JPH0584695A - シートモールデイングコンパウンド用連続切断装置 - Google Patents
シートモールデイングコンパウンド用連続切断装置Info
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- JPH0584695A JPH0584695A JP24786091A JP24786091A JPH0584695A JP H0584695 A JPH0584695 A JP H0584695A JP 24786091 A JP24786091 A JP 24786091A JP 24786091 A JP24786091 A JP 24786091A JP H0584695 A JPH0584695 A JP H0584695A
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Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続的にＳＭＣをその収納箱から自動的に取
り出し、上下のフィルムを同時にはぎ取りながら所定の
長さ寸法に切断するための装置を得ること。 【構成】 ＳＭＣ引出し駆動ロール２、フィルムはぎ取
りガイドロール３、ＳＭＣ搬入ベルトコンベヤ７，ＳＭ
Ｃ搬出ベルトコンベヤ９を直列状に配列し、両ベルトコ
ンベヤ７，９の間に間隔を設け、この間隔内にＳＭＣ切
断ユニット８を配置し、ＳＭＣ切断ユニットのカッター
８ー１をベルトコンベヤ７，９の走行方向に対して直角
方向に移動自在に設ける。
り出し、上下のフィルムを同時にはぎ取りながら所定の
長さ寸法に切断するための装置を得ること。 【構成】 ＳＭＣ引出し駆動ロール２、フィルムはぎ取
りガイドロール３、ＳＭＣ搬入ベルトコンベヤ７，ＳＭ
Ｃ搬出ベルトコンベヤ９を直列状に配列し、両ベルトコ
ンベヤ７，９の間に間隔を設け、この間隔内にＳＭＣ切
断ユニット８を配置し、ＳＭＣ切断ユニットのカッター
８ー１をベルトコンベヤ７，９の走行方向に対して直角
方向に移動自在に設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シートモールディング
コンパウンドの連続的切断装置に関するものである。
コンパウンドの連続的切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、２枚の離型フイルムの間に、ガラ
ス繊維マットにポリエステル樹脂配合物を含浸させた
後、増粘させることにより構成された長尺のシート状成
形材料であるシートモールディングコンパウンド（以
下、「ＳＭＣ」と呼ぶ）を、所定の長さ寸法に切断し、
この切断片を圧縮成形により、高強度の大面積の成形品
用の原材料として使用することが、各分野において広く
行われている。このように、この長尺のＳＭＣは、それ
を圧縮成形用の原材料として使用する場合には、これを
所望の成形品の寸法に適合した長さ寸法に、切断するこ
とが必要である。従来、このような目的で、長尺のＳＭ
Ｃを、その長手方向に所望の長さ寸法を有するシートと
して、それを幅方向に切断するには、一般的に、ギロチ
ン方式や、ナイフ方式や、円形刃による押しつぶし方式
などにより行われている。しかしながら、近年、軟らか
く、粘着性の高いＳＭＣが増加する傾向にあるが、この
ようなＳＭＣの両面の離型フイルムを同時にはがしなが
ら切断する場合には、従来の切断方式によっては、カッ
ターの前後に配置されているガイドプレートや、ロール
などにＳＭＣが付着し、安定した連続的な切断が行われ
ないと言う問題点のあることが分かった。
ス繊維マットにポリエステル樹脂配合物を含浸させた
後、増粘させることにより構成された長尺のシート状成
形材料であるシートモールディングコンパウンド（以
下、「ＳＭＣ」と呼ぶ）を、所定の長さ寸法に切断し、
この切断片を圧縮成形により、高強度の大面積の成形品
用の原材料として使用することが、各分野において広く
行われている。このように、この長尺のＳＭＣは、それ
を圧縮成形用の原材料として使用する場合には、これを
所望の成形品の寸法に適合した長さ寸法に、切断するこ
とが必要である。従来、このような目的で、長尺のＳＭ
Ｃを、その長手方向に所望の長さ寸法を有するシートと
して、それを幅方向に切断するには、一般的に、ギロチ
ン方式や、ナイフ方式や、円形刃による押しつぶし方式
などにより行われている。しかしながら、近年、軟らか
く、粘着性の高いＳＭＣが増加する傾向にあるが、この
ようなＳＭＣの両面の離型フイルムを同時にはがしなが
ら切断する場合には、従来の切断方式によっては、カッ
ターの前後に配置されているガイドプレートや、ロール
などにＳＭＣが付着し、安定した連続的な切断が行われ
ないと言う問題点のあることが分かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、特
に、軟らかく、粘着性の高いシートモールディングコン
パウンド（ＳＭＣ）を、その両面から離型フィルムをは
がしたのち、その本体を安定して連続的に切断すること
が出来る切断装置を得ることを、その課題とするもので
ある。
に、軟らかく、粘着性の高いシートモールディングコン
パウンド（ＳＭＣ）を、その両面から離型フィルムをは
がしたのち、その本体を安定して連続的に切断すること
が出来る切断装置を得ることを、その課題とするもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、この課題を解
決するために、ＳＭＣ引出し駆動ロールと、ＳＭＣの両
面から離型フィルムをはぎ取るための離型フィルムはぎ
取りガイドロールと、ＳＭＣ搬入ベルトコンベヤと，Ｓ
ＭＣ搬出ベルトコンベヤとを直列状に配列し、搬入及び
搬出の両ベルトコンベヤの間に間隔を設け、この間隔内
にＳＭＣ切断ユニットを配置し、ＳＭＣ切断ユニットに
は、ベルトコンベヤの走行方向に対して直角方向に移動
自在にＳＭＣ切断用カッターを設けて成るシートモール
ディングコンパウンド用連続切断装置を特徴とするもの
である。
決するために、ＳＭＣ引出し駆動ロールと、ＳＭＣの両
面から離型フィルムをはぎ取るための離型フィルムはぎ
取りガイドロールと、ＳＭＣ搬入ベルトコンベヤと，Ｓ
ＭＣ搬出ベルトコンベヤとを直列状に配列し、搬入及び
搬出の両ベルトコンベヤの間に間隔を設け、この間隔内
にＳＭＣ切断ユニットを配置し、ＳＭＣ切断ユニットに
は、ベルトコンベヤの走行方向に対して直角方向に移動
自在にＳＭＣ切断用カッターを設けて成るシートモール
ディングコンパウンド用連続切断装置を特徴とするもの
である。
【０００５】
【実施例】以下、本発明を、その１実施例を示す添付図
面に基づいて、詳細に説明をする。 まず、図１に示す
ように、本発明による装置は、直列状に配置された （１）ＳＭＣ引き出し部分Ｉ （２）離型フイルム巻取り部分ＩＩ （３）ＳＭＣ搬入部分ＩＩＩ （４）ＳＭＣ切断部分ＩＶ （５）ＳＭＣ搬出部分Ｖ から構成されている。次に、各部分の詳細及び作用を別
々に説明をする。
面に基づいて、詳細に説明をする。 まず、図１に示す
ように、本発明による装置は、直列状に配置された （１）ＳＭＣ引き出し部分Ｉ （２）離型フイルム巻取り部分ＩＩ （３）ＳＭＣ搬入部分ＩＩＩ （４）ＳＭＣ切断部分ＩＶ （５）ＳＭＣ搬出部分Ｖ から構成されている。次に、各部分の詳細及び作用を別
々に説明をする。
【０００６】（１）ＳＭＣ引き出し部分Ｉ この部分Ｉは、図２にも示すように、ＳＭＣ１をロール
状に巻かれた状態で、又は、つづら折り状に折られた状
態て収納する１個、又は、それ以上のＳＭＣ収納箱０
と、これからＳＭＣ１を引き出すための数組のＳＭＣ引
き出し駆動ロール２とから成り立っている。そして、こ
の部分Ｉは、ＳＭＣ収納箱０から、ＳＭＣ１を引き出
し、これを連続的に先方へ供給するものであり、このた
めに、数個の案内ロールも適宜に設けられている。
状に巻かれた状態で、又は、つづら折り状に折られた状
態て収納する１個、又は、それ以上のＳＭＣ収納箱０
と、これからＳＭＣ１を引き出すための数組のＳＭＣ引
き出し駆動ロール２とから成り立っている。そして、こ
の部分Ｉは、ＳＭＣ収納箱０から、ＳＭＣ１を引き出
し、これを連続的に先方へ供給するものであり、このた
めに、数個の案内ロールも適宜に設けられている。
【０００７】（２）離型フイルム巻取り部分ＩＩ この部分ＩＩは、図２にも示すように、ＳＭＣ１の上下
面の離型フイルム６をはぎ取るための部分であり、ＳＭ
Ｃ１の進行方向に前後して、ＳＭＣ１の下部及び上部に
配置されたフイルムはぎ取りガイドロール３1及び３
2と、フイルム巻取り駆動ロール４及び５とから成り立
っている。そして、この部分ＩＩは、ＳＭＣ１から、そ
の進行中に、その両面から離型フイルム６を、それぞ
れ、フィルムはぎ取りガイドロール３1，３2を介して連
続的にはぎ取り、はぎ取られた離型フィルム６を、それ
ぞれ、フイルム巻取り駆動ロール４，５の上に巻き取る
ように作動をするものである。
面の離型フイルム６をはぎ取るための部分であり、ＳＭ
Ｃ１の進行方向に前後して、ＳＭＣ１の下部及び上部に
配置されたフイルムはぎ取りガイドロール３1及び３
2と、フイルム巻取り駆動ロール４及び５とから成り立
っている。そして、この部分ＩＩは、ＳＭＣ１から、そ
の進行中に、その両面から離型フイルム６を、それぞ
れ、フィルムはぎ取りガイドロール３1，３2を介して連
続的にはぎ取り、はぎ取られた離型フィルム６を、それ
ぞれ、フイルム巻取り駆動ロール４，５の上に巻き取る
ように作動をするものである。
【０００８】（３）ＳＭＣ搬入部分ＩＩＩ この部分ＩＩＩは、前の離型フィルム巻取り部分ＩＩに
おいて、離型フィルム６をはぎ取られたＳＭＣ１を前方
へ搬送するためのベルトコンベヤ７から構成されてい
る。このようにして、このベルトコンベヤ７は、図１，
２で見て、左端部からＳＭＣ１を受け取り、これを、そ
の他端部に設置されたＳＭＣ切断部分ＩＶへ搬送するも
のである。
おいて、離型フィルム６をはぎ取られたＳＭＣ１を前方
へ搬送するためのベルトコンベヤ７から構成されてい
る。このようにして、このベルトコンベヤ７は、図１，
２で見て、左端部からＳＭＣ１を受け取り、これを、そ
の他端部に設置されたＳＭＣ切断部分ＩＶへ搬送するも
のである。
【０００９】（４）ＳＭＣ切断部分ＩＶ この部分ＩＶは、ベルトコンベヤ７の他端部に、それか
ら間隔を置いて、その走行方向に対して直角に、それを
横断するように配置されている、垂直なＳＭＣ切断ユニ
ット８から成り立っている。このＳＭＣ切断ユニット８
は、本実施例においては、押しつぶし切断形式であるも
のとしてあり、これは、図３に示すように、ベルトコン
ベヤ７の幅方向に長辺を有している、ほぼ長方形状の輪
郭を有している中空状の枠体８0から成り立っており、
その内部輪郭は、ベルトコンベヤ７の外部輪郭よりも、
より大きなものとなっている。そして、この枠体８0の
下枠８1には、円形刃８ー１が、枠体３0の長手方向に移
動自在に設置されており、この円形刃８ー１の周縁の頂
部は、枠体８0の上枠８2の下面に接触するようにされて
いる。なお、この円形刃８ー１は、常時は、下枠８1の
１端部に、ベルトコンベヤ７の側辺の延長面の外部にあ
るようにされている。
ら間隔を置いて、その走行方向に対して直角に、それを
横断するように配置されている、垂直なＳＭＣ切断ユニ
ット８から成り立っている。このＳＭＣ切断ユニット８
は、本実施例においては、押しつぶし切断形式であるも
のとしてあり、これは、図３に示すように、ベルトコン
ベヤ７の幅方向に長辺を有している、ほぼ長方形状の輪
郭を有している中空状の枠体８0から成り立っており、
その内部輪郭は、ベルトコンベヤ７の外部輪郭よりも、
より大きなものとなっている。そして、この枠体８0の
下枠８1には、円形刃８ー１が、枠体３0の長手方向に移
動自在に設置されており、この円形刃８ー１の周縁の頂
部は、枠体８0の上枠８2の下面に接触するようにされて
いる。なお、この円形刃８ー１は、常時は、下枠８1の
１端部に、ベルトコンベヤ７の側辺の延長面の外部にあ
るようにされている。
【００１０】また、この切断ユニット８の枠体８0は、
下枠８1の下面と、装置の基台との間に設置された切断
ユニット８の昇降用空気シリンダ８ー２の作動により、
昇降自在とされており、常時は、上昇位置に保持され、
この位置においては、その内部空間の高さのほぼ中央部
の水平面が、ベルトコンベヤ７の上部の走行面と整列す
るようになっているが、ＳＭＣ１の切断時には、枠体８
0は降下され、この位置においては、上枠８2の下面が、
ベルトコンベヤ７の上部の走行面から、数ｍｍ上方にあ
るようになっている。このようにして、この部分ＩＶに
おける切断ユニット８の枠体８0は、常時は、ベルトコ
ンベヤ７の上部の走行面の上に載置されたＳＭＣ１が、
ベルトコンベヤ７の走行方向に移動することを妨げない
が、ＳＭＣ１の切断時には、下降し、円形刃８ー１が、
下枠８1の上を、ベルトコンベヤ７の走行経路を横断す
るように移動する。この時には、円形刃８ー１の周縁の
頂部が、枠体８0の上枠８2の下面に接触していることに
より、回転され、円形刃８ー１の周縁と、上枠８2の下
面との間において、ＳＭＣ１を押しつぶし、切断をする
ようになっている。
下枠８1の下面と、装置の基台との間に設置された切断
ユニット８の昇降用空気シリンダ８ー２の作動により、
昇降自在とされており、常時は、上昇位置に保持され、
この位置においては、その内部空間の高さのほぼ中央部
の水平面が、ベルトコンベヤ７の上部の走行面と整列す
るようになっているが、ＳＭＣ１の切断時には、枠体８
0は降下され、この位置においては、上枠８2の下面が、
ベルトコンベヤ７の上部の走行面から、数ｍｍ上方にあ
るようになっている。このようにして、この部分ＩＶに
おける切断ユニット８の枠体８0は、常時は、ベルトコ
ンベヤ７の上部の走行面の上に載置されたＳＭＣ１が、
ベルトコンベヤ７の走行方向に移動することを妨げない
が、ＳＭＣ１の切断時には、下降し、円形刃８ー１が、
下枠８1の上を、ベルトコンベヤ７の走行経路を横断す
るように移動する。この時には、円形刃８ー１の周縁の
頂部が、枠体８0の上枠８2の下面に接触していることに
より、回転され、円形刃８ー１の周縁と、上枠８2の下
面との間において、ＳＭＣ１を押しつぶし、切断をする
ようになっている。
【００１１】（５）ＳＭＣ搬出部分Ｖ この部分Ｖは、ＳＭＣ搬入部分ＩＩＩを構成しているベ
ルトコンベヤ７の末端部に、それから間隔を置いて始端
部が置かれている、ベルトコンベヤ７と直列状に配置さ
れているベルトコンベヤ９から構成されている。このベ
ルトコンベヤ９は，ベルトコンベヤ７と、ほぼ同一の上
側の走行面を有すると共に同一走行方向に駆動されるよ
うになっている。なお、これらのベルトコンベヤ７，９
の、末端部と始端部との間の間隔内には、ＳＭＣ切断部
分ＩＶを構成しているＳＭＣ切断ユニット８が配置され
ていることは、上記のとおりである。このベルトコンベ
ヤ９の長さは、切断されるべきＳＭＣ１の長さ寸法より
も、より大きなものとし、また、その上方には、ＳＭＣ
切断ユニット８からのＳＭＣ１の所望の長さの先頭位置
を検出するための水平中空格子状のＳＭＣ検出センサ１
０が、ベルトコンベヤ９を直角に横断するように配置さ
れている。なお、このＳＭＣ検出センサ１０は、ＳＭＣ
切断ユニット８からの距離を調節自在とするために、適
宜な機構により、ベルトコンベヤ９の長さ方向に沿っ
て、移動自在とされている。
ルトコンベヤ７の末端部に、それから間隔を置いて始端
部が置かれている、ベルトコンベヤ７と直列状に配置さ
れているベルトコンベヤ９から構成されている。このベ
ルトコンベヤ９は，ベルトコンベヤ７と、ほぼ同一の上
側の走行面を有すると共に同一走行方向に駆動されるよ
うになっている。なお、これらのベルトコンベヤ７，９
の、末端部と始端部との間の間隔内には、ＳＭＣ切断部
分ＩＶを構成しているＳＭＣ切断ユニット８が配置され
ていることは、上記のとおりである。このベルトコンベ
ヤ９の長さは、切断されるべきＳＭＣ１の長さ寸法より
も、より大きなものとし、また、その上方には、ＳＭＣ
切断ユニット８からのＳＭＣ１の所望の長さの先頭位置
を検出するための水平中空格子状のＳＭＣ検出センサ１
０が、ベルトコンベヤ９を直角に横断するように配置さ
れている。なお、このＳＭＣ検出センサ１０は、ＳＭＣ
切断ユニット８からの距離を調節自在とするために、適
宜な機構により、ベルトコンベヤ９の長さ方向に沿っ
て、移動自在とされている。
【００１２】また、本実施例においては、このＳＭＣ検
出センサ１０は、光学的センサ１０から成り立ってお
り、その１対の光学的要素は、ベルトコンベヤ９の上下
部に配置されているものとしてある。このために、本実
施例においては、搬出ベルトコンベヤ９は、搬入ベルト
コンベヤ７の幅のほぼ半分の幅を有している２個のベル
トコンベヤ９1，９2が、間隔を置いて並設されて構成さ
れているセパレート・ベルト方式であるものとされてお
り、この間隔の下方には、ＳＭＣ検出センサ１０の下枠
に光学的要素の一方が配置してあり、その上枠には、他
方の光学的要素が、下枠の光学的要素の対向するように
配置されるものとしてある。なお、搬出ベルトコンベヤ
９は、検出センサ１０が、他の方式のものである場合に
は、単一のベルトコンベヤであることも出来る。このＳ
ＭＣ搬出部分Ｖは、ＳＭＣ１の長さを、所望の長さに設
定し、また、所望の長さに切断されたＳＭＣ１を、搬出
するためのものである。
出センサ１０は、光学的センサ１０から成り立ってお
り、その１対の光学的要素は、ベルトコンベヤ９の上下
部に配置されているものとしてある。このために、本実
施例においては、搬出ベルトコンベヤ９は、搬入ベルト
コンベヤ７の幅のほぼ半分の幅を有している２個のベル
トコンベヤ９1，９2が、間隔を置いて並設されて構成さ
れているセパレート・ベルト方式であるものとされてお
り、この間隔の下方には、ＳＭＣ検出センサ１０の下枠
に光学的要素の一方が配置してあり、その上枠には、他
方の光学的要素が、下枠の光学的要素の対向するように
配置されるものとしてある。なお、搬出ベルトコンベヤ
９は、検出センサ１０が、他の方式のものである場合に
は、単一のベルトコンベヤであることも出来る。このＳ
ＭＣ搬出部分Ｖは、ＳＭＣ１の長さを、所望の長さに設
定し、また、所望の長さに切断されたＳＭＣ１を、搬出
するためのものである。
【００１３】本発明装置を構成する各部分の構成は、上
に説明をしたとおりであるが、次に、これらの部分によ
り行われる総合的な作動を説明する。まず、各種の駆動
ロール２．３や、ベルトコンベヤ７，９などが所定の速
度で運転されており、また、ＳＭＣ切断部分ＩＶにおい
ては、ＳＭＣ切断ユニット８の枠体８0は、上昇位置に
あるものとする。この状態において、ＳＭＣ収納箱０内
に収納されているロール状に巻かれ状態、あるいは、他
の状態にあるＳＭＣ１を、ＳＭＣ引き出し駆動ロール２
の作動により引き出し、その走行方向の前方に設置して
あるフィルムはぎ取りガイドロール３1，３2の作動によ
り、ＳＭＣ１の両面に施してある離型フィルム６をはぎ
取り、これをフィルム巻取り駆動ロール４，５に巻取
る。
に説明をしたとおりであるが、次に、これらの部分によ
り行われる総合的な作動を説明する。まず、各種の駆動
ロール２．３や、ベルトコンベヤ７，９などが所定の速
度で運転されており、また、ＳＭＣ切断部分ＩＶにおい
ては、ＳＭＣ切断ユニット８の枠体８0は、上昇位置に
あるものとする。この状態において、ＳＭＣ収納箱０内
に収納されているロール状に巻かれ状態、あるいは、他
の状態にあるＳＭＣ１を、ＳＭＣ引き出し駆動ロール２
の作動により引き出し、その走行方向の前方に設置して
あるフィルムはぎ取りガイドロール３1，３2の作動によ
り、ＳＭＣ１の両面に施してある離型フィルム６をはぎ
取り、これをフィルム巻取り駆動ロール４，５に巻取
る。
【００１４】このようにして、両面のフィルム６をはぎ
取られたＳＭＣ１は、ベルトコンベヤ７の上部の走行面
の上に載置され、その走行により、ＳＭＣ１の先頭部分
は、ＳＭＣ切断部分ＩＶ到達する。この状態において
は、この部分ＩＶの切断ユニット３の枠体８0は上昇位
置にあるので、ＳＭＣ１の先頭部分は、枠体８0の内部
空間内を通過し、ＳＭＣ搬出部分Ｖのベルトコンベヤ９
の上に移行する。これにより、ＳＭＣ１は、両方のベル
トコンベヤ７，９により更に前方へ搬送されるが、その
先頭部分が、ＳＭＣ検出センサ１０により検出される
と、両方のベルトコンベヤ７，９の駆動は停止される。
このようにして、ＳＭＣ１は、両方のベルトコンベヤ
７，９の上部の走行面の上に支持された状態において、
その先頭部分から、所望の長さ寸法の部分を、ＳＭＣ切
断部分ＶのＳＭＣ切断ユニット８の中空枠体８0の内部
に置かれた状態となる。
取られたＳＭＣ１は、ベルトコンベヤ７の上部の走行面
の上に載置され、その走行により、ＳＭＣ１の先頭部分
は、ＳＭＣ切断部分ＩＶ到達する。この状態において
は、この部分ＩＶの切断ユニット３の枠体８0は上昇位
置にあるので、ＳＭＣ１の先頭部分は、枠体８0の内部
空間内を通過し、ＳＭＣ搬出部分Ｖのベルトコンベヤ９
の上に移行する。これにより、ＳＭＣ１は、両方のベル
トコンベヤ７，９により更に前方へ搬送されるが、その
先頭部分が、ＳＭＣ検出センサ１０により検出される
と、両方のベルトコンベヤ７，９の駆動は停止される。
このようにして、ＳＭＣ１は、両方のベルトコンベヤ
７，９の上部の走行面の上に支持された状態において、
その先頭部分から、所望の長さ寸法の部分を、ＳＭＣ切
断部分ＶのＳＭＣ切断ユニット８の中空枠体８0の内部
に置かれた状態となる。
【００１５】そこで、ベルトコンベヤ７，９の停止と同
時に、ＳＭＣ切断部分ＩＶのＳＭＣ切断ユニット８の枠
体８0を降下させ、枠体８0の降下の完了と同時に、円形
刃８ー１を、枠体８0の下枠８1の上を、その１端部から
他端部まで、ベルトコンベヤ７，９の走行方向に対して
直角方向に駆動させる。この場合、この円形刃８ー１
は、その周縁の頂部が、枠体８0の上枠８2の下面と接触
しているので、円形刃８ー１は回転しながら、その周縁
と、上枠８2の下面との間において、ＳＭＣ１を押しつ
ぶしにより切断する。このようにして、ＳＭＣ１の切断
が終了すると、ＳＭＣ切断ユニット８の枠体８0は、上
昇位置に戻される。この場合、ＳＭＣ１の切断端部が、
その粘着性により、切断ユニット８の上枠８2の下面に
付着した場合でも、ＳＭＣ１は、枠体８0の上昇の際
に、上枠８2の下面から分離し、落下する。
時に、ＳＭＣ切断部分ＩＶのＳＭＣ切断ユニット８の枠
体８0を降下させ、枠体８0の降下の完了と同時に、円形
刃８ー１を、枠体８0の下枠８1の上を、その１端部から
他端部まで、ベルトコンベヤ７，９の走行方向に対して
直角方向に駆動させる。この場合、この円形刃８ー１
は、その周縁の頂部が、枠体８0の上枠８2の下面と接触
しているので、円形刃８ー１は回転しながら、その周縁
と、上枠８2の下面との間において、ＳＭＣ１を押しつ
ぶしにより切断する。このようにして、ＳＭＣ１の切断
が終了すると、ＳＭＣ切断ユニット８の枠体８0は、上
昇位置に戻される。この場合、ＳＭＣ１の切断端部が、
その粘着性により、切断ユニット８の上枠８2の下面に
付着した場合でも、ＳＭＣ１は、枠体８0の上昇の際
に、上枠８2の下面から分離し、落下する。
【００１６】このようにして、ＳＭＣ１の切断が終了す
ると、本発明装置によるＳＭＣの切断の１サイクルが終
了するので、再びベルトコンベヤ７，９などの運転を再
開し、上の作動を繰り返す。このように、本発明装置
は、間欠運転により、連続的にＳＭＣの切断を行うもの
であるが、装置の安定な運転のためには、一般的に、Ｓ
ＭＣ引き出し駆動ロール２の周速度＜搬入ベルトコンベ
ヤ７の走行速度＜搬出ベルトコンベヤ９の周速度の関係
を満たすことが、必要である。
ると、本発明装置によるＳＭＣの切断の１サイクルが終
了するので、再びベルトコンベヤ７，９などの運転を再
開し、上の作動を繰り返す。このように、本発明装置
は、間欠運転により、連続的にＳＭＣの切断を行うもの
であるが、装置の安定な運転のためには、一般的に、Ｓ
ＭＣ引き出し駆動ロール２の周速度＜搬入ベルトコンベ
ヤ７の走行速度＜搬出ベルトコンベヤ９の周速度の関係
を満たすことが、必要である。
【００１７】次に、本発明装置の試作機により実施され
た切断試験の結果を説明する。この試験においては、コ
ンベヤベルト７，９の駆動速度を１０ｍ／ｍｉｎとし、
幅１，２００ｍｍのＳＭＣ１を、１，０００ｍｍの長さ
に切断をした。その結果、ＳＭＣ切断ユニット８により
切断されたＳＭＣ１が、搬出ベルトコンベヤ９により６
ｓｅｃ間搬送された際に、その先頭部分が検出センサ１
０により検出され、ベルトコンベヤ７，９の駆動などが
停止された。これらのベルトコンベヤ７，９などの停止
が行われた後、切断ユニット８の枠体８0が、１．５ｓ
ｅｃ間で降下し、それから、円形刃８ー１が２ｓｅｃ間
でＳＭＣ１の切断を行い、その後、ＳＭＣ切断ユニット
８は１．５ｓｅｃ間で上昇位置に戻った。その直後、ベ
ルトコンベヤ７，９などの運転が再開された。このよう
にして、この切断試験においては、コンベヤベルト７，
９の駆動速度を１０ｍ／ｓｅｃとした場合に、１１ｓｅ
ｃで、１，０００ｍｍの長さに１枚のＳＭＣ１を安定し
て間欠的に、連続的に切断することの出来ることが確認
された。
た切断試験の結果を説明する。この試験においては、コ
ンベヤベルト７，９の駆動速度を１０ｍ／ｍｉｎとし、
幅１，２００ｍｍのＳＭＣ１を、１，０００ｍｍの長さ
に切断をした。その結果、ＳＭＣ切断ユニット８により
切断されたＳＭＣ１が、搬出ベルトコンベヤ９により６
ｓｅｃ間搬送された際に、その先頭部分が検出センサ１
０により検出され、ベルトコンベヤ７，９の駆動などが
停止された。これらのベルトコンベヤ７，９などの停止
が行われた後、切断ユニット８の枠体８0が、１．５ｓ
ｅｃ間で降下し、それから、円形刃８ー１が２ｓｅｃ間
でＳＭＣ１の切断を行い、その後、ＳＭＣ切断ユニット
８は１．５ｓｅｃ間で上昇位置に戻った。その直後、ベ
ルトコンベヤ７，９などの運転が再開された。このよう
にして、この切断試験においては、コンベヤベルト７，
９の駆動速度を１０ｍ／ｓｅｃとした場合に、１１ｓｅ
ｃで、１，０００ｍｍの長さに１枚のＳＭＣ１を安定し
て間欠的に、連続的に切断することの出来ることが確認
された。
【００１８】
【発明の効果】本発明装置は、上記のような構成及び作
用を有するものであるので、ＳＭＣを、その両面の離型
フイルムをはがした後、軟らか、粘着性の高いＳＭＣの
本体を、支障無く、最短のサイクル時間で、所定の長さ
に、間欠的に安定して切断することが出来るので、その
切断能率を、従来のギロチン裁断機などのそれと比べ、
著しく向上させることが出来るものである。
用を有するものであるので、ＳＭＣを、その両面の離型
フイルムをはがした後、軟らか、粘着性の高いＳＭＣの
本体を、支障無く、最短のサイクル時間で、所定の長さ
に、間欠的に安定して切断することが出来るので、その
切断能率を、従来のギロチン裁断機などのそれと比べ、
著しく向上させることが出来るものである。
【図１】本発明装置の１実施例を示す斜視図である。
【図２】その正面図である。
【図３】図１，２に示す装置のＳＭＣ切断ユニットの１
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
１ ＳＭＣ ２ ＳＭＣ引き出し駆動ロール ３ フィルムはぎ取りガイドロール ４ フィルム巻取り駆動ロール ５ フィルム巻取り駆動ロール ６ フィルム ７ ＳＭＣ搬入ベルトコンベヤ ８ ＳＭＣ切断ユニット ８0 ＳＭＣ切断ユニット枠体 ８1 下枠 ８2 上枠 ８ー１ 円形刃 ９ ＳＭＣ搬出ベルトコンベヤ １０ ＳＭＣ検出センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:16
Claims (4)
- 【請求項１】 シートモールディングコンパウンド（以
下、「ＳＭＣ」と呼ぶ）引出し駆動ロールと、ＳＭＣの
両面から離型フィルムをはぎ取るための離型フィルムは
ぎ取りガイドロールと、ＳＭＣ搬入ベルトコンベヤと，
ＳＭＣ搬出ベルトコンベヤとを直列状に配列し、搬入及
び搬出の両ベルトコンベヤの間に間隔を設け、この間隔
内にＳＭＣ切断ユニットを配置し、ＳＭＣ切断ユニット
には、ベルトコンベヤの走行方向に対して直角方向に移
動自在にＳＭＣ切断用カッターを設けたことを特徴とす
るシートモールディングコンパウンド用連続切断装置。 - 【請求項２】 ＳＭＣ切断ユニットが、搬入ベルトコン
ベヤの外部輪郭よりもより大きな内部輪郭を有している
長方形状の中空状の枠体から成り立っており、この枠体
は上下運動自在とされると共にその下枠の上にＳＭＣ切
断用カッターが移動自在に配置されている請求項１のシ
ートモールディングコンパウンド用連続切断装置。 - 【請求項３】 ＳＭＣ切断用カッターが円形刃から成り
立っており、これがＳＭＣ切断ユニットの枠体の下枠の
上に、ベルトコンベヤの走行方向に対して直角方向に移
動自在に配置された直立状の刃物支持台の頂端部部分に
回転自在に軸承されており、カッターの周縁の頂部が、
ＳＭＣ切断ユニットの枠体の上枠の下辺に接するように
されている請求項２のシートモールディングコンパウン
ド用連続切断装置。 - 【請求項４】 コンベヤベルトの走行面が、フッ素樹脂
により被覆されている請求項１〜３のいずれかのシート
モールディングコンパウンド用連続切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3247860A JPH07102512B2 (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | シートモールディングコンパウンド用連続切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3247860A JPH07102512B2 (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | シートモールディングコンパウンド用連続切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0584695A true JPH0584695A (ja) | 1993-04-06 |
| JPH07102512B2 JPH07102512B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=17169720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3247860A Expired - Lifetime JPH07102512B2 (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | シートモールディングコンパウンド用連続切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102512B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102654672B1 (ko) | 2023-05-31 | 2024-04-05 | 에코클리어 주식회사 | Smc시트의 이송 및 절단장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108340418B (zh) * | 2018-01-22 | 2019-11-26 | 温岭市妙想鞋业有限公司 | 一种农业用豆角切割设备 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5033887U (ja) * | 1973-07-21 | 1975-04-11 | ||
| JP3068797U (ja) * | 1999-11-08 | 2000-05-16 | 泰次 澤田 | 幼児用左右対称靴およびそれを製作するための靴金型 |
-
1991
- 1991-09-26 JP JP3247860A patent/JPH07102512B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5033887U (ja) * | 1973-07-21 | 1975-04-11 | ||
| JP3068797U (ja) * | 1999-11-08 | 2000-05-16 | 泰次 澤田 | 幼児用左右対称靴およびそれを製作するための靴金型 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102654672B1 (ko) | 2023-05-31 | 2024-04-05 | 에코클리어 주식회사 | Smc시트의 이송 및 절단장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07102512B2 (ja) | 1995-11-08 |
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