JPH0583837A - ケーブルの変形防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】容易に変形防止を可能とする。 【構成】管路布設の金属コルゲートパイプ１のシースを
有するケーブルの変形防止方法において、シースの内
側、外側、両側のいずれかに熱硬化性樹脂２を入れたこ
とを特徴とする。 【効果】外部加熱もしくは内部加熱のみで熱硬化性樹脂
が硬化するようになって、容易に剛性を高くするするこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ケーブルの変形防止方
法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ケーブルは通電が行われると導体に発生
するジュール熱により発熱し、伸び出しが生ずる。この
発熱に伴う伸び出しの吸収方法は、管路布設のケーブル
の場合、ケーブルの接続マンホール内に取られるケーブ
ルオフセット部の変形により吸収するのが一般的であ
る。

【０００３】マンホールの大きさが小さく、必要な大き
さのオフセットが取れない場合には、（ａ）熱硬化性樹
脂でオフセットをかためる。（ｂ）補強装置を取り付け
る。等の対策を施し、オフセットの変形を防止する方法
がある（ケーブルの許容曲げ半径を保持するため）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記いずれの方法も部
品数が多く、施工時間もかかり、経済的でない。またこ
れらの方法による装置はオフセット部のケーブルの外側
に取り付けられる構造のため、目視点検がしずらく保守
管理が大変である。

【０００５】本発明は以上の点に鑑みなされたものであ
り、容易に変形防止を可能としたケーブルの変形防止方
法を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は、シースの内
側、外側、両側のいずれかに熱硬化性樹脂を入れること
により、達成される。

【０００７】

【作用】上記手段を設けたので、外部加熱もしくは内部
加熱のみで熱硬化性樹脂が硬化するようになって、容易
に剛性が高くなる。

【０００８】

【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明す
る。

【０００９】〔実施例１〕図１には本発明の一実施例が
示されている。管路布設の金属コルゲートパイプ１のシ
ースを有するケーブルの変形防止方法において、本実施
例ではシースの両側に熱硬化性樹脂２を入れた。このよ
うにすることにより、外部加熱もしくは内部加熱のみで
熱硬化性樹脂２が硬化するようになって、容易に剛性が
高くなり、容易に変形防止を可能としたケーブルの変形
防止方法を得ることができる。

【００１０】すなわちケーブルコア３、この外周に設け
られたクッション層４、この外周に設けられた金属コル
ゲートパイプ１、この外周に設けられた防食層５を備え
たケーブルの金属コルゲートパイプ１の両側に熱硬化性
樹脂２を設けた。このようにすることにより、図２に示
されているように熱硬化性樹脂２を入れたケーブルを布
設、接続部６を持って接続後、オフセット部７等の変形
を防止したい所を外部からヒータ等で加熱し、硬化させ
ることにより、オフセット部７の剛性が高くなって、変
形が防止できるようになる。

【００１１】このように本実施例によれば外部加熱もし
くは内部発熱のみで熱硬化性樹脂が硬化するため、補強
装置等を付ける必要がなく、経済的である。また、外径
を大きくする必要がないため、小さな管路へも引き入れ
が可能である。

【００１２】なお、金属コルゲートパイプの外側に熱硬
化性樹脂を入れる場合はケーブルコアは従来のものでよ
いが、内側に入れる場合はコアの膨張を考えてクッショ
ン層を厚めにしておく（樹脂が硬化すると、コアの膨張
代がなくなるため）。また、クッション層の外側は樹脂
が浸透しないような構造とする。

【００１３】また、シース内側に入れる熱硬化性樹脂は
導電性または半導電性であることが望ましい（ケーブル
のシースは地絡電流の帰路としての役割もあるため）。

【００１４】また、ケーブル全長にわたり樹脂を入れる
場合の樹脂の硬化温度は、計算によって求められるシー
ス温度よりも高いものがよい（通電に伴う温度上昇によ
り全長が硬化してしまったら、ケーブル伸縮の吸収部分
がなくなってしまうため）。

【００１５】また、熱硬化性樹脂をケーブルの長手方向
に断続的に入れてもよい。このようにすればセルフスネ
ークケーブルとなる。セルフスネークケーブルとは、通
電に伴う発熱で樹脂の入った部分は硬化し、剛性が大き
くなる。しかし、樹脂の入っていない部分は剛性はその
ままなので、結果として剛性の大きな部分と小さな部分
が交互にでき、そこを起点としてスネーク変形を生ず
る。

【００１６】

【発明の効果】上述のように本発明は、シースの内側、
外側、両側のいずれかに熱硬化性樹脂を入れたので、外
部加熱もしくは内部加熱のみで熱硬化性樹脂が硬化する
ようになって、容易に剛性を高くすることができるよう
になり、容易に変形防止を可能としたケーブルの変形防
止方法を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のケーブル変形防止方法の一実施例によ
るケーブルの縦断側面図である。

【図２】同じく一実施例によるオフセット部の形成状態
を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 金属コルゲートパイプ ２ 熱硬化性樹脂 ７ オフセット部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】管路布設の金属コルゲートパイプのシース
   を有するケーブルの変形防止方法において、前記シース
   の内側、外側、両側のいずれかに熱硬化性樹脂を入れた
   ことを特徴とするケーブルの変形防止方法。
2. 【請求項２】前記熱硬化性樹脂が、前記ケーブルの全長
   にわたり入れられたものである請求項１記載のケーブル
   の変形防止方法。
3. 【請求項３】前記熱硬化性樹脂が、前記ケーブルの一部
   分に入れられたものである請求項１記載のケーブルの変
   形防止方法。
4. 【請求項４】前記シースの内側に入れた熱硬化性樹脂
   が、導電性または半導電性のものである請求項１記載の
   ケーブルの変形防止方法。
5. 【請求項５】前記ケーブルの全長にわたり入れた熱硬化
   性樹脂の硬化温度は、計算による前記シース温度より高
   いものである請求項１または請求項２記載のケーブルの
   変形防止方法。