JPH058399U - 電気炉のヒータ結線機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気炉のヒータの結線作業、特に作業条件の
悪いヒータ下端部の作業能率を大巾に向上する。 【構成】 炉体７内を貫通し上下に突出した左右の各ヒ
ータ９を、一方のヒータ列から他方のヒータ列へ電気が
流れるようヒータの上端部と下端部とを結線機構１７，
１９により接続した電気炉において、少なくとも前記下
位側の結線機構１９を、外側と内側から左右の各ヒータ
の下端部を同時に挟持する外側の固定挟持体２１及び内
側の可動挟持体２３と、内側の可動挟持体２３を外側の
固定挟持体２１に対して同時に進退させる駆動手段２５
とで構成したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は電気炉のヒータ結線機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、炉体内を貫通し上下に突出した左右の各ヒータを、一方のヒータ列から 他方のヒータ列へ電気が流れるようヒータの上端部と下端部を結線機構により接 続している。その結線機構の具体例を図５と図６に示している。

【０００３】 図５はヒータ１０１の上端部を接続する結線機構１０３を示しており、上端部 の結線機構１０３は、Ｕ字状の接続端子１０５と、接続端子１０５をヒータ１０ １に固定支持するクランプ１０７とから成っている。また、下端側の結線機構１ ０９は、図６に示す如く２本のヒータ１０１と同時に係合し合うＷ状の接続端子 １１１と、接続端子１１１をヒータ１０１に固定支持する一対のクランプ１１３ とから成り、図７にその全体の概要図を示している。

【０００４】 これにより、左側の入力端子１１５から矢印の如く電流が入力されることで、 左側のヒータ１０１列から右側のヒータ１０１列を介して出力端子１１７へ電気 が流れるようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記した如く左右の各ヒータ１０１は、上端部と下端部とを結線機構１０３， １０９により接続するものであるが、ヒータ１０１は購入されたユーザーの現場 において後付けされるようになっている。

【０００６】 即ち、ヒータ１０１は折れ易いセラミックで作られていることと併せて劣化す るため水分を嫌うので工場では、ヒータ１０１を除いて半完成品の状態で出荷す るようになっている。

【０００７】 このために、現場においてヒータ１０１の後付けが行なわれるものであるが、 ヒータ１０１の結線は、炉体１１９を貫通し上下に突出したヒータ１０１の上端 部と下端部とをそれぞれ前記した結線機構１０３，１０９によって接続作業を行 なうものである。

【０００８】 この場合、ヒータ１０１の上端部にあっては、外側の天井を取外すことで、ヒ ータ１０１の上端部が露出するため作業空間が確保されるようになり、作業が容 易に行なわれる反面、炉体１１９から下方へ突出したヒータ１０１の下端部にあ っては、後側のパネル１２１を取外して作業するものであるが、炉体１１９の下 側となるため見ずらいことと併せて作業スペースが大幅に制約されるため、その 接続作業が大変面倒であった。

【０００９】 そこで、この考案は、簡単な工夫によってヒータの接続作業が迅速に行なえる ようにした電気炉のヒータ結線機構を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、この考案にあっては、炉体内を貫通し上下に突出 した左右の各ヒータを、一方のヒータ列から他方のヒータ列へ電気が流れるよう ヒータの上端部と下端部とを結線機構により接続した電気炉において、少なくと も前記下位側の結線機構を、外側と内側から左右の各ヒータの下端部を同時に挟 持する外側の固定挟持体及び内側の可動挟持体と、内側の可動挟持体を外側の固 定挟持体に対して同時に進退させる駆動手段とで構成してある。

【００１１】

【作用】

かかる電気炉によれば、可動挟持体を固定挟持体から後退させた開いた状態に して結線機構を予め炉体の下部にセットした状態で出荷する。次に、現場におい て、炉体の上からヒータを挿入し、貫通したヒータの下端部を可動挟持体と固定 挟持体の間に臨ませる。そして、各ヒータの挿入完了後、駆動手段によって可動 挟持体を前進させる。これにより、ヒータの下端部は、可動挟持体と固定挟持体 とにより挟持されると共に条件の悪いヒータの下端部にあっても接続作業が迅速 に完了するようになる。

【００１２】

【実施例】

以下、図１乃至図４の図面を参照しながらこの考案の一実施例を詳細に説明す る。

【００１３】 図中１は電気炉本体、３は開閉扉をそれぞれ示している。電気炉本体１は炉体 パネル５と炉体パネル５内に組込まれた炉体７とを有し、炉体７には炉内温度を 高めるヒータ９が設けられている。

【００１４】 ヒータ９は左右に８本ずつほぼ平行に配置され、上端部と下端部は炉体７に穿 設された取付孔１０に対して貫通し、上下にそれぞれ突出している。

【００１５】 炉体７の上方に突出した各ヒータ９の上端部は、銅板１１から延長されたＵ字 状の接続端子１３とクランプ１５とから成る結線機構１７によって接続されてい る。

【００１６】 また、炉体７の下方に突出した各ヒータ９の下端部は、炉体７の下位に予めセ ットされた結線機構１９によって接続されている。

【００１７】 結線機構１９は、図２に示す如くベースプレート２０に固定された外側の固定 挟持体２１及び内側の可動挟持体２３と、可動挟持体２３を固定挟持体２１に対 して進退させる駆動手段２５とを有し、固定挟持体２１はセラミック等の絶縁材 により一体に連続成形され、内側にはヒータ保持面２１ａが形成されている。ヒ ータ保持面２１ａは、可動挟持体２３によって押圧されるヒータ９の下端部を正 しい位置へ誘導案内する案内面を兼ねたＶ字状の形状となっている。また、ヒー タ９の下端面はセラミック等の絶縁材によるプレート２２からなる。

【００１８】 可動挟持体２３は、電気を通す金属性の材質で形成され左右各４つに分解され ている。各可動挟持体２３の前面側は２本のヒータ９の下端部を同時に押圧する 挟持用の押圧面２３ａとなっていて該固定挟持体２１のヒータ保持面２１ａと対 向している。また、可動挟持体２３は、絶縁材２４により独立して配置絶縁され ると共に背面から延長された一対の支持アーム２７を介して矢印イ方向にスライ ド可能なスライド部材２９に絶縁材２４を介して装着支持されると共に前記支持 アーム２７に介装された付勢ばね３１により常時固定挟持体２１側へ向けて付勢 されている。

【００１９】 駆動手段２５は、操作ハンドル３３により正転、逆転可能なねじ杆３５と、ね じ杆３５に螺合されたリンクねじ３７と、リンクねじ３７に一端が枢支されると 共に他端が前記スライド部材２９に枢支された一対のリンク３９，３９とから成 り、ねじ杆３５の両端は軸受４１により回転自在に両端支持されている。前記リ ンク３９，３９は、平面から見てＸ状に配置されていて、例えば、ねじ杆３５が 正転してリンクねじ３７が前進（矢印ロ）することでスライド部材２９を外側へ 押圧するよう機能する。また、ねじ杆３５が逆転してリングねじ３７が後退（矢 印ロと逆方向）することで、スライド部材２９を内側へ引張るよう機能する。

【００２０】 一方、炉体７と炉体パネル５との間は炉体用冷却通路４３となっており、炉体 用冷却通路４３の上部には、炉体パネル５に開口され外部へ抜ける複数の開口部 ４５が設けられている。また、炉体用冷却通路４３の下部冷却通路内には整流板 ４７が配置されると共に冷却風を送り出すファン４９が接続されている。

【００２１】 整流板４７はファン４９からの冷却風を前後、左右へ誘導するよう機能し、炉 体パネル５にブラケット５１を介して支持されている。

【００２２】 ファン４９は、左右に一対配置され回転することで整流板４７へ向けて外気を 送風するよう機能し、炉体パネル５に据付けセットされている。

【００２３】 開閉扉３は、ヒンジを支点として開閉自在に支持されると共に耐熱蓋部５５を 有している。

【００２４】 耐熱蓋部５５は、耐熱材で形成され、閉扉時において炉体７の全面開放口を閉 塞するよう機能する。

【００２５】 耐熱蓋部５５と開閉扉３の扉パネル５７との間は、扉用冷却通路５９となって いて、下方は、炉体用冷却通路４３の連通口４２と対応する連通口６０を介して 連通している。また、上方は、扉パネル５７の内側上部に開口された複数の開口 部６１と連通し、外部へ抜けるようになっている。

【００２６】 このように構成された電気炉において、下端部用の結線機構１９は予め炉体７ の下位にセットされた状態で出荷されるから、現場において、炉体パネル５の天 上部と後部とを取外した後、ヒータ９を炉体７の取付孔１０に対して挿入する。 挿入されたヒータ９の下端部は炉体７から下方へ突出し、プレート２２によりヒ ータ９の荷重を受ける。また、ヒータ９の下端部は可動挟持体２３と固定挟持体 ２１の間に臨むようになる。次に、後方に延びた操作ハンドル３３を操作して可 動挟持体２３を固定挟持体２１に対して前進させると、ヒータ９はＶ字状のヒー タ保持面２１ａによって正しく位置決めされた状態で挟持されるようになる。

【００２７】 したがって、作業条件の悪い下側の結線作業が迅速に完了するようになる。

【００２８】 次に、ヒータ９の上端部については、Ｕ字状の接続端子１３をヒータ９に係合 し、クランプ１５によって一体に固定することで取付けが完了する。この場合の 接続作業は作業空間が確保されているため作業に支障はなく容易に行なえる。

【００２９】 なお、ヒータ９の上端部については、接続端子１３とクランプ１５とから成る 結線機構１７によって接続した説明をしたが、可動挟持体２３及び固定挟持体２ １と、駆動手段２５とから成る結線機構１９を採用してもよい。

【００３０】

【考案の効果】

以上、説明したように、この考案の電気炉のヒータ結線機構によれば、特に作 業条件の悪いヒータの下端部の結線作業を迅速に行なえるようになり、作業能率 の大巾な向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のヒータの結線状態を示した全体の概
要平面図である。

【図２】ヒータの下端部を接続する結線機構の全体の平
面図である。

【図３】ヒータの上端部を接続する結線機構の一部分を
示した平面図である。

【図４】この考案を実施した電気炉の概要切断側面図で
ある。

【図５】ヒータの上端部を接続する従来例の結線機構の
一部分の平面図である。

【図６】ヒータの下端部を接続する従来例の結線機構の
一部分の平面図である。

【図７】従来例を示した図１と同様の概要平面図であ
る。

【符号の説明】

７ 炉体 ９ ヒータ １７ ヒータ上端部用の結線機構 １９ ヒータ下端部用の結線機構 ２１ 固定挟持体 ２３ 可動挟持体 ２５ 駆動手段

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 炉体内を貫通し上下に突出した左右の各
   ヒータを、一方のヒータ列から他方のヒータ列へ電気が
   流れるようヒータの上端部と下端部とを結線機構により
   接続した電気炉において、少なくとも前記下位側の結線
   機構を、外側と内側から左右の各ヒータの下端部を同時
   に挟持する外側の固定挟持体及び内側の可動挟持体と、
   内側の可動挟持体を外側の固定挟持体に対して同時に進
   退させる駆動手段とで構成したことを特徴とする電気炉
   のヒータ結線機構。