おけるベースとインナカバーとの間をシールするベル型
コイル焼鈍炉用インナカバーのシール装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ベース上に数段積み重ねられたコイルに
インナカバーとアウタカバーとを外装し、アウタカバー
に設けた加熱装置でコイルを焼鈍するようにしたベル型
コイル焼鈍炉では、コイルの酸化を防止してコイル表面
に光沢を持たせるために、加熱時にインナカバー内で還
元状態を保つべく絶えず雰囲気ガスを循環している。ま
た、雰囲気ガスの漏洩は、雰囲気ガスの消費量増加や外
部空気の侵入によるコイルの酸化を招来するために、イ
ンナカバーとベース間のシールが不可欠であった。

【０００３】そこで、従来、雰囲気ガスの漏れ等を防止
するシール装置として、図２，３に示すものが知られて
いる。図２のシール装置では、ベース３０におけるコイ
ル支持台３１には、周囲に環状台３２が連続的に配置さ
れ、その上面に沿って連続的に無端状のシールリング３
３が配置されている。また、環状台３２の外側には複数
の基台３４が配置され、この基台３４に上段係止部３６
と下段係止部３７を有するクラッチ３５が水平面に沿っ
て回動自在に取り付けられている。

【０００４】このシール装置では、インナカバー３８の
外周フランジ部３９が環状台３２に載置され、クラッチ
３５の上段係止部３６と下段係止部３７をフランジ部３
９と環状台３２にそれぞれ係止し、シールリング３３に
よって外周フランジ部３９と環状台３２の間がシールさ
れる。

【０００５】次に、図３のシール装置では、ベース４０
におけるコイル支持台４１の外側にインナカバー収容部
４４が連続的に設けられている。このインナカバー収容
部４４は、内側と外側が水冷ジャケット４２，４３に囲
まれ、底部４５が内外に拡幅されている。また、底部４
５には、内外方向に伸縮する環状のゴムベローズ４６，
４７が対向配置され、それぞれのゴムベローズ４６，４
７が圧力調整装置４８に接続されている。なお、４９は
アウタカバー、５０はインナカバーである。

【０００６】このシール装置では、インナカバー５０の
外周下端部５１がインナカバー収容部４４に挿入され
る。また、ゴムベローズ４６，４７には圧力調整装置４
８より雰囲気ガス等が供給され、ゴムベローズ４６，４
７がインナカバー５０およびインナカバー収容部４４の
内外面と接触し、ベース４０とインナカバー５０の間が
シールされる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、図２の
シール装置では、シールリング３３の接するシール面、
すなわち環状台３２の上面および外周フランジ部３９の
下面を精度良く加工しなければならない。また、シール
リング３３の歪み代を大きくするとクラッチ３５の締付
能力を大きくしなければならず、設備の大型化やコスト
の高騰を招来する。さらに、インナカバー３８の加圧
時、このインナカバー３８には上方に力が作用し、シー
ルリング３３の締付力が低下してシール性が低下する。
さらにまた、シールリング３３の上面にごみが付着して
シール性の低下を招き易い、という問題点がある。

【０００８】一方、図３のシール装置では、インナカバ
ー５０の内側と外側にゴムベローズ４６，４７を２重に
配置し、インナカバー収容部４４は完全なガスタイト構
造の密封チャンバとなっている。したがって、インナカ
バー収容部４４の構造が複雑で、ゴムベローズ４６，４
７の取付や圧力調整装置４８への接続に多大な労力を要
する。また、インナカバー収容部４４に落下したごみの
清掃が困難なうえ、清掃不良がシール性の低下やゴムベ
ローズ４６，４７の収縮不良を招来する。さらに、真空
パージを採用するような炉にあっては、インナカバー収
容部４４の底面とゴムベローズ４６，４７との間にエア
溜まりが発生し、インナカバー５０の真空度を上げにく
いうえ、エア溜まり部の温度が上昇すると、その部分の
空気がインナカバー５０の内部にリークして真空度の低
下を招来する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案は上記問題点を解
決するためになされたもので、インナカバーシール装置
を、コイル支持台の外周側壁部に沿って周方向に連続的
に設けた凹溝およびその上方に位置するゴミ受け段部
と、上記凹溝に収容された無端状の屈伸チューブと、上
記屈伸チューブを膨張させ上記インナカバーの内周面に
密着させる伸縮装置と、インナカバー内周側壁部に沿っ
て周方向に連続的に設けたゴミ避板と、上記インナカバ
ーに設けた複数の第１係止部と、上記ベースに設けられ
上記第１係止部と係合して上記インナカバーの上動を阻
止する第２係止部と、上記屈伸チューブを冷却する冷却
装置と、で構成したものである。

【００１０】

【作用】上記インナカバーシール装置では、コイル支持
台に外装されたインナカバーは、伸縮装置によって膨張
された屈伸チューブが接触し、インナカバーとコイル支
持台の間がシールされる。また、第１係止部と第２係止
部の係合によりインナカバーの上動が阻止される。さら
に、冷却装置により屈伸チューブが冷却され、熱劣化が
防止される。

【００１１】

【実施例】以下、添付図面を参照して本考案の実施例に
ついて説明する。図１はベル型コイル焼鈍炉におけるイ
ンナカバーシール部の断面を示し、ベース１に形成した
コイル支持台２には、外周側壁部３に凹溝４とその上方
に位置するゴミ受け段部５がそれぞれ周方向に連続的に
形成され、この凹溝４の上下および内側に水冷ジャケッ
ト６が形成されている。上記凹溝４には環状のゴムベロ
ーズ７が配置され、このゴムベローズ７はシールガス切
換弁８を介してガス供給装置９に接続されている。

【００１２】コイル支持台２の外側にはインナカバー支
持台１０が固定され、さらにインナカバー支持台１０の
外側に掛金支持台１１が固定されている。上記掛金支持
台１１には第２係止部である掛金１２がコイル支持台２
に向かって揺動可能に連結されている。上記掛金１２の
外側には基台１３が固定され、この基台１３に設けたシ
リンダ１４のロッド１５が掛金１２に連結されている。

【００１３】インナカバー１６の下端側には水冷ジャケ
ット１７が形成され、この水冷ジャケット１７の外側に
第１係止部としての機能をも持つフランジ部１８が設け
られている。また、インナカバー１６は、内面の所定高
さにゴミ避板１９が周方向に連続的に形成され、外面に
シール部２０が周方向に連続的に設けられている。な
お、２１はアウタカバー、２２はアウタカバー２１の底
部に設けたシール板である。

【００１４】上記構成において、ベース１にインナカバ
ー１６が外装されていない状態では、シールガス切換弁
８によりゴムベローズ７内の不活性ガス等の伸縮用ガス
が排気され、ゴムベローズ７は収縮されている。また、
掛金１２はシリンダ１４により矢印ａ’方向に退避し
て、インナカバー１６の進入路を開放している。

【００１５】インナカバー１６の装着時、インナカバー
１６はベース１の上方から降下され、外周のフランジ部
１８がインナカバー支持台１０に載置される。アウタカ
バー２１はインナカバー１６に外装され、基台１３に支
持されると共に、シール板２２がシール部２０に載置さ
れる。そして、第１係止部と第２係止部の係合、すなわ
ち掛金１２がシリンダ１４により矢印ａ方向に進出して
外周フランジ部１８に係止され、インナカバー１６の上
方移動が規制される。また、伸縮装置としてゴムベロー
ズ７にガス供給装置９より伸縮用ガスが供給され、ゴム
ベローズ７が膨張してコイル支持台とインナカバー１６
との間がシールされ、インナカバー１６の内部雰囲気の
漏洩が防止される。さらに、屈伸チューブを冷却する冷
却装置である水冷ジャケット６，１７には冷却水が供給
され、ゴムベローズ７の熱変形や劣化が阻止される。

【００１６】雰囲気ガスの循環等によりインナカバー１
６の内部を浮遊しながら内周面近傍に落下するゴミは、
ゴミ避板１９に受け止められる。また、ゴミ避板１９に
受け止められることなくコイル支持台２とインナカバー
１６との間に侵入したゴミは、ゴミ受け段部５に捕獲さ
れる。したがって、ゴムベローズ７の上に落下するゴミ
は極僅かで、堆積したゴミはインナカバー１６の非装着
時に容易に除去することができる。また、ゴムベローズ
７のシール面は鉛直方向に位置しており、そのシール面
にゴミが堆積することはない。そのため、ゴムベローズ
７のシール性は長期に亘り安定的に保持される。

【００１７】なお、上記実施例では、ゴムベローズ７は
ベース１の外周側壁部３に１段だけ設けるものとした
が、２段、３段と複数段設けて多重シール構造としても
よい。ただし、上下のゴムベローズの間にエア溜まりが
生じるのを防止するために、例えばゴムベローズを２段
配置する場合、まず下段のゴムベローズだけでインナカ
バーをシールし、真空処理後に上段のゴムベローズで再
度シールすることが必要である。

【００１８】

【考案の効果】以上の説明で明らかなように、本考案に
かかるインナカバーのシール装置によれば、屈伸チュー
ブはインナカバーの内周面に密着され、また冷却装置に
よって屈伸チューブの熱変形が防止される。また、屈伸
チューブのシール面にはゴミ等の不純物が堆積すること
は殆どなく、仮に不純物が付着してもインナカバーの非
装着時に容易に除去することができる。さらに、屈伸チ
ューブの周囲にエア溜まり部を生じることもない。した
がって、インナカバーとベースとの間が完全にシールさ
れ、雰囲気ガスの漏洩やインナカバー内への外気の侵入
を完全に阻止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願考案に係るシール装置の断面図である。

【図２】従来のシール装置の断面図である。

【図３】従来のシール装置の断面図である。

【符号の説明】

１…ベース、２…コイル支持台、３…外周側壁部、４…
凹溝、６…水冷ジャケット、７…ゴムベローズ、８…シ
ールガス切換弁、９…ガス供給装置、１２…掛金、１４
…シリンダ、１６…インナカバー、１７…水冷ジャケッ
ト、１８…フランジ部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ベル型コイル焼鈍炉において、ベースの
コイル支持台とインナカバーとの間をシールするインナ
カバーシール装置を、上記コイル支持台の外周側壁部に
沿って周方向に連続的に設けた凹溝およびその上方に位
置するゴミ受け段部と、上記凹溝に収容された無端状の
屈伸チューブと、上記屈伸チューブを膨張させ上記イン
ナカバーの内周面に密着させる伸縮装置と、インナカバ
ー内周側壁部に沿って周方向に連続的に設けたゴミ避板
と、上記インナカバーに設けた複数の第１係止部と、上
記ベースに設けられ上記第１係止部と係合して上記イン
ナカバーの上動を阻止する第２係止部と、上記屈伸チュ
ーブを冷却する冷却装置と、で構成したことを特徴とす
るベル型コイル焼鈍炉用インナカバーのシール装置。