JPH08207227A - テープ印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 孔版印刷用原紙を作製する際に、スタンプ装
置の印面部分に装着するための余白を形成することがで
きるテープ印字装置を提供する。 【解決手段】 製版装置２のサーマルヘッド１１６によ
り感熱性孔版原紙１１８に文字・記号等を穿孔した後、
プラテン１１７は穿孔済みの前記感熱性孔版原紙１１８
に余白部分を形成するための余白分の送りを行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルヘッドに
より所望の文字・記号等を印字するテープ印字装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スタンプ装置として図３に示すよ
うな、スタンプ装置Ｓ₂ が提案されている（特開平０４
−２２６７７８号公報）。このスタンプ装置Ｓ₂ に適用
される感熱性孔版原紙１１８は、熱溶融性樹脂である熱
可塑性フィルムと多孔性支持体とが貼合わされて構成さ
れている。かかる感熱性孔版原紙１１８の両端が、第１
ロールおよび第２ロールに巻回された感熱性孔版原紙ス
タンプカートリッジ１１０を使用する。即ち、感熱性孔
版原紙スタンプカートリッジ１１０の内部には、感熱性
孔版原紙１１８を元巻きロール１１２から送り出し、巻
取ロール１１３に巻き取るように配置し、その間にプラ
テン１１７、元巻きガイドローラ１１４、インクパッド
１２０、巻取側ガイドローラ１１５が介在されている。

【０００３】感熱性孔版原紙スタンプカートリッジ１１
０は、製版装置１１１に装着された状態で、製版装置１
１１に設けられたサーマルヘッド１１６が感熱性孔版原
紙１１８を介してプラテン１１７に圧接される。このサ
ーマルヘッド１１６には、図示しない制御部から所望の
穿孔を行う画像データが送られてきて、前記画像データ
に対応したサーマルヘッドの各ドットを発熱させるよう
になっている。この状態で、プラテン１１７が矢印Ａ方
向に回転しながら前記穿孔画像に対応したサーマルヘッ
ド１１６の各ドットが発熱することにより、感熱性孔版
原紙１１８が穿孔されてスタンプ版が製版される。更
に、巻取ロール１１３を矢印Ｂ方向に回転させることに
より、前記スタンプ版がインクパッド１２０の前面（図
において下面）へ引き出され、スタンプ可能状態にセッ
トされる。

【０００４】このセットされた状態で、感熱性孔版原紙
スタンプカートリッジ１１０を製版装置１１１から取り
外す。そして、取っ手１１９を保持し、製版済みの感熱
性孔版原紙１１８の面を印刷用紙（図示せず）に対向さ
せて押圧することにより、インクパッド１２０に含浸さ
れたインクが、前記製版済みの感熱性孔版原紙の穿孔部
分から滲み出して、印刷用紙にインクが転写される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記図
３に示した手段では、カートリッジのサイズ（大きさ）
に対応した大きさに印面が固定されてしまい、小さいサ
イズの印面の場合は、感熱性孔版原紙の無駄使いが多
く、逆に、大きいサイズの印面の場合には、大きさが限
られた１枚のスタンプ版のみでは、実現することが不可
能であった。

【０００６】一方、孔版印刷用原紙の大きさが、スタン
プ装置の印面部分と同一の大きさでは前記印面部分に確
実に装着することが困難であり、また、正しい位置より
ずれて装着された場合には印面部分が露出してインクが
滲み出してしまう恐れもある。

【０００７】そこで、本発明は上記問題点を解決するた
めになされたものであり、スタンプ装置の印面部分に確
実に装着できる孔版印刷用原紙を作成可能なテープ印字
装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１に記載のテープ印字装置は、加熱して所望
の文字・記号等を穿孔するロール状のシートを収納した
カートリッジと、このカートリッジを組込み前記シート
を繰り出すとともに加熱部により穿孔せしめてスタンプ
装置に装着するための孔版印刷用原紙を作成するものを
対象として、特に、前記孔版印刷用原紙を作製する際
に、前記スタンプ装置の印面部分に装着するために、穿
孔済みの前記シートに余白部分を形成するための余白分
の送りを行なう余白送り手段を設けているので、前記孔
版印刷用原紙をスタンプ装置の印面部分に確実に装着す
るための余白部分を穿孔済みの前記シートに形成するこ
とができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１０】図１（Ａ）に本発明のスタンプ装置Ｓ₃ の
側面図を示し、図１（Ｂ）にスタンプ装置Ｓ₃ の斜視図
を示す。なお、図３において説明した部分には同一符号
を付し、重複記載を省略する。

【００１１】先ず、スタンプカートリッジ１を説明す
る。

【００１２】図１（Ａ）に示すように、スタンプカート
リッジ１は、元巻きロール１１２に巻回されたロール状
の感熱性孔版原紙１１８を内蔵している。更に、スタン
プカートリッジ１は、プラテン１１７、送出しローラ
４、圧接ローラ５、プラテン１１７に連動して回転力を
送出しローラ４に伝達するための中間ギア１０を備えて
いる。尚、スタンプカートリッジ１は本発明のカートリ
ッジを、感熱性孔版原紙１１８はシートをそれぞれ構成
するものである。

【００１３】製版装置２は、サーマルヘッド１１６と、
製版された感熱性孔版原紙１１８を切断するためのカッ
ター刃１１を備えていて、このカッター刃１１は、カッ
ターレバー１２を介して製版装置２に取付けられてい
る。尚、製版装置２は本発明のテープ印字装置を、サー
マルヘッド１１６は加熱部をそれぞれ構成するものであ
る。

【００１４】次に、図１（Ａ）に示した部分に係る動作
を説明する。

【００１５】製版装置２は、感熱性孔版原紙１１８に所
望の穿孔パターンを得るためにサーマルヘッド１１６へ
のエネルギ印加パターン制御と、プラテン１１７の回転
駆動用のモータ（図示せず）の回転制御を行う。前記所
望の穿孔パターンは、後述する製版装置２に設けられた
文字入力装置Ｉ（図１（Ｂ）参照）から予め文章として
入力され、記憶されている。

【００１６】前記モータの回転力によりプラテン１１７
が、感熱性孔版原紙１１８をサーマルヘッド１１６に押
し付けながら矢印Ｃ方向に回転し、所定量ずつ送る。サ
ーマルヘッド１１６の各ドットは、穿孔パターンに対応
したエネルギが印加されて発熱する。この各ドットの発
熱は、感熱性孔版原紙１１８の送りに同期されるように
なっている。感熱性孔版原紙１１８は、前記ドットの発
熱により熱穿孔されて、所望の穿孔パターン（例えば、
文字・記号等）が形成される。送出しローラ４には、プ
ラテン１１７の回転力が中間ギア１０を介して伝えられ
る。この送出しローラ４の回転により、送出しローラ４
と圧接ローラ５との間に挟まれた穿孔済みの感熱性孔版
原紙１１８が摩擦力により下方から外部に送り出され、
製版が終了した後、後述する簡易スタンプ装置に装着す
るための余白分の送りを行う。以上で製版動作が終了す
る。尚、プラテン１１７が本発明の余白送り手段を構成
するものである。

【００１７】次に、前述の製版装置２の詳細構成を図１
（Ｂ）に基づいて説明する。

【００１８】前記文字入力装置Ｉは、選字ダイヤル２１
とディスプレイ２２と機能ボタン２３とにより構成され
ている。選字ダイヤル２１の上面には、外周方向に沿っ
て文字・記号が印刷されている。例えば、選字ダイヤル
２１を回転させて所望文字を選択特定してセットし、機
能ボタン２３の１つである入力ボタンを押下すると、所
望の文字コードが内部入力制御部（図示せず）に取り込
まれて記憶編集された後、対応した文字が、ＬＣＤ等か
らなるディスプレイ２２に表示される。前記入力ボタン
を順次繰り返して文章を作成後、機能ボタン２３中の挿
入・削除・変換・スクロール等の編集機能を用いて、感
熱性孔版原紙１１８を穿孔するパターンの詳細設定を行
う。

【００１９】この編集の終了後、サーマルヘッドセット
レバー２４を「解除」の状態にセットし、この状態でス
タンプカートリッジ１をカートリッジ用ベッド２９の上
に載せ、載せた後サーマルヘッドセットレバー２４を
「セット」側に倒し、サーマルヘッド１１６が感熱性孔
版原紙１１８をプラテン１１７へ圧接するようセットす
る。プラテン駆動ギア２５は、製版装置２側に内蔵され
たモータ（図示せず）により回転するようになってい
て、プラテン１１７（図１（Ａ））を矢印Ｃ方向に回転
させるように回動する。カートリッジ検出バー２７は、
カートリッジ用ベッド２９にセットされたスタンプカー
トリッジが、従来のインクパッドを備えた感熱性孔版原
紙スタンプカートリッジ１１０（図３参照）であるか、
本発明にかかるスタンプカートリッジ１であるかを検出
する。即ち、従来のスタンプカートリッジ１１０の場合
は、製版後の感熱性孔版原紙１１８をインクパッド１２
０の前面にセットする位置まで送り出し、本発明に係る
スタンプカートリッジ１の場合は、製版後、次に説明す
る簡易スタンプ装置４０（図２参照）に装着するための
余白分の送り出しを行う。

【００２０】カッターユニット収納部２８には、カッタ
ー刃１１にカッターレバー１２を備えたカッター１１が
収納され、使用者の手力により操作されるようになって
いる。排出口２６は、スタンプカートリッジ１をセット
して製版した場合に、感熱性孔版原紙１１８が排出され
る部分である。

【００２１】ここで、前述のように、本発明における製
版装置２は、従来のスタンプカートリッジ１１０の使用
に当たって、何等の変更を加えずに、従来どおりの機能
を果たす。即ち、従来のスタンプカートリッジ１１０を
適用した場合には、カッター１１、排出口２６等は使用
されないが、文字入力装置Ｉ、サーマルヘッドセットレ
バー２４、プラテン１１７等をそのまま使用すればよ
い。

【００２２】次に、図２（Ａ）、（Ｂ）に基づいて前記
簡易スタンプ装置４０を説明する。このスタンプ装置４
０は、スタンプカートリッジ１により作成された孔版原
紙をセットして、記録紙に対して捺印動作を行う装置で
ある。尚、簡易スタンプ装置４０は、本発明のスタンプ
装置を構成するものである。

【００２３】図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、断面形
状がコの字形をした外枠４２の内部には、インクパッド
を内蔵した枠体４３が挿入されるようになっている。枠
体４３は、伸長バネの付勢力により外枠４２の内面垂直
部に引き付けられるようになっている。外枠４２の背面
中央にはグリップ４１が固定されている。製版された感
熱性孔版原紙１１８は、印面４６に位置合せした後、印
面固定枠４５により枠体４３に貼付け固定される。尚、
印面４６は、本発明の印面部分を構成するものである。

【００２４】このように製版された感熱性孔版原紙１１
８を固定後、使用者はグリップ４１を掴んで印面４６を
記録紙Ｐに載せた状態でグリップ４１を押し下げると、
インクパッドが圧縮されて含浸されたインクが製版され
た感熱性孔版原紙１１８の穿孔部を透過して記録紙Ｐに
転写される。

【００２５】なお、簡易スタンプ装置として、横長の印
面を有する簡易スタンプ装置を用意すれば、横長の孔版
原紙を適用でき、横長の謄写印刷を１回で行うことが可
能となる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、請
求項１に記載のテープ印字装置は、加熱して所望の文字
・記号等を穿孔するロール状のシートを収納したカート
リッジと、このカートリッジを組込み前記シートを繰り
出すとともに加熱部により穿孔せしめてスタンプ装置に
装着するための孔版印刷用原紙を作成するものを対象と
して、特に、前記孔版印刷用原紙を作製する際に、前記
スタンプ装置の印面部分に装着するために、穿孔済みの
前記シートに余白部分を形成するための余白分の送りを
行なう余白送り手段を設けているので、前記孔版印刷用
原紙をスタンプ装置の印面部分に確実に装着するための
余白部分を穿孔済みの前記シートに形成することができ
る。また、前記印面部分の正しい位置より微妙にずれて
装着された場合でも隙間が生じないのでインクが滲み出
してしまうことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の実施の形態を示す
側断面図および斜視図である。

【図２】（Ａ）、（Ｂ）は、本発明を適用する簡易スタ
ンプ装置の組立て斜視図および分解斜視図である。

【図３】従来のスタンプ装置の例を示す側面図である。

【符号の説明】

１ スタンプカートリッジ ２ 製版装置 ４０ 簡易スタンプ装置 ４６ 印面 １１６ サーマルヘッド １１７ プラテン １１８ 感熱性孔版原紙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱して所望の文字・記号等を穿孔する
   ロール状のシートを収納したカートリッジと、このカー
   トリッジを組込み前記シートを繰り出すとともに加熱部
   により穿孔せしめてスタンプ装置に装着するための孔版
   印刷用原紙を作成するテープ印字装置において、 前記孔版印刷用原紙を作製する際に、前記スタンプ装置
   の印面部分に装着するために、穿孔済みの前記シートに
   余白部分を形成するための余白分の送りを行なう余白送
   り手段を設けたことを特徴とするテープ印字装置。