JPH0584460U - 溶湯注出部の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 注湯時の溶湯の流れ方向や注湯点を一定に定
めるだけでなく、溶湯に乱流を発生させることなく注湯
できる溶湯注出部の構造を提供する。 【構成】 溶湯保持部１０の底部に外部と連通するダク
ト部１３を形成し該ダクト部に弁部材２０を嵌挿したも
のにおいて、前記弁部材にはその軸方向に先端が開口す
る単一の主流路２１が形成されているとともに、当該弁
部材の作動によって前記主流路を開閉する切替流路２２
が形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はアルミニウムなどの金属溶湯の注出部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、たとえばアルミニウムの溶湯は、添付の図面の図１３に示したようなラ ドル５０によって汲み出しおよび型への注湯がなされている。

【０００３】 しかるに、このラドル５０は炉内の溶湯内に直接浸され溶湯を汲み上げるもの であるから、湯面上部の酸化物の混入は免れない。さらに、鋳型への注湯に際し ては同図に図示したように、ラドル５０を傾動してその口部５１から注ぐのであ るが、ラドル５０の傾動角度によって湯の流れ方向および流量がａ点では遠く多 く、ｂ点では近く少なく、またｃ点ではさらに近く少なくというように変化し、 注湯点が変わるという問題があった。

【０００４】 本発明者らは、先に、上記した従来のラドル型式の有する問題点を解決するた めに、移動可能に構成された耐火容器本体の底部に外部と連通するダクト部を形 成するとともに、前記ダクト部に溶湯の流出入を切り替える弁棒が往復動自在に 嵌挿されていることを特徴とする新規な溶湯容器を提案した（特開平３−２５８ ４５５号公報）。

【０００５】 この溶湯容器によれば、注湯時には常に一定の注湯位置および注湯点が定めら れるので溶湯の流れ方向や流量が常に一定に保たれる。また、溶湯容器の底部か ら溶湯を抜き出すので湯面上部の酸化物の混入を防ぐことができる。

【０００６】 しかしながら、溶湯が弁棒に形成された複数の流通溝を通過する際に複数本の 溶湯流れが生じて乱流を発生することがあった。 そのため、注湯の際にこの乱流によって溶湯が飛び散って鋳型周辺を汚したり 、溶湯内に空気が巻き込まれるなど品質管理上の新たな問題を生じるおそれがあ った。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

この考案は、このような問題点を解決するために提案されたものであって、注 湯時の溶湯の流れ方向や注湯点を一定に定めるだけでなく、溶湯に乱流を発生さ せることなく注湯できる溶湯注出部の構造を提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

すなわち、この考案は、溶湯保持部の底部に外部と連通するダクト部を形成し 該ダクト部に弁部材を嵌挿したものにおいて、前記弁部材にはその軸方向に先端 が開口する単一の主流路が形成されているとともに、当該弁部材の作動によって 前記主流路を開閉する切替流路が形成されていることを特徴とする溶湯注出部の 構造に係る。

【０００９】

【実施例】

以下添付の図面に従ってこの考案を詳細に説明する。 図１はこの考案の溶湯注出部の構造の一実施例を示す溶湯保持部の断面図、図 ２はこの考案に用いられる弁部材の要部を拡大した図、図３は図２の３−３線に おける断面図、図４は汲み出し状態を示す溶湯保持部の断面図、図５は汲み出し 完了状態を示す溶湯保持部の断面図、図６は溶湯保持部が溶湯保持炉に形成され た例を示すその断面図である。

【００１０】 図７ないし図１２はこの考案の他の例を示したものである。 図７はこの考案の他の例を示す溶湯保持部の断面図、図８はその汲み出し状態 を示す溶湯保持部の断面図、図９は汲み出し完了状態を示す溶湯保持部の断面図 、図１０はダクト部周辺の構造を示すその拡大断面図、図１１は弁部材を回動し て開状態とした横断面図、図１２は同じくその閉状態に切り替えた横断面図であ る。

【００１１】 図１に示される溶湯保持部１０は例えば公知の吊り上げ移送装置（図示せず） などによって移動可能に構成された溶湯容器１１よりなり、溶解炉から汲み出し た溶湯Ｍを鋳型Ｓまで移送しその注入口Ｉへ注湯するものである。符号１２は注 湯容器１１の上蓋である。

【００１２】 注湯容器１１はセラミック類の耐火物によって形成され、その底部には外部と 連通する筒状のダクト部１３が設けられる。このダクト部１３は実施例のように セラミックなどによって本体１１とは別の交換可能な部品として構成することが 好ましい。

【００１３】 そして、この前記ダクト部１３には溶湯の流出入を切り替える弁部材２０が往 復動自在に嵌挿されている。 この弁部材２０は図のように溶湯容器１１を貫通するように設けられるととも に、容器外部に公知のシリンダ装置（図示せず）などのアクチュエータを備えて いて、その軸線方向に往復動する。

【００１４】 弁部材２０には、図２および図３に示されるように、その軸方向に形成され先 端が外部に開口する単一の主流路２１と、当該主流路２１と交わって前記弁部材 ２０の側面に開口する切替流路２２とから構成されている。符号２３は主流路２ １の開口部、２４は切替え流路の開口部である。 前記切替流路２２は、溶湯の汲み出しおよび注出効率や溶湯の粘度などに応じ て、前記弁部材２０に一ないし複数本が形成される。 図３からよりよく理解されるように、この実施例では、４本の切替流路２２が 前記主流路２１から弁部材２０の側面方向に放射状に形成されている。

【００１５】 この実施例の弁部材２０は、後退させることによって、切替流路２２の開口部 ２４を溶湯容器１１内に開放状態にし、溶湯Ｍを主流路２１を介して容器内に汲 み上げあるいは鋳型内へ単一の溶湯流れを形成して注出する。 また、鎖線で示されるように、前記弁部材２０を前進させることによって、前 記保持部側開口部２４が溶湯保持部１０のダクト部１３によって閉鎖され、溶湯 Ｍの流出入を停止させる。

【００１６】 図４および図５によって、この考案の溶湯注出部の構造について説明する。な お、図中の符号において図１と同一の符号は同一の部材を示す。 図示されるように、溶湯容器１１が前述した移送装置などによって溶解炉Ｆの 上部より溶湯Ｍ中に降下される。 そして、弁部材２０を後退させ、その切替流路２２の開口部２４を溶湯Ｍ内に 開口させることにより、図中の矢印で示されるように、ダクト部１３から溶湯Ｍ が主流路２１を介して溶湯容器１１内に流入する。符号２５は溶解炉Ｆ内の湯面 検知棒、２６は容器１１内の湯面を検知する計量検知棒である。

【００１７】 次いで、図５に示されるように、溶湯容器１１内にあらかじめ設けられた計量 検知棒２６が前記溶湯容器１１内に汲み上げられた所定の溶湯量を検知すると、 前記弁部材２０が前進して、切替流路２２の開口部２４を前記ダクト部１３によ って閉鎖する。 溶湯容器１１内に一定量汲み出された溶湯Ｍは、容器１１とともに移送装置に よって移送され、図１のように、鋳型Ｓの注湯口Ｉで注湯される。

【００１８】 注湯に際しては前記弁部材２０は図のように再び後退して開口部２４を開放し 、溶湯Ｍが溶湯流路２７を介して前記ダクト部１３の外部側開口部２３から鋳型 Ｓ内に注がれる。 このとき、前記ダクト部１３からは、溶湯Ｍが単一の溶湯流れを形成して流れ 出るので、溶湯に乱流を生じることはない。

【００１９】 図６は溶湯保持部が溶湯保持炉３０によって形成された例である。 この溶湯保持炉３０の底部にはダクト部３３が形成され、弁部材４０が図中の 鎖線で示されるように往復動自在に嵌挿されている。 なお、符号３２は上蓋、３４は前記上蓋に形成された原料投入口、３５は投入 口蓋、３６は前記ダクト部３３からの湯漏れを受ける移動シュート、４１は前記 弁部材に形成された主流路、４２は切替流路である。 この溶湯保持炉３０は鋳型Ｓの上方に固定されていて、ヒーター３７またはバ ーナー３８によって炉内の溶湯を保温しながら、移動する鋳型Ｓの注入口Ｉに順 次溶湯を注入する。

【００２０】 図７以下はこの考案の他の例を示すものである。 ここで示される溶湯保持部６０は、溶湯容器６１の略中央部に保護筒部８０が 形成されていて、その内部に弁部材７０が摺動可能に装着されている。符号６２ は上蓋である。

【００２１】 この保護筒部８０は、その下部に溶湯Ｍが流通する流通口８１が形成されてい るとともに、前記保護筒部８０の下端が前記溶湯保持部６０の底部から外部に連 通して当該溶湯保持部６０のダクト部６３を構成している。

【００２２】 前記ダクト部６３は、図１０に図示されるように、断面略Ｌ字状の取付部材９ ０によって前記溶湯保持部６０の底部に取り付けられることが好ましい。符号９ １は取付ボルトである。 その際、前記取付部材９０とダクト部６３および溶湯保持部６０の底部との接 合部分に適宜の空間９２を設け、当該空間内９２内にモルタルなどのシール材９ ３が充填される。符号９４はシール材９３を前記空間９２内全体に充填して余剰 分を排出するための逃がし孔である。 それによって、前記取付部材９０と保持部６０とが隙間なく強固に密着し、前 記保持部６０底部からの湯漏れを防止することができる。

【００２３】 前記弁部材７０は、弁本体７５と作動棒７６とからなる。 この実施例において、前記弁本体７５には外部に開口する単一の主流路７１と 弁部材７０の側面に開口する切替流路７２とが形成されていて、その清掃および 交換の便宜のためにネジ部７７を介して前記作動棒７６に着脱可能に取り付けら れている。

【００２４】 弁部材７０は、前述したように上下動によって切替流路７２を切り替えて主流 路７１の開閉を行うようになっている。 すなわち、図８に示されるように、前記弁部材７０を前進させ、その切替流路 ７２の開口部７４を前記保護筒部８０の流通口８１と連通させることによって、 溶湯Ｍを弁部材７０の主流路７１を介して容器内に汲み上げる。 溶湯の汲み上げ完了時には、図９から理解されるように、前記弁部材７０を後 退させる。それによって、前記切替流路７２の開口部７４が保護筒部８０内壁と 当接して閉鎖され、溶湯Ｍの汲み上げが停止する。

【００２５】 また、前記弁部材７０は、その回動によって開閉を切り替えることも可能であ る。すなわち、図１１に示されるように、その切替流路７２の開口部７４が前記 保護筒部８０の流通口８１と連通された場合に開口し、溶湯を弁部材７０の主流 路７１を介して汲み上げあるいは鋳型内に注出する。

【００２６】 そして、図１２に示されるように、前記弁部材７０を回動し、開口部７４を前 記保護筒部８０の内壁と当接させて閉鎖することによって閉じ、溶湯の流出入を 停止することができる。

【００２７】 弁部材７０を保護筒部８０内に装着したものにあっては、弁部材７０が直接溶 湯と接触しないので、弁部材の作動時に溶湯Ｍが攪拌されたり、乱されたりする ことがない。そのため、溶湯内に空気を巻き込んだりすることもなく、当該溶湯 の品質を良好に保持することができる。また、流路の切替も容易かつ確実に行う ことができる。

【００２８】 加えて、弁部材７０の溶湯Ｍとの接触面積が極めて少ないので、弁部材７０へ の酸化物の付着が少なくそのメンテナンスも容易である。

【００２９】

【考案の効果】

以上図示し説明したように、この考案の溶湯注出部の構造によれば、溶湯に乱 流を発生させることなく注湯できるので、溶湯の飛散を防ぐとともに溶湯内に空 気を巻き込むことがなく、金属溶湯の安定した品質を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の溶湯注出部の構造の一実施例を示す
溶湯保持部の断面図である。

【図２】この考案に用いられる弁部材の要部を拡大した
図である。

【図３】３−３線における断面図である。

【図４】汲み出し状態を示す溶湯保持部の断面図であ
る。

【図５】汲み出し完了状態を示す溶湯保持部の断面図で
ある。

【図６】溶湯保持部が溶湯保持炉に形成された例を示す
その断面図である。

【図７】この考案の他の例を示す溶湯保持部の断面図で
ある。

【図８】汲み出し状態を示す溶湯保持部の断面図であ
る。

【図９】汲み出し完了状態を示す溶湯保持部の断面図で
ある。

【図１０】ダクト部周辺の構造を示すその拡大断面図で
ある。

【図１１】弁部材を回動して開状態とした横断面図であ
る。

【図１２】同じくその閉状態に切り替えた横断面図であ
る。

【図１３】従来の容器の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 溶湯保持部 １１ 溶湯容器 １３ ダクト部 ２０ 弁部材 ２１ 主流路 ２２ 切替流路

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶湯保持部の底部に外部と連通するダク
   ト部を形成し該ダクト部に弁部材を嵌挿したものにおい
   て、前記弁部材にはその軸方向に先端が開口する単一の
   主流路が形成されているとともに、当該弁部材の作動に
   よって前記主流路を開閉する切替流路が形成されている
   ことを特徴とする溶湯注出部の構造。
2. 【請求項２】 請求項１において、溶湯保持部内に弁部
   材のための保護筒部が形成された溶湯注出部の構造。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、溶湯保持部
   が移動可能に構成された溶湯容器である溶湯注出部の構
   造。
4. 【請求項４】 請求項１または２において、溶湯保持部
   が溶湯保持炉である溶湯注出部の構造。