JPH058474A - 紙切断装置 - Google Patents
紙切断装置Info
- Publication number
- JPH058474A JPH058474A JP4667191A JP4667191A JPH058474A JP H058474 A JPH058474 A JP H058474A JP 4667191 A JP4667191 A JP 4667191A JP 4667191 A JP4667191 A JP 4667191A JP H058474 A JPH058474 A JP H058474A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- paper cutting
- cutting blade
- marking
- stamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】紙切断刃と捺印装置を一本化して単純な制御方
法により紙の切断および捺印を可能なものとし、また紙
切断刃および捺印機構はそれぞれ独立した駆動を可能に
した紙切断装置の提供。 【構成】独立した紙切断刃３と紙に対する捺印機構を、
それらを包括するフレームにより一体化するという簡単
な構造により、紙切断もしくは捺印の単独駆動、更に、
それらの一括駆動と３通りの実行を、複雑な制御手順を
削減し、且つ両者の駆動機構の単一化による装置全体の
簡略化を実現する。
法により紙の切断および捺印を可能なものとし、また紙
切断刃および捺印機構はそれぞれ独立した駆動を可能に
した紙切断装置の提供。 【構成】独立した紙切断刃３と紙に対する捺印機構を、
それらを包括するフレームにより一体化するという簡単
な構造により、紙切断もしくは捺印の単独駆動、更に、
それらの一括駆動と３通りの実行を、複雑な制御手順を
削減し、且つ両者の駆動機構の単一化による装置全体の
簡略化を実現する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はロール紙などの切断に用
いる紙切断装置及び紙に対する捺印装置に関する。
いる紙切断装置及び紙に対する捺印装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の紙切断装置及び捺印装置は、図７
に示すように、ロール紙２９に対して印字ヘッド３０を
挟んで捺印装置３１と紙切断装置３２が独立して配置さ
れており、そのため個々に制御していた。
に示すように、ロール紙２９に対して印字ヘッド３０を
挟んで捺印装置３１と紙切断装置３２が独立して配置さ
れており、そのため個々に制御していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図７に示すよ
うな前述の従来の捺印装置３１及び紙切断装置３２で
は、同一の紙に対して実行させる場合、捺印装置３１と
紙切断装置３２が別々に位置するため、その実行位置を
合わせ込むために、図６における印字Ｄの実行後、捺印
Ｅの実行から紙切断Ｆの実行がなされるまでに、図７に
示す捺印実行位置Ｇから紙切断実行位置Ｈまで紙を送る
手順が必要になるなどの複雑な処理が必要であり、且つ
捺印装置３１と紙切断装置３２が別々に位置するため
に、駆動機構もそれぞれに対して必要であるという問題
を有していた。
うな前述の従来の捺印装置３１及び紙切断装置３２で
は、同一の紙に対して実行させる場合、捺印装置３１と
紙切断装置３２が別々に位置するため、その実行位置を
合わせ込むために、図６における印字Ｄの実行後、捺印
Ｅの実行から紙切断Ｆの実行がなされるまでに、図７に
示す捺印実行位置Ｇから紙切断実行位置Ｈまで紙を送る
手順が必要になるなどの複雑な処理が必要であり、且つ
捺印装置３１と紙切断装置３２が別々に位置するため
に、駆動機構もそれぞれに対して必要であるという問題
を有していた。
【０００４】本発明の目的はこのような欠点を解決する
ことであり、紙切断刃と捺印装置を一体化することによ
り単一化した駆動機構、且つ紙切断実行位置と紙に対す
る捺印の実行位置を合わせ込むために紙送りを行うなど
の複雑な手順の必要なしに、単純な制御方法により紙の
切断及び捺印の実行を可能とし、なおかつ紙切断刃およ
び捺印機構のそれぞれ独立した駆動を可能とすることを
目的とする。
ことであり、紙切断刃と捺印装置を一体化することによ
り単一化した駆動機構、且つ紙切断実行位置と紙に対す
る捺印の実行位置を合わせ込むために紙送りを行うなど
の複雑な手順の必要なしに、単純な制御方法により紙の
切断及び捺印の実行を可能とし、なおかつ紙切断刃およ
び捺印機構のそれぞれ独立した駆動を可能とすることを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の紙切断装置は、
用紙の切断と前記用紙への捺印を行なう装置において、
紙を切断する紙切断刃と、紙に押しつけることによって
紙に捺印する捺印機構と、前記紙切断刃及び前記捺印機
構を前記用紙に対し押し出すための駆動手段から構成さ
れ、前記紙切断刃と前記捺印機構が一体化されており、
且つそれらの駆動を一括または独立して駆動できること
を特徴とする。
用紙の切断と前記用紙への捺印を行なう装置において、
紙を切断する紙切断刃と、紙に押しつけることによって
紙に捺印する捺印機構と、前記紙切断刃及び前記捺印機
構を前記用紙に対し押し出すための駆動手段から構成さ
れ、前記紙切断刃と前記捺印機構が一体化されており、
且つそれらの駆動を一括または独立して駆動できること
を特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明の上記の構成によれば、紙切断機構を駆
動させ、紙切断刃を紙に押し付けるだけで、紙の切断と
同時に捺印面が紙に押さえつけられることにより、紙に
対しての捺印の実行もなされるわけである。したがって
紙切断の実行と紙に対する捺印の実行の両者の間に紙送
りなどの複雑な手順を必要とすることなく、容易に前記
両者の実行が行える。
動させ、紙切断刃を紙に押し付けるだけで、紙の切断と
同時に捺印面が紙に押さえつけられることにより、紙に
対しての捺印の実行もなされるわけである。したがって
紙切断の実行と紙に対する捺印の実行の両者の間に紙送
りなどの複雑な手順を必要とすることなく、容易に前記
両者の実行が行える。
【０００７】さらに紙切断刃および捺印機構が独立して
駆動可能なため、紙切断または捺印の単独での実行が自
由に選択できる。
駆動可能なため、紙切断または捺印の単独での実行が自
由に選択できる。
【０００８】また、前記紙切断機構と紙に対する前記捺
印機構が一体化されているため、単一の駆動装置で済み
プリンタなどに組み込んでも装置全体を小型にできる。
印機構が一体化されているため、単一の駆動装置で済み
プリンタなどに組み込んでも装置全体を小型にできる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の実施例における紙切断装置の
紙切断刃と紙に対する捺印面の一体構造を示す装置の側
面より見た構造図である。図１において紙切断刃３は紙
切断刃取り付けフレーム４に固定されており、また、ス
タンプ５はスタンプ取り付けフレーム６に固定されてい
る。更に、紙切断刃取り付けフレーム４及びスタンプ取
り付けフレーム６は、紙切断刃・スタンプ押し出しフレ
ーム７により包括されている。紙８を挟んだ位置には紙
切断刃を受ける紙切断刃受け１がプラテン２の上部に取
り付けられている。紙８は紙切断刃３と紙切断刃受け１
に挟み込まれることにより切断される。図１の装置にお
いて紙８を切断するために紙切断刃取り付けフレーム４
を図２（ａ）の位置Ａにおいて前面に押し出すと、図２
（ｂ）に示すように紙切断刃３のみが突出し、図１に示
す紙８が紙切断刃３と紙切断刃受け１に挟み込まれ切断
される。またスタンプ取り付けフレーム６を図２（ａ）
の位置Ｂにおいて前面に押し出すことにより図２（ｃ）
に示すようにスタンプ５のみが突出し、図１に示すスタ
ンプ５が紙８に押しつけられ、紙８に捺印がなされる。
更に、紙切断刃・スタンプ押し出しフレーム７を図２
（ａ）の位置Ｃにおいて前面に押し出すことにより、紙
切断刃取り付けフレーム４及びスタンプ取り付けフレー
ム６の双方が押し出され、紙切断と捺印を同時に行なう
ことができる。
紙切断刃と紙に対する捺印面の一体構造を示す装置の側
面より見た構造図である。図１において紙切断刃３は紙
切断刃取り付けフレーム４に固定されており、また、ス
タンプ５はスタンプ取り付けフレーム６に固定されてい
る。更に、紙切断刃取り付けフレーム４及びスタンプ取
り付けフレーム６は、紙切断刃・スタンプ押し出しフレ
ーム７により包括されている。紙８を挟んだ位置には紙
切断刃を受ける紙切断刃受け１がプラテン２の上部に取
り付けられている。紙８は紙切断刃３と紙切断刃受け１
に挟み込まれることにより切断される。図１の装置にお
いて紙８を切断するために紙切断刃取り付けフレーム４
を図２（ａ）の位置Ａにおいて前面に押し出すと、図２
（ｂ）に示すように紙切断刃３のみが突出し、図１に示
す紙８が紙切断刃３と紙切断刃受け１に挟み込まれ切断
される。またスタンプ取り付けフレーム６を図２（ａ）
の位置Ｂにおいて前面に押し出すことにより図２（ｃ）
に示すようにスタンプ５のみが突出し、図１に示すスタ
ンプ５が紙８に押しつけられ、紙８に捺印がなされる。
更に、紙切断刃・スタンプ押し出しフレーム７を図２
（ａ）の位置Ｃにおいて前面に押し出すことにより、紙
切断刃取り付けフレーム４及びスタンプ取り付けフレー
ム６の双方が押し出され、紙切断と捺印を同時に行なう
ことができる。
【００１０】図３は本発明の紙切断装置を手動による駆
動とし、これをプリンタに搭載した例を示す側面から見
た透視図である。図３においてロール紙２１は紙送り補
助ローラー２２を介し印字プラテン９および紙送りロー
ラー１０によって送り出される。ロール紙２１には印字
ヘッド１１によって印字がなされ、紙排出口１６へと押
し出されていく。ここでプリンタ使用者が紙切断刃駆動
ボタン１４の位置Ｃを押し込むことにより紙切断刃取り
付けフレーム１３が押し込まれ、紙切断刃受け１２との
間にロール紙２１を挟み込むことにより、ロール紙２１
の切断がなされる。この時、紙切断刃・スタンプ押し出
しフレーム１８によって、スタンプ１７も同時にロール
紙２１を押さえつけるためにロール紙２１に対して捺印
も実行される。また、紙切断刃駆動ボタン１４よりプリ
ンタの使用者が手を離すことにより、紙切断刃取り付け
フレーム１３に固定された紙切断刃戻しスプリング１５
が紙切断刃取り付けフレーム１３を引き戻し、スタンプ
取り付けフレーム１９に固定されたスタンプ戻しスプリ
ング２０がスタンプ取り付けフレーム１９を引き戻す。
またこれらにより紙切断刃駆動ボタン１４も引き戻され
ることになる。
動とし、これをプリンタに搭載した例を示す側面から見
た透視図である。図３においてロール紙２１は紙送り補
助ローラー２２を介し印字プラテン９および紙送りロー
ラー１０によって送り出される。ロール紙２１には印字
ヘッド１１によって印字がなされ、紙排出口１６へと押
し出されていく。ここでプリンタ使用者が紙切断刃駆動
ボタン１４の位置Ｃを押し込むことにより紙切断刃取り
付けフレーム１３が押し込まれ、紙切断刃受け１２との
間にロール紙２１を挟み込むことにより、ロール紙２１
の切断がなされる。この時、紙切断刃・スタンプ押し出
しフレーム１８によって、スタンプ１７も同時にロール
紙２１を押さえつけるためにロール紙２１に対して捺印
も実行される。また、紙切断刃駆動ボタン１４よりプリ
ンタの使用者が手を離すことにより、紙切断刃取り付け
フレーム１３に固定された紙切断刃戻しスプリング１５
が紙切断刃取り付けフレーム１３を引き戻し、スタンプ
取り付けフレーム１９に固定されたスタンプ戻しスプリ
ング２０がスタンプ取り付けフレーム１９を引き戻す。
またこれらにより紙切断刃駆動ボタン１４も引き戻され
ることになる。
【００１１】更に、紙切断刃駆動ボタン１４の位置Ａ又
はＢを単独で押すことにより、紙切断刃もしくはスタン
プを独立して駆動することが可能である。
はＢを単独で押すことにより、紙切断刃もしくはスタン
プを独立して駆動することが可能である。
【００１２】また、図３に示す実施例ではプリンタの使
用者が紙切断刃駆動ボタン１４を押し込むことによって
紙の切断及び紙に対する捺印の実行がなされるわけであ
るが、この紙切断刃取り付けフレーム１３をモータを動
力源として駆動する装置をプリンタに搭載した例を図４
に示す。
用者が紙切断刃駆動ボタン１４を押し込むことによって
紙の切断及び紙に対する捺印の実行がなされるわけであ
るが、この紙切断刃取り付けフレーム１３をモータを動
力源として駆動する装置をプリンタに搭載した例を図４
に示す。
【００１３】図４において紙切断刃・スタンプ押し出し
フレーム２３は、駆動選択爪２４によって、紙切断の
み、スタンプのみ、紙切断及びスタンプの３通りの駆動
方法の一つが選択され、駆動モータ２５によって押し出
され、図３に示した例と同様の効果をもたらす。
フレーム２３は、駆動選択爪２４によって、紙切断の
み、スタンプのみ、紙切断及びスタンプの３通りの駆動
方法の一つが選択され、駆動モータ２５によって押し出
され、図３に示した例と同様の効果をもたらす。
【００１４】また、この紙切断刃取り付けフレームをプ
ランジャを動力源として駆動する装置をプリンタに搭載
した例を図５に示す。
ランジャを動力源として駆動する装置をプリンタに搭載
した例を図５に示す。
【００１５】図５において紙切断刃・スタンプ押し出し
フレーム２６は、駆動選択爪２７によって、紙切断の
み、スタンプのみ、紙切断及びスタンプの３通りの駆動
方法の一つが選択され、駆動プランジャ２８によって押
し出され、図３に示した例と同様の効果をもたらす。
フレーム２６は、駆動選択爪２７によって、紙切断の
み、スタンプのみ、紙切断及びスタンプの３通りの駆動
方法の一つが選択され、駆動プランジャ２８によって押
し出され、図３に示した例と同様の効果をもたらす。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、独立
した紙切断刃と紙に対する捺印機構を、それらを包括す
るフレームにより一体化するという簡単な構造により、
紙切断と紙に対する捺印という両者の間の複雑な制御手
順の削減、前記両者の駆動機構の単一化による装置全体
の簡略化を実現し、且つ紙切断と捺印を独立して行える
という効果がある。
した紙切断刃と紙に対する捺印機構を、それらを包括す
るフレームにより一体化するという簡単な構造により、
紙切断と紙に対する捺印という両者の間の複雑な制御手
順の削減、前記両者の駆動機構の単一化による装置全体
の簡略化を実現し、且つ紙切断と捺印を独立して行える
という効果がある。
【００１７】また、かかる紙切断機構と紙に対する捺印
機構を一体化した装置を有するプリンタはプリンタ装置
全体の小型化が可能である。
機構を一体化した装置を有するプリンタはプリンタ装置
全体の小型化が可能である。
【図１】本発明の実施例における紙切断装置の側面より
見た構造および動作説明図。
見た構造および動作説明図。
【図２】本発明の実施例における紙切断装置の操作面よ
り見た構造および動作説明図。
り見た構造および動作説明図。
【図３】本発明の紙切断装置をプリンタに搭載した例を
示す側面から見た透視図。
示す側面から見た透視図。
【図４】本発明の紙切断装置をプリンタに搭載しモータ
により駆動する実施例の図。
により駆動する実施例の図。
【図５】本発明の紙切断装置をプリンタに搭載しプラン
ジャにより駆動する実施例の図。
ジャにより駆動する実施例の図。
【図６】ロール紙における捺印及び紙切断の実施例の
図。
図。
【図７】従来の紙切断装置の構成図。
１ 紙切断刃受け
２ プラテン
３ 紙切断刃
４ 紙切断刃取り付けフレーム
５ スタンプ
６ スタンプ取り付けフレーム
７ 紙切断刃・スタンプ押し出しフレーム
Claims (4)
- 【請求項１】 用紙の切断と前記用紙への捺印を行なう
装置において、紙を切断する紙切断刃と、紙に押しつけ
ることによって紙に捺印する捺印機構と、前記紙切断刃
及び前記捺印機構を前記用紙に対し押し出すための駆動
手段から構成され、前記紙切断刃と前記捺印機構が一体
化されており、且つそれらの駆動を一括または独立して
駆動できることを特徴とする紙切断装置。 - 【請求項２】 前記駆動手段が手動であることを特徴と
する請求項１記載の紙切断装置。 - 【請求項３】 前記駆動手段がモータを動力源とする駆
動装置であることを特徴とする請求項１記載の紙切断装
置。 - 【請求項４】 前記駆動手段がプランジャを動力源とす
る駆動装置であることを特徴とする請求項１記載の紙切
断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4667191A JPH058474A (ja) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | 紙切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4667191A JPH058474A (ja) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | 紙切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058474A true JPH058474A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=12753827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4667191A Pending JPH058474A (ja) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | 紙切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058474A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012166394A (ja) * | 2011-02-10 | 2012-09-06 | Max Co Ltd | スタンプ |
| CN103522781A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-01-22 | 深圳市银之杰科技股份有限公司 | 自动盖章机及盖章方法 |
| JP2017078806A (ja) * | 2015-10-21 | 2017-04-27 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置、画像形成装置における用紙ジャムの処理装置および連続紙における用紙ジャムの処理方法 |
-
1991
- 1991-03-12 JP JP4667191A patent/JPH058474A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012166394A (ja) * | 2011-02-10 | 2012-09-06 | Max Co Ltd | スタンプ |
| CN103522781A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-01-22 | 深圳市银之杰科技股份有限公司 | 自动盖章机及盖章方法 |
| JP2017078806A (ja) * | 2015-10-21 | 2017-04-27 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置、画像形成装置における用紙ジャムの処理装置および連続紙における用紙ジャムの処理方法 |
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