JPH0585164A - ウインドガラスの取付構造 - Google Patents
ウインドガラスの取付構造Info
- Publication number
- JPH0585164A JPH0585164A JP3252336A JP25233691A JPH0585164A JP H0585164 A JPH0585164 A JP H0585164A JP 3252336 A JP3252336 A JP 3252336A JP 25233691 A JP25233691 A JP 25233691A JP H0585164 A JPH0585164 A JP H0585164A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- window glass
- flange portion
- glass
- mounting structure
- wind
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Seal Device For Vehicle (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 表面に段差部１ａを有するウインドガラス１
の周縁を挟持するフランジ部２を設けたウインドガラス
の取付構造において、前記ウインドガラス１と前記フラ
ンジ部２を一体成形して、前記フランジ部２の表側挟持
片２ａａが前記ウインドガラス１の段差部１ａの深さと
同じ厚さとからなることを特徴とするウインドガラスの
取付構造。 【効果】 ウインドガラスの外面とフランジ部の外面と
を面一化させているために、走行中の風切音を防止する
ことができ、外観が美しく見える。
の周縁を挟持するフランジ部２を設けたウインドガラス
の取付構造において、前記ウインドガラス１と前記フラ
ンジ部２を一体成形して、前記フランジ部２の表側挟持
片２ａａが前記ウインドガラス１の段差部１ａの深さと
同じ厚さとからなることを特徴とするウインドガラスの
取付構造。 【効果】 ウインドガラスの外面とフランジ部の外面と
を面一化させているために、走行中の風切音を防止する
ことができ、外観が美しく見える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サンルーフ，クオータ
ウインド等のウインドガラスの取付構造に関するもので
ある。
ウインド等のウインドガラスの取付構造に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ウインドガラスの外周部にフランジ部を
成形する方法及びその構造としては、実開昭５８−３５
４１７号公報及び特開昭６３−６７１２８号公報に示さ
れるものが知られている。前者は、所定のキャビティー
をもつ型内に板ガラスを挟み込み、ポリウレタン樹脂を
形成しうる原料などの合成樹脂原料をキャビティー空間
に射出注入した後、固化して、板ガラス周辺部に樹脂よ
りなるフランジ部を一体的に形成する反応射出成形方法
（ＲＩＭ法）に関するものである。一方、後者は、所定
のキャビティーをもつ型内に板ガラスを挟み込み、反応
射出成形方法（ＲＩＭ法）によつて、フランジ部を一体
成形したウインドガラスの取付構造に関するものであ
る。
成形する方法及びその構造としては、実開昭５８−３５
４１７号公報及び特開昭６３−６７１２８号公報に示さ
れるものが知られている。前者は、所定のキャビティー
をもつ型内に板ガラスを挟み込み、ポリウレタン樹脂を
形成しうる原料などの合成樹脂原料をキャビティー空間
に射出注入した後、固化して、板ガラス周辺部に樹脂よ
りなるフランジ部を一体的に形成する反応射出成形方法
（ＲＩＭ法）に関するものである。一方、後者は、所定
のキャビティーをもつ型内に板ガラスを挟み込み、反応
射出成形方法（ＲＩＭ法）によつて、フランジ部を一体
成形したウインドガラスの取付構造に関するものであ
る。
【０００３】尚、前者で形成されたウインドガラスの取
付部分の構造及び後者は、共に図３に示されるような構
造に統一できる。図３に示すように、ウインドガラスの
取付部分１５は、平らなウインドガラス１１と、一体成
形によりウインドガラス１１に形成されたフランジ部１
２と、フランジ部１２に接合されたウエザーストリップ
１３と、接着材層１４とから構成されている。フランジ
部１２は、ウインドガラス１１周辺付近を両サイドから
挟持するごとく一体化したコの字型の挟持部１２ｂと、
挟持部１２ｂの一片に直角に連続するウエザーストリッ
プ１３取付部１２ｃとから構成されている。
付部分の構造及び後者は、共に図３に示されるような構
造に統一できる。図３に示すように、ウインドガラスの
取付部分１５は、平らなウインドガラス１１と、一体成
形によりウインドガラス１１に形成されたフランジ部１
２と、フランジ部１２に接合されたウエザーストリップ
１３と、接着材層１４とから構成されている。フランジ
部１２は、ウインドガラス１１周辺付近を両サイドから
挟持するごとく一体化したコの字型の挟持部１２ｂと、
挟持部１２ｂの一片に直角に連続するウエザーストリッ
プ１３取付部１２ｃとから構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図３に示され
るように、ウインドガラス１１の外面とフランジ部１２
の外面とに段差面１２ａを生じてしまうため、走行中に
風切音が発生する恐れがある。
るように、ウインドガラス１１の外面とフランジ部１２
の外面とに段差面１２ａを生じてしまうため、走行中に
風切音が発生する恐れがある。
【０００５】故に、本発明は、上記の問題点を解決する
ことをその技術的課題とするものである。
ことをその技術的課題とするものである。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】上記の技術的課題を解
決するための技術的手段は、表面に段差部を有するウイ
ンドガラスの周縁を挟持するフランジ部を設けたウイン
ドガラスの取付構造において、前記ウインドガラスと前
記フランジ部を一体成形して、前記フランジ部の表側挟
持片が前記ウインドガラスの段差部の深さと同じ厚さと
からなることを特徴とするウインドガラスの取付構造で
ある。
決するための技術的手段は、表面に段差部を有するウイ
ンドガラスの周縁を挟持するフランジ部を設けたウイン
ドガラスの取付構造において、前記ウインドガラスと前
記フランジ部を一体成形して、前記フランジ部の表側挟
持片が前記ウインドガラスの段差部の深さと同じ厚さと
からなることを特徴とするウインドガラスの取付構造で
ある。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
【０００８】図１は、本実施例によるウインドガラスの
取付部分５の断面図を示し、同図に示すように、ウイン
ドガラスの取付部分５は、段差部１ａを有するウインド
ガラス１と、一体成形によりウインドガラス１に形成さ
れたフランジ部２と、フランジ部２に接合されたウエザ
ーストリップ３と、ウインドガラス１とフランジ部との
接着性を高める接着材層４とから構成されている。
取付部分５の断面図を示し、同図に示すように、ウイン
ドガラスの取付部分５は、段差部１ａを有するウインド
ガラス１と、一体成形によりウインドガラス１に形成さ
れたフランジ部２と、フランジ部２に接合されたウエザ
ーストリップ３と、ウインドガラス１とフランジ部との
接着性を高める接着材層４とから構成されている。
【０００９】フランジ部２は、ウインドガラス１周縁を
両サイドから挟持するごとく一体化したコの字型の挟持
部２ａと、段状の補強片２ｂと、ウエザーストリップ３
の取付部２ｃとから構成されている。そして、挟持部２
ａは、表側挟持片２ａａと裏側挟持片２ａｂとを有して
いる。さらに、図１に示すように、表側挟持片２ａａの
厚さＬとウインドガラス１の段差部１ａの深さＤとの間
で、関係式Ｌ≒Ｄが成り立つようにする。補強片２ｂ
は、裏側挟持片２ａｂに連続してウインドガラス１に並
行するように形成されている。ウエザーストリップ３の
取付部２ｃは、表側挟持片２ａａのウエザーストリップ
３方向（図１の右方向）に沿い、さらに裏側方向（図１
の下方向）に向かつて直角に延設されている。
両サイドから挟持するごとく一体化したコの字型の挟持
部２ａと、段状の補強片２ｂと、ウエザーストリップ３
の取付部２ｃとから構成されている。そして、挟持部２
ａは、表側挟持片２ａａと裏側挟持片２ａｂとを有して
いる。さらに、図１に示すように、表側挟持片２ａａの
厚さＬとウインドガラス１の段差部１ａの深さＤとの間
で、関係式Ｌ≒Ｄが成り立つようにする。補強片２ｂ
は、裏側挟持片２ａｂに連続してウインドガラス１に並
行するように形成されている。ウエザーストリップ３の
取付部２ｃは、表側挟持片２ａａのウエザーストリップ
３方向（図１の右方向）に沿い、さらに裏側方向（図１
の下方向）に向かつて直角に延設されている。
【００１０】本実施例によるウインドガラスの取付部分
５は、以下に示すような方法で形成される。
５は、以下に示すような方法で形成される。
【００１１】予め段差部１ａを有するウインドガラス１
表面上の挟持部２ａに挟持される部分に接着剤を塗って
おく。次に、所定のキャビティーをもつ型内にポリカー
ボネイトからなる表面に段差部１ａを設けたウインドガ
ラス１を挟み込み、ポリプロピレン樹脂をキャビティー
空間に射出注入した後、冷却固化して、段差部１ａを設
けたウインドガラス１周辺部にポリプロピレン樹脂より
なる図１に示すような形状のフランジ部２を一体的に形
成する。最後に、図１に示すように、ウエザーストリッ
プ３の取付部２ｃにウエザーストリップ３を接合して、
図１に示すようなウインドガラスの取付部分５を形成す
る。
表面上の挟持部２ａに挟持される部分に接着剤を塗って
おく。次に、所定のキャビティーをもつ型内にポリカー
ボネイトからなる表面に段差部１ａを設けたウインドガ
ラス１を挟み込み、ポリプロピレン樹脂をキャビティー
空間に射出注入した後、冷却固化して、段差部１ａを設
けたウインドガラス１周辺部にポリプロピレン樹脂より
なる図１に示すような形状のフランジ部２を一体的に形
成する。最後に、図１に示すように、ウエザーストリッ
プ３の取付部２ｃにウエザーストリップ３を接合して、
図１に示すようなウインドガラスの取付部分５を形成す
る。
【００１２】尚、ウインドガラス１に使用される樹脂材
料には、本実施例で用いたポリカーボネイト樹脂以外
に、アクリル樹脂などがある。射出成形に利用される樹
脂には、ポリプロピレン樹脂，ポリ塩化ビニル樹脂，熱
可塑性エラストマー等の熱可塑性樹脂がある。また、本
実施例で利用されている射出成形の代わりに、ポリウレ
タン樹脂やナイロンを合成するための樹脂原料を用いた
反応射出成形（ＲＩＭ）も利用できる。
料には、本実施例で用いたポリカーボネイト樹脂以外
に、アクリル樹脂などがある。射出成形に利用される樹
脂には、ポリプロピレン樹脂，ポリ塩化ビニル樹脂，熱
可塑性エラストマー等の熱可塑性樹脂がある。また、本
実施例で利用されている射出成形の代わりに、ポリウレ
タン樹脂やナイロンを合成するための樹脂原料を用いた
反応射出成形（ＲＩＭ）も利用できる。
【００１３】図２は、他の実施例によるウインドガラス
の取付部分５の断面図を示し、同図に示すように、ウイ
ンドガラスの取付部分５は、本実施例と同様に構成され
ている。フランジ部２は、ウインドガラス１周辺付近を
両サイドから挟持するごとく一体化したコの字型の挟持
部２ａと、ウエザーストリップ３の取付部２ｃとから構
成されている。そして、挟持部２ａは、ウインドガラス
１の段差部１ａの深さと同じ厚さとからなる表側挟持片
２ａａと、裏側挟持片２ａｂとを有している。
の取付部分５の断面図を示し、同図に示すように、ウイ
ンドガラスの取付部分５は、本実施例と同様に構成され
ている。フランジ部２は、ウインドガラス１周辺付近を
両サイドから挟持するごとく一体化したコの字型の挟持
部２ａと、ウエザーストリップ３の取付部２ｃとから構
成されている。そして、挟持部２ａは、ウインドガラス
１の段差部１ａの深さと同じ厚さとからなる表側挟持片
２ａａと、裏側挟持片２ａｂとを有している。
【００１４】ウエザーストリップ３の取付部２ｃは、裏
側挟持片２ａｂのウエザーストリップ３方向（図１の右
方向）に沿い、さらに表側方向（図１の上方向）に向か
つて直角に延設された構造のものでもよい。また、裏側
挟持片２ａｂに、補強片２ｂがない構造のものでもよ
い。
側挟持片２ａｂのウエザーストリップ３方向（図１の右
方向）に沿い、さらに表側方向（図１の上方向）に向か
つて直角に延設された構造のものでもよい。また、裏側
挟持片２ａｂに、補強片２ｂがない構造のものでもよ
い。
【００１５】以上説明したように、本発明は、段差部１
ａを有するウインドガラス１の周縁にウインドガラス１
の段差部１ａの深さと同じ厚さからなる表側挟持片２ａ
ａを有するフランジ部２を設けることによつて、ウイン
ドガラス１の外面と挟持部２ａの表側挟持片２ａａの表
面とを面一化させている。
ａを有するウインドガラス１の周縁にウインドガラス１
の段差部１ａの深さと同じ厚さからなる表側挟持片２ａ
ａを有するフランジ部２を設けることによつて、ウイン
ドガラス１の外面と挟持部２ａの表側挟持片２ａａの表
面とを面一化させている。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、ウインドガラスの外面とフラ
ンジ部の外面とを面一化させているために、走行中の風
切音を防止することができ、外観が美しく見える。
ンジ部の外面とを面一化させているために、走行中の風
切音を防止することができ、外観が美しく見える。
【図１】本実施例によるウインドガラスの取付部分５の
断面図である。
断面図である。
【図２】他の実施例によるウインドガラスの取付部分５
の断面図である。
の断面図である。
【図３】従来例によるウインドガラスの取付部分１５の
断面図である。
断面図である。
１ ウインドガラス １ａ 段差部 ２ フランジ部 ２ａ 挟持部 ２ａａ 表側挟持片 ２ａｂ 裏側挟持片 ５ ウインドガラスの取付部分
Claims (1)
- 【請求項１】 表面に段差部を有するウインドガラスの
周縁を挟持するフランジ部を設けたウインドガラスの取
付構造において、前記ウインドガラスと前記フランジ部
を一体成形して、前記フランジ部の表側挟持片が前記ウ
インドガラスの段差部の深さと同じ厚さとからなること
を特徴とするウインドガラスの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3252336A JPH0585164A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | ウインドガラスの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3252336A JPH0585164A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | ウインドガラスの取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0585164A true JPH0585164A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17235854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3252336A Pending JPH0585164A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | ウインドガラスの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0585164A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021102398A (ja) * | 2019-12-25 | 2021-07-15 | 株式会社アイシン | 車両用開口部のシール構造 |
| JP2021133783A (ja) * | 2020-02-26 | 2021-09-13 | Ａｇｃ株式会社 | ディビジョンバー付き固定ウインドウガラス |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP3252336A patent/JPH0585164A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021102398A (ja) * | 2019-12-25 | 2021-07-15 | 株式会社アイシン | 車両用開口部のシール構造 |
| JP2021133783A (ja) * | 2020-02-26 | 2021-09-13 | Ａｇｃ株式会社 | ディビジョンバー付き固定ウインドウガラス |
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