JPH0583698B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0583698B2 JPH0583698B2 JP61293263A JP29326386A JPH0583698B2 JP H0583698 B2 JPH0583698 B2 JP H0583698B2 JP 61293263 A JP61293263 A JP 61293263A JP 29326386 A JP29326386 A JP 29326386A JP H0583698 B2 JPH0583698 B2 JP H0583698B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exterior
- foamed plastic
- building
- heat insulation
- uneven pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は建造物の外断熱外装工法に関し、さら
に詳しくは、機械的強度および断熱性に優れた建
造物の外断熱外装工法に関する。
に詳しくは、機械的強度および断熱性に優れた建
造物の外断熱外装工法に関する。
発明の技術的背景ならびにその問題点
住宅などの建造物の外壁面には、この外壁面を
雨、雪などから保護するため外装材が設けられ
る。このような外装材としては、粘土などの天然
土石資源を高温焼成してなるれんが、タイル、石
膏、ALC系セメントなどの窯業製品あるいは金
属製品などが広く用いられている。
雨、雪などから保護するため外装材が設けられ
る。このような外装材としては、粘土などの天然
土石資源を高温焼成してなるれんが、タイル、石
膏、ALC系セメントなどの窯業製品あるいは金
属製品などが広く用いられている。
ところが窯業製品からなる外装材は、防火性に
は優れているが、吸水性があつたり、あるいは自
由に着色できず色彩選択性に劣り、しかも寒冷地
方での耐凍害性に劣るなどの問題点があつた。
は優れているが、吸水性があつたり、あるいは自
由に着色できず色彩選択性に劣り、しかも寒冷地
方での耐凍害性に劣るなどの問題点があつた。
このような問題点を解決するため、ポリ塩化ビ
ニルなどのプラスチツク製外装材あるいは鋼板、
アルミ板など金属製外装材も検討されているが、
プラスチツク製外装材あるいは金属製外装材は、
通常厚さ１mm以下と薄いため、多少の衝撃を受け
ると凹んだり損傷したりすることがあるなど機械
的強度に劣り、しかも断熱性も全く期待できない
という問題点があつた。したがつてこのような外
装材を建造物の外壁面などに取付けても機械的強
度に劣り、しかも断熱性にも劣る外壁面しか得る
ことはできない。このため、機械的強度および断
熱性に優れる建造物の外断熱外装工法が提供され
るならば、実用上の価値は極めて大きい。
ニルなどのプラスチツク製外装材あるいは鋼板、
アルミ板など金属製外装材も検討されているが、
プラスチツク製外装材あるいは金属製外装材は、
通常厚さ１mm以下と薄いため、多少の衝撃を受け
ると凹んだり損傷したりすることがあるなど機械
的強度に劣り、しかも断熱性も全く期待できない
という問題点があつた。したがつてこのような外
装材を建造物の外壁面などに取付けても機械的強
度に劣り、しかも断熱性にも劣る外壁面しか得る
ことはできない。このため、機械的強度および断
熱性に優れる建造物の外断熱外装工法が提供され
るならば、実用上の価値は極めて大きい。
発明の目的
本発明は、上記のような従来技術に供なう問題
点を解決しようとするものであつて、機械的強度
および断熱性にも優れた建造物の外断熱外装工法
を提供することを目的としている。
点を解決しようとするものであつて、機械的強度
および断熱性にも優れた建造物の外断熱外装工法
を提供することを目的としている。
発明の概要
本発明に係る建造物の外断熱外装工法は、表面
に凹凸模様を有する発泡プラスチツク製裏打ち材
を建造物の外壁面に取付け、次いでこの発泡プラ
スチツク製裏打ち材の表面凹凸模様に対応する凹
凸模様を裏面に有する表面材を、両者の凹凸模様
を重ね合せるようにして前記発泡プラスチツク製
裏打ち材上に密着固定することを特徴としてい
る。
に凹凸模様を有する発泡プラスチツク製裏打ち材
を建造物の外壁面に取付け、次いでこの発泡プラ
スチツク製裏打ち材の表面凹凸模様に対応する凹
凸模様を裏面に有する表面材を、両者の凹凸模様
を重ね合せるようにして前記発泡プラスチツク製
裏打ち材上に密着固定することを特徴としてい
る。
本発明に係る建造物の外断熱外装工法によれ
ば、表面に凹凸模様を有する発泡プラスチツク製
裏打ち材を建造物の外壁面に取付け、次いでこの
発泡プラスチツク製裏打ち材の表面凹凸模様に対
応する凹凸模様を裏面に有する表面材を、両者の
凹凸模様が重なり合うようにして前記発泡プラス
チツク製裏打ち材上に密着固定しているので、機
械的強度および断熱性に優れた建造物の外断熱外
装工法が提供される。つまり外周壁の外側にまず
断熱材としての裏打ち材を張りめぐらすことによ
り、いわゆる外断熱の形となり、これにより従来
のサイデイング工法よりはるかに優れた断熱工法
となるのである。
ば、表面に凹凸模様を有する発泡プラスチツク製
裏打ち材を建造物の外壁面に取付け、次いでこの
発泡プラスチツク製裏打ち材の表面凹凸模様に対
応する凹凸模様を裏面に有する表面材を、両者の
凹凸模様が重なり合うようにして前記発泡プラス
チツク製裏打ち材上に密着固定しているので、機
械的強度および断熱性に優れた建造物の外断熱外
装工法が提供される。つまり外周壁の外側にまず
断熱材としての裏打ち材を張りめぐらすことによ
り、いわゆる外断熱の形となり、これにより従来
のサイデイング工法よりはるかに優れた断熱工法
となるのである。
特にポリ塩化ビニルなどのプラスチツク製表面
材を用いた場合には耐腐食性、耐水湿性、色彩選
択容易性に優れた外装材が得られ、また金属製表
面材を用いた場合には耐熱性に優れた建造物の外
断熱外装が得られる。
材を用いた場合には耐腐食性、耐水湿性、色彩選
択容易性に優れた外装材が得られ、また金属製表
面材を用いた場合には耐熱性に優れた建造物の外
断熱外装が得られる。
発明の具体的説明
以下本発明に係る建造物の外断熱外装工法につ
いて、図面に示す実施例に基いて具体的に説明す
る。
いて、図面に示す実施例に基いて具体的に説明す
る。
本発明に係る建造物の外断熱外装工法では、ま
ず建造物などのモルタルなどの外壁面１に、表面
に凹凸模様２を有する発泡プラスチツク製裏打ち
材３をモルタルダンゴあるいは酢酸ビニルなどの
接着剤５ａなどを介して取付け、次いでこの発泡
プラスチツク製裏打ち材３の表面凹凸模様２に対
応する凹凸模様を裏面に有する表面材４を、両者
の凹凸模様が重なり合うようにして前記発泡プラ
スチツク製裏打ち材３上に酢酸ビニルなどの接着
剤５ｂなどを介して密着固定している。
ず建造物などのモルタルなどの外壁面１に、表面
に凹凸模様２を有する発泡プラスチツク製裏打ち
材３をモルタルダンゴあるいは酢酸ビニルなどの
接着剤５ａなどを介して取付け、次いでこの発泡
プラスチツク製裏打ち材３の表面凹凸模様２に対
応する凹凸模様を裏面に有する表面材４を、両者
の凹凸模様が重なり合うようにして前記発泡プラ
スチツク製裏打ち材３上に酢酸ビニルなどの接着
剤５ｂなどを介して密着固定している。
このようにして建造物などの外壁面１上に外装
材を取付けた後、場合によつては釘、ビスなどに
より外装材を建造物などの外壁面１上にさらに確
実に固定することもできる。
材を取付けた後、場合によつては釘、ビスなどに
より外装材を建造物などの外壁面１上にさらに確
実に固定することもできる。
外装材４を建造物などの外壁面１に取付けるに
際して、接着剤などを用いた手段だけでなく、釘
あるいはビスなどの簡便な機械的手段を用いて外
壁面１に外装材４をより確実に固定することもで
きる。
際して、接着剤などを用いた手段だけでなく、釘
あるいはビスなどの簡便な機械的手段を用いて外
壁面１に外装材４をより確実に固定することもで
きる。
発泡プラスチツク製裏打ち材３は、前述のよう
に表面に凹凸模様２を有しているが、このような
発泡プラスチツク製裏打ち材３としては、具体的
には、発泡ポリスチレン、発泡ポリプロピレン、
発泡ポリエチレン、発泡ポリ塩化ビニル、発泡ポ
リウレタンなどが用いられる。
に表面に凹凸模様２を有しているが、このような
発泡プラスチツク製裏打ち材３としては、具体的
には、発泡ポリスチレン、発泡ポリプロピレン、
発泡ポリエチレン、発泡ポリ塩化ビニル、発泡ポ
リウレタンなどが用いられる。
このような発泡プラスチツク製裏打ち材３は、
通常10〜100mm程度の厚さを有していることが好
ましい。この発泡プラスチツク製裏打ち材３は、
断熱性に著しく優れているため、本発明により建
造物の外壁面に取付けられた外装材は断熱性に優
れている。
通常10〜100mm程度の厚さを有していることが好
ましい。この発泡プラスチツク製裏打ち材３は、
断熱性に著しく優れているため、本発明により建
造物の外壁面に取付けられた外装材は断熱性に優
れている。
上記のような発泡プラスチツク製裏打ち材３上
に密着固定される表面材４は、プラスチツク製ま
たは金属製である。プラスチツク製表面材は押出
成形あるいはプレス加工などにより製造すること
ができ、この表面材４としては具体的には、ポリ
塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリ
ル樹脂、ガラス繊維強化ポリエステル樹脂
（FRP）などが用いられる。このプラスチツク製
表面材４の厚みは、通常0.1〜２mm程度である。
また金属製表面材はプレス加工などによつて製造
することができ、この金属製表面材としては鋼板
製あるいはアルミ板製のものが具体的に用いられ
る。この金属製表面材の厚みは通常0.1〜0.5mm程
度である。
に密着固定される表面材４は、プラスチツク製ま
たは金属製である。プラスチツク製表面材は押出
成形あるいはプレス加工などにより製造すること
ができ、この表面材４としては具体的には、ポリ
塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリ
ル樹脂、ガラス繊維強化ポリエステル樹脂
（FRP）などが用いられる。このプラスチツク製
表面材４の厚みは、通常0.1〜２mm程度である。
また金属製表面材はプレス加工などによつて製造
することができ、この金属製表面材としては鋼板
製あるいはアルミ板製のものが具体的に用いられ
る。この金属製表面材の厚みは通常0.1〜0.5mm程
度である。
表面材４として特にポリ塩化ビニルなどのプラ
スチツクを用いると、耐腐食性、耐水湿性、色彩
選択容易性などに優れるとともに、表面に任意の
模様を形成することができ、しかも軽量で水洗い
が容易であり、かつ色落ちせず再塗装する必要も
ない。また表面材４として金属製表面材を用いる
と、耐熱性に優れたものが得られる。
スチツクを用いると、耐腐食性、耐水湿性、色彩
選択容易性などに優れるとともに、表面に任意の
模様を形成することができ、しかも軽量で水洗い
が容易であり、かつ色落ちせず再塗装する必要も
ない。また表面材４として金属製表面材を用いる
と、耐熱性に優れたものが得られる。
本発明では外装材１は、住宅などの建造物の外
壁面に主として用いられるが、外装材として以外
にある程度の断熱性が要求される内装材あるいは
間仕切り材としても用いることができる。
壁面に主として用いられるが、外装材として以外
にある程度の断熱性が要求される内装材あるいは
間仕切り材としても用いることができる。
発明の効果
本発明に係る建造物の外断熱外装工法によれ
ば、表面に凹凸模様を有する発泡プラスチツク製
裏打ち材を建造物の外壁面に取付け、次いでこの
発泡プラスチツク製裏打ち材の表面凹凸模様に対
応する凹凸模様を裏面に有する表面材を、両者の
凹凸模様が重なり合うようにして前記発泡プラス
チツク製裏打ち材上に密着固定しているので、建
造物の外壁面に機械的強度および断熱性に優れた
外装材が提供される。すなわち、断熱材が外壁の
周辺に貼りめぐらされるために、いわゆる外断熱
の形となり、建物外壁がすつぽりと覆われる。そ
れにより、冷橋の発生を防ぐことができるととも
に強度的にも好ましい外装工法が得られる。
ば、表面に凹凸模様を有する発泡プラスチツク製
裏打ち材を建造物の外壁面に取付け、次いでこの
発泡プラスチツク製裏打ち材の表面凹凸模様に対
応する凹凸模様を裏面に有する表面材を、両者の
凹凸模様が重なり合うようにして前記発泡プラス
チツク製裏打ち材上に密着固定しているので、建
造物の外壁面に機械的強度および断熱性に優れた
外装材が提供される。すなわち、断熱材が外壁の
周辺に貼りめぐらされるために、いわゆる外断熱
の形となり、建物外壁がすつぽりと覆われる。そ
れにより、冷橋の発生を防ぐことができるととも
に強度的にも好ましい外装工法が得られる。
第１図は、本発明に係る外装材の取付工法の説
明図である。 １……建造物の外壁面、２……凹凸模様、３…
…発泡プラスチツク製裏打ち材、４……表面材、
５ａ，5b……接着剤。
明図である。 １……建造物の外壁面、２……凹凸模様、３…
…発泡プラスチツク製裏打ち材、４……表面材、
５ａ，5b……接着剤。
Claims (1)
- １ 表面に凹凸模様を有する発泡プラスチツク製
裏打ち材を建造物の外壁面に取付け、次いでこの
発泡プラスチツク製裏打ち材の表面凹凸模様に対
応する凹凸模様を裏面に有する表面材を、両者の
凹凸模様を重ね合せるようにして前記発泡プラス
チツク製裏打ち材上に密着固定することを特徴と
する建造物の外断熱外装工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29326386A JPS63147057A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 建造物の外断熱外装工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29326386A JPS63147057A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 建造物の外断熱外装工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63147057A JPS63147057A (ja) | 1988-06-20 |
| JPH0583698B2 true JPH0583698B2 (ja) | 1993-11-29 |
Family
ID=17792558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29326386A Granted JPS63147057A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 建造物の外断熱外装工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63147057A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201198640Y (zh) * | 2007-05-11 | 2009-02-25 | 日本Sk化研株式会社 | 外隔热装饰加工结构体 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5246655Y2 (ja) * | 1973-06-13 | 1977-10-24 | ||
| JPS541377A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-08 | Kyowa Leather Cloth | Manufacture of wall material |
| JPS6128808Y2 (ja) * | 1980-08-29 | 1986-08-26 |
-
1986
- 1986-12-09 JP JP29326386A patent/JPS63147057A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63147057A (ja) | 1988-06-20 |
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