JPH0585199B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は予め定められた多数の模様中から選択
された所望の模様を自動的に形成する多模様縫い
ミシンに関し、特にその選択された模様の所定方
向における実際の寸法を表示する技術に関するも
のである。

従来技術 予め記憶された模様中から選択された所望の模
様を自動的に形成する多模様縫いミシンにおいて
は、近年その縫製可能な模様の種類がたとえば
100種類程度以上に拡大され、それ等多数の模様
の形象がミシンの前面に表示されている。しかし
ながら、ミシン前面における模様の形象を表示す
るための表示面積が制限されているため、縫製可
能な模様の種類の増加に伴つてミシン前面に表示
される模様の形象の大きさがその模様の実際の寸
法よりも益々小さくされる傾向にある。このた
め、斯る従来の多模様縫いミシンにおいては、ミ
シン前面に表示された形象から加工布上に実際に
形成される模様の寸法を予測して縫い位置を設定
することが困難であり、模様を形成するための加
工布上の一定の縫製領域に所望の模様を形成する
場合、その模様が縫製領域からはみ出たり、或い
は模様がその縫製領域内において偏在してしまう
不都合があつた。特に、アルフアベツト、数字等
の文字、或いは一連の模様または文字のような、
それぞれ単独で縫製されるサイクル模様を複数組
合せて所定の面積内に形成する場合には斯る不都
合が顕著となる。

これに対し、形成すべきサイクル模様の組合せ
を実際の縫製に先立つて試し縫いをすることによ
り加工布送り方向における実際の寸法を確認する
ことが考えられるが、複数個のサイクル模様の形
成毎に斯る試し縫いをすることは作業者にとつて
極めて面倒な作業を強いられることになるのであ
る。

発明の目的 本発明は以上の事情を背景として為されたもの
であり、その目的とするところは、多数の模様中
から選択された複数の所望のサイクル模様の組合
せの、所定方向における実際の寸法を表示し得る
多模様縫いミシンを提供することにある。

発明の構成 斯る目的を達成するため、本発明の要旨とする
ところは、縫針の上下往復運動により形成される
予め定められた多数のサイクル模様から所望のサ
イクル模様を選択するための模様選択装置を備
え、その模様選択装置により選択されたサイクル
模様を順次組合せて、その組合せられた複数の模
様を所定方向に並べて形成するミシンにおいて、 前記多数のサイクル模様中の各模様の所定方
向長さに関する模様長さデータを出力する記憶
装置と、 前記組合せられた複数のサイクル模様にそれ
ぞれ対応する複数の模様長さデータを前記記憶
装置から読み出す読出手段と、 前記読み出された複数の模様長さデータを合
成して組合せ長さデータを算出する演算手段
と、 前記演算された組合せ長さデータに従つて、
前記組合せられた複数のサイクル模様の全長を
作業者に知らせるためにミシン機枠に配置され
た表示装置と、 を含むことにある。

発明の効果 このようにすれば、模様選択装置によつて所望
のサイクル模様が選択され、それ等の組合せが指
定されると、模様長さデータが記憶された記憶装
置から組合せられた複数のサイクル模様にそれぞ
れ対応する模様長さデータが読出手段によつて読
み出される。そして、読み出された複数の模様長
さデータが演算手段において合計されるととも
に、合計された組合せ長さデータに従つて選択さ
れた所望のサイクル模様の組合せの全長（各サイ
クル模様の実際長さの合計）が表示装置によつて
表示される。それ故、作業者は選択された所望の
模様の縫製に先立つてそれ等のサイクル模様の所
定方向における全長を表示装置から読み取ること
ができるので、試し縫いを要することなく、選択
された複数のサイクル模様の組合せの実際の全長
寸法を知り得、加工布上における縫い位置の設
定、換言すれば縫製開始位置の設定を容易に行う
ことが可能となる。従つて、選択された所望のサ
イクル模様の組合せを加工布上に形成するに際し
て、加工布上の縫製領域からサイクル模様がはみ
出たり、或いはその縫製領域内においてサイクル
模様が偏つて形成されることが解消されるのであ
る。

実施例 第１図は本発明が適用された多数模様縫いミシ
ンの外観を示しており、ベツド部１０上には脚柱
部１２が立設されるとともに、アーム部１４がそ
の一端において脚柱部１２により水平に支持され
ている。アーム部１４の他端部には頭部１６が形
成されており、頭部１６の下端部には図示しない
ミシン主軸の回転に同期して上下方向に往復駆動
される縫針１８を備えた針棒２０と、手動操作に
より上昇位置および下降位置にそれぞれ移動させ
られる押え足２２とが設けられている。一方、ベ
ツド部１０上の縫針１８の針落ち点付近には上記
ミシン主軸の回転に同期して往復駆動されること
により加工布を送る送り歯２４が設けられてい
る。

アーム部１４の前面に設けられた模様表示部２
６にはグループＡ，Ｂ，Ｃから成る多数（100種
類程度）の模様が図示しない二桁の模様番号とと
もに実際の寸法よりも小さい形象で表示されてい
る。グループＢに属する模様は直線縫い、ジクザ
グ等の実用縫いや装飾模様を含む所謂連続縫製模
様であり、グループＡに属する模様は文字、数字
等、グループＣに属する模様は一連の模様または
文字である。それ等グループＡまたはＣに属する
模様は模様毎に単独に縫製される所謂サイクル模
様である。所望の模様を選択するために数字がそ
れぞれ刻印された10個の模様選択スイツチ２８が
配設されている。また、模様表示部２６の右側に
は、模様番号または加工布送り方向における模様
の実際の寸法を表示するための表示装置である二
桁の数字表示器３０と、その数字表示器３０に選
択された模様の実際の寸法を表示させるための手
動操作体である表示切換スイツチ３２とが設けら
れている。そして、模様選択スイツチ２８と表示
切換スイツチ３２との間には組合せ指定操作体と
しての組合せ指定スイツチ３４および１サイクル
指定スイツチ３６が配設されている。なお、３８
はミシンを起動停止させるための起動停止スイツ
チであり、４０はミシンモータ４２の速度を所望
の値に設定する速度設定装置である。

以上のように構成された多模様縫いミシンには
第２図に示す制御回路が備えられている。すなわ
ち、模様選択スイツチ２８の操作に従つて所望の
模様に対応する二桁の模様番号がエンコーダ４４
に入力されると、エンコーダ４４においては多数
の模様コードが記憶された記憶部が備えられてお
り、入力された模様番号に対応した模様データ
SMが先頭アドレスメモリ４６、模様判別器４
８、縫目数データメモリ５０、長さデータメモリ
５２、マルチプレクサ５４の入力ポートＬに供給
される。また、模様選択スイツチ２８の操作によ
つて二桁の数値が入力されると、模様が入力され
たことを表す模様入力信号SIがエンコーダ４４か
ら後述の加算器４５，４７へ出力される。すなわ
ち、模様選択スイツチ２８およびエンコーダ４４
が模様データSMを発生する模様選択装置を形成
しているのであり、またエンコーダ４４は後述の
長さデータメモリ５２に記憶された模様長さデー
タを読み出す読出手段を形成しているのである。

先頭アドレスメモリ４６には多数の先頭アドレ
スが記憶されており、入力された模様データSM
に対応した先頭アドレスをチヤンネルセレクタ５
５に供給する。チヤンネルセレクタ５５は、後述
のモータ制御回路７２から起動信号SSTが発生
させられていない状態においては先頭アドレスメ
モリ４６からの先頭アドレスがチヤンネルセレク
タ５５を経て模様コードメモリ５７に供給される
ことを許容するが、起動信号SSTが発生させら
れている場合には模様コードメモリ５７から出力
される先頭アドレスがチヤンネルセレクタ５５を
経て縫目データ発生装置５６に供給されることを
許容する。

縫目データ発生装置５６には図示しないミシン
主軸の回転に同期したタイミング信号TSがタイ
ミング信号発生器５８から供給されており、縫目
データ発生装置５６はタイミング信号TSに同期
して模様データSMに対応した模様を形成するた
めの一連の縫目データを逐次アクチユエータ駆動
回路６０に供給する。すなわち、縫目データ発生
装置５６には、たとえば、模様選択操作と同時に
先頭アドレスがロードされるとともにそのロード
内容に加えてタイミング信号TSを計数するアド
レスカウンタや、多種類の縫目データが予め記憶
され、そのアドレスカウンタの計数内容に従つて
アドレス付けされた縫目データを逐次出力する縫
目データメモリ等が備えられているのである。上
記縫目データは、それぞれ一対の針位置信号SH
および送り信号SFから構成されており、その針
位置信号SHは縫針１８の揺動位置を、送り信号
SFは加工布の送り量および送り方向を表すもの
である。なお、縫目データ発生装置５６から発生
させられる一連の縫目データの終端が発生させら
れたときその終端を表す終端信号SEがオア回路
６８を介して後述のアドレスカウンタ７０に供給
され、そこで計数されるようになつている。

アクチユエータ駆動回路６０は針位置信号SH
および送り信号SFをそれぞれアナログ信号に変
換するとともに電力増幅して針揺動アクチユエー
タ６２および送りアクチユエータ６４にそれぞれ
供給する。針揺動アクチユエータ６２は針揺動機
構を駆動することによつて針棒２０の揺動位置を
変更するものであり、送りアクチユエータ６４は
図示しない送り調節器の回転位置を位置決めする
ことにより、送り歯２４の加工布送り量および送
り方向を変更するものである。

前記模様判別器４８においては、模様データ
SMに対応した模様が前記グループＡ，Ｃに属す
るサイクル模様（単独縫製模様）であるか否かが
判断され、サイクル模様である場合にはアンド回
路６６にＨレベルの信号が出力される。一方、そ
のアンド回路６６には組合せ指定スイツチ３４が
押圧操作されたことを表すＨレベルの信号が供給
されるようになつており、模様データSMに対応
した模様がサイクル模様であり且つ組合せ指定ス
イツチ３４が押圧操作されたとき、アンド回路６
６から組合せ信号SPがオア回路６８を通してア
ドレスカウンタ７０に供給されるとともに加算器
４５および４７に供給されるようになつている。

アドレスカウンタ７０においては、オア回路６
８を介して供給される信号が計数され、その計数
内容が模様コードメモリ５７に供給されることに
よつて、模様コードメモリ５７に一時記憶される
場所から指定され或いは既に記憶された先頭アド
レスが読み出されるようになつている。すなわ
ち、後述のモータ制御回路７２から起動信号
SSTが模様コードメモリ５７に供給されている
状態においては、アドレスカウンタ７０の出力信
号は模様コードメモリ５７内から読み出す場所を
指定するものであり、起動信号SSTが供給され
ていない場合には、模様コードメモリ５７内に記
憶する場所を指定するものである。なお、アドレ
スカウンタ７０には、起動信号SSTの発生に応
答して一定パルス幅のクリア信号KUがワンシヨ
ツトマルチ回路７４から供給されるようになつて
おり、クリア信号KUが供給されると、アドレス
カウンタ７０内の計数値が零にクリアされる。

模様コードメモリ５７は、前記起動信号SST
が供給されない場合には読込状態となり、チヤン
ネルセレクタ５５を経て先頭アドレスメモリ４６
から供給される先頭アドレスをアドレスカウンタ
７０の計数内容によつて指定される場所に一時記
憶する一方、起動信号SSTが発生させられてい
る場合には読出状態となり、アドレスカウンタ７
０の計数内容が指定する場所の先頭アドレスをチ
ヤンネルセレクタ５５を経て縫目データ発生装置
５６へ出力する。

前記縫目数データメモリ５０においては、前記
サイクル模様のそれぞれの全縫目数が記憶されて
おり、模様データSMに対応した模様の全縫目数
を表す縫目数信号SNが加算器４５に供給される。
加算器４５においては、模様入力信号SIに従つて
縫目数信号SNが読み込まれるとともに、組合せ
信号SPに従つて読み込まれた縫目数信号SNが表
す数値を加算し、加算した合計値を表す信号をモ
ータ制御回路７２に供給する。

モータ制御回路７２においては、たとえば起動
停止スイツチ３８の押圧操作に従つて起動信号
SSTを交互に発生消滅させるＴ型フリツプフロ
ツプ回路と、加算器４５から出力される総縫目数
を表す信号がロードされるとともにロードされた
全縫目数からタイミング信号TSに応答して減算
し、且つ計数内容が零となつたとき上記フリツプ
フロツプ回路をリセツトさせる減算カウンタとが
備えられており、通常は起動停止スイツチ３８の
押圧操作に従つて起動信号SSTがモータ駆動回
路７６に交互に出力される。しかし、１サイクル
指定スイツチ３６の押圧操作に応答して交互にセ
ツトおよびリセツトされるＴ型フリツプフロツプ
回路７８から１サイクル縫製（単独縫製）を表す
１サイクル信号CCが供給される状態においては、
前記減算カウンタの内容が予め定められた一定の
値に減少し且つ縫針１８の上昇位置を表す上昇位
置信号SUが針位置検出器７９から供給されると、
低速指令信号LSがモータ駆動回路７６に供給さ
れ、その後、その減算カウンタの内容が零に到達
するとモータ駆動回路７６に供給されている起動
信号SSTが供給停止させられるようになつてい
る。

モータ駆動回路７６においては、起動信号
SSTが供給されると、速度設定装置４０によつ
て設定されたモータ回転速度と速度検出器８０に
よつて検出されたミシンモータ４２の実際の回転
速度とが一致するように電力がミシンモータ４２
に供給され、ミシンモータ４２が速度設定装置４
０において設定された速度で回転駆動される。ま
た、低速指令信号LSが供給された場合にはミシ
ンモータ４２に予め定められた一定の小さな駆動
電力が供給され、ミシンモータ４２が低速回転さ
れる。そして、起動信号SSTの供給が停止され
たときにはミシンモータ４２に対する電力供給が
停止させられるようになつている。

記憶装置としての前記長さデータメモリ５２に
おいては、サイクル模様の加工布送り方向におけ
る実際の寸法がそれぞれ記憶されており、模様デ
ータSMに対応した模様の実際の寸法を表す模様
長さデータSLが演算手段としての加算器４７に
供給される。加算器４７においては加算器４５と
同様に模様入力信号SIに従つて模様長さデータ
SLがロードされるとともに、組合せ信号SPに従
つてロードされた内容が加算され、加算結果であ
る合計値を表す組合せ長さデータSGがマルチプ
レクサ５４の入力ポートＨに供給される。マルチ
プレクサ５４においては、常時その入力ポートＬ
が選択されて模様データSMがマルチプレクサ５
４を通して表示駆動回路８２に供給されるように
なつているが、アンド回路８４からポートセレク
ト信号SCが供給されると入力ポートＨが選択さ
れて、組合せ長さデータSGがマルチプレクサ５
４を通して表示駆動回路８２に供給されるように
なつている。表示駆動回路８２はそれに入力され
た信号が表す数値を表示させるために数字表示器
３０に表示信号を供給する。前記アンド回路８４
には表示切換スイツチ３２の押圧操作に従つて発
生するＨレベルの切換表示信号SDとＴ型フリツ
プフロツプ回路７８から出力される１サイクル信
号CC（Ｈレベル）とが供給されるようになつてお
り、前記ポートセレクト信号SCは１サイクル指
定スイツチ３６において１サイクル縫製（単独縫
製）が指定され且つ表示切換スイツチ３２におい
て表示切換操作が為されたときにマルチプレクサ
５４に供給されるのである。

以下、本実施例の作動を説明する。模様選択ス
イツチ２８の操作に従つて前記グループＢに属す
る連続縫製模様が選択された場合には、模様判別
器４８から信号が出力されないので組合せ指定ス
イツチ３４の操作に拘らずアドレスカウンタ７０
の内容が零に維持される。このため、模様コード
メモリ５７に一時記憶すべき場所或いは模様コー
ドメモリ５７から先頭アドレスを読み出すべき場
所は常に一定の番地たとえば零番地とされる。起
動停止スイツチ３８が操作される前においては起
動信号SSTが発生させられていないので、先頭
アドレスメモリ４６から模様データSMに対応す
る模様を縫製するための先頭アドレスがチヤンネ
ルセレクタ５５を介して模様コードメモリ５７に
供給され、その前記零番地に一時記憶される。

以上の状態において起動停止スイツチ３８が押
圧操作されると、モータ制御回路７２から起動信
号SSTが発生させられて模様コードメモリ５７
が読出状態とされるとともにチヤンネルセレクタ
５５の切換状態が変更されるので、模様コードメ
モリ５７内に一時記憶された先頭アドレスがチヤ
ンネルセレクタ５５を介して縫目データ発生装置
５６に供給され、同時にミシンモータ４２が回転
駆動される。この結果、縫目データ発生装置５６
からは模様データSMに対応した模様を縫製する
ための一連の縫目データがタイミング信号TSに
同期して逐次アクチユエータ駆動回路６０に供給
されて一針毎の縫目位置が制御され、模様選択ス
イツチ２８の操作に従つて選択された所望の連続
縫製模様が再び起動停止スイツチ３８が操作され
るまで加工布上に連続的に形成される。

次に、前記グループＡまたはＣに属するサイク
ル（単独縫製）模様の一つが選択された場合に
は、模様選択スイツチ２８の操作の後起動停止ス
イツチ３８が押圧操作されると、前述の実施例と
同様な作動に従つてサイクル模様が連続的に形成
される。すなわち、組合せ指定スイツチ３４が押
圧操作されていないので模様コードメモリ５７内
における一時記憶予定場所または読出場所が一定
の場所に規定され、また１サイクル指定スイツチ
３６が押圧操作に応答するＴ型フリツプフロツプ
回路７８から１サイクル信号CCがモータ制御回
路７２に供給されていないからである。この状態
においては表示切換スイツチ３２が押圧操作され
ても１サイクル信号CCが発生させられ得ないの
で、マルチプレクサ５４の入力ポートＬが常時選
択され、数字表示器３０には模様番号のみが表示
される。

しかし、１サイクル指定スイツチ３６が押圧操
作されている場合には、起動停止スイツチ３８の
押圧操作に先立つて表示切換スイツチ３２が操作
されると、数字表示器３０上に選択されたサイク
ル模様の加工布送り方向における実際の寸法が表
示される。すなわち、１サイクル指定スイツチ３
６が押圧操作されるとＴ型フリツプフロツプ回路
７８がセツトさせられて１サイクル信号CCがア
ンド回路８４に供給される一方、表示切換スイツ
チ３２の押圧に従つて切換表示信号SDがアンド
回路８４に供給されると、ポートセレクト信号
SCがマルチプレクサ５４に供給される。このた
めマルチプレクサ５４においてはその入力ポート
Ｈが選択される。そのときには長さデータメモリ
５２から選択されたサイクル模様の加工布送り方
向における実際の寸法を表す模様長さデータSL
が加算器４７に供給されており、且つ加算器４７
内に模様入力信号SIに従つてロードされているの
で加算器４７の内容すなわち選択された一個のサ
イクル模様の実際の寸法を表す長さデータSGが
マルチプレクサ５４を通して表示駆動回路８２に
供給され、数字表示器３０上に選択された一個の
サイクル模様の実際の寸法が表示されるのであ
る。

この状態において、起動停止スイツチ３８が押
圧操作されてミシンモータ４２が回転駆動される
と前述の作動と同様に加工布上にサイクル模様が
形成されるが、そのサイクル模様の形成完了時に
おいて縫針１８が上昇位置に達した状態でミシン
モータ４２が自動停止させられる。すなわち、縫
目数データメモリ５０から選択されたサイクル模
様の縫目数を表す縫目数信号SNが加算器４５に
供給されており且つ加算器４５においては模様入
力信号SIに従つてその縫目数信号SNがロードさ
れているとともに、加算器４５の内容すなわち選
択されたサイクル模様の一個分の縫目数を表す信
号がモータ制御回路７２に供給されている。この
ため、モータ制御回路７２においては加算器４５
から供給された縫目数をタイミング信号TSに応
答して減算する一方、減算結果が予め定められた
一定の数に減少すると低速指令信号LSをモータ
駆動回路７６に供給してミシンモータを低速駆動
するのに加えて、減算結果が零に到達し且つ針位
置検出器７９から縫針１８の上昇位置を表す上昇
位置信号SUが供給されると起動信号SSTの供給
を停止するので、ミシンモータ４２はサイクル模
様の形成完了時であつて縫針１８が上昇した位置
状態において正確に停止させられるのである。

前記グループＡまたはグループＣに属するサイ
クル模様を複数組合せて縫製する場合には以下の
ように操作される。まず、模様選択スイツチ２８
の操作に従つて第１のサイクル模様が選択操作さ
れると、その第１のサイクル模様に対応する先頭
アドレスが先頭アドレスメモリ４６からチヤンネ
ルセレクタ５５を経て模様コードメモリ５７の零
番地に一時記憶される。そして、第２のサイクル
模様の選択操作に先立つて組合せ指定スイツチ３
４が操作されると、既に模様判別器４８において
サイクル模様が判別されているので、アンド回路
６６からオア回路６８を経てアドレスカウンタ７
０に信号が供給され、アドレスカウンタ７０にお
いてその信号が供給されてその内容が１とされ
る。したがつて、模様コードメモリ５７に指定さ
れる一時記憶場所が零から１番地に変更される。
次いで、第２のサイクル模様が模様選択スイツチ
２８の操作に従つて選択されると、その第２のサ
イクル模様に対応する先頭アドレスが模様コード
メモリ５７の１番地に記憶されるのである。以上
のようにしてサイクル模様が所望の数だけ組合せ
られるのである。

一方、斯る入力操作過程においては縫目数デー
タメモリ５０から第１のサイクル模様および第２
のサイクル模様の縫目数をそれぞれ表す縫目数信
号SNが加算器４５に供給され、その加算器４５
においては模様入力信号SIに従つてそれ等が逐次
ロードされるとともに、ロードされた縫目数を組
合せ信号SPに従つて加算する。同様に、長さデ
ータメモリ５２においては第１のサイクル模様お
よび第２のサイクル模様の加工布送り方向におけ
る長さをそれぞれ表す模様長さデータSLが加算
器４７に供給される。その加算器４７においては
模様入力信号SIに従つてそれ等がロードされると
ともに、組合せ信号SPに従つてそれ等が相互に
加算される。従つて、選択された複数のサイクル
模様の全縫目数を表す信号が加算器４５からモー
タ制御回路７２に供給される一方、選択された複
数のサイクル模様の加工布送り方向における全長
を表す組合せ長さデータSGがマルチプレクサ５
４の入力ポートＨに供給されるのである。

以上の状態において１サイクル指定スイツチ３
６が押圧操作されることにより、Ｔ型フリツプフ
ロツプ回路７８がセツトされ且つ表字切換スイツ
チ３２が押圧操作されると、ポートセレクト信号
SCがマルチプレクサ５４に供給されるのでその
入力ポートＨが選択される。このため、組合せ長
さデータSGが表示駆動回路８２に供給され、数
字表示器３０上に組合せられたサイクル模様の加
工布送り方向における合計の長さ（実際の長さ）
が表示される。したがつて、作業者は、選択され
た複数のサイクル模様の組合せにより形成される
加工布送り方向の実際の寸法を縫製に先立つて認
識し得、それに基づいて加工布上における縫目位
置の設定を容易にすることができるのである。

続いて、起動停止スイツチ３８が押圧操作され
ると同時にミシンモータ４２が回転駆動される
と、起動信号SSTに応答して発生する所定パル
ス幅のクリア信号KUに従つてアドレスカウンタ
７０がクリアされるので、模様コードメモリ５７
における先頭アドレス読出位置が零番地とされ
る。このため、零番地に予め記憶された第１のサ
イクル模様に応答する先頭アドレスが模様コード
メモリ５７からチヤンネルセレクタ５５を経て縫
目データ発生装置５６に供給されるので、縫目デ
ータ発生装置５６からは第１のサイクル模様を形
成するための一連の縫目データが逐次発生させら
れる。したがつて加工布上にはまず第１のサイク
ル模様が形成される。第１のサイクル模様が加工
布上に形成されて一連の縫目データの終端に到達
すると、終端信号SEがオア回路６８を介してア
ドレスカウンタ７０に供給される。このため、ア
ドレスカウタン７０においてはその計数内容が一
つ増加させられ、模様コードメモリ５７に対する
読出指定位置が零番地から１番地に変更される。
この結果、第２のサイクル模様に対応する１番地
に一時記憶された先頭アドレスがチヤンネルセレ
クタ５５を経て縫目データ発生装置５６に供給さ
れる。したがつて、第２のサイクル模様を形式す
るための一連の縫目データが逐次アクチユエータ
駆動回路６０に供給されるので、加工布上におい
ては第１のサイクル模様に引き続いて第２のサイ
クル模様が形成されるのである。そして、予め選
択された最後のサイクル模様の形成が完了すると
同時に、ミシンモータ４２が自動停止させられ
る。すなわち、モータ制御回路７２には、加算器
４５から予め選択された複数のサイクル模様の全
縫目数を表す信号が供給されており、その全縫目
数がタイミング信号TSに応答して逐次減算され
た結果予め定められた一定の値に到達すると、低
速指令信号LSがモータ駆動回路７６に供給され
てミシンモータ４２がその停止に先立つてまず低
速駆動される。そして、減算内容が零に到達した
とき、すなわち、最後のサイクル模様の形成が完
了したときであつて縫針１８の上昇位置を表す上
昇位置信号SUが発生させられたときモータ制御
回路７２からモータ駆動回路７６に供給されてい
た起動信号SSTが停止させられるので、ミシン
モータ４２は縫針１８の上昇位置において正確に
自動停止させられるのである。

このように、本実施例によれば模様選択スイツ
チ２８によつてサイクル模様が選択されたとき、
特にそのサイクル模様が複数組合せられたときに
おいても、表示切換スイツチ３２を操作すること
によつて互いに組合せられた所望の複数のサイク
ル模様の加工布送り方向における実際の寸法が数
字表示器３０上に表示されるので、作業者は縫製
に先立つて縫製すべき複数のサイクル模様の加工
布上における縫い位置の設定が極めて容易となる
のである。すなわち、多種類の模様を縫製するこ
とが可能な多模様縫いミシンにおいてはその多種
類の模様がミシン前面の模様表示部２６に表示さ
れるのであるが、一般に模様表示部２６の面積が
制限されるため各々の模様の形象がその実寸より
も小さく表示されることが避けられないのであ
る。このため、作業者は模様表示部２６に表示さ
れた各模様の形象の大きさからはそれ等の実際の
寸法の長さを正確に知ることができず、場合によ
つては模様を形成すべき加工布上の縫製領域から
模様がはみ出たり、或いはその領域内に形成され
た模様が偏つたりすることがあつたのである。し
かしながら、本実施例によれば、縫製に先立つて
複数のサイクル模様の加工布送り方向における実
際の寸法が表示器３０に表示されるので、加工布
上における模様の縫目位置の設定が大幅に容易と
なり、加工布上の模様を形成すべき縫製領域内に
サイクル模様をバランス良く形成することが試し
縫いを要することなくできるのである。

また、本実施例によれば、１サイクル指定スイ
ツチ３６が設けられているので、サイクル模様が
選択された場合であつても１サイクル指定スイツ
チ３６が操作されなければそのサイクル模様を連
続的に縫製することもできるのである。

以上、本発明の一実施例を表す図面に基づいて
説明したが、本発明はその他の態様においても適
用される。

たとえば、第２図のブロツク線図において、一
点鎖線で囲まれた回路の一部または全部は所謂マ
イクロコンピユータによつて構成され得るもので
ある。

また、前述の実施例において、模様判別器４８
の出力信号が１サイクル信号CCとしてモータ制
御回路７２およびアンド回路８４に供給されるよ
うに構成されても、同様の効果が得られるのであ
る。

なお、上述したのはあくまでも本発明の一実施
例であり、本発明はその精神を逸脱しない範囲に
おいて種々変更が加えられ得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例が適用されたミシン
の外観を示す斜視図である。第２図は第１図の実
施例の回路構成を示すブロツク線図である。 １８……縫針、２４……送り歯、｛２８……模
様選択スイツチ、４４……エンコーダ（読出手
段）｝（模様選択装置）、３０……数字表示器（表
示装置）、３２……表示切換スイツチ（手動操作
本）、３４……組合せ指定スイツチ（組合せ指定
操作体）、４７……加算器（演算手段）、５２……
長さデータメモリ（記憶装置）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 縫針の上下往復運動により形成される予め定
   められた多数のサイクル模様中から所望のサイク
   ル模様を選択するための模様選択装置を備え、そ
   の模様選択装置により選択されたサイクル模様を
   順次組合せて、その組合せられた複数のサイクル
   模様を所定方向に並べて形成するミシンにおい
   て、 前記多数のサイクル模様中の各模様の前記所定
   方向長さに関する模様長さデータを記憶する記憶
   装置と、 前記組合せられた複数のサイクル模様にそれぞ
   れ対応する複数の模様長さデータを前記記憶装置
   から読み出す読出手段と、 前記読み出された複数の模様長さデータを合計
   して組合せ長さデータを算出する演算手段と、 前記演算された組合せ長さデータに従つて前記
   組合せられた複数のサイクル模様の全長を作業者
   に知らせるためにミシン機枠に配置された表示装
   置と を含む多模様縫いミシン。 ２ 前記表示装置は、ミシン機枠上の手動操作体
   の操作に応答して動作する特許請求の範囲第１項
   記載の多模様縫いミシン。