JPH0584650U - 缶キャップ - Google Patents
缶キャップInfo
- Publication number
- JPH0584650U JPH0584650U JP4448491U JP4448491U JPH0584650U JP H0584650 U JPH0584650 U JP H0584650U JP 4448491 U JP4448491 U JP 4448491U JP 4448491 U JP4448491 U JP 4448491U JP H0584650 U JPH0584650 U JP H0584650U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peripheral edge
- cap
- diameter
- lid
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- Prior art date
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- Granted
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 32
- 230000035622 drinking Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 皿状のキャップ本体3の垂下鍔部4内面に傾
斜嵌合部5を形成し、この傾斜嵌合部5に径大な缶1a
の外周縁2に嵌合する径大嵌合周縁部5aと,径小な缶
1bの外周縁2に嵌合する径小嵌合周縁部5bとを形成
し、キャップ本体3の上面の缶1の開口部6に着脱自在
に嵌合する蓋体7を先端に形成した蓋体取付体8を、キ
ャップ本体3の垂下鍔部4周縁に突出状態に一体樹脂成
形した缶キャップ。 【効果】 複数の径の異なる缶1の外周縁2に嵌合でき
ると共に、缶1の径に多少の寸法ズレがあっても密着嵌
合できる。必要に応じて飲み口と連通する開口部6を蓋
体7で開閉でき、しかも従来のようにこの蓋体7並びに
蓋体取付体8をキャップ本体3上面に付設する構造では
なく、図4に示すように、キャップ本体3の垂下鍔部4
の周縁に連設する構造であるから、本案品を一つの型で
一体樹脂成型できる。
斜嵌合部5を形成し、この傾斜嵌合部5に径大な缶1a
の外周縁2に嵌合する径大嵌合周縁部5aと,径小な缶
1bの外周縁2に嵌合する径小嵌合周縁部5bとを形成
し、キャップ本体3の上面の缶1の開口部6に着脱自在
に嵌合する蓋体7を先端に形成した蓋体取付体8を、キ
ャップ本体3の垂下鍔部4周縁に突出状態に一体樹脂成
形した缶キャップ。 【効果】 複数の径の異なる缶1の外周縁2に嵌合でき
ると共に、缶1の径に多少の寸法ズレがあっても密着嵌
合できる。必要に応じて飲み口と連通する開口部6を蓋
体7で開閉でき、しかも従来のようにこの蓋体7並びに
蓋体取付体8をキャップ本体3上面に付設する構造では
なく、図4に示すように、キャップ本体3の垂下鍔部4
の周縁に連設する構造であるから、本案品を一つの型で
一体樹脂成型できる。
Description
【0001】
本考案は、缶の飲み口側外周縁に嵌合して飲み口を閉塞する缶キャップに関す るものである。
【0002】
従来、種々の缶キャップが提案されているが、例えば250mlタイプの径小な 缶にも、350mlタイプの径大な缶にも嵌合できる万能タイプはない。
【0003】 また、飲み口に合致する位置の開口部に着脱自在に嵌合する蓋体を付設した缶 キャップも提案されているが、この蓋体をキャップ本体上面に付設する構造のた め、一体成形できずそれだけコスト高となる欠点があった。
【0004】 缶の飲み口に直接嵌合閉塞する缶の飲み口専用栓も種々提案されているが、最 近飲み口の仕様が様々に改良されているため(例えばプルトップが外れてしまわ ない飲み口など)、実用性に乏しい。
【0005】 本考案は、このような欠点を解決した缶キャップを提供するものである。
【0006】
添付図面を参照して本考案の要旨を説明する。
【0007】 缶1の飲み口側外周縁2に嵌合して飲み口を閉塞する缶キャップにおいて、柔 軟性を有する樹脂で成形した皿状のキャップ本体3の垂下鍔部4内面に傾斜嵌合 部5を形成し、この傾斜嵌合部5に径大な缶1aの外周縁2に嵌合する径大嵌合 周縁部5aと,径小な缶1bの外周縁2に嵌合する径小嵌合周縁部5bとを形成 したことを特徴とする缶キャップに係るものである。
【0008】 また、キャップ本体3の上面の缶1の飲み口に合致する位置に開口部6を形成 し、この開口部6に着脱自在に嵌合する蓋体7を先端に形成した蓋体取付体8を 、キャップ本体3の垂下鍔部4周縁に突出状態に一体樹脂成形したことを特徴と する請求項1記載の缶キャップに係るものである。
【0009】
請求項1記載の考案においては、図2に示すように缶1の外周縁2を径大嵌合 周縁部5a若しくは径小嵌合周縁部5bに嵌合して缶1の飲み口を閉塞する。
【0010】 本案品は柔軟性を有する樹脂で成形されているため、密着嵌合し着脱可能とな る。缶1の外径寸法に多少の誤差があっても密着嵌合する。
【0011】 請求項2記載の考案においては、キャップ本体3,蓋体取付体8,蓋体7を一 体成形でき、開口部6を閉塞する際は、図3に示すように蓋体取付体8を内方へ 屈曲して蓋体7を開口部6に嵌合する。
【0012】
図1,図2は、請求項1記載の考案の実施例を示すもので、本実施例は、垂下 鍔部4内面の傾斜嵌合部5に段差を設けて径大な缶1の外周縁2に嵌合する径大 嵌合周縁部5aと径小な缶1の外周縁2に嵌合する径小嵌合周縁部5bと形成し 二種のタイプ缶1に嵌合するようにしている。
【0013】 尚、本実施例に限らず、段差を更に形成して三種・四種の径の異なる缶1に嵌 合できるように形成しても良いし、段差を形成せず単なる傾斜面とし、垂下鍔部 4の柔軟性を利用して種々の径の缶1の外周縁2に嵌合できるようにしても良く 、この際傾斜面の下方寄りが径大嵌合周縁部5aとなり、上方寄りが径小嵌合周 縁部5bとして機能することとなる。
【0014】 図3,図4は請求項2記載の本考案の実施例を示すもので、前記実施例を採用 したキャップ本体3の上面の飲み口に合致する位置に、頂点部に開口部6を形成 した管状部を立設形成し、この開口部6を蓋体取付体8を屈曲して蓋体7を着脱 自在に密着嵌合するように形成している。
【0015】 本実施例の蓋体取付体8はこの開口部6側の垂下鍔部4下縁に一体樹脂成形し たものである。
【0016】 図中符号9はキャップ本体3の取り外し舌片、10は蓋体取付体8の取り外し舌 片である。
【0017】
本考案は、上述のように構成したから、複数の径の異なる缶の外周縁に嵌合で きると共に、缶の径に多少の寸法ズレがあっても密着嵌合できる。
【0018】 また、請求項2記載の考案にあっては、必要に応じて飲み口と連通する開口部 を蓋体で開閉でき、しかも従来のようにこの蓋体並びに蓋体取付体をキャップ本 体上面に付設する構造ではなく、図4に示すように、キャップ本体の垂下鍔部の 周縁に連設する構造であるから、本案品を一つの型で一体樹脂成型でき、それだ けコスト安となり安価な製品を提供できる効果を発揮する。
【図1】請求項1記載の考案の実施例の斜視図である。
【図2】図1の径大な缶に嵌合した使用状態の断面図で
ある。
ある。
【図3】請求項2記載の考案の実施例の斜視図である。
【図4】図3の径小な缶に嵌合した使用状態の断面図で
ある。
ある。
1 缶 1a 径大な缶 1b 径小な缶 2 外周縁 3 キャップ本体 4 垂下鍔部 5 傾斜嵌合部 5a 径大嵌合周縁部 5b 径小嵌合周縁部 6 開口部 7 蓋体 8 蓋体取付体
Claims (2)
- 【請求項1】 缶の飲み口側外周縁に嵌合して飲み口を
閉塞する缶キャップにおいて、柔軟性を有する樹脂で成
形した皿状のキャップ本体の垂下鍔部内面に傾斜嵌合部
を形成し、この傾斜嵌合部に径大な缶の外周縁に嵌合す
る径大嵌合周縁部と,径小な缶の外周縁に嵌合する径小
嵌合周縁部とを形成したことを特徴とする缶キャップ。 - 【請求項2】 キャップ本体の上面の缶の飲み口に合致
する位置に開口部を形成し、この開口部に着脱自在に嵌
合する蓋体を先端に形成した蓋体取付体を、キャップ本
体の垂下鍔部周縁に突出状態に一体樹脂成形したことを
特徴とする請求項1記載の缶キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991044484U JPH0738179Y2 (ja) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | 缶キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991044484U JPH0738179Y2 (ja) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | 缶キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0584650U true JPH0584650U (ja) | 1993-11-16 |
| JPH0738179Y2 JPH0738179Y2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=12692819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991044484U Expired - Lifetime JPH0738179Y2 (ja) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | 缶キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0738179Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57142617A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-03 | Fujitsu Ltd | Electrochromic element |
| JPS6067153A (ja) * | 1983-09-21 | 1985-04-17 | 段谷産業株式会社 | シ−ト貼り化粧板の製造方法 |
-
1991
- 1991-06-13 JP JP1991044484U patent/JPH0738179Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57142617A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-03 | Fujitsu Ltd | Electrochromic element |
| JPS6067153A (ja) * | 1983-09-21 | 1985-04-17 | 段谷産業株式会社 | シ−ト貼り化粧板の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0738179Y2 (ja) | 1995-08-30 |
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Legal Events
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