JPH0585325B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は衛生陶器等の陶磁器製品を鋳込成形
する成形型に対して泥漿供給口を自動的に着脱す
る装置に関する。

（従来の技術） 衛生陶器、例えば洗面器の成形方法としては、
従来一般に泥漿鋳込成形法が用いられている。第
７図はその具体的な装置を示したものである。図
において１００は互いに密着状態で連続的に並べ
られた石膏型であつて、内部に成形凹形を有して
いる。

１０２は泥漿供給管であつて、石膏型１００の
並び方向に延び、ここから多数の分岐ホース１０
４が延び出している。

この成形装置では、分岐ホース１０４の先端を
各石膏型１００の下部に下向きに形成した注入口
に接続して、泥漿供給管１０２の泥漿をこれら分
岐ホース１０４及び各石膏型１００の内部に形成
した通路を通じて夫々の成形凹所内に供給するよ
うになつている。このようにして成形凹所内に供
給・注入された泥漿は、成形凹所内面に接する部
分が脱水されて固化し、そこで残余の泥漿を再び
分岐ホース１０４を通じて石膏型１００より排出
するとともに成形凹所内にエアを吹き込んで乾燥
後石膏型を分解すると、泥漿の固化成形体として
の洗面器が得られる。

（発明が解決しようとする課題） ところでこの成形装置においては、一成形サイ
クル毎に分岐ホース１０４の先端を石膏型１００
に着脱する作業が必要であり、しかもこの作業者
が人手で行わざるを得ないために、同作業のため
に多くの手間と時間とがかかり、これが省力化及
び生産能率の向上を阻害する要因となつていた。

（課題を解決するための手段） 本発明の装置はこのような課題を解決するため
に案出されものであり、その要旨は、配列状態の
複数の鋳込成形型に下向きに形成された各注入口
に、泥漿供給管より延び出した複数の分岐管の
夫々の先端部を自動的に着脱する装置であつて、
(イ)それら複数の分岐管の先端に上向きに設けられ
た複数の注出口と、(ロ)それら注出口を前記成形型
の配列方向に且つ各注入口の配置間隔と同間隔で
保持し、自身の昇降運動に伴なつてそれら注入口
を一体に昇降させる昇降部材と、(ハ)該昇降部材の
昇降方向とほぼ直角な方向に進退移動する進退部
材と、(ニ)該進退部材を進退駆動する駆動手段と、
(ホ)それら昇降部材及び進退部材間に介設され、該
進退部材の進退運動を昇降部材の昇降運動に変換
するカム機構とを有し、該昇降部材の昇降運動に
よつて各注出口を各成形型の夫々の注入口に同時
的に接続し或いは離間させることにある。

（作用及び発明の効果） このように本発明の装置では、シリンダ等の駆
動手段により進退部材を進退移動させると、昇降
部材が昇降運動してこれに保持された複数の注出
口が一斉に上昇或いは下降し、各成形型の夫々の
注入口に接続された或いは離間させられる。

即ち従来人手作業によつて行わざるを得なかつ
た成形型への泥漿供給口の着脱作業が機械的・自
動的に為されるのであり、これにより同作業のた
めに要していた人手が削減されるとともに、成形
型への泥漿の供給から所定時間の経過後成形型よ
り残余の泥漿を排出するまでの作業を自動化する
ことが可能となり、以て生産能率が飛躍的に向上
する効果が生ずる。

また本発明の装置では、昇降部材を駆動手段に
て直接昇降駆動せず、進退部材の進退運動を介し
てこれを昇降させるようにしているため、駆動手
段の駆動力を倍力して昇降部材に加えることがで
きる。従つて駆動手段としてシリンダ等を用いた
場合にも小型のもので足り、且つ昇降部材の昇降
ストロークを正確に制御することができる。

（実施例） 次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説
明する。

第１図において、１０は夫々一列に配列された
石膏型（成形型）で、第２図に示しているように
底板１２を有し、その底板１２に泥漿の注入口１
４が下向きに設けられている。またこの底板１２
の両サイドには車輪１６，１７が設けられてお
り、これら車輪１６，１７が側フレーム１８上に
設けられたレール２０上を転動するようになつて
いる。

これら側フレーム１８の間には、断面矩形状の
角材を主要素とする昇降フレーム２２が上記石膏
型１０の並び方向に配置されている。この昇降フ
レーム２２には、第１図に示しているようにガイ
ド筒２３が固設されていて、このガイド筒２３が
位置固定のガイドロツド２１に摺動可能に嵌合さ
れ、これらガイド筒２３及びガイドロツド２１の
作用によつて、昇降案内されるようになつてい
る。

この昇降フレーム２２には、上記石膏型１０の
各下向きの注入口１４と同一ピツチで注出口２４
が取り付けられている。これら注出口２４には、
泥漿供給管２６から延び出す分岐ホース２８の先
端が連結されており、また各注出口２４の上端部
には第３図に詳しく示しているように凸状のテー
パ面２９が形成されていて、このテーパ面２９が
注入口１４の対応する凹状のテーパ面３０に密着
嵌合するようになつている。

昇降フレーム２２の下面側には、第４図乃至第
６図に明らかに示しているようにカム板３２が垂
下する如く設けられている。これらカム板３２の
夫々には、昇降フレーム２２と同方向に延びる傾
斜状のカム面３４が形成されている。

一方昇降フレーム２２の下側には、第４図に明
らかなように相対向する一対の板状体３６とこれ
らを連結する連結部材３８とから成る進退フレー
ム４０が配設され、その一方の板状体３６に対し
てシリンダ４２のロツド４４の先端が固定されて
いる。またこの進退フレーム４０における各板状
体３６の内面には、支持用のローラ４６とカムフ
オロワーとしてのローラ４８とが上下２段に取り
付けられており、その支持用のローラ４６が支持
板５０の上を転動させられるとともに、カムフオ
ロワーとしてのローラ４８が進退フレーム４０の
進退運動に伴なつて、カム板３２のカム面３４に
当接し且つ同面３４上を転動するようになつてい
る。

他方進退フレーム４０に対してシリンダ４２と
は反対側の側部にはシヤフト５２が配置され、こ
のシヤフト５２が支持アーム５４及び軸受５６に
より回転可能に支持されている。そしてこのシヤ
フト５２には、注出口２４に対応する位置におい
て複数の蓋開閉アーム５８が固定され、これら蓋
開閉アーム５８の回動に伴なつて、その上端に固
定された蓋体６０が注出口２４の開口を閉塞し或
いは開放するようになつている。尚これら蓋開閉
アーム５８のうち一部のものには係合アーム５９
が一体に設けられている。この係合アーム５９に
は長穴６２が形成されており、この長穴６２内に
昇降フレーム２２に固定のピン６４が挿入され
て、昇降フレーム２２の昇降運動に連動してシヤ
フト５２が回転させられ、そしてこのシヤフト５
２の回転により各蓋開閉アーム５８が開閉作動さ
せられるようになつている。

次に本例の装置の作用を説明する。

一列に配列された石膏型１０はレール２０上を
ゆつくりと搬送され、そしてその下面側の注入口
１４が所定位置に至つたところで進行停止する。
石膏型１０が進行停止するとシリンダ４２が作動
して、進退フレーム４０が前進させられる。進退
フレーム４０が前進させられると、その内面に取
り付けてあるカムフオロワーとしてのローラ４８
がカム板３２の傾斜カム面３４に当接し、そして
カム作用によつてカム板３２を上方に持ち上げ
る。即ち、昇降フレーム２２を上昇させるのであ
り、これにより昇降フレーム２２に保持された複
数の注入口２４が一斉に上昇して、各石膏型１０
の下向きの注入口１４に密着嵌合する。尚、当初
これら注出口２４の開口を閉塞していた蓋体６０
は、昇降フレーム２２の上昇に伴なう蓋開閉アー
ム５８の図中時計方向の回動により注出口２４の
開口を開放する。即ち注出口２４が上昇端に至つ
たときにはそれらの開口は開放された状態にあ
り、そのまま注入口１４に嵌合して分岐ホース２
８を石膏型１０の注入口１４に接続する。

このようにして分岐ホース２８が石膏型１０の
夫々の注入口１４に接続されると、次に泥漿供給
管２６を通じて送られて来た泥漿が石膏型１０の
内部に導かれ、そして一定時間そのまま放置され
る。この間に注入された泥漿のうち石膏型１０の
凹所内面に接する部分が脱水されて固化し、その
凹所内面に対応した形状に成形される。

一定時間が経過すると今度は残余の泥漿が同じ
分岐ホース２８及び泥漿供給管２６を通じて外部
に排出され、これと同時に石膏型１０の凹所内に
エアがブローされて成形体の乾燥が行われる。

これらの操作が終わると各石膏型１０は次の工
程へと運ばれ、そして新たな石膏型１０が泥漿の
注入位置、即ち成形ステーシヨンと運ばれて来
て、再び上記と同様の操作が行われる。そしてこ
のような動作が次々と行われ、泥漿の鋳込成形が
連続的に行われていく。

このように本例の装置によれば、泥漿供給口を
各石膏型１の注入口１４に機械的・自動的に着脱
することができる。これにより従来人手にて行わ
ざるを得なかつた作業が省略され、以て生産速度
が一段と加速される効果が生ずるのである。

以上本発明の実施例を詳述したが、本発明はそ
の他の形態で構成することも可能である。

例えば上例ではカム板が昇降部材の側に、また
カムフオロワーとしてのローラが進退部材の側に
設けられているが、これらを互いに逆の側に設け
ることも可能であるし、また上例とは異なつた形
態のカム機構により昇降部材を昇降させるように
することも可能である。

更に駆動手段として他のものを用いることも可
能であるなど、本発明はその主旨を逸脱しない範
囲において、当業者の知識に基づき種々変更を加
えた形態で構成することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明明の一実施例である泥漿供給口
の自動着脱装置の一部切欠正面図であり、第２図
は同装置の一部切欠要部断面図、第３図は第２図
の要部を拡大して示す要部拡大断面図、第４図は
同装置の要部斜視図である。第５図及び第６図は
夫々同装置の各要部正面図であり、第７図は従来
の不具合を説明するための説明図である。 １０：石膏型、１４：注入口、２２：昇降フレ
ーム、２４：注出口、２６：泥漿供給管、２８：
分岐ホース、３２：カム板、３４：カム面、４
０：進退フレーム、４２：シリンダ、４８：ロー
ラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 配列状態の複数の鋳込成形型に下向きに形成
   された各注入口に、泥漿供給管より延び出した複
   数の分岐管の夫々の先端部を自動的に着脱する装
   置であつて、 (イ) それら複数の分岐管の先端に上向きに設けら
   れた複数の注出口と、 (ロ) それら注出口を前記成形型の配列方向に且つ
   各注入口の配置間隔と同間隔で保持し、自身の
   昇降運動に伴なつてそれら注出口を一体に昇降
   させる昇降部材と、 (ハ) 該昇降部材の昇降方向とほぼ直角な方向に進
   退移動する進退部材と、 (ニ) 該進退部材を進退駆動する駆動手段と、 (ホ) それら昇降部材及び進退部材間に介設され、
   該進退部材の進退運動を昇降部材の昇降運動に
   変換するカム機構と、 を有し、該昇降部材の昇降運動によつて各注出口
   を各成形型の夫々の注入口に同時的に接続し或い
   は離間させることを特徴とする泥漿供給口の自動
   着脱装置。