JPH0585405B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は結束機に関するものである。

〔従来技術〕

一般に、複数の線状物等の被結束物の結束、或
いは袋物の封止等に使用される結束具Ｍは、第２
６図に示すように、紙面表裏を貫通するような結
束具の打ち出し方向に対して矢印ｃで示す如く、
結束機１０Ａの側面から供給されるため、結束具
Ｍが左右両側の案内溝２９ａ，２９ｂから脱落
し、結束具Ｍの供給不良を生ずることがあり、脱
落した結束具Ｍの除去は非常に面倒である。

また、結束具Ｍの脱落防止のため、案内溝２９
ａ，２９ｂの溝ガイド９０ａ，９０ｂの間隔を狭
くすることも考えられるが、その場合、折曲レバ
ー６１等の厚さが制限され、その強度が不充分に
なる恐れがある。

他方、従来は、第２７図に示すように、結束機
１０Ａの先端部分に設けた受部６０の支持部６０
Ａ，６０Ａの上に被結束物Ｗを載置した状態で結
束するのであるが、被結束物Ｗがほとんどたわま
ないため、ある程度、操作レバーを強く引かない
と結束具Ｍの頭部６が結束具Ｍの係合孔３内に挿
入されない。

このため、作業者が疲労し易いという欠点があ
つた。

〔発明の目的〕

本発明は上記の欠点を解消するために成された
ものであり、結束具の脱落防止を図ると共に、結
合抵抗の緩和を図ることを目的とするものであ
る。

〔発明の構成〕

上記の目的を達成する本発明の１つは、端部に
雌雄の係合部を有する結束具を結束機本体に供給
し、該結束機本体の握り部に設けられた操作レバ
ーを把握することにより前記結束具を結束機本体
の前方に送り出して結束機本体の受部に位置する
被結束物の周囲に捲回し、その係合部同志を結合
する結束機において、前記結束具を結束機本体の
前方に送出するための案内溝の径路中の結束具の
保持手段を出没自在に配設したことを特徴とす
る。

また、他の１つは、端部に雌雄の係合部を有す
る結束具を結束機本体に供給し、該結束機本体の
握り部に設けられた操作レバーを把握することに
より前記結束具を結束機本体の前方に送り出して
結束機本体の受部に位置する被結束物の周囲に捲
回し、その係合部同志を結合する結束機におい
て、前記受部に被結束物のたわみ部を設けたこと
を特徴とする。

〔実施例〕

以下、図面にしたがつて本発明の実施例につい
て説明するが、その前に結束具の一例について説
明する。

第２２図〜第２４図に示す如く、結束具Ｍは全
体が合成樹脂によつて一体的に成形されており、
バンド部１の中央部に薄肉部１ａを有すると共
に、その両側に厚肉部１ｂを持つている。

そして、一方の厚肉部１ｂの端部に押圧片４の
形成された係合穴３を有する輪状部２を設け、他
の一方の厚肉部１ｂに前記係合穴３に挿入される
頭部５を有している。そして、バンド部１は輪状
部２から頭部５に向かつて幅が漸減し、後述する
結束機において二つ折りし易いように形成されて
いる。

この頭部５は、第２３図に示すように、厚肉部
１ｂよりＬ形に曲つて形成された突起部６が設け
られ、結束に際し、この突起部６が前記輪状部２
の係合穴３に挿入され、係合穴３の周囲に設けた
エツジ部７と突起部６の先端の突起６ａとが係合
するように構成されている。

第２５図は前記結束具Ｍの使用状況を示すもの
で、バンド部１を薄肉部１ａより二つ折りに折り
曲げて両厚肉部１ｂの間に配線等の被結束物Ｗを
挾み込み、突起部６を係合穴３内に挿入して突起
部６の突起６ａとエツジ部７との係合により結束
するものである。

なお、各結束具Ｍ同志は細いフイラメント状の
連結部８０を介して帯状に配列され、集合体
M′として合成樹脂により一体に成形されている
（第１１図参照）。

使用に際しては、この集合体M′を結束機に装
填したあと、この集合体M′から結束具Ｍをひと
つひとつ切り離し、結束機の先端部において、第
２５図に示す如く、被結束物Ｗを結束するのであ
る。

次に、本発にかかる結束機について説明する。

第１図に示すように、結束機の本体１０はピス
トル型の左側本体１０ａと右側の本体１０ｂとか
ら構成され、その握り部１１の前方に開けられた
開口部分に操作レバー１２が軸１３を支点として
揺動するように設けられている。この操作レバー
１２は断面Ｕ字形状に成つており、その内部にガ
イド１４が固定されている。

第２図に示す如く、本体１０の握り部１１の中
央部にレバー１６が軸１５によつて揺動自在に支
持されている。また、レバー１６の端部に取りつ
けたローラ１７が前記ガイド１４に接触し、操作
レバー１２に連動してレバー１６が揺動するよう
になつている。上記ローラ１７は所望により除い
てもよい。

また、第１図に示す如く、前記レバー１６は２
枚の板を合せたような形状に成つており、これら
の板の間であつて操作レバー１２に面した位置に
ガイド面１８が形成されている。

更に、第２図に示す如く、このガイド面１８に
ブラケツト１９が摺動自在に係合し、このブラケ
ツト１９の孔２０にリターンスプリング２１の一
端が連結され、他端が本体１０の後部の開口部に
嵌合するキヤツプ２２に連結されている。このブ
ラケツト１９は操作レバー１２に連動して前記レ
バー１６が揺動した際に前記ガイド面１８に沿つ
て軸１５の方に移動する。そして、このブラケツ
ト１９の移動に伴つてリターンスプリング２１の
支点が変動し、その弾性力がほぼ一定になるよう
になしている。

上記レバー１６の上端部２３は押圧体２４の長
穴２５に挿入され、当該レバー１６の揺動により
押圧体２４が本体１０ａ，１０ｂの内面に設けた
第１の案内溝２９ａ，２９ｂ内を前後に往復運動
する。この第１の案内溝２９ａ，２９ｂは、第３
図に示すように、本体１０の先端部分では密接
し、案内溝２９となつている。

また、第２図に示すように、この押圧体２４の
前部に設けた軸２４ｃに折曲レバー６１が前後に
俯抑するように設けられている。この折曲係合部
６１は前記の軸２４ｃにまたがつており、折曲レ
バー６１の延長部６２に固定したピン６３が前記
第１の案内溝２９の下側に設けられた第２の案内
溝６４内に嵌合されている。

この第２の案内溝６４は先端部において下方に
曲げられて曲り溝部６５が形成されている。この
曲り溝部６５は前記ピン６３を下方に案内して折
曲レバー６１を前方に倒すように作動させるとと
もに、最下端においてピン６３を停止させる役目
をするものであ。そして、ピン６３が曲り溝部６
５の先端で停止した状態で押圧体２４がさらに第
１の案内溝２９ａ，２９ｂ内を前進すると、前記
折曲レバー６１が、図において、反時計方向に回
転する。

前記折曲レバー６１は結束具Ｍの頭部５を持ち
上げる案内面６１ａと、結束具Ｍの頭部５側の厚
肉部１ｂを輪状部２側に折りたたむための折曲面
６１ｂと、最終的に結束具Ｍの突起部６を係合穴
３内に挿入するための先部６１ｃとを備えてい
る。

他方、本体１０は、その先端部に被結束物Ｗを
載置する受部６０を備えている。この受部６０
は、この受部６０の上に載置した被結束物Ｗが後
述するストツパ６６に突き当たつた状態にある結
束具Ｍの、その薄肉部１ａより折曲レバー６１側
に移行しないように立上がり部６０ａを設けてい
る。

また、該受部６０は、第７図に示すように、前
記案内溝２９より幅の広い溝状のたわみ部６０ｂ
を備えており、このたわみ部６０ｂの左右両側部
分に、第８図に示すように、被結束物Ｗを支持す
るための支持部６０ｃを設けている。また、前記
案内溝２９の底部に結束具Ｍの結合を妨げないよ
うに逃げ穴２７を設けている。

更に、第６図に示すように、第１の案内溝２９
の前方に結束具Ｍを停止させるためのストツパ６
６が設けられている。また、このストツパ６６
は、その上面６６ａが第１の案内溝２９を覆うよ
うに第１の案内溝２９の後方に向けて突出し、図
示しない結束具Ｍの輪状部２を保持すると共に、
結束具Ｍの飛び出しを防止するようになつてい
る。

上述の如く、押圧体２４の左右の本体１０ａ，
１０ｂの内面に設けた第１の案内溝２９ａ，２９
ｂ内を摺動するが、この押圧体２４の横方に設け
た延長部３０は、第１図から理解できるように、
仮側の本体１０ａに設けた長穴３１より突出した
状態で前後に移動する。そして、押圧体２４の延
長部３０の先端に形成した突起３０ａに板刃３２
を嵌着し、押圧体２４の移動に伴つて集合体
M′より結束具Ｍを１つずつ切り離すように構成
されている。

更に、第１図に示すように、左側の本体１０ａ
の側部には集合体M′の供給部３５が設けられて
いる。この供給部３５は本体１０の側面に直角な
ガイド部３６を備えており、このガイド部３６の
下部に結束具供給体３７がピン３８を支点として
前記押圧体２４に連動するように設けられてい
る。

上記供給部３５は、その前部に設けた突起３４
によつて左側の本体１０ａに嵌着するとともに、
ピン６８により左側本体１０ａに固定される。

上記の如く、押圧体２４に設けた長穴２５内に
レバー１６の上端部２３が挿入され、このレバー
１６が揺動すると押圧体２４は前後に運動する。
また、前記レバー１６は結束具供給体３７の側面
６７と摺接し、この結束具供給体３７の先端の送
り片３７ａを本体１０の外方に突出させたり、あ
るいは鉤状部３７ｂに接触して前記送り片３７ａ
を本体１０側に押し込んだりする。

また、前記結束具供給体３７は送り爪４０と開
放レバー３９を備えており、この開放レバー３９
の接作により送り爪４０と集合体M′との係合が
解除される。

第９図に示す如く、開放レバー３９と送り爪４
０とは結束具供給体３７に固定した板バネ５２に
よつて支持されている。開放レバー３９は送り爪
４０に対して板バネ５の頭部５２ａ側に位置して
おり、この開放レバー３９を矢印ａの如く押すと
板バネ５２の自由端が下方に下がるために送り爪
４０は矢印ｂの如く結束具供給体３７の下方に向
けて引き下げられる。上記開放レバー３９に設け
た孔３９ａは板バネ５２の湾曲を妨げないように
下面３９ｂが傾斜している。

また、第１図から理解できるように、出没突起
４１は突起部６９が結束具Ｍの供給径路に突出す
るように左側の本体１０ａに取り付けられ、第１
の案内溝２９ａ，２９ｂに保持された結束具Ｍが
逆戻りしないようにストツパの役目をしている。

更に、第１０図に示すように、第１の案内溝２
９ａ，２９ｂの両側に、それぞれ、係止体７１を
配置する。この係止体７１はＵ字形の本体７２と
第１の案内溝２９ａ，２９ｂにかぶさるように突
出した突起部７３から成り、突起部７３の下面７
４で結束具Ｍの浮き上がりを阻止するように構成
している。この係止体７１は本体１０ａ，１０ｂ
に設けた凹部７０に嵌着されている。

この係止体７１は結束具Ｍの先端が案内溝２９
の最先端のストツパ６６の箇所に達したとき、結
束具Ｍの薄肉部１ａからやや後方の位置に対応す
るように本体１０ａ，１０ｂに配置する。

なお、上記係止体７１は、上記の位置に特に限
定するものではなく結束具Ｍを二つ折りできる位
置にあればよい。

他方、第３図に示すように、第１の案内溝２９
ａの径路中に結束具Ｍの脱落を防止する保持手段
８１を配設する。この保持手段８１は、第４図に
示すように、頭部８２、後頭部８２の前端に固定
した突起８３及び前記頭部８２の後端に固定され
たほぼＪ形のばね８４とから構成する。この保持
手段８１の頭部８２は前記第１の案内溝２９ａの
一部分を切欠いて設けて溝８５内に挿入され、ま
た、保持手段８１の突起８３およびばね８４は第
１の案内溝２９ａの一部を深くした深溝８６内に
挿入されている。前記保持手段８１の頭部８２
は、第５図に示すように、横断面がコ形状であ
り、その凹部８７によつて結束具Ｍの一方の縁を
保持するようになつている。また、この凹部８７
は結束具Ｍの前方への走行を妨げないように第１
の案内溝２９ａに対して水平面内での段差が生じ
ないように形成され、配置される。

また、第４図に示すように、通常、前記保持手
段８１はばね８４の後端８４ａが上記押圧体２４
の縁によつて矢印ｄの方向に押されるため、頭部
８２が第１の案内溝２９ａより対峙するもう一方
の案内溝２９ｂの方向に向かつて突出している。
そして、押圧体２４が前進すると保持手段８１の
頭部８２は上記折曲レバー１の側面により押圧さ
れて溝８５内に後退し、折曲レバー６１の進行を
妨げないようになつている。

ところで、前記保持手段８１の頭部８２は、第
３図に示すように、上記結束具供給体３７の送り
片３７ａにほぼ対応した箇所に配置され、結束具
Ｍの受渡しが円滑に行われるようになつている。

他方、第１図に示すように、本体１０の頂部に
取付けるカバー７５の上に集合体M′を支えるガ
イド７６を設けるとともに、本体１０に結束具Ｍ
の突起部６の通る通路７７を設け、結束具Ｍの集
合体M′の自由端を支えるようになしている。

次に、第１１図〜第１９図により上記の構成に
成る結束機の作動について説明する。

(a) 結束具Ｍの充填について まづ、第１１図に示すように、結束機本体１０
内に結束具の集合体M′を装着する。

次に、操作レバー１２を引くと、押圧体２４が
本体１０の先端に向けて前進すると共に、板刃３
が前進する。そして、この板刃３２によつて集合
体M′の連結部８０が切断され、最前端の結束具
Ｍが集合体M′から分離される。

更に、引続き押圧体２４が前進すると、第１２
図に示すように、押圧体２４の延長部３０により
結束具Ｍが前方に送られる。

次に、第１３図に示すように、前記押圧体２４
が最先端部に達すると、結束具Ｍが第１の案内溝
２９ｂと連続する待機溝２８内に供給される。

他方、操作レバー１２の引き動作によりレバー
１６が結束具供給体３７の側面６７と摺接し、第
１２図に示すように、結束具供給体３７が矢印Ｒ
の方向に回動する。

更にまた、第１２図に示すように、保持手段８
１の頭部８２は押圧体２４によつて深溝８６内に
押し込められる。

次に、操作レバー１２の握力を緩め、当該操作
レバー１２を復帰させると、押圧体２４の復帰に
伴つて保持手段８１の頭部８２が、第１４図に示
すように、第１の案内溝２９ｂの方向に突出す
る。

これと前後して、第１４図に示すように、結束
具供給体３７が矢印Ｓの方向に回転し、待機溝２
７に待機中の結束具Ｍが結束具供給３７の送り片
３７ａによつて横送りされ、結束具Ｍが保持手段
８１の頭部８２と第１の案内溝２９ｂにより保持
される。このとき、結束具Ｍの輪状部２が前方に
位置し、頭部５後方に位置している。

また、第１４図に示す如く、結束具供給体３７
のり片３７ａが結束具Ｍの側方に位置し、結束具
Ｍが第１の案内溝２９ａからはみ出さないように
位置規制している。

他方、送り爪４０は集合体M′の間に突出して
次の送り込みの準備をしている。

(b) 結束具Ｍの送り出し操作について 第１５図に示すように、受部６０の上に被結束
物Ｗを載置したあと、再度、操作レバー１２を引
くと、結束具Ｍは、第１５図に示すように、押圧
体２４によつて前方に送られる。そして、結束具
Ｍは案内溝２９の先端に設けられたストツパ６６
に突き当つて停止する。このとき、結束具Ｍは、
第２０図に示すように、被結束物Ｗの下方に位置
することになる。

更に、操作レバー１２を引き続けると、前記係
合部２４は結束具Ｍがストツパ６６によつて前進
を阻まれても前進し続けるので、第１７図に示す
ように、折曲レバー６１に設けたピン６３は曲り
部６５を矢印Ｐの方向に移動する。

更に、押圧体２４が前進すると、第１７図に示
すように、折曲レバー６１が矢印Ｊの方向に回転
し、それに伴つて案内面６１ａによつて結束具Ｍ
の頭部５が矢印Ｑのように押上げられる。

このとき、結束具Ｍの薄肉部１ａは係止体７１
の突起部７３によつて浮き上がりが阻止されるの
で、結束具Ｍは薄肉部１ａの部分から二つに折り
曲り始まる。

なお、結束具Ｍは前進中も係止体７１の突起部
７３により第１の案内溝２９ａ，２９ｂからの飛
び出しが阻止される。

他方、第１５図に示すように、押圧体２４の前
進に伴なつて結束具供給盤３７は矢印Ｒの方向に
回動する。

なお、それ以前に集合体M′の最先端に位置し
ている結束具Ｍが板刃３２によつて切断されたあ
と、押圧体２４の延長部３０によつて待機溝２８
の方に押し出される。

(c) 折曲げ動作について 前記押圧体２４がさらに前進すると、第１８図
のように、折曲レバー６１がさらに矢印Ｊの方向
に回転して折曲面６１ｂにより結束具Ｍの頭部５
側が前方に折曲げられる。そして、被結束物Ｗは
二つ折りした厚肉部１ｂ，１ｂの間に抱かれる。

このとき、結束具Ｍは係止体７１の突起部７３
から外れるが、係止体７１の突起部７３は、一、
左右に後退したあと、すぐに元の状態に復帰す
る。

(d) 結束動作について 第１９図に示すように、係合部２４がさらに前
進すると折曲レバー６１は矢印Ｊの方向にさらに
回転し、その先端部６１ｃによつて結束具Ｍの頭
部５に設けられた突起部６が輪状部２の係合穴３
内に挿入され、結束が完了する。

上記の結束時、被結束物Ｗは、第２１図に示す
ように、折曲レバー６１に押圧されてたわみ部６
０ｂ内に入り込むから、結束具Ｍの輪状部２側の
肉厚部１ｂ上に被結束物Ｗが密着し、左程、操作
レバー１２を強く引かなくとも結束具Ｍの突起部
６が係合穴３内に挿入され、結合するようにな
る。

他方、次に結束に使用される結束具Ｍは待機溝
２８内に送られる。

(e) 戻り動作について 上上記の如く、操作レバー１２を引くことによ
つて結束具Ｍの結束が行われるが、前記操作レバ
ー１２の把握を解除すると押圧体２４は元の箇所
に復帰する。そして、押圧体２４の復帰に伴つて
待機溝２８に待機中の結束具Ｍは結束具供給体３
７の送り片３７ａによつて保持手段８１の頭部８
２の方に横送りされる。

(f) 集合体M′の抜き出し操作について 結束作業の終了時、あるいは結束作業の中断時
において、本体１０に充填されている集合体
M′を抜取ることがあるが、そのときは開放レバ
ー３９を指先で矢印ａの如く押すと、送り爪４０
が矢印ｂの如く下方に移動して集合体M′との係
合が外れるから集合体M′が簡単に取り出せる。

なお、集合体M′の自由端を本体１０の頂部の
ガイド７６と通路７７によつて支えると、結束作
業がし易くなる。

〔発明の効果〕

上記のように、本発明は、結束具を結束機本体
の前方に送出すための案内溝の径路中に結束具の
保持手段を出没自在に配設したので、結束具の脱
落の未然に防止でき、結束作業を中断なく効率的
に行うことが可能になる。

また、本発明は、結束機の先端部に被結束物の
たむみ部を設けたので、被結束物がたわみ易くな
り、操作レバーを強く引かなくとも結束できるよ
うになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる結束機の組立図、第２
図は本発明にかかる結束機の右側本体の正面図、
第３図は本発明にかかる結束機の横断面図、第４
図は第３図の要部拡大図、第５図は第４図のＶ−
Ｖ断面図、第６図は結束機先端部の側面図、第７
図は結束機先端部の平面図、第８図は第７図の
−断面図、第９図は結束具供給体の要部断面
図、第１０図は第２図のＸ−Ｘ断面図、第１１図
〜第１９図は作動説明図、第２０図は被結束物Ｗ
の下方に結束具Ｍが供給された状態を示す説明
図、第２１図は結束時の被結束物Ｗの湾曲状態を
示す説明図、第２２図は結束具の正面図、第２３
図は第２２図のＡ−Ａ断面図、第２４図は結束具
の裏面図、第２５図は結束具による被結束物の結
束状態を示す断面図、第２６図は結束具Ｍの脱落
状態を示す説明図、第２７図は従来の受部の断面
図である。 １０……結束機本体、１１……握り部、１２…
…操作レバー、２４……押圧体、２９，２９ａ，
２９ｂ……第１の案内溝、６０……受部、６０ｃ
……被結束物支持部、６１……折曲レバー、６６
……ストッパ、７１……係止体、８１……保持手
段、Ｍ……結束具、Ｗ……被結束物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 端部に雌雄の係合部を有する結束具を結束機
   本体に供給し、該結束機本体の握り部に設けられ
   た操作レバーを把握することにより前記結束具を
   結束機本体の前方に送り出して結束機本体の受部
   に位置する被結束物の周囲に捲回し、その係合部
   同志を結合する結束機において、前記結束具を結
   束機本体の前方に送出すための案内溝の径路中の
   結束具の保持手段を出没自在に配設した結束機。 ２ 端部に雌雄の係合部を有する結束具を結束機
   本体に供給し、該結束機本体の握り部に設けられ
   た操作レバーを把握することにより前記結束具を
   結束機本体の前方に送り出して結束機本体の受部
   に位置する被結束物の周囲に捲回し、その係合部
   同志を結合する結束機において、前記受部に被結
   束物のたわみ部を設けた結束機。