JPH02233211A - 泥漿供給口の自動着脱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は衛生陶器等の陶磁器製品を鋳込成形する成形
型に対して泥漿供給口を自動的に着脱する装置に関する
。

（従来の技術） 衛生陶器、例えば洗面器の成形方法としては、従来一般
に泥漿鋳込成形法が用いられている。

第７図はその具体的な装置を示したものである。

図において１００は互いに密着状態で連続的に並べられ
た石膏型であって、内部に成形四所を有している。

１０２は泥漿供給管であって、石膏型１００の並び方向
に延び、ここから多数の分岐ホース１０４が延び出して
いる。

この成形装置では、分岐ホース１０４の先端を各石膏型
１００の下部に下向きに形成した注入口に接続して、泥
漿供給管１０２内の泥漿をこれら分岐ホース１０４及び
各石膏型ｌＯＯの内部に形成した通路を通じて夫々の成
形凹所内に供給するようになっている。このようにして
成形凹所内に供給・注入された泥漿は、成形凹所内面に
接する部分が脱水されて固化し、そこで残余の泥漿を再
び分岐ホース１０４を通じて石膏型１００より排出する
とともに成形凹所内にエアを吹き込んで乾燥後石膏型を
分解すると、泥漿の固化成形体としての洗面器が得られ
る。

（発明が解決しようとする課題） ところでこの成形装置においては、一成形サイクル毎に
分岐ホース１０４の先端を石膏型１００に着脱する作業
が必要であり、しかもこの作業は作業者が人手で行わざ
るを得ないために、同作業のために多くの手間と時間と
がかかり、これが省力化及び生産能率の向上を阻害する
要因となっていた。

（課題を解決するだめの手段） 本発明の装置はこのような課題を解決するために案出さ
れたものであり、その要旨は、配列状態の複数の鋳込成
形型に丁向きに形成された各注入口に、泥漿供給管より
延び出した複数の分岐管の夫々の先端部を自動的に着脱
する装置であって、（イ）それら複数の分岐管の先端に
」二向きに設けられた複数の注出口と、（［＋）それら
注出口を前記成形型の配列方向に且つ各注入口の配置間
隔と同間隔で保持し、自身の昇降運動に伴なってそれら
注出口を一体に昇降させる昇降部材と、（ハ）該昇降部
材の昇降方向とほぼ直角な方向に進退移動する進退部材
と、（二）該進退部材を進退駆動する駆動手段と、（ホ
）それら昇降部材及び進退部材間に介設され、該進退部
材の進退運動を昇降部材の昇降運動に変換するカム機構
とを有し、該昇降部材の昇降運動によって各注出口を各
成形型の夫々の注入口に同時的に接続し或いは離間させ
ることにある。

（作用及び発明の効果） このように本発明の装置では、シリンタ等の駆動手段に
より進退部材を進退移動させると、昇降部材が昇降運動
してこれに保持された複数の注出口が一斉に上昇或いは
下降し、各成形型の夫々の注入口に接続され或いは離間
させられる。

即ち従来人手作業によって行わざるを得なかった成形型
への泥漿供給口の着脱作業が機械的・自動的に為される
のであり、これにより同作業のために要していた人手が
削減されるとともに、成形型への泥漿の供給から所定時
間の経過後成形型より残余の泥漿を排出するまでの作業
を自動化することが可能となり、以て生産能率が飛躍的
に向」一する効果が生ずる。

また本発明の装置では、昇降部材を駆動手段にて直接昇
降駆動せず、進退部材の進退運動を介してこれを昇降さ
せるようにしているため、駆動手段の駆動力を倍力して
昇降部材に加えることができる。従って駆動手段として
シリンダ等を用いた場合にも小型のもので足り、且つ昇
降部材の昇降ストロークを正確に制御することができる
。

（実施例） 次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。

第１図において、１０は夫々一列に配列された石膏型（
成形型）で、第２図に示しているように底板１２を有し
、その底板１２に泥漿の注入口ｌ４が下向きに設けられ
ている。またこの底板１２の両サイドには車輪１６．１
７が設けられており、これら車輪１　６　’＋　１　７
が側フレーム１８上に設けられたレール２０上を転動す
るようになっている。

これら側フレーム１８の間には、断面矩形状の角材を主
要素とする昇降フレーム２２が」二記石膏型１０の並び
方向に配置されている。この昇降フレーム２２には、第
１図に示しているようにガイド筒２３が固設されていて
、このカイド筒２３が位置固定のガイドロッド２１に摺
動可能に嵌合され、これらガイド筒２３及びガイドロッ
ド２ｌの作用によって、昇降案内されるようになってい
る。

この昇降フレーム２２には、」一記石膏型１０の各下向
きの注入口１４と同一ピッチで注出口２４が取り付けら
れている。これら注出口２４には、泥漿供給管２６から
延び出す分岐ホース２８の先端が連結されており、また
各注出口２４の」二端部には第３図に詳しく示している
ように凸状のテーパ面２９が形成されていて、このテー
パ面２９が注入口１４の対応する凹状のテーパ面３０に
密着嵌合するようになっている。

昇降フレーム２２の下面側には、第４図乃至第６図に明
らかに示しているようにカム板３２が垂下する如く設け
られている。これらカム板３２の夫々には、昇降フレー
ム２２と同方向に延びる傾斜状のカム面３４が形成され
ている。

一方昇降フレーム２２の下側には、第４図に明らかなよ
うに相対向する一対の板状体３６とこれらを連結する連
結部材３８とから成る進退フレーム４０が配設され、そ
の一方の板状体３６に対してシリンダ４２のロッド４４
の先端が固定されている。またこの進退フレーム４０に
おける各板状体３６の内面には、支持用のローラ４６と
カムフォロワーとしてのローラ４８とが上下２段に取り
付けられており、その支持用のローラ４６が支持板５０
の上を転動させられるとともに、カムフォロワーとして
のローラ４８が進退フレーム４０の進退運動に伴なって
、カム板３２のカム面３４に当接し且つ同面３４上を転
動するようになっている。

他方進退フレーム４０に対してシリンダ４２とは反対側
の側部にはシャフト５２が配置され、このシャフト５２
が支持アーム５４及び軸受５６により回転可能に支持さ
れている。そしてこのシャフト５２には、注出口２４に
対応する位置において複数の蓋開閉ア・−ム５８が固定
され、これら蓋開閉アーム５８の回動に伴なって、その
上端に固定された蓋体６０が注出口２４の開口を閉塞し
或いは開放するようになっている。尚これら蓋開閉アー
ム５８のうち一部のものには保合アーム５９が一体に設
けられている。この係合アーム５９には長穴６２が形成
されており、この長六６２内に昇降フレーム２２に固定
のピン６４が挿入されて、昇降フレーム２２の昇降運動
に連動してシャフト５２が回転させられ、そしてこのシ
ャフト５２の回転により各蓋開閉アーム５８が開閉作動
させられるようになっている。

次に木例の装置の作用を説明する。

一列に配列された石膏型１０はレール２０上をゆっくり
と搬送され、そしてその下面側の注入口１４が所定位置
に至ったところで進行停止する。

石膏型１０が進行停止するとシリンダ４２が作動して、
進退フレーム４０が前進させられる。進退フレーム４０
が前進させられると、その内面に取り付けてあるカムフ
ォロワーとしてのローラ４８がカム板３２の傾斜カム面
３４に当接し、そしてカム作用によってカム板３２を上
方に持ち上げる。即ち昇降フレーム２２を上昇させるの
であり、これにより昇降フレーム２２に保持された複数
の注入口２４が一斉に上昇して、各石膏型１０の下向き
の注入口１４に密着嵌合する。尚、当初これら注出口２
４の開口を閉塞していた蓋体６０は、昇降フレーム２２
の上昇に伴なう蓋開閉アーム５８の図中時計方向の回動
により注出目２４の開口を開放する。即ち注出口２４が
」−昇端に至ったときにはそれらの開口は開放された状
態にあり、そのまま注入口ｌ４に嵌合して分岐ホース２
８を石膏型ｌＯの注入口１４に接続する。

このようにして分岐ホース２８が石膏型１０の夫々の注
入口１４に接続されると、次に泥漿供給管２６を通して
送られて来た泥漿が石膏型１０の内部に導かれ、そして
一定時間そのまま放置される。この間に注入された泥漿
のうち石膏型１０の凹所内面に接する部分が脱水されて
固化し、その凹所内面に対応した形状に成形される。

一定時間が経過すると今度は残余の泥漿が同じ分岐ホー
ス２８及び泥漿供給管２６を通じて外部に排出され、こ
れと同時に石膏型１０の凹所内にエアがブローされて成
形体の乾燥が行われる。

これらの操作が終わると各石膏型１０は次の工程へと運
ばれ、そして新たな石膏型１０が泥漿の注入位置、即ち
成形ステーションへと運ばれて来て、ｐ｝ひ−１二記と
同様の操作が行ねれる。そしてこのような動作が次々と
行われ、泥漿の鋳込成形が連続的に行われていく。

このように木例の装置によれば、泥漿供給口を各石膏型
１０の注入口１４に機械的・自動的に着脱することがで
きる。これにより従来人手にて行わざるを得なかった作
業が省略され、以て生産速度が一段と加速される効果が
生ずるのである。

以上本発明の実施例を詳述したが、本発明はその他の形
態で構成することも可能である。

例えば上例ではカム板が昇降部材の側に、またカムフォ
ロワーとしてのローラが進退部材の側に設けられている
が、　これらを互いに逆の側に設けることも可能である
し、また上例とは異なった形態のカム機構により昇降部
材を昇降させるようにすることも可能である。

更に駆動手段として他のものを用いることも可能である
など、本発明はその主旨を逸脱しない範囲において、当
業者の知識に基づき種々変更を加えた形態で構成するこ
とが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の−実施例てある泥漿供給口の自動着脱
装置の一部切欠正面図てあり、第２図は同装置の一部切
欠要部断面図、第３図は第２図の要部を拡大して示す要
部拡大断面図、第４図は同装置の要部斜視図である。第
５図及ひ第６図は夫々同装置の各要部正面図であり、第
７図は従来の不具合を説明するための説明図てある。 １０．石膏型　　　　　１４．注入口 ２２　昇降フレーム　　２４・注出口 ２６：泥漿供給管　　　２８：分岐ホース３２：カム板
　　　　　３４：カム面 ４０．進退フレーム　　４２．シリンタ４８　ローラ １ｌ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 配列状態の複数の鋳込成形型に下向きに形成された各注
   入口に、泥漿供給管より延び出した複数の分岐管の夫々
   の先端部を自動的に着脱する装置であって、 （イ）それら複数の分岐管の先端に上向きに設けられた
   複数の注出口と、 （ロ）それら注出口を前記成形型の配列方向に且つ各注
   入口の配置間隔と同間隔で保持し、自身の昇降運動に伴
   なってそれら注出口を一体に昇降させる昇降部材と、 （ハ）該昇降部材の昇降方向とほぼ直角な方向に進退移
   動する進退部材と、 （ニ）該進退部材を進退駆動する駆動手段と、（ホ）そ
   れら昇降部材及び進退部材間に介設され、該進退部材の
   進退運動を昇降部材の昇降運動に変換するカム機構と、 を有し、該昇降部材の昇降運動によって各注出口を各成
   形型の夫々の注入口に同時的に接続し或いは離間させる
   ことを特徴とする泥漿供給口の自動着脱装置。