JPH0583900A - 小型モータおよびその製造方法 - Google Patents

小型モータおよびその製造方法

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JPH0583900A
JPH0583900A JP4075072A JP7507292A JPH0583900A JP H0583900 A JPH0583900 A JP H0583900A JP 4075072 A JP4075072 A JP 4075072A JP 7507292 A JP7507292 A JP 7507292A JP H0583900 A JPH0583900 A JP H0583900A
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press
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JP4075072A
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Norihiro Aoyanagi
紀大 青柳
Yasuo Ohaku
康雄 大伯
Koichi Koide
弘一 小出
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Mabuchi Motor Co Ltd
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Mabuchi Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は,入力端子を所定位置に確実に係止
固着することができ,外力に対して充分に大なる引抜耐
力を有する小型モータおよびその製造方法を提供する。 【構成】 内周面に永久磁石を固着したケースと,電機
子と整流子とを備えた回転子と,ブラシと入力端子とを
設けたケースキャップとからなり,ケースとケースキャ
ップとに設けた軸受を介して回転子を支持した小型モー
タにおいて,樹脂材料からなるケースキャップに入力端
子を装着後ケースキャップ外端面近傍の入力端子に形成
される抜止め用の切起部により入力端子をケースキャッ
プに固着する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,例えば音響機器,精密
機器等に使用される小型モータおよびその製造方法に関
するものであり,特に小型モータを構成するケースキャ
ップと入力端子の固着手段の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図4は従来の小型モータの例を示す要部
縦断面正面図である。図4において,1はケースであ
り,例えば軟鉄のような金属材料により有底中空筒状に
形成され,内周面に例えばアークセグメント状に形成さ
れた永久磁石2を固着する。このケース1内には前記永
久磁石2に対向する電機子3と整流子4とからなる回転
子5を介装し得るように構成する。次に6はケースキャ
ップであり,絶縁材料によって形成され,ケース1の開
口部に嵌着される。7はブラシであり,自由端を前記整
流子4と摺動係合するように設け,このブラシ7と電気
的に接続されてなる入力端子8と共にケースキャップ6
に設けられる。9,10は軸受であり,各々ケース1の
底部とケースキャップ6の中央部に固着され,回転子5
を構成する軸11,12を回転自在に支持する。
【0003】上記の構成により,入力端子8からブラシ
7を介して回転子5を構成する整流子4を経由して電機
子3に電流を供給することにより,ケース1の内周面に
固着された永久磁石2によって形成されている磁界中に
存在する電機子3に回転力が付与され,回転子5を回転
させることができ,出力側の軸11を介して外部機器
(図示せず)を駆動することができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の小型モータ
において,入力端子8をケースキャップ6に固着する手
段としては,例えば図5に示すようなものがある。すな
わち,入力端子8の側縁部に鋸歯状の突起13を設ける
と共に,ケースキャップ6に設けた穴14内に圧入する
のである。この場合穴14の幅寸法W1 は,入力端子8
の突起13の幅寸法W2 より若干小に形成しておく。従
って入力端子8を穴14内に下方から圧入することによ
り,突起13が穴14の側縁を変形させ若しくは削りな
がら進入し,所定位置に係止固着される。
【0005】上記の構成により,入力端子8に例えば矢
印方向の外力Pが作用しても,入力端子8およびこれと
接続され若しくは一体に形成されているブラシ7を所定
位置に保持できるのである。しかしながら,入力端子8
は突起13と穴14との間の摩擦力によって固定されて
いるため,外力Pに対する耐力が小さいという問題点が
ある。また入力端子8を穴14内に圧入する際に,突起
13が穴14の側縁を削りながら進入するため,入力端
子8が変形したり,削り屑がケースキャップ6の内面ま
たは入力端子8,ブラシ7等の表面に付着し,モータ特
性に悪影響を及ぼすという問題点も併存する。
【0006】次に図6は入力端子8とケースキャップ6
との固着手段の他の例を示す図であり,(a)は要部断
面正面図,(b)は入力端子8の縦断面図を示し,同一
部分は前記図5と同一の参照符号で示す。図6におい
て,15は切起部であり,入力端子8の中間部に予め設
けておく。なおケースキャップ6に設ける穴14の厚さ
方向の寸法t1 は,切起部15の厚さ方向の寸法t2
り小に形成しておく。従って入力端子8を穴14内に下
方から圧入することにより,前記図5に示すものと同様
に入力端子を所定位置に係止固着することができる。
【0007】上記の構成のものは,切起部15が弾性を
有するため,前記図5に示すものより係止固着作用が優
れてはいるが,この固着作用も切起部15と穴14との
間の摩擦力に依存するため,矢印方向の外力Pに対する
耐力が小さい。また入力端子8の穴14への圧入時に削
り屑が発生するという問題点がある。
【0008】図7は入力端子8とケースキャップ6との
固着手段の更に他の例を示す要部縦断面図であり,同一
部分は前記図6と同一の参照符号で示す。図7に示すも
のは,切起部15が入力端子8を圧入後において切起部
15の有する弾性によりケースキャップ6の外端面に現
れるように形成したものである。従って切起部15が所
謂抜止め用のストッパの作用を呈し,矢印方向の外力P
に対抗し得るのである。
【0009】しかしながら,入力端子8の圧入時におい
て,切起部15が穴14の内面を削りながら進入するた
め,前記図6に示すものと同様に削り屑が発生すること
と,穴14の厚さ方向の寸法t3 が入力端子8の厚さt
よりも大になる可能性があり,摩擦力による係止固着作
用が減殺されるという問題点がある。また切起部15の
自由端とケースキャップ6の外端面との間に隙間Cを形
成したり,切起部15の自由端がケースキャップ6の外
端面に完全に露出しないという非所望な現象も生じ易
く,折角の切起部15のストッパ作用が期待できないと
いう問題点も併存する。
【0010】本発明は上記従来技術に存在する問題点を
解決し,入力端子8を所定位置に確実に係止固着するこ
とができ,外力に対して充分に大なる引抜耐力を有する
小型モータおよびその製造方法を提供することを目的と
するものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に,第1の発明は,金属材料により有底中空筒状に形成
されかつ内周面に永久磁石を固着してなるケースと,前
記永久磁石に対向する電機子と整流子とからなる回転子
と,前記ケースの開口部に嵌着されかつ前記整流子と摺
動係合されるブラシとこのブラシに電気的に接続されて
なる入力端子とを設けてなるケースキャップとからな
り,前記ケースの底部とケースキャップとに設けられた
軸受を介して前記回転子を回転自在に支持してなる小型
モータにおいて,樹脂材料からなるケースキャップに入
力端子を装着後ケースキャップ外端面近傍の入力端子に
形成される抜止め用の切起部により入力端子をケースキ
ャップに固着したことを特徴とする。
【0012】次に第2の発明は,上記第1の発明の小型
モータを製造する方法において,ケースキャップに入力
端子を圧入する工程と,この入力端子のケースキャップ
外端面近傍に抜止め用の切起部を形成する工程とを含む
ことを特徴とする。
【0013】
【作用】上記の構成により,入力端子に設けられる切起
部は,その自由端をケースキャップの外端面と正確に一
致して形成されることとなり,外力が作用しても入力端
子とケースキャップとの間に相対移動を発生することな
く,入力端子とケースキャップとを確実に係止固着する
ことができるのである。
【0014】
【実施例】図1は本発明の実施例を示す要部説明図であ
り,(a)はケースキャップの一部断面正面図,(b)
は(a)におけるA方向要部矢視図を示し,同一部分は
前記図6および図7と同一の参照符号で示す。図1にお
いて,15は切起部であり,入力端子8に形成されるの
であるが,入力端子8を穴14内に圧入後,所定位置に
係止若しくは装着した後において,後述するような手段
によって形成される。そして切起部15の自由端15a
がケースキャップ6の外端面6aと当接するように形成
する。
【0015】上記の構成により,入力端子8はケースキ
ャップ6に設けた穴14と密接すると共に,切起部15
の自由端15aがケースキャップ6の外端面6aに確実
に当接しているから,矢印方向の外力Pが作用しても,
自由端15aがストッパとして作用し,抜止めの効果を
増大させることができるのである。また入力端子8を穴
14内に圧入する際には,切起部15が未だ形成されて
いないため,入力端子8の外形寸法と穴14の内形寸法
とを実質的に同一に形成しても,削り屑が発生すること
がなく,入力端子8および/またはブラシ(図示せず)
の表面およびこれらの周辺を清浄に保持することができ
る。
【0016】図2は本発明の実施例における入力端子固
着用治具の例を示す構成説明図である。図2において2
1はテーブルであり,中央部に保持台22を設けると共
に,ケースキャップ6の入力端子8装着位置と対応する
位置に受け刃23を設ける。24は切起刃であり,前記
受け刃23と係脱自在かつ駆動部材25を介してテーブ
ル21上を水平方向移動自在に設ける。26はローラで
あり,切起刃24を設けた駆動部材25の後端部に回転
自在に設ける。
【0017】次に27は作動部材であり,前記テーブル
21に立設したガイド(図示せず)を介して上下動自在
に形成すると共に,中央部に圧入部材28を作動部材2
7と上下方向相対移動自在に設け,外端部に前記ローラ
26と係脱自在に形成したローラ押さえ29を設ける。
30,31は各々シリンダであり,各々作動部材27お
よび圧入部材28を駆動可能に設ける。
【0018】図3は図2における受け刃23および切起
刃24を示す拡大斜視図であり,同一部分は前記図2と
同一の参照符号で示す。図3において,23aは刃であ
り,受け刃23の上端部を角形若しくは凹字状に切欠く
と共に,縦断面三角形状に突設してなる切起刃24と係
合可能に形成する。なお受け刃23および切起刃24
は,例えば工具鋼のような工具材料によって形成するこ
とが好ましい。また受け刃23および切起刃24の上端
面は,図2に示すように保持台22の上端面,すなわち
ケースキャップ6の外端面と同一平面に存在するように
形成する。
【0019】上記の構成により,まず図2に示すように
保持台22上にケースキャップ6を内側面を上方にして
載置位置決めし,入力端子8(例えば図6に示すように
ブラシ7を接合した状態で。但し切起部15は未だ形成
されていない。)を挿入後,作動部材27および圧入部
材28を下降させると,入力端子8が圧入部材28によ
りケースキャップ6内に圧入される。圧入部材28によ
りケースキャップ6をそのまま軽く押圧したまま更に作
動部材27を下降させると,ローラ押さえ29がローラ
26と係合し,駆動部材25が入力端子8側に移動す
る。従って切起刃24が入力端子8に進入し,受け刃2
3と係合により,前記図1に示すように切起部15が形
成され,入力端子8をケースキャップ6に係止固着する
ことができる。上記固着完了後は,図2に示す矢印方向
と逆方向に各構成部材を作動させ,ケースキャップ6を
取り外し,次のケースキャップを取付け,上記動作を繰
り返す。
【0020】表1は入力端子の引抜耐力を測定した結果
を示す表であり,同一仕様の小型モータについて夫々2
0個を対象にして測定したものである。表1においてN
o. 1およびNo. 2は各々前記図6および図7に示す態
様のものである。
【0021】
【表1】
【0022】表1から明らかなように,従来のものは何
れも引抜耐力の値が小であり,No.1のものにおいては
入力端子8が抜落ちる例も発生した。またNo. 2のもの
においては,入力端子8をケースキャップ6に圧入する
際に,削り屑の発生およびブラシ7が変形する不良が発
生した。これに対して本発明のものは,引抜耐力の値が
大であると共に,入力端子8の圧入時においても削り屑
およびブラシ7の変形は皆無であり,モータ性能および
信頼性が大幅に向上することが確認された。
【0023】本実施例においては,切起部15を入力端
子8の内側に設けた例について説明したが,外側に設け
てもよく,また入力端子8の設置方向により他の態様を
採ることもでき,要するに入力端子8の厚さ方向に切起
加工を行えばよい。なお切起部の形状,寸法は入力端子
8の構成材料および形状,寸法等を勘案して適宜選定可
能である。更に入力端子固着用治具の駆動手段として
は,シリンダ以外の公知の駆動手段を使用できることは
勿論である。
【0024】
【発明の効果】本発明は以上記述のような構成および作
用であるから,下記のような効果を奏し得る。 (1) 切起部がケースキャップの外端面に確実に当接して
ストッパとして作用するから,外力に対して充分な引抜
耐力が付与され,入力端子の抜落事故が皆無となり,信
頼性が大幅に向上する。 (2) 入力端子をケースキャップに圧入後において切起部
を設ける構成であるので,入力端子の圧入が容易となる
のみならず,従来のもののように圧入に伴う削り屑の発
生が皆無となり,モータ特性を向上させることができ
る。 (3) 切起部の形成は入力端子のケースキャップの圧入と
同一工程で行うため,工程の増加はなく,従来のものと
実質的に同一の工程によって製造することができる。 (4) 前記(2) と関連して入力端子が傾斜した状態で圧入
されたり,変形することがないため,特に入力端子の寸
法が小さい小型モータに対して極めて有効である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す要部説明図であり,
(a)はケースキャップの一部断面正面図,(b)は
(a)におけるA方向要部矢視図を示す。
【図2】本発明の実施例における入力端子固着用治具の
例を示す構成説明図である。
【図3】図2における受け刃および切起刃を示す拡大斜
視図である。
【図4】従来の小型モータの例を示す要部縦断面正面図
である。
【図5】入力端子をケースキャップに固着する手段の例
を示す図である。
【図6】入力端子をケースキャップに固着する手段の他
の例を示す図であり,(a)は要部断面正面図,(b)
は入力端子の縦断面図を示す。
【図7】入力端子をケースキャップに固着する手段の更
に他の例を示す要部縦断面図である。
【符号の説明】 6 ケースキャップ 8 入力端子 15 切起部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年4月13日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0017
【補正方法】変更
【補正内容】
【0017】次に27は作動部材であり,前記テーブル
21に立設したガイド(図示せず)を介して上下動自在
に形成すると共に,中央部に圧入部材28を作動部材2
7と上下方向相対移動自在に設け,外端部に前記ローラ
26と係脱自在に形成したローラ押さえ29を設ける。
30はシリンダ接続用のシャンク,31はスプリング
あり,各々作動部材27および圧入部材28を駆動可能
に設ける。
【手続補正書】
【提出日】平成4年4月13日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図4
【補正方法】変更
【補正内容】
【図4】

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属材料により有底中空筒状に形成され
    かつ内周面に永久磁石を固着してなるケースと,前記永
    久磁石に対向する電機子と整流子とからなる回転子と,
    前記ケースの開口部に嵌着されかつ前記整流子と摺動係
    合されるブラシとこのブラシに電気的に接続されてなる
    入力端子とを設けてなるケースキャップとからなり,前
    記ケースの底部とケースキャップとに設けられた軸受を
    介して前記回転子を回転自在に支持してなる小型モータ
    において, 樹脂材料からなるケースキャップに入力端子を装着後ケ
    ースキャップ外端面近傍の入力端子に形成される抜止め
    用の切起部により入力端子をケースキャップに固着した
    ことを特徴とする小型モータ。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の小型モータを製造する方
    法において,ケースキャップに入力端子を圧入する工程
    と,この入力端子のケースキャップ外端面近傍に抜止め
    用の切起部を形成する工程とを含むことを特徴とする小
    型モータの製造方法。
JP4075072A 1991-07-25 1992-03-31 小型モータおよびその製造方法 Pending JPH0583900A (ja)

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JP3-184957 1991-07-25
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