JPH0584405B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0584405B2 JPH0584405B2 JP14266788A JP14266788A JPH0584405B2 JP H0584405 B2 JPH0584405 B2 JP H0584405B2 JP 14266788 A JP14266788 A JP 14266788A JP 14266788 A JP14266788 A JP 14266788A JP H0584405 B2 JPH0584405 B2 JP H0584405B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- mixture
- combustion
- gas
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 102
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 80
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 56
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 10
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 5
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 2
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、管状燃焼室内を給気及び排気、点
火、燃焼、消火のサイクルを連続的にくり返して
その火炎面が伝播する燃焼方式の伝播燃焼装置の
改良に係り、特に、その火炎面の伝播を往復伝播
可能とした伝播燃焼装置に関する。
火、燃焼、消火のサイクルを連続的にくり返して
その火炎面が伝播する燃焼方式の伝播燃焼装置の
改良に係り、特に、その火炎面の伝播を往復伝播
可能とした伝播燃焼装置に関する。
[従来の技術]
従来のこの種の伝播燃焼装置は、たとえば、第
3図に示されているように、管状燃焼室1′の基
端消火位置A′に消火時における火炎流の流速を
急激に変化させるための狭窄部2′を設け、該狭
窄部2′の前流側に一端面を開口せる混合室3′を
連設するとともに、先端点火位置B′には点火用
熱源4′を臨設し、該点火用熱源4′の後流側に排
気管5′を接続せしめ、かつ、前記基端混合室
3′にガス供給ノズル6′をその開口から周囲に一
次空気取入口7′を存して挿設した構造となつて
いる。
3図に示されているように、管状燃焼室1′の基
端消火位置A′に消火時における火炎流の流速を
急激に変化させるための狭窄部2′を設け、該狭
窄部2′の前流側に一端面を開口せる混合室3′を
連設するとともに、先端点火位置B′には点火用
熱源4′を臨設し、該点火用熱源4′の後流側に排
気管5′を接続せしめ、かつ、前記基端混合室
3′にガス供給ノズル6′をその開口から周囲に一
次空気取入口7′を存して挿設した構造となつて
いる。
[発明が解決しようとする課題]
伝播燃焼装置は、管状燃焼室内を給気及び排
気、点火、燃焼、消火のサイクルを連続的にくり
返し1サイクルごとの燃焼時にその火炎面が伝播
する燃焼方式であるが、上記従来の伝播燃焼装置
では、ガス供給ノズル6′からのガスと一次空気
取入口7′からの空気が混合室3′で混合され、そ
の混合気は混合室3′から狭窄部2′を通つて管状
燃焼室1′内へ送給されその上流側から下流側へ
流れ、混合気の先端部が先端点火位置B′の近く
まで達すると点火用熱源4′によりこれに点火さ
れて混合気は先端側から燃焼を始めその火炎流は
管状燃焼室1′内を下流側から上流側へ流れて火
炎伝播燃焼を行い管状燃焼室1′の各部を均等に
加熱し、火炎流の終端部が基端の狭窄部2′に至
ると、該狭窄部2′で遮壁をつくつて火炎流を堰
き止めその流速に急激な変化を与えて消火せし
め、次のサイクルに移行しその給気動作で先のサ
イクル時の燃焼排気ガスを下流側へ押し出し排気
管5′から器外へ放出する、という火炎伝播燃焼
動作を連続的にくり返すものである。しかして、
1サイクル中における給気、すなわち、混合気の
供給と燃焼、すなわち、伝播燃焼とが往時と復時
に各別に行われる一方伝播(復時のみ)であるた
めに給気時(往時)に管状燃焼室1′が冷却され
その燃焼効率は低下するとともに、1サイクルご
とに火炎が消火されることから消火の安定(消火
音の低減対策も含む)が必要である等の問題点が
あつた。
気、点火、燃焼、消火のサイクルを連続的にくり
返し1サイクルごとの燃焼時にその火炎面が伝播
する燃焼方式であるが、上記従来の伝播燃焼装置
では、ガス供給ノズル6′からのガスと一次空気
取入口7′からの空気が混合室3′で混合され、そ
の混合気は混合室3′から狭窄部2′を通つて管状
燃焼室1′内へ送給されその上流側から下流側へ
流れ、混合気の先端部が先端点火位置B′の近く
まで達すると点火用熱源4′によりこれに点火さ
れて混合気は先端側から燃焼を始めその火炎流は
管状燃焼室1′内を下流側から上流側へ流れて火
炎伝播燃焼を行い管状燃焼室1′の各部を均等に
加熱し、火炎流の終端部が基端の狭窄部2′に至
ると、該狭窄部2′で遮壁をつくつて火炎流を堰
き止めその流速に急激な変化を与えて消火せし
め、次のサイクルに移行しその給気動作で先のサ
イクル時の燃焼排気ガスを下流側へ押し出し排気
管5′から器外へ放出する、という火炎伝播燃焼
動作を連続的にくり返すものである。しかして、
1サイクル中における給気、すなわち、混合気の
供給と燃焼、すなわち、伝播燃焼とが往時と復時
に各別に行われる一方伝播(復時のみ)であるた
めに給気時(往時)に管状燃焼室1′が冷却され
その燃焼効率は低下するとともに、1サイクルご
とに火炎が消火されることから消火の安定(消火
音の低減対策も含む)が必要である等の問題点が
あつた。
この発明は、従来技術のかかる問題点に鑑み、
火炎を消火させずに往復伝播させることにより上
記従来技術の問題点を解消した伝播燃焼装置の提
供を目的としている。
火炎を消火させずに往復伝播させることにより上
記従来技術の問題点を解消した伝播燃焼装置の提
供を目的としている。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、この発明による伝
播燃焼装置は、管状燃焼室内を給気及び排気、点
火、燃焼、消火のサイクルを連続的にくり返して
その火炎面が伝播する燃焼方式の伝播燃焼装置に
おいて、請求項1の発明は、管状燃焼室内に火炎
を検知する検知器を火炎が伝播する間隔に対応し
て設置し、該火炎検知器からの火炎検知信号に基
づいてガス供給側に火炎があるときは高圧混合気
に、ガス排気側に火炎があるときは低圧混合気に
切換えうる任意の切換え手段をこれらの混合気供
給経路に設け、該切換え手段によつて火炎を火炎
検知器間にわたり往復伝播させるようにしたもの
であり、請求項2の発明は、請求項1記載の発明
の高圧混合気に代えて燃焼速度の遅いガスに、ま
た、低圧混合気に代えて燃焼速度の速いガスとし
なし、請求項3の発明は、請求項第1及び2記載
の発明における高圧混合気及び燃焼速度の遅いガ
スに代えてガスと空気の混合比の大なる混合気
に、また、低圧混合気及び燃焼速度の速いガスに
代えてガスと空気の混合比の小なる混合気となし
たものである。
播燃焼装置は、管状燃焼室内を給気及び排気、点
火、燃焼、消火のサイクルを連続的にくり返して
その火炎面が伝播する燃焼方式の伝播燃焼装置に
おいて、請求項1の発明は、管状燃焼室内に火炎
を検知する検知器を火炎が伝播する間隔に対応し
て設置し、該火炎検知器からの火炎検知信号に基
づいてガス供給側に火炎があるときは高圧混合気
に、ガス排気側に火炎があるときは低圧混合気に
切換えうる任意の切換え手段をこれらの混合気供
給経路に設け、該切換え手段によつて火炎を火炎
検知器間にわたり往復伝播させるようにしたもの
であり、請求項2の発明は、請求項1記載の発明
の高圧混合気に代えて燃焼速度の遅いガスに、ま
た、低圧混合気に代えて燃焼速度の速いガスとし
なし、請求項3の発明は、請求項第1及び2記載
の発明における高圧混合気及び燃焼速度の遅いガ
スに代えてガスと空気の混合比の大なる混合気
に、また、低圧混合気及び燃焼速度の速いガスに
代えてガスと空気の混合比の小なる混合気となし
たものである。
[作用]
上記のように構成されたこの発明の伝播燃焼装
置は、請求項1記載の発明にあつては、混合気の
燃焼室への供給が管状燃焼室内に火炎が伝播する
間隔を存して設置した一方の火炎検知器でガス供
給側に火炎があることを検知した場合はその検知
信号に基づいて作動する高圧側の切換え手段を介
して高圧混合気に切換えて供給し、また、他方の
火炎検知器でガス排気側に火炎があることを検知
した場合はその検知信号に基づいて作動する低圧
側の切換え手段を介して低圧混合気に切換えて供
給するから、火炎は火炎検知器間を消火すること
なく往復とも確実に燃焼し往復伝播するものであ
る。
置は、請求項1記載の発明にあつては、混合気の
燃焼室への供給が管状燃焼室内に火炎が伝播する
間隔を存して設置した一方の火炎検知器でガス供
給側に火炎があることを検知した場合はその検知
信号に基づいて作動する高圧側の切換え手段を介
して高圧混合気に切換えて供給し、また、他方の
火炎検知器でガス排気側に火炎があることを検知
した場合はその検知信号に基づいて作動する低圧
側の切換え手段を介して低圧混合気に切換えて供
給するから、火炎は火炎検知器間を消火すること
なく往復とも確実に燃焼し往復伝播するものであ
る。
また、請求項2記載の発明のように、請求項1
記載の発明における高圧混合気に代えて燃焼速度
の遅いガスに、低圧混合気に代えて燃焼速度の速
いガスとなすほか、請求項3記載の発明のよう
に、請求項1及び2記載の発明における高圧混合
気及び燃焼速度の遅いガスに代えてガスと空気の
混合比の大なる混合気に、低圧混合気及び燃焼速
度の速いガスに代えてガスと空気の混合比の小な
る混合気となすも火炎検知器を火炎が消えること
なく往復する往復伝播が確実に行いうるものであ
る。
記載の発明における高圧混合気に代えて燃焼速度
の遅いガスに、低圧混合気に代えて燃焼速度の速
いガスとなすほか、請求項3記載の発明のよう
に、請求項1及び2記載の発明における高圧混合
気及び燃焼速度の遅いガスに代えてガスと空気の
混合比の大なる混合気に、低圧混合気及び燃焼速
度の速いガスに代えてガスと空気の混合比の小な
る混合気となすも火炎検知器を火炎が消えること
なく往復する往復伝播が確実に行いうるものであ
る。
[実施例]
以下この発明による伝播燃焼装置の実施例につ
いて図面を参照して説明する。
いて図面を参照して説明する。
第1図及び第2図において、1は直管状の燃焼
室で、その上流側、すなわち、基端消火位置Aに
消火時における火炎流の流速を急激に変化させて
遮壁をつくり火炎の消火を確実ならしめるための
狭窄部2を設け、該狭窄部2の前流側に一端面を
開口せる混合室3を連設するとともに、先端点火
位置Bにはセラミツクスヒータ、ニクローム線、
イグナイター、パイロツトバーナ等の点火用熱源
4を臨設し、該点火用熱源4の後流側に排気管5
を接続せしめ、かつ、前記基端混合室3に混合気
ノズル6をその開口から周囲に一次空気取入口7
を存して挿設して伝播燃焼装置を構成している。
室で、その上流側、すなわち、基端消火位置Aに
消火時における火炎流の流速を急激に変化させて
遮壁をつくり火炎の消火を確実ならしめるための
狭窄部2を設け、該狭窄部2の前流側に一端面を
開口せる混合室3を連設するとともに、先端点火
位置Bにはセラミツクスヒータ、ニクローム線、
イグナイター、パイロツトバーナ等の点火用熱源
4を臨設し、該点火用熱源4の後流側に排気管5
を接続せしめ、かつ、前記基端混合室3に混合気
ノズル6をその開口から周囲に一次空気取入口7
を存して挿設して伝播燃焼装置を構成している。
上記構成の伝播燃焼装置において、請求項1記
載の発明における実施例は、第1図に示したよう
に直管状燃焼室1内に火炎aを検知するフレーム
ロツド、光フアイバー等の検知器F1,F2を火炎
aが伝播する間隔(たとえば、狭窄部2の後流側
近傍と点火用熱源4の前流側近傍)に対応して設
置し、ガス供給側の火炎検知器F1が火炎aを検
知したときはその火炎検知信号に基づいて高圧側
の混合気供給経路8に備えた電磁弁等の切換え手
段V1を切換え作動して高圧混合気を直管状燃焼
室1内に供給し、ガス排気側の火炎検知器F2が
火炎aを検知したときはその火炎検知信号に基づ
いて低圧側の混合気供給経路9に備えた電磁弁等
の切換え手段V2を切換え作動して低圧混合気を
直管状燃焼室1内に供給することによつて火炎a
を火炎検知器F1,F2間にわたり往復伝播させう
るようにしている。前記高圧側と低圧側の混合気
供給経路8,9は、混合気ノズル6に接続されて
いる。
載の発明における実施例は、第1図に示したよう
に直管状燃焼室1内に火炎aを検知するフレーム
ロツド、光フアイバー等の検知器F1,F2を火炎
aが伝播する間隔(たとえば、狭窄部2の後流側
近傍と点火用熱源4の前流側近傍)に対応して設
置し、ガス供給側の火炎検知器F1が火炎aを検
知したときはその火炎検知信号に基づいて高圧側
の混合気供給経路8に備えた電磁弁等の切換え手
段V1を切換え作動して高圧混合気を直管状燃焼
室1内に供給し、ガス排気側の火炎検知器F2が
火炎aを検知したときはその火炎検知信号に基づ
いて低圧側の混合気供給経路9に備えた電磁弁等
の切換え手段V2を切換え作動して低圧混合気を
直管状燃焼室1内に供給することによつて火炎a
を火炎検知器F1,F2間にわたり往復伝播させう
るようにしている。前記高圧側と低圧側の混合気
供給経路8,9は、混合気ノズル6に接続されて
いる。
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明に
おける高圧混合気に代えて燃焼速度の遅いガス、
たとえば、プロパン、ブタン系のようにCP値が
約45を中心とした範囲のガスに、また、低圧混合
気に代えて燃焼速度の速いガス、たとえば、天然
ガス系のようにCP値が53を中心とした範囲のガ
ス又は水素系のようにCP値が80を中心とした範
囲のガスとなしたものである。ここに、CP値と
はガス種によつて燃焼速度を表すときに使われる
実験的指数をいう。
おける高圧混合気に代えて燃焼速度の遅いガス、
たとえば、プロパン、ブタン系のようにCP値が
約45を中心とした範囲のガスに、また、低圧混合
気に代えて燃焼速度の速いガス、たとえば、天然
ガス系のようにCP値が53を中心とした範囲のガ
ス又は水素系のようにCP値が80を中心とした範
囲のガスとなしたものである。ここに、CP値と
はガス種によつて燃焼速度を表すときに使われる
実験的指数をいう。
請求項3記載の発明は、請求項1及び2記載の
発明における高圧混合気及び燃焼速度の遅いガス
に代えてガスと空気の混合比の大なる混合気に、
また、低圧混合気及び燃焼速度の速いガスに代え
てガスと空気の混合比の小なる混合気となしたも
ので、たとえば、第2図に例示したように、混合
気ノズル6にガス供給管10と空気供給管11を
接続して、ガス供給管10からの供給ガス量を常
時一定(コンスタント)となし空気供給管11か
らの供給空気量を大小に切換えてガスと空気の混
合比を大小となすほか、空気供給管11からの供
給空気量を常時一定となし、ガス供給管10から
の供給ガス量を大小に切換えてガスと空気の混合
比を大小となすものである。
発明における高圧混合気及び燃焼速度の遅いガス
に代えてガスと空気の混合比の大なる混合気に、
また、低圧混合気及び燃焼速度の速いガスに代え
てガスと空気の混合比の小なる混合気となしたも
ので、たとえば、第2図に例示したように、混合
気ノズル6にガス供給管10と空気供給管11を
接続して、ガス供給管10からの供給ガス量を常
時一定(コンスタント)となし空気供給管11か
らの供給空気量を大小に切換えてガスと空気の混
合比を大小となすほか、空気供給管11からの供
給空気量を常時一定となし、ガス供給管10から
の供給ガス量を大小に切換えてガスと空気の混合
比を大小となすものである。
上記構成において、その燃焼メカニズムを次に
説明すると、請求項1記載の発明において、先
ず、始動時は低圧側の切換え手段(以下低圧側電
磁弁という)V2が開いて混合気ノズル6から予
混合された低圧混合気が混合室3へ供給され、該
混合室3内でこれが十分混合された後狭窄部2を
介して直管状燃焼室1内へ送給されると、該低圧
混合気は直管状燃焼室1内を上流側から下流側
(図示右方)へ流れその先端部が先端点火位置B
の近くまで達すると、稼動中は常時作動(たとえ
ば、赤熱)している点火用熱源4によりこれに点
火される。低圧混合気の先端部に点火されると低
圧混合気は先端側から燃焼を始めその火炎流は直
管状燃焼室1内を下流側から上流側(図示左方)
へ流れ火炎伝播燃焼動作を行い、該火炎流をガス
供給側の火炎検知器F1が検知すると、該火炎検
知器F1からの火炎検知信号に基づいて低圧側電
磁弁V2を閉じると同時に高圧側の切換え手段
(以下高圧側電磁弁という)V1を開いて混合気ノ
ズル6から予混合され高圧混合気を混合室3へ供
給し該混合室3内でこれを十分混合した後狭窄部
2を介して直管状燃焼室1へ送給すると、該高圧
混合気の先端部に先の低圧混合気の火炎流の終端
部で着火し高圧混合気は燃焼しながら直管状燃焼
室1内を上流側から下流側へ流れ往時の火炎伝播
燃焼動作を行い、該火炎流をガス排気側の火炎検
知器F2が検知すると、該火炎検知器F2からの火
炎検知信号に基づいて高圧側電磁弁V1を閉じる
と同時に低圧側電磁弁V2を開いて低圧混合気を
直管状燃焼室1内に供給し該低圧混合気は直管状
燃焼室1内を下流側へ流れその先端部に先の高圧
混合気の火炎流の終端部で着火せしめると前述の
理により復時の火炎伝播燃焼動作を行うものであ
る。以上の往復伝播燃焼動作において、往時の伝
播燃焼動作は、高圧混合気であるためその熱量は
大で火炎流の流れも速いが、復時の伝播燃焼動作
は、低圧混合気であるためその熱量は小であるが
火炎流の流れは遅い。したがつて、往復伝播はバ
ランスよく行われるものである。また、復時の火
炎流から往時の高圧混合気への着火は復時の火炎
流がガス供給側の火炎検知器F1を通過した直後
で狭窄部2の後流側近傍で行われて狭窄部2で火
移り前に復時の火炎がみだりに消火しないように
なつており、また、往時の火炎流から復時の低圧
混合気への着火は往時の火炎流がガス排気側の火
炎検知器F2を通過した直後で点火用熱源4の前
流側近傍で行えば、点火用熱源4は始動時のみ必
要で、その後は自動的に往復伝播燃焼が行われる
ものである。なお、往復火炎伝播燃焼を停止する
ときは混合気の供給を停止すれば最終の復時の火
炎流が狭窄部2による流速の変化で確実に消火さ
れ、火炎伝播燃焼は停止する。なお、低圧混合気
は流量小で、しかも、バツク現象も起こさない濃
度のガスとすることでその給気及び復時の火炎伝
播燃焼が確実に行われ、高圧混合気は流量大で、
しかも、給気と同時に燃焼しながら流れて往時の
火炎伝播燃焼が確実に行われるため復時の低圧混
合気の流入に何ら支障はない。
説明すると、請求項1記載の発明において、先
ず、始動時は低圧側の切換え手段(以下低圧側電
磁弁という)V2が開いて混合気ノズル6から予
混合された低圧混合気が混合室3へ供給され、該
混合室3内でこれが十分混合された後狭窄部2を
介して直管状燃焼室1内へ送給されると、該低圧
混合気は直管状燃焼室1内を上流側から下流側
(図示右方)へ流れその先端部が先端点火位置B
の近くまで達すると、稼動中は常時作動(たとえ
ば、赤熱)している点火用熱源4によりこれに点
火される。低圧混合気の先端部に点火されると低
圧混合気は先端側から燃焼を始めその火炎流は直
管状燃焼室1内を下流側から上流側(図示左方)
へ流れ火炎伝播燃焼動作を行い、該火炎流をガス
供給側の火炎検知器F1が検知すると、該火炎検
知器F1からの火炎検知信号に基づいて低圧側電
磁弁V2を閉じると同時に高圧側の切換え手段
(以下高圧側電磁弁という)V1を開いて混合気ノ
ズル6から予混合され高圧混合気を混合室3へ供
給し該混合室3内でこれを十分混合した後狭窄部
2を介して直管状燃焼室1へ送給すると、該高圧
混合気の先端部に先の低圧混合気の火炎流の終端
部で着火し高圧混合気は燃焼しながら直管状燃焼
室1内を上流側から下流側へ流れ往時の火炎伝播
燃焼動作を行い、該火炎流をガス排気側の火炎検
知器F2が検知すると、該火炎検知器F2からの火
炎検知信号に基づいて高圧側電磁弁V1を閉じる
と同時に低圧側電磁弁V2を開いて低圧混合気を
直管状燃焼室1内に供給し該低圧混合気は直管状
燃焼室1内を下流側へ流れその先端部に先の高圧
混合気の火炎流の終端部で着火せしめると前述の
理により復時の火炎伝播燃焼動作を行うものであ
る。以上の往復伝播燃焼動作において、往時の伝
播燃焼動作は、高圧混合気であるためその熱量は
大で火炎流の流れも速いが、復時の伝播燃焼動作
は、低圧混合気であるためその熱量は小であるが
火炎流の流れは遅い。したがつて、往復伝播はバ
ランスよく行われるものである。また、復時の火
炎流から往時の高圧混合気への着火は復時の火炎
流がガス供給側の火炎検知器F1を通過した直後
で狭窄部2の後流側近傍で行われて狭窄部2で火
移り前に復時の火炎がみだりに消火しないように
なつており、また、往時の火炎流から復時の低圧
混合気への着火は往時の火炎流がガス排気側の火
炎検知器F2を通過した直後で点火用熱源4の前
流側近傍で行えば、点火用熱源4は始動時のみ必
要で、その後は自動的に往復伝播燃焼が行われる
ものである。なお、往復火炎伝播燃焼を停止する
ときは混合気の供給を停止すれば最終の復時の火
炎流が狭窄部2による流速の変化で確実に消火さ
れ、火炎伝播燃焼は停止する。なお、低圧混合気
は流量小で、しかも、バツク現象も起こさない濃
度のガスとすることでその給気及び復時の火炎伝
播燃焼が確実に行われ、高圧混合気は流量大で、
しかも、給気と同時に燃焼しながら流れて往時の
火炎伝播燃焼が確実に行われるため復時の低圧混
合気の流入に何ら支障はない。
請求項2記載の発明は往時の火炎伝播燃焼にプ
ロパン、ブタン系のように燃焼速度の遅いガスを
供給し、復時の火炎伝播燃焼には水素系のように
燃焼速度の速いガスを供給するからその往復伝播
燃焼は請求項1記載の発明と同様に行われ、ま
た、請求項3記載の発明では往時の火炎伝播燃焼
にガスと空気の混合比の大なる混合気を供給し、
復時の火炎伝播燃焼にはガスと空気の混合比の小
なる混合気を供給するからその往復伝播燃焼は請
求項1及び2記載の発明と同様に行われる。
ロパン、ブタン系のように燃焼速度の遅いガスを
供給し、復時の火炎伝播燃焼には水素系のように
燃焼速度の速いガスを供給するからその往復伝播
燃焼は請求項1記載の発明と同様に行われ、ま
た、請求項3記載の発明では往時の火炎伝播燃焼
にガスと空気の混合比の大なる混合気を供給し、
復時の火炎伝播燃焼にはガスと空気の混合比の小
なる混合気を供給するからその往復伝播燃焼は請
求項1及び2記載の発明と同様に行われる。
[発明の効果]
この発明は、上述のとおり構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。
で、次に記載する効果を奏する。
請求項1記載の発明は、伝播燃焼装置におい
て、管状燃焼室内に火炎を検知する検知器を火炎
が伝播する間隔に対応して設置し、該火炎検知器
からの火炎検知信号に基づいてガス供給側に火炎
があるときは高圧混合気に、ガス排気側に火炎が
あるときは低圧混合気に切換えうる任意の切換え
手段をこれらの混合気供給経路に設け、該切換え
手段によつて火炎を火炎検知器間にわたり往復伝
播させるようにしたので、管状燃焼室内には常に
火炎があり、往時の高圧混合気による火炎伝播燃
焼と復時の低圧混合気による火炎伝播燃焼とがバ
ランスよく連続的に休みなく行われるため、復時
のみの一方伝播を行う従来のものに比べ、その温
度差(たとえば、95℃〜105℃の範囲)が少ない
から、同一条件においてかなりその燃焼効率は向
上し、たとえば、乾燥機等の熱源に適用して効果
的なものである。
て、管状燃焼室内に火炎を検知する検知器を火炎
が伝播する間隔に対応して設置し、該火炎検知器
からの火炎検知信号に基づいてガス供給側に火炎
があるときは高圧混合気に、ガス排気側に火炎が
あるときは低圧混合気に切換えうる任意の切換え
手段をこれらの混合気供給経路に設け、該切換え
手段によつて火炎を火炎検知器間にわたり往復伝
播させるようにしたので、管状燃焼室内には常に
火炎があり、往時の高圧混合気による火炎伝播燃
焼と復時の低圧混合気による火炎伝播燃焼とがバ
ランスよく連続的に休みなく行われるため、復時
のみの一方伝播を行う従来のものに比べ、その温
度差(たとえば、95℃〜105℃の範囲)が少ない
から、同一条件においてかなりその燃焼効率は向
上し、たとえば、乾燥機等の熱源に適用して効果
的なものである。
請求項2記載の発明は、往時の火炎伝播燃焼に
燃焼速度の遅いガスを供給し、復時の火炎伝播燃
焼には燃焼速度の速いガスを供給するから請求項
1記載の発明と同様にその往復伝播ばバランスよ
く行われ燃焼効率は向上する。
燃焼速度の遅いガスを供給し、復時の火炎伝播燃
焼には燃焼速度の速いガスを供給するから請求項
1記載の発明と同様にその往復伝播ばバランスよ
く行われ燃焼効率は向上する。
請求項3記載の発明は往時の火炎伝播燃焼にガ
スと空気の混合比の大なる混合気を供給し、復時
の火炎伝播燃焼にはガスと空気の混合比の小なる
混合気を供給するから請求項1及び2記載の発明
と同様にその往復伝播がバランスよく行われ燃焼
効率は向上する。
スと空気の混合比の大なる混合気を供給し、復時
の火炎伝播燃焼にはガスと空気の混合比の小なる
混合気を供給するから請求項1及び2記載の発明
と同様にその往復伝播がバランスよく行われ燃焼
効率は向上する。
第1図はこの発明の伝播燃焼装置における請求
項1及び2記載の発明の実施例を示した断面図、
第2図は請求項3記載の発明の実施例を示した断
面図、第3図は従来例の断面図である。 1……燃焼室、F1,F2……火炎検知器、V1,
V2……切換え手段。
項1及び2記載の発明の実施例を示した断面図、
第2図は請求項3記載の発明の実施例を示した断
面図、第3図は従来例の断面図である。 1……燃焼室、F1,F2……火炎検知器、V1,
V2……切換え手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 管状燃焼室1内を給気及び排気、点火、燃
焼、消火のサイクルを連続的にくり返してその火
炎面が伝播する燃焼方式の伝播燃焼装置におい
て、該管状燃焼室1内に火炎を検知する検知器
F1,F2を火炎が伝播する間隙に対応して設置し、
該火炎検知器F1,F2からの火炎検知信号に基づ
いてガス供給側に火炎があるときは高圧混合気
に、ガス排気側に火炎があるときは低圧混合気に
切換えうる任意の切換え手段V1,V2をこれらの
混合気供給経路に設け、該切換え手段V1,V2の
切換えによつて火炎を火炎検知器F1,F2間にわ
たり往復伝播させるようにしたことを特徴とする
伝播燃焼装置。 2 請求項1記載の高圧混合気に代えて燃焼速度
の遅いガス、低圧混合気に代えて燃焼速度の速い
ガスとした伝播燃焼装置。 3 請求項1及び2記載の高圧混合気及び燃焼速
度の遅いガスに代えてガスと空気の混合比の大な
る混合気、低圧混合気及び燃焼速度の速いガスに
代えてガスと空気の混合比の小なる混合気とした
伝播燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14266788A JPH01312308A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 伝播燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14266788A JPH01312308A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 伝播燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01312308A JPH01312308A (ja) | 1989-12-18 |
| JPH0584405B2 true JPH0584405B2 (ja) | 1993-12-01 |
Family
ID=15320694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14266788A Granted JPH01312308A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 伝播燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01312308A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0655009U (ja) * | 1991-10-25 | 1994-07-26 | 東邦瓦斯株式会社 | 火炎伝播燃焼式バーナ |
| CN111121872B (zh) * | 2019-12-27 | 2022-07-15 | 液化空气(中国)投资有限公司 | 一种能够实时监控、调节炉内燃烧状况的装置和方法 |
-
1988
- 1988-06-09 JP JP14266788A patent/JPH01312308A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01312308A (ja) | 1989-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6480287B2 (ja) | 工業用炉及び工業用炉の点火方法 | |
| JPS5833448B2 (ja) | ノズル | |
| JPH01312308A (ja) | 伝播燃焼装置 | |
| JPS61119918A (ja) | ボイラ用直接点火型バーナ装置 | |
| JP2013079750A (ja) | 加熱調理器 | |
| JPS59142315A (ja) | 液体燃料用のガス化バ−ナ | |
| US2876832A (en) | Burner safety pilot apparatus | |
| JPH0584406B2 (ja) | ||
| JPS62129614A (ja) | 低圧力・低発熱量ガスの燃焼装置 | |
| JP3015264U (ja) | ガス器具の立ち消え安全装置 | |
| JPH09112840A (ja) | 低NOxガス燃焼装置 | |
| JP2002276908A (ja) | 濃淡燃焼バーナ | |
| JPS6222042B2 (ja) | ||
| JPH11148615A (ja) | 低NOx燃焼装置 | |
| GB1234682A (ja) | ||
| JPH044492B2 (ja) | ||
| JPH01219411A (ja) | 切換燃焼装置 | |
| JP2531691B2 (ja) | 連結式パルス燃焼装置 | |
| JPH05187616A (ja) | パルスバーナ | |
| JP3010595B2 (ja) | 触媒燃焼アイロン | |
| JPH0583801B2 (ja) | ||
| JPH0583803B2 (ja) | ||
| JPH05141653A (ja) | ガス燃焼方法およびその装置 | |
| JPH0655009U (ja) | 火炎伝播燃焼式バーナ | |
| JP3524722B2 (ja) | 触媒燃焼装置 |