JPH0584931A - ワイヤドツトプリンタの印字ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 正常な印字ヘッドを製造するための、アーマ
チュアの反りを一つ一つ直す手間を省く。 【構成】 アーマチュア２６の反りによるのワイヤ３６
のストローク量の減りに対し、エンドキャップ１６とバ
ックストッパ１８との間にフィルム６０を挟むことによ
り、ヨーク１４に付勢されたフィルム３０とバックスト
ッパ１８に付勢されるダンパー５４との間の距離（空
間）を広げてワイヤ３６のストローク量を増やす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤドットプリンタ
の印字ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ワイヤドットプリンタは、通常１
列もしくは２列の複数本のワイヤを備えた印字ヘッドを
所定ピッチで一定の方向に移動させると共に、ワイヤが
印字データに基づいて適時駆動されることにより、その
印字データに対応した文字を表現するドットマトリクス
を用紙上に形成していた。このようなワイヤドットプリ
ンタの印字ヘッド１０の基本構造を図７に示す。

【０００３】印字ヘッド１０は、フロント枠１２を基準
にヨーク１４、エンドキャップ１６、及びバックストッ
パ１８で骨格が形成されている。

【０００４】ヨーク１４には、電磁石２０を構成する鉄
芯２２及びこれに巻かれたコイル２４が取り付けられて
いる。アーマチュア２６は、放射状に並べられ、その外
側端２７が板ばね２８によりフィルム３０を介してヨー
ク１４の一部に付勢されている。そして、アーマチュア
２６の一部を構成する可動片３２が電磁石２０により吸
引されることにより、アーマチュア２６の自由端３４が
エンドキャップ１６に形成されたリブ６８案内されて回
動する。ワイヤ３６は、アーマチュア２６の自由端３４
に連結されており、前記アーマチュア２６の回動に作用
され、ガイド板３８，４０，４２，４４の案内にしたが
ってインクリボン４６の方向へ移動する。このとき、ワ
イヤ３６の先端部４８によりインクリボン４６が用紙５
０に押し当てられるため、その部分の用紙５０にインク
リボン４６のインクが付着してドットの印刷がされる。
インクリボン４６の方向へ移動したワイヤ３６は、可動
片３２が電磁石２０により吸引されなくなると、ガイド
板３８に支持されたばね５２により、アーマチュア２６
がダンパー５４を介してバックストッパ１８により支持
される位置まで復帰する。また、アーマチュア２６と板
ばね２８の間にはフィルム５６が配置されており、アー
マチュア２６と板ばね２８との接触面での摩耗を抑えて
いる。

【０００５】ところで、このワイヤ３６は印字ヘッド１
０が組み立てられた後にその先端部４８がガイド板４４
に揃うように削りとられるため、ワイヤ３６のストロー
ク量（ワイヤ３６の先端部４８がガイド板４４から飛び
出すことができる最大量）は、アーマチュア２６の自由
端３４が動く距離により決定される。

【０００６】また、印字ヘッド１０は、通常複数本のワ
イヤ３６により構成されるが、その場合、それぞれのワ
イヤ３６を上述した構成単位で独立に駆動させてインク
リボン４６のインクを用紙５０に付着させ、用紙５０上
に文字を表現するドットマトリクスを形成する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
印字ヘッド１０では、アーマチュア２６が製造されると
きに、アーマチュア２６に反りが生じて、往復移動する
ワイヤ３６のストローク量が不適切なものとなり、印字
品質が悪くなることがあった。特に、アーマチュア２６
に可動片３２が熱かしめ方法で取り付けられる場合、ワ
イヤ３６のストローク量が減る方向にアーマチュア２６
が反ることが多かった。そして、ワイヤ３６のストロー
ク量が十分得られなくなると、ワイヤ３６の先端４８に
よりインクリボン４６が用紙５０に十分押し当てられな
くなるため、印字品質が悪くなる。このように印字品質
が悪くなる印字ヘッド１０では、一度組み立てたその印
字ヘッド１０を分解してアーマチュア２６の反りを一つ
一つ手作業により直し、その後、再び印字ヘッド１０を
組み立てていた。このように印字ヘッド１０を製造する
ためには、一度組み立てた印字ヘッド１０を分解してア
ーマチュア２６の反りを一つ一つ手作業により直すとい
う非常に面倒な手間がかかる問題があった。

【０００８】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、アーマチュアを製造する時など
に生じるアーマチュアの反りによるワイヤのストローク
量の正常なストローク量からのズレを補正することによ
り、アーマチュアの反りをいちいち直す手間を省くこと
ができるワイヤドットプリンタの印字ヘッドを供給する
ことが目的である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のワイヤドットプリンタの印字ヘッドは、磁場
の強さを変化させる電磁石と、その電磁石による磁場の
強さの変化に応じて回動し、その回動によりワイヤを駆
動させるアーマチュアと、そのアーマチュアの回動動作
の休止位置を決めるバックストッパと、前記アーマチュ
アを支持する支持部と、その支持部に対して前記アーマ
チュアを付勢する板ばねと、その板ばねと前記アーマチ
ュアとの間に介在するフィルムと一体に形成され、前記
支持部とバックストッパとの間に介在して、支持部に対
するバックストッパの固定位置を変えることによりアー
マチュアの回動動作の休止位置を変える回動ストローク
量調整部材とを有している。

【００１０】

【作用】上記の構成を有する本発明のアーマチュアは、
電磁石による磁場の強さの変化に応じて回動してワイヤ
を駆動させる。バックストッパは、アーマチュアの回動
動作の休止位置を決める。支持部は、アーマチュアを支
持する。板ばねは、支持部に対してアーマチュアを付勢
する。回動ストローク量調整部材は、板ばねとアーマチ
ュアとの間に介在し、板ばねとアーマチュアとの接触面
の摩耗を抑えるフィルムと一体に形成され、支持部とバ
ックストッパとの間に介在して、支持部に対するバック
ストッパの固定位置を変えることによりアーマチュアの
回動動作の休止位置を変える。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００１２】図１及び図２は本発明の実施例を説明する
ものであり、図７と同一部位については同一の番号を付
してその詳細な説明を省略する。本実施例の印字ヘッド
５８のアーマチュア２６には、図２に示すように、可動
片３２が熱かしめ方法で取り付けられており、アーマチ
ュア２６の中央部分が両端に比べてヨーク１４（ワイヤ
３６のストローク量が減る）方向に反っている。このア
ーマチュア２６の反り量は、熱かしめの際の条件等によ
り変わり、一定でない。また、このアーマチュア２６の
反りによるのワイヤ３６のストローク量の減りに対し、
図１に示すように、エンドキャップ１６とバックストッ
パ１８との間にフィルム６０を挟むことにより、ヨーク
１４に付勢されたフィルム３０とバックストッパ１８に
付勢されるダンパー５４との間の距離（空間）を広げて
ワイヤ３６のストローク量を増やしている。

【００１３】このフィルム６０は、図３（ａ）に示すよ
うに、放射状に９個ほぼ等間隔で形成された被覆部６０
ａと、その被覆部６０ａ間の３カ所に被覆部６０ａと放
射中心が同じ放射状にほぼ等間隔で形成され、その先端
部付近にネジ穴６２が設けられたストローク調整部６０
ｂとが一体に形状された構成をしている。

【００１４】このフィルム６０は、図４に示すエンドキ
ャップ１６のリブ６８により形成されるアーマチュア装
着部６４にアーマチュア２６が装着された状態（ただ
し、図４は、アーマチュア２６が２個装着された状態を
示しているが、図４に示すエンドキャップ１６が用いら
れる印字ヘッド５８において実際には９個のアーマチュ
ア２６が装着される。）の上からエンドキャップ１６に
設けられたネジ穴６６とフィルム６０のネジ穴６２とを
それぞれ合わせて装着される。図５にそのときの状態を
示す。図５において、フィルム６０の被覆部６０ａは、
アーマチュア２６の自由端３４付近を除くほとんど全て
を覆っている。また、フィルム６０のストローク調整部
６０ｂは、アーマチュア装着部６４を形成するエンドキ
ャップ１６のリブ６８の内、ネジ穴６６が設けられたリ
ブ６８ａのほとんどの部分を覆っている。

【００１５】次に、板ばね２８がこのようにフィルム６
０が装着された状態の上から装着される。図６にそのと
きの状態を示す。図６において、フィルム６０の被覆部
６０ａは、板ばね２８の下方の板ばね２８に覆われた位
置に配置されている。また、フィルム６０のストローク
調整部６０ｂは、板ばね２８には覆われず、前記ネジ穴
６６が設けられたリブ６８ａのほとんどの部分を覆って
いる。

【００１６】そして、図６に示す状態の上からバックス
トッパ１８が装着され、ネジ７０によりバックストッパ
１８がエンドキャップ１６側へ付勢されると、前記ネジ
穴６６が設けられたリブ６８ａ上に配置されたフィルム
６０のストローク調整部６０ｂが、エンドキャップ１６
とバックストッパ１８との間に挟まり、バックストッパ
１８が付勢される位置をエンドキャップ１６に対して手
前に押し上げる。

【００１７】このように、エンドキャップ１６とバック
ストッパ１８との間にワイヤ３６のストローク量を調整
する部材を挟み込む手段によって、ヨーク１４に付勢さ
れたフィルム３０とバックストッパ１８に付勢されるダ
ンパー５４との間の距離（空間）を広げてワイヤ３６の
ストローク量を増やし、ワイヤ３６のストローク量を調
整する。

【００１８】ここで、ワイヤ３６のストロークが減る量
は、アーマチュア２６の反り量に対応しており、そのア
ーマチュア２６の反りは可動片３２の取り付けにより略
決定される。可動片３２の取り付けは一般的に機械によ
り行われるため、同時期に製造されるアーマチュア２６
では、その反り量のばらつきが少ない。そこで、同時期
に製造される一定数のアーマチュア２６の中から無作為
に抽出したアーマチュア２６の反りを調べ、その反りに
よるワイヤ３６のストローク量の減りを補正する厚みの
ストローク調整部６０ｂを有したフィルム６０をエンド
キャップ１６とバックストッパ１８との間に挟むことで
ワイヤ３６の適切なストローク量を確保する。尚、フィ
ルム６０は、図３に示すように、被覆部６０ａの厚さが
等しく、ストローク調整部６０ｂが圧延等により薄くさ
れ、その厚さの異なるものが複数種類用意されている。

【００１９】このように、本発明のワイヤドットプリン
タの印字ヘッド５８では、アーマチュア２６の反りを一
つ一つ直す手間がかからず、ワイヤ３６の適切なストロ
ーク量を確保して、良好な印字品質を得ることができ
る。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の印字ヘッドでは、アーマチュアを製造する時など
に生じるアーマチュアの反りによるワイヤのストローク
量の正常時からのズレを補正することにより、印字ヘッ
ドの製造時にアーマチュアの反りをいちいち直す手間を
省くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の印字ヘッドに用いられるフィ
ルムのストローク調整部がエンドキャップとバックスト
ッパの間に挟み込まれている状態を示す断面図である。

【図２】図２は、本発明の印字ヘッドの構成を示す横断
面図である。

【図３】図３（ａ）は、本発明の印字ヘッドのワイヤス
トローク量を調整するためのストローク調整部を有した
フィルムの形状を示す平面図である。図３（ｂ）は、図
３（ａ）に示すフィルムのＡ−Ａ線に従う断面図であ
る。

【図４】図４は、エンドキャップのアーマチュア装着部
の２カ所にアーマチュアを装着した時の状態を示す平面
図である。

【図５】図５は、図４に示す状態のものに図３に示すフ
ィルムを装着した時の状態を示す平面図である。

【図６】図６は、図５に示す状態のものに板ばねを装着
した時の状態を示す平面図である。

【図７】図７は、従来のアーマチュアの反りを直して組
み立てた印字ヘッドの構成を示す横断面図である。

【符号の説明】

１４ ヨーク（支持部） １８ バックストッパ ２０ 電磁石 ２６ アーマチュア ２８ 板ばね ３６ ワイヤ ５８ 印字ヘッド ６０ フィルム ６０ａ 被覆部 ６０ｂ ストローク調整部（ストローク調整部材）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁場の強さを変化させる電磁石と、 その電磁石による磁場の強さの変化に応じて回動し、そ
   の回動によりワイヤを駆動させるアーマチュアと、 そのアーマチュアの回動動作の休止位置を決めるバック
   ストッパと、 前記アーマチュアを支持する支持部と、 その支持部に対して前記アーマチュアを付勢する板ばね
   と、 その板ばねと前記アーマチュアとの間に介在するフィル
   ムと一体に形成され、前記支持部とバックストッパとの
   間に介在して、支持部に対するバックストッパの固定位
   置を変えることによりアーマチュアの回動動作の休止位
   置を変える回動ストローク量調整部材とを有することを
   特徴とするワイヤドットプリンタの印字ヘッド。