JPH0584879A - ポリオレフイン系積層体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】従来農業用ハウスに用いる塩ビフィルムは、可
塑剤が夏期にブリ−ドするため塵を付着し、焼却時に有
害ガスを発生するなどの問題があった。本発明は、保温
性、透明性、柔軟性スリップ性、防曇性の望ましいポリ
オレフィン系積層体を提供することである。 【構成】本発明は次の構成からなる。密度０．９１０以
下のポリエチレンを含有するポリオレフィン１００重量
部と粒径５〜２００ｎｍのシリカ１〜２０重量部よりな
る厚さ２０〜１２０μｍの層を有する積層体にコロナ放
電処理をし、その後塗布型防曇剤を塗布してなるポリオ
レフィン系積層体。上記のポリオレフィンがエチレン−
酢酸ビニル共重合体と密度０．９１０以下のポリエチレ
ンであるポリオレフィン系積層体。上記の塗布型防曇剤
が、シリコ−ン変性アクリル共重合体を含有するポリオ
レフィン系積層体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、保温性、透明性、柔
軟性、スリップ性、防曇性に優れたポリオレフィン系積
層体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来農業用ハウスは被覆材としてポリ塩
化ビニルフィルム及びポリエチレンフィルムやエチレン
−酢ビ共重合体等のポリオレフィン系樹脂フィルムが主
として使用されている。これらのうちポリ塩化ビニルフ
ィルムは、保温性、耐侯性、透明性、柔軟性（展張作業
性）優れているので近年この分野に多用されてきたがこ
のなかに含まれる可塑剤が夏期の高温時にブリ−ドし塵
を付着するほか焼却時に有害ガスを発生するなどの問題
があった。またポリオレフィン系樹脂フィルムは可塑剤
を含まず可塑剤のブリ−ドによる塵の付着はなく又焼却
時の有害ガスの発生もなく加工性に優れている、しかし
ポリ塩化ビニルフィルムに比べて添加剤の移行速度が速
く、従って添加剤が短期に表面に出ることにより透明
性、長期防曇性が損なわれる欠点がある。又近年防曇性
の付与において塗布剤をフィルム製膜後に塗布する塗布
法が用いられているが塗布剤によるブロッキングのトラ
ブルが発生し実用化に至っていない。又ポリ塩化ビニル
フィルムに比べ保温性が不足しハウスの温度が下がりや
すい欠点があるため、遠赤外域に吸収をもつ無機フィラ
−を加えて保温性を付与しているが、フィルムの透明性
が損なわれる欠点がある。又ポリ塩化ビニルフィルムに
比べ柔軟性が不足しハウスの展張作業性、展張作業後の
フィット性が損なわれる欠点がある、ポリオレフィン系
樹脂フィルムの柔軟性を良くする樹脂成分で例えばエチ
レン−酢ビ共重合体の酢ビ成分を多くしたもの、低密度
ポリエチレンでもエチレン−α−オレフィンランダム共
重合体を用いたものは、ブロッキング性が低下しブロッ
キングのトラブルが発生すようになる。そこでフィルム
製膜時にデンプン粉等のアンチブロッキング剤を噴霧す
る事等が用いられているが、コストアップになる事や作
業性の問題を残している。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課
題、ポリ塩化ビニルフィルムは、可塑剤が夏期の高温時
にブリ−ドし塵を付着し、焼却時に有害ガスを発生する
などの問題があった。またポリオレフィンフィルムは、
添加剤がブリードし透明性、長期防曇性が損なわれ、防
曇性付与の塗布剤によるブロッキングのトラブルが発生
し、保温性改良の無機フィラ−の添加が透明性を損な
い、柔軟性が不足しハウスの展張作業性、展張作業後の
フィット性が損なわれる欠点があった。本発明の目的
は、これらの課題を解決するポリオレフィン系積層体を
提供することである。すなわち、本発明は、密度０．９
１０以下のポリエチレンを含有するポリオレフィン１０
０重量部に対し粒径５〜２００ｎｍのシリカ１〜２０重
量部よりなる厚さ２０〜１２０μｍの層を有する積層フ
イルムに防曇剤を塗布してなるポリオレフィン系積層
体、および上記ポリオレフィンがエチレン−酢酸ビニル
共重合体と密度０．９１０以下のポリエチレンであるポ
リオレフィン系積層体、および上記防曇剤が、シリコ−
ン変性アクリル共重合体を含有するポリオレフィン系積
層体である。

【０００４】本発明の積層フイルムは、特定のオレフィ
ン系樹脂と特定のシリカよりなる組成物の層を有し、他
に樹脂層よりなる２層以上の積層フルムである。本発明
の積層フイルムに用いるポリオレフィンは、密度０．９
１０以下のポリエチレンを含有していることを特徴とす
る。このポリオレフィンには、上記の密度０．９１０以
下のポリエチレン以外にエチレン−酢酸ビニル共重合体
を混合して用いてもよい。本発明で用いるポリエチレン
は、密度０．９１０以下の超低密度ポリエチレンを用
い、中でも密度０．９００以下の超低密度ポリエチレ
ン、さらには密度０．８９以下の超低密度ポリエチレン
であるエチレン−ブテン共重合体が好ましい。用いられ
るポリエチレンの密度が０．９１０を越えるものは透明
性、柔軟性が損なわれる欠点かあり、本発明の目的を損
ねる。この密度０．９１０以下の超低密度ポリエチレン
は、チーグラー触媒を用い気相低圧法でエチレンとブテ
ン−１を共重合することにより得ることができるが、こ
れに限定するものではない。また市販されている超低密
度ポリエチレンとして、住友化学製エクセレンＶＬ（Ｖ
Ｌ１００、ＶＬ２００、ＶＬ７００、ＶＬ８００）、日
本ユニカ−製ＧＥＲＳ−１０８５などを使用できる。な
お本発明の密度は、ＪＩＳ Ｋ７１１２ Ｄ法に準じた
方法による。本発明の第２は、上記ポリオレフィンには
密度０．９１０以下のポリエチレンのほかにエチレン−
酢酸ビニル共重合体を混合して用いてもよい。このエチ
レン−酢酸ビニル共重合体は、共重合体中の酢酸ビニル
含有量が５〜３０重量％のものが透明性、ブロッキング
性の点から好ましい。またこのエチレン−酢酸ビニル共
重合体の含有量は、上記ポリオレフィン中７０重量％以
下が好ましく、７０重量％を越えると積層フイルムの柔
軟性が損なわれる。さらに好ましくは５〜５０重量％用
いる。

【０００５】本発明に用いられるシリカは、１次粒子の
平均粒径が５〜２００ｎｍの酸化ケイ素微粉末であり、
粒径の大きな固形物、粒状、繊維状、ゾル状のものは除
かれれる。本発明で用いられるシリカは、ケイ酸ソーダ
を酸で中和した湿式法シリカでもよく、ハロゲン化ケイ
素の燃焼加水分解法による乾式シリカ（フュームドシリ
カ）でもよいが、吸着水分の少ないフュームドシリカが
好ましい。このシリカの粒径が２００ｎｍを越えるとフ
イルムの透明性が損なわれる欠点がありまた同様に５ｎ
ｍ未満のものは作業性が悪く実用化されない。好ましく
は７〜５０ｎｍである。シリカの使用量はオレフィン系
樹脂の合計１００重量部に１〜２０重量部が用いられ
る、２０重量部を越えるとフィルムの製造作業性および
コストが高くなり実用的でない、また１重量部未満では
フィルムの保温性が付与出来ない欠点がある。また本発
明に用いられるシリカは、シラン処理したものが好まし
い。この積層フイルムのポリオレフィン層の厚さは２０
〜１２０μｍが用いられる、１２０μｍを越えるとコス
トが高くなり実用的でない、また２０μｍ未満では柔軟
性、保温性が損なわれる欠点がある。

【０００６】本発明の積層フイルムは、上記特定された
ポリオレフィン層以外に他の樹脂層を積層したものであ
り、他の樹脂層にもポリオレフィンを用いることがで
き、さらにはエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる厚
さは５〜５０μｍの層が好ましい。積層体に他の樹脂層
を設けると、防曇剤を塗布しやすく、また耐候性を増
し、透明性の点からも好ましい。この他の樹脂層として
５μｍ未満は成形が難しくまた表面層としての機能が損
なわれる、また５０μｍを越えるとフィルムの厚さから
実用的でなく、好ましくは１０〜３０μｍである。また
上記特定されたポリオレフィン層と他の樹脂層との反対
側も、エチレン−酢酸ビニル共重合体の層を設けてもよ
い。この他の樹脂層には目的を損ねない範囲で小量の無
機充填剤を添加する事も可能である。本発明の上記特定
されたポリオレフィン層、他の樹脂層には、添加される
各種の添加剤たとえばフェノ−ル系、チオエ−テル系、
リン系などの酸化防止剤、ＨＡＬＳ、紫外線吸収剤等の
光安定剤、重金属不活性化剤、造核剤、滑剤、帯電防止
剤、防曇剤、界面活性剤、アンチブロッキング剤、ハロ
ゲン捕捉剤、中和剤を本発明の目的を損なわない範囲で
併用することができる。とくに表面層に酸化防止剤、Ｈ
ＡＬＳ、紫外線吸収剤等の光安定剤、アンチブロッキン
グ剤を併用することが好ましい。

【０００７】本発明のポリオレフィン系積層体は、上記
特定されたポリオレフィン層フイルムと他の樹脂層のフ
イルムを張り合わせた積層フイルムでもよく、多段Ｔダ
イによるラミネート加工したものでもよく、多層インフ
レーションによるものでもよく、その加工法を特定する
ものではない。本発明は、この積層フイルムとなった後
に防曇剤を塗布しものである。この防曇剤の付着性をよ
くするためにコロナ放電処理、スパッタ、イオンプレィ
ティングなどの表面処理をし、表面を親水化することが
好ましい。

【０００８】本発明の防曇剤としては、シリコ−ン変性
アクリル共重合体を用いるのが好ましく、さらにはシリ
コ−ン変性アクリル共重合体とオルガノポリシロキサン
との混合物が好ましい。このシリコ−ン変性アクリル共
重合体は、シラン化合物とアクリル酸系化合物との共重
合により得られる変性共重合体である。このシラン化合
物としては、ビニル基含有シラン、水素基含有シラン、
アミノ基含有シラン、カルボキシ基含有シラン、クロル
基含有シランなどの反応性シラン化合物およびこれらの
混合物である。これらのうちビニル基含有シランが好ま
しい。またアクリル酸系化合物は、アクリル酸、アクリ
ル酸エステル、メタクリル酸、メタクリル酸エステルお
よびこれらの混合物である。

【０００９】このシリコ−ン変性アクリル共重合体のよ
り望ましい共重合体は、下記ないしの単量体を共重
合させることによつて製造することができる。 ビニル基含有アルコキシシラン ビニル基含有ポリシロキサン 水酸基を有するメタクリル酸エステルおよび／または
アクリル酸エステル メタクリル酸エステルおよび／またはアクリル酸エス
テル なかでも最善の塗膜物性を得るためには前記〜の化
合物の共重合体製造時の使用割合はビニル基含有アルコ
キシシラン０．５〜２０重量％、ビニル基含有ポリシロ
キサン０．１〜２０重量％、水酸基を有するアクリル酸
エステルもしくはメタクリル酸エステル１０〜３０重量
％であることが好ましい。〜の化合物の使用量のい
ずれか一以上が上記範囲外であると得られたシリコ−ン
変性樹脂を用いて塗布した熱可塑性フィルムの特性が本
発明のものより低下し、の化合物の使用量が上記範囲
より多い場合も同様であり、上記範囲より少ない場合は
塗膜として不足気味である。

【００１０】のビニル基含有アルコキシシランの具体
例としては、例えばメタクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン、ビニルトリメトキシシランなどがあげられ
る。 のビニル基含有ポリシロキサンの具体例としては両末
端もしくは片末端ビニルジメチルポリシロキサン、及び
両末端もしくは片末端メタクリロキシプロピルジメチル
ポリシロキサンがあげられる。これらのポリシロキサン
の粘度範囲は５〜１０００ｃＰ程度が好ましい。分子量
としては２００〜１０００００が好ましい。

【００１１】の水酸基を含有するアクリル酸エステル
および／またはメタクリル酸エステルの具体例として
は、２−ヒドロキシアクリル酸メチル、２−ヒドロキシ
アクリル酸エチル、２−ヒドロキシメタクリル酸ペンチ
ル、２−ヒドロキシメタクリル酸ブチル、２−ヒドロキ
シメタクリル酸アクリル、２−ヒドロキシメタクリル酸
ベンジル、い−ヒドロキシメタクリル酸ビニルなどがあ
げられる。 のメタクリル酸エステルおよび／またはアクリル酸エ
ステルのエステル基の炭素数は１〜１２が好ましくこれ
からの具体例としては、アクリル酸メチル、アリリル酸
エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アリル、アクリ
ル酸フェニル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチ
ル、メタクリル酸ペンチル、メタクリル酸ラウリル、メ
タクリル酸ビニル、メタクリル酸アリル、があげられ
る。の化合物は、２種類以上併用しても差し支えな
い。

【００１２】〜の化合物（単量体）の共重合にあた
っては好ましくは炭素数３以上の有機酸を重合混合物
（注．〜の化合物の使用量合計）の０．１〜５重量
％使用する。また、重合触媒として全単量体合計量にた
いして０．１〜３重量％好ましくは０．２〜２重量％の
ラジカル開始剤例えば過酸化ベンゾイル、アゾビスイソ
ブチロニトリルを使用する。重合は、バルク重合、溶液
重合の何れでも実施できるが、溶液重合が塗装のための
配合工程に最も好ましい。かかる溶媒としてはアルコ−
ル類があげられ、その具体例として、メタノ−ル、エタ
ノ−ル、イソプロピルアルコ−ル、ｎ−ブタノ−ル、イ
ソアミルアルコ−ル等があげることができる。その他、
トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル等のエステル類、アセトン、メチルエチ
ルケトン等のケトン類を単独もしくは組み合わせて併用
される。シリコ−ン変性アクリル共重合体の重合条件
（温度、時間）は、特に限定しないが通常６０〜１５０
℃、２〜１０時間で終了する。また、本発明のオルガノ
ポリシロキサンは、シロキサン結合を含む分子量１００
０以上のポリマーである。なかでもシロキサン結合を有
し１分子中に少なくとも１個の加水分解性基と少なくと
も１個のポリエチレンオキシド基とを有するオルガノポ
リシロキサンが好ましい。また、シリコ−ン変性アクリ
ル共重合体とオルガノポリシロキサンとの混合割合特に
限定はしないが塗膜としての基本物性及び防曇性、その
他の特性を得るためには２０：１〜１：１、好ましくは
１０：１〜２：１である。シリコ−ン変性アクリル共重
合体とオルガノポリシロキサンとの混合された塗布剤を
を塗布乾燥することによって、お互いの加水分解性基同
志の縮合反応を起こす場合もあり、この場合ポリシロキ
サンのブリードをより強力に抑制するものと思われる。

【００１３】本発明のフィルムの塗膜の形成は、本発明
の塗剤をフィルムへ塗布することにより達成される。そ
の方法については、とくに制限はなく、ロ−ルコ−タ
−、ブレ−ドコ−タ−、カ−テンコ−タ−、バ−コ−タ
−、グラビアコ−タ−等の塗布手段を用い塗布する。そ
の後、加熱乾燥し塗剤中の溶剤を飛散させる。乾燥温度
は用いた溶剤にもよるが通常８０〜１２０℃、時間０．
５〜１０分間である。本発明のフィルムにおける塗膜の
厚さは０．２〜４μｍ、好ましくは０．５〜２μｍであ
る。または塗布型防曇剤には、各種添加剤を必要に応じ
て併用することができる。とくにフッソ系界面活性剤を
併用することによりハウス内の霧の発生を押さえること
ができる。

【００１４】

【実施例】以下に、実施例・比較例にて本発明を示す。
これら実施例は単に例示的なものであってこれらに限定
されるものではない。以下の実施例比較例に示すフィル
ムは、２種３層インフレ−ションフィルム成形法により
１００μｍ厚の樹脂積層体を作製した。塗布型防曇剤の
合成例を示す。 ［シリコ−ン変性アクリル樹脂（イ）の調整］ 合成例−１ メタクリル酸メチル４２．５重量部（以下、部で示
す）、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル１８．０部、
メタクリル酸ｎ−ブチル２７．５部、アクリル酸ｎ−ブ
チル５．０部、３−メタクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン５．０部、片末端メタクリロキシプロピルジメ
チルポリシロキサン（Ｍｗ＝５０００）１．０部、メタ
クリル酸１．０部及びアゾビスイソブチロニトリル１．
０部を混合して重合用単量体混合液を調整した。この混
合液を８０℃に保持したイソプロピルアルコ−ルと酢酸
エチルの混合液（重量比で３／１）を加え固形分濃度２
０％になるように調整した。これを（イ−ａ）とする。 合成例−２ 共重合体単量体としてのメタクリル酸ｎ−ブチルの代わ
りにメタクリル酸ラウリル２７．５、Ｍｗ＝５０００の
片末端メタクリロキシプロピルジメチルポリシロキサン
の代わりにＭｗ＝１０００の片末端メタクリロキシプロ
ピルジメチルポリシロキサン１．０部を使用した以外
は、合成例−１と同様にしてシリコ−ン変性アクリル樹
脂溶液（イ−ｂ）を得た。 ［オルガノポリシロキサン（ロ）の調整］ 合成例−３ 粘度３４０ｃＰ、珪素原子に結合した水素原子の含有量
が０．２重量％の水素−珪素ポリシロキサン５０部、Ｃ
Ｈ2 ＝ＣＨＣＨ2 （ＯＣＨ2 ＣＨ2 ）17ＯＣＨ3４１
部、ビニルトリメトキシシラン７．４部トルエン２００
部、を仕込み触媒として塩化白金酸を０．００３部、を
添加して１００℃で４時間反応させた。反応液を加熱減
圧下にてトルエンを除去した後、イソプロピルアルコ−
ルと酢エチの混合溶媒（重量比で３／１）を加え固形分
濃度２０％になるように調整した。これを（ロ−ａ）と
する。 合成例−４ 粘度２０ｃＰ、珪素原子に結合した水素原子の含有量が
０．３８重量％の水素−珪素ポリシロキサン２６．３部
を使用した以外は合成例−３と同様にしポリシロキサン
（ロ−ｂ）を得た。

【００１５】実施例−１ 表面層および内層成分はメルトフロ−レ−ト（３）、酢
酸ビニル成分を１０重量％含むエチレン酢酸ビニル共重
合体にCHIMASSORB 944FL（チバガイギー製）を５重量
％ブレンドした物を使用した。芯層成分はメルトフロ−
レ−ト（０．９）、酢酸ビニル成分を１８重量％含むエ
チレン酢酸ビニル共重合体を５２重量％と密度０．８８
４の超低密度ポリエチレン（気相低圧法で作ったエチレ
ン−ブテン−１共重合体：ＧＥＲＳ−１０８５日本ユニ
カ−製）を４８重量％の合計１００重量部にアエロジル
Ｒ−９７２（平均粒径１６ｎｍ日本アエロジル製）のヒ
ュ−ムドシリカを５重量部フレンドした物を使用しフィ
ルムにした積層体は表面層が１５μｍ、芯層が７０μ
ｍ、内層が１５μｍであった。積層体の内層表面にコロ
ナ放電処理［春日電機（株）ＨＦＳ−２０３製を使用し
毎分５ｍの速度で処理した］し、その後処理面に塗布剤
の合成例（イ−ａ）と（ロ−ａ）を５：１の重量比で混
合したものをバ−コ−タで塗り１０５℃オ−ブンで１分
間乾燥させ１．５μｍの塗布膜厚の積層フィルムをつく
りフィルムの性能を評価した。フィルムの評価は次示す
項目とした。

【００１６】＊保温性 ２０℃における黒体放射エネルギ−の平均透過率は温度
の黒体放射エネルギ−スペクトルを入射エネルギ−と
し、これに遠赤外分光機を用いて測定したフィルムの透
過率スペクトルを乗じて得られた透過エネルギ−スペク
トルを積分して透過エネルギ−を求め、入射エネルギ−
で割って平均透過率とした。平均透過率の値が小さいほ
ど保温性に優れていることになる。 ＊透明性 ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３に準ずる。 ＊ベタツキ剥離荷重 ５０×１２０ｍｍに裁断した試験用フィルムを２枚被覆
剤の塗布面と非塗布面が接するようにして重ね合わせ、
その片側５０×５０ｍｍを上下から平滑なガラス板で挟
む。さらにガラス板上に１Ｋｇの荷重をのせ、これを温
度７０℃、湿度８０％の恒温恒湿槽に２時間入れる、２
時間後取出し荷重を外し２３℃、湿度５０％の部屋に２
４時間放置する。２枚重ねのフィルムの剥離荷重を測定
した。３組のフィルムの剥離荷重を測定しその値の平均
値を測定値とした。測定値の数値が小さい程ベタツキが
少なくフィルムのスリップ性が良好となる。 ＊塗布膜のフィルムへの付着性 ＪＩＳＫ５４００の塗料一般試験方法６．１５碁盤目試
験に準じカッタ−ナイフで切り傷をつけ、傷面にセロハ
ン粘着テ−プ（セキスイセロテ−プ１８ｍｍ幅のものＪ
ＩＳＺ１５２２相当品）をあて一定の荷重を手で加え、
一定の速度で剥がす、塗布膜に変化がなければＯとし、
塗布膜がセロハン粘着テ−プに付着すれば×、その中間
を△とした。 ＊長期防曇性 フィルムに塗布剤を塗布した面を内側にハウス張り（ト
ンネル式、長さ７ｍ、直径２ｍ）し、目視にて塗布部分
の防曇流的性の経時変化を観察した。観察は１９８９年
５月より１９９１年３月迄の１年１０ケ 月間熊本にて実
施した。フィルム観察の評価は塗布部分の防曇流的性が
良好であればＯとし、塗布膜が剥離したり防曇流的性が
損なわれていれば×、その中間を△とした。フィルムの
性能評価結果を第１表にしめす。 ＊柔軟性 ＡＳＴＭ−Ｄ−８８２に準ずる。ヤング率の値の小さい
方が柔軟性良好となる。

【００１７】実施例−２ 実施例−１の塗布剤の合成例（ロ−ａ）と（ロ−ｂ）を
５：１の重量比で混合したものを塗布した以外は実施例
−１と同様にしてフィルムの評価を実施した。 実施例−３ 実施例−１の芯層成分に密度０．８８４の超低密度ポリ
エチレン（気相低圧法で作ったエチレン−ブテン−１共
重合体：ＧＥＲＳ−１０８５日本ユニカ−製）を１００
重量％用いた以外は実施例−１と同様にしてフィルムの
評価を実施した。 実施例−４ 実施例−１の芯層成分にアエロジルＲ−９７２（平均粒
径１６ｎｍ日本アエロジル製）のヒュ−ムドシリカ５重
量％をアエロジル１３０（平均粒径１６ｎｍ日本アエロ
ジル製）のヒュ−ムドシリカ８重量％を用いた以外は実
施例−１と同様にしてフィルムの評価を実施した。 実施例−５ 実施例−１の塗布剤の代わりに一般的なメタアクリル酸
メチル系塗布剤（大阪有機化学工業（株）製〔OCV R-04
1〕を、酢酸エチル溶剤に17重量％で溶解したもの）を
用いた以外は実施例−１と同様にしてフィルムの評価を
実施した。 比較例−１ 実施例−１の芯層成分にアエロジルＲ−９７２（平均粒
径１６ｎｍ日本アエロジル製）のヒュ−ムドシリカを除
いた以外は実施例−１と同様にしてフィルムの評価を実
施した。 比較例−２ 実施例−１の積層体の内層表面にコロナ放電処理をしな
かった以外は実施例−１と同様にしてフィルムの評価を
実施した。 比較例−３ 実施例−１の積層体の内層表面にコロナ放電処理および
塗布剤を塗布しなかった以外は実施例−１と同様にして
フィルムの評価を実施した。

【００１８】

【発明の効果】上述したポリオレフィン積層フィルムの
保温性、透明性、柔軟性スリップ性、防曇性の望ましい
ポリオレフィン系積層体を提供することである。特に農
業用フィルムとして公用できる。

【００１９】

【表１】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 23/04 ＬＤＧ 7107−4Ｊ 33/04 ＬＨＺ 7921−4Ｊ // Ａ０１Ｇ 13/00 Ｄ 8502−2Ｂ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密度０．９１０以下のポリエチレンを
   含有するポリオレフィン１００重量部に対し粒径５〜２
   ００ｎｍのシリカ１〜２０重量部よりなる厚さ２０〜１
   ２０μｍの層を有する積層フイルムに防曇剤を塗布して
   なるポリオレフィン系積層体。
2. 【請求項２】 第１請求項のポリオレフィンが密度
   ０．９１０以下のポリエチレンとエチレン−酢酸ビニル
   共重合体である第１請求項記載のポリオレフィン系積層
   体。
3. 【請求項３】 第１請求項の防曇剤が、シリコ−ン変
   性アクリル共重合体を含有する第１請求項記載のポリオ
   レフィン系積層体。