JPH0585595A - ビールのサービスシステム - Google Patents
ビールのサービスシステムInfo
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- JPH0585595A JPH0585595A JP3228789A JP22878991A JPH0585595A JP H0585595 A JPH0585595 A JP H0585595A JP 3228789 A JP3228789 A JP 3228789A JP 22878991 A JP22878991 A JP 22878991A JP H0585595 A JPH0585595 A JP H0585595A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/1252—Gas pressure control means, e.g. for maintaining proper carbonation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0801—Details of beverage containers, e.g. casks, kegs
- B67D2001/0812—Bottles, cartridges or similar containers
- B67D2001/082—Bottles, cartridges or similar containers arranged in parallel
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ビールを遠方までパイプラインで送り出すこ
と。 【構成】 調整用ビヤ樽に詰めたビール温度を２０〜３
３℃に保持するとともに同ビヤ樽内の気圧を２〜３.５
気圧に保持することによって、ビールが炭酸ガスを０.
５％含有するよう圧縮ボンベで調整し、この調整用ビヤ
樽に供給用ビヤ樽を連結し、この供給用ビヤ樽にパイプ
ラインの一端を接続し、このパイプラインの他端にドラ
フトタワーを接続し、このドラフトタワー近傍のパイプ
ラインを急速冷却することによりビールをドラフトタワ
ーの蛇口放出時に５℃になるように調節すること。
と。 【構成】 調整用ビヤ樽に詰めたビール温度を２０〜３
３℃に保持するとともに同ビヤ樽内の気圧を２〜３.５
気圧に保持することによって、ビールが炭酸ガスを０.
５％含有するよう圧縮ボンベで調整し、この調整用ビヤ
樽に供給用ビヤ樽を連結し、この供給用ビヤ樽にパイプ
ラインの一端を接続し、このパイプラインの他端にドラ
フトタワーを接続し、このドラフトタワー近傍のパイプ
ラインを急速冷却することによりビールをドラフトタワ
ーの蛇口放出時に５℃になるように調節すること。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はビール、特に生ビール
のサービスシステムに関する。即ち、ビヤホール、レス
トラン等の飲食店において、多数のドラフトタワー（ビ
ール放出口のこと）から飲みたいだけビールをジョッキ
に注ぐことができるサービスシステムである。
のサービスシステムに関する。即ち、ビヤホール、レス
トラン等の飲食店において、多数のドラフトタワー（ビ
ール放出口のこと）から飲みたいだけビールをジョッキ
に注ぐことができるサービスシステムである。
【０００２】
【従来の技術】予め定めた数組の一定分量ビールを、そ
の一定分量だけドラフトタワーから放出させるシステム
は従来から存在する。これはビールを詰めたビヤ樽に炭
酸ガス内包の圧縮ボンベで一定の気圧をかけ、このビヤ
樽から直接に、または、このビヤ樽を調整用のものとし
て使用し、これに短管を介して別の供給用ビヤ樽を連結
し、この供給用ビヤ樽からビールを取り出すもので、こ
の場合もビヤ樽と卓上のドラフトタワーとの間をパイプ
ラインで連結し、該ドラフトタワーで一定量のビールを
放出させるようにしたものである。
の一定分量だけドラフトタワーから放出させるシステム
は従来から存在する。これはビールを詰めたビヤ樽に炭
酸ガス内包の圧縮ボンベで一定の気圧をかけ、このビヤ
樽から直接に、または、このビヤ樽を調整用のものとし
て使用し、これに短管を介して別の供給用ビヤ樽を連結
し、この供給用ビヤ樽からビールを取り出すもので、こ
の場合もビヤ樽と卓上のドラフトタワーとの間をパイプ
ラインで連結し、該ドラフトタワーで一定量のビールを
放出させるようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】しかしこの従来技術に
おいては、ビヤ樽内のビールは調整用または供給用のも
ののいずれも、うま味の出る飲み頃とされる５℃に冷却
され、またビール中の炭酸ガス含有率は、飲み頃とされ
る０.５％に保持するために、ビヤ樽内は１気圧に保っ
ている。１気圧でないと上記両条件を同時に満足するこ
とができないからである。しかし１気圧はビールを遠距
離押し出すための圧力として大きくないので、ビヤ樽か
らドラフトタワーまでのパイプラインを長くとることは
できない。即ち、遠距離に亙ってビールを放出するのに
十分な高気圧をかけるとすればビールの温度を高くに保
持しなければならないが、これはうま味を落とすからで
きない。そうかといって低温を保持したまま気圧を高め
ればビール内に炭酸ガスを多量に含有させてしまい、こ
れもうま味を落とすからである。したがって従来は上述
の通り、５℃、０.５％の双方を保持したままパイプラ
インを配設せざるを得なかったので、パイプラインはせ
いぜい２ｍ程度までしか長くできなかった。結果、ビヤ
樽（調整用および供給用の両者または前者のみ）、ビヤ
樽の冷却器、ボンベ、これら各器を連結する配線ならび
にドラフトタワーとビヤ樽とを接続するパイプライン、
そしてそれらの付属機器、これらの全部が、客卓近傍に
すべて配設されなければならないため、レストランの客
卓回りが極端に混雑するおそれがあった。そこで従来は
このようなドラフトタワーは１個のビヤ樽に接続可能な
数だけ設置し、これを給仕人が客の注文に応じて操作す
る方法をとっている。
おいては、ビヤ樽内のビールは調整用または供給用のも
ののいずれも、うま味の出る飲み頃とされる５℃に冷却
され、またビール中の炭酸ガス含有率は、飲み頃とされ
る０.５％に保持するために、ビヤ樽内は１気圧に保っ
ている。１気圧でないと上記両条件を同時に満足するこ
とができないからである。しかし１気圧はビールを遠距
離押し出すための圧力として大きくないので、ビヤ樽か
らドラフトタワーまでのパイプラインを長くとることは
できない。即ち、遠距離に亙ってビールを放出するのに
十分な高気圧をかけるとすればビールの温度を高くに保
持しなければならないが、これはうま味を落とすからで
きない。そうかといって低温を保持したまま気圧を高め
ればビール内に炭酸ガスを多量に含有させてしまい、こ
れもうま味を落とすからである。したがって従来は上述
の通り、５℃、０.５％の双方を保持したままパイプラ
インを配設せざるを得なかったので、パイプラインはせ
いぜい２ｍ程度までしか長くできなかった。結果、ビヤ
樽（調整用および供給用の両者または前者のみ）、ビヤ
樽の冷却器、ボンベ、これら各器を連結する配線ならび
にドラフトタワーとビヤ樽とを接続するパイプライン、
そしてそれらの付属機器、これらの全部が、客卓近傍に
すべて配設されなければならないため、レストランの客
卓回りが極端に混雑するおそれがあった。そこで従来は
このようなドラフトタワーは１個のビヤ樽に接続可能な
数だけ設置し、これを給仕人が客の注文に応じて操作す
る方法をとっている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明のビールのサービスシステムが採用する手段は、
調整用ビヤ樽１０内のビール温度を２０〜３３℃に保持
し、かつ、調整用ビヤ樽１０内の気圧を２〜３.５気圧
に保持することによって、調整用ビヤ樽１０内のビール
が炭酸ガスをほぼ０.５％含有するように調整用ビヤ樽
１０に接続した炭酸ガス内包の圧縮ボンベ１で調整し、
この調整用ビヤ樽１０に短管５を介して供給用ビヤ樽２
０を連結し、この供給用ビヤ樽２０にパイプライン２
４、２５を介してドラフトタワー３０、３５を連結し、
このドラフトタワー３０、３５の蛇口近傍箇所のパイプ
ライン２４、２５周囲、その他調整用ビヤ樽１０以外の
箇所を冷却することによりビールをドラフトタワー３
０、３５の蛇口放出時にほぼ５℃になるように調節した
ことを特徴とする。
本発明のビールのサービスシステムが採用する手段は、
調整用ビヤ樽１０内のビール温度を２０〜３３℃に保持
し、かつ、調整用ビヤ樽１０内の気圧を２〜３.５気圧
に保持することによって、調整用ビヤ樽１０内のビール
が炭酸ガスをほぼ０.５％含有するように調整用ビヤ樽
１０に接続した炭酸ガス内包の圧縮ボンベ１で調整し、
この調整用ビヤ樽１０に短管５を介して供給用ビヤ樽２
０を連結し、この供給用ビヤ樽２０にパイプライン２
４、２５を介してドラフトタワー３０、３５を連結し、
このドラフトタワー３０、３５の蛇口近傍箇所のパイプ
ライン２４、２５周囲、その他調整用ビヤ樽１０以外の
箇所を冷却することによりビールをドラフトタワー３
０、３５の蛇口放出時にほぼ５℃になるように調節した
ことを特徴とする。
【０００５】また、前記調整用ビヤ樽１０を、予め定め
た重量の検知により信号を送信する手段を付設した台秤
１６上に乗せてあることを特徴とする。
た重量の検知により信号を送信する手段を付設した台秤
１６上に乗せてあることを特徴とする。
【０００６】さらに、前記いずれのビールのサービスシ
ステムにおいても、パイプライン１本（２４）につき１
個の流量計（２６）をパイプライン（２４）上に設置
し、この流量計（２４）に二本以上の接続線（２８、２
９）で接続した２個以上の積算表示計（３１、５１）
と、これら積算表示計の１個（３１）をドラフトタワー
（３０）近傍に設し、他の１個（５１）をレジ（５０）
近傍に設置することによって上記流量計（２６）を通過
するビール量を少なくともドラフトタワー（３０）近傍
およびレジ（５０）近傍に積算表示し、かつ、積算表示
計（５１）の表示を０表示させるリセットボタンをレジ
近傍に設置したことを特徴とする。
ステムにおいても、パイプライン１本（２４）につき１
個の流量計（２６）をパイプライン（２４）上に設置
し、この流量計（２４）に二本以上の接続線（２８、２
９）で接続した２個以上の積算表示計（３１、５１）
と、これら積算表示計の１個（３１）をドラフトタワー
（３０）近傍に設し、他の１個（５１）をレジ（５０）
近傍に設置することによって上記流量計（２６）を通過
するビール量を少なくともドラフトタワー（３０）近傍
およびレジ（５０）近傍に積算表示し、かつ、積算表示
計（５１）の表示を０表示させるリセットボタンをレジ
近傍に設置したことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明に係るビールのセルフサービスシステム
の構成は上記の通りであるから、調整用ビヤ樽内のビー
ルは炭酸ガスをほぼ０.５％含有しており、これと短管
を介して連結された供給用ビヤ樽内にも炭酸ガス０.５
％含有のビールが常に充満している。さらにこの供給用
ビヤ樽に接続された長いパイプライン中にもドラフトタ
ワー蛇口まで常に０.５％含有のビールが充満してい
る。これは炭酸ガスを内包する圧縮ボンベの炭酸ガス
が、この圧縮ボンベに直接接続された調整用ビヤ樽内の
ビールに炭酸ガスを必ずほぼ０.５％含有させるから
で、一旦そのような含有率に調整されたビールは、以
後、ガス抜きされた密閉通路内のどの地点においても同
一含有率を保持するからである。
の構成は上記の通りであるから、調整用ビヤ樽内のビー
ルは炭酸ガスをほぼ０.５％含有しており、これと短管
を介して連結された供給用ビヤ樽内にも炭酸ガス０.５
％含有のビールが常に充満している。さらにこの供給用
ビヤ樽に接続された長いパイプライン中にもドラフトタ
ワー蛇口まで常に０.５％含有のビールが充満してい
る。これは炭酸ガスを内包する圧縮ボンベの炭酸ガス
が、この圧縮ボンベに直接接続された調整用ビヤ樽内の
ビールに炭酸ガスを必ずほぼ０.５％含有させるから
で、一旦そのような含有率に調整されたビールは、以
後、ガス抜きされた密閉通路内のどの地点においても同
一含有率を保持するからである。
【０００８】調整用ビヤ樽内のビール温度が１０℃の時
は調整用ビヤ樽内の気圧を１.２５気圧に調整すればビ
ールの炭酸ガス含有率は０.５％となる。９℃以下の時
は気圧を１２５気圧以下に下げなければならないが、そ
れでは５ｍ以上のパイプライン中にビールをフローさせ
るに十分な圧力はない。一方、調整用ビヤ樽内の温度が
３３℃の時は、調整用ビヤ樽内の気圧を３５気圧に上げ
れば、ビールの炭酸ガス含有率を０.５％に保持でき
る。３４℃以上に温度上昇した時、調整用ビヤ樽内の気
圧を３６気圧以上に上げると、ビールの炭酸ガス含有率
は０.５％以下に下がるからうま味を落とし、採用する
ことができない。したがって次に１年間を通じて本発明
のビールのセルフサービスシステムを稼働させるには、
冬場に調整用ビヤ樽を加温し続ける必要がある。また地
方によっては１年中加温する必要がある場合もある。特
にパイプラインが例えば３５ｍと長い場合にはそうであ
る。逆に暑い気候の地方では調整用ビヤ樽を冷却する必
要も出る。平均的な気候の地域では、冬場は多少の加温
を行うか調整用ビヤ樽を室内に設置することで本システ
ムを稼働させることができる。また夏場は外気温のまま
でよく、あるいはパイプラインを短くすることが店内の
構造上可能なら、そのようにパイプラインを交換するこ
とで対処することができる。そしてこのように源部でビ
ール温度を高く保持しておいても、ドラフトタワー近傍
のパイプラインの一定長さ域を急速冷却することで、こ
この部分を通過するビールを一瞬のうちにほぼ５℃にま
で冷却することができ問題はない。
は調整用ビヤ樽内の気圧を１.２５気圧に調整すればビ
ールの炭酸ガス含有率は０.５％となる。９℃以下の時
は気圧を１２５気圧以下に下げなければならないが、そ
れでは５ｍ以上のパイプライン中にビールをフローさせ
るに十分な圧力はない。一方、調整用ビヤ樽内の温度が
３３℃の時は、調整用ビヤ樽内の気圧を３５気圧に上げ
れば、ビールの炭酸ガス含有率を０.５％に保持でき
る。３４℃以上に温度上昇した時、調整用ビヤ樽内の気
圧を３６気圧以上に上げると、ビールの炭酸ガス含有率
は０.５％以下に下がるからうま味を落とし、採用する
ことができない。したがって次に１年間を通じて本発明
のビールのセルフサービスシステムを稼働させるには、
冬場に調整用ビヤ樽を加温し続ける必要がある。また地
方によっては１年中加温する必要がある場合もある。特
にパイプラインが例えば３５ｍと長い場合にはそうであ
る。逆に暑い気候の地方では調整用ビヤ樽を冷却する必
要も出る。平均的な気候の地域では、冬場は多少の加温
を行うか調整用ビヤ樽を室内に設置することで本システ
ムを稼働させることができる。また夏場は外気温のまま
でよく、あるいはパイプラインを短くすることが店内の
構造上可能なら、そのようにパイプラインを交換するこ
とで対処することができる。そしてこのように源部でビ
ール温度を高く保持しておいても、ドラフトタワー近傍
のパイプラインの一定長さ域を急速冷却することで、こ
この部分を通過するビールを一瞬のうちにほぼ５℃にま
で冷却することができ問題はない。
【０００９】次にビヤ樽内のビールがなくなってきたと
きのビヤ樽交換方法について説明すると、まず圧縮ボン
ベの栓、ならびに供給用ビヤ樽の調整用ビヤ樽からの栓
を閉じてから、調整用ビヤ樽を外し、次に圧縮ボンベを
供給用ビヤ樽に接続し、そして供給用ビヤ樽の栓を開け
る。こうして空に近い調整用ビヤ樽をライン外に外して
ビールの詰まった別の調整用ビヤ樽を持ってきて、これ
をライン中に入れる、という方法で行う。そして新たに
ライン中に入れられた調整用ビヤ樽に元のように圧縮ボ
ンベを連結してその栓を開け、調整用ビヤ樽内のビール
の炭酸ガス含有率を０.５％に調整してから、供給用ビ
ヤ樽に短管を介して接続し、その栓を開ければよい。こ
うすれば交換作業中に客がドラフトタワーを開けてビー
ルを注いでも通常通りシステムは稼働することができる
し、その後も変化なく稼働させることができる。
きのビヤ樽交換方法について説明すると、まず圧縮ボン
ベの栓、ならびに供給用ビヤ樽の調整用ビヤ樽からの栓
を閉じてから、調整用ビヤ樽を外し、次に圧縮ボンベを
供給用ビヤ樽に接続し、そして供給用ビヤ樽の栓を開け
る。こうして空に近い調整用ビヤ樽をライン外に外して
ビールの詰まった別の調整用ビヤ樽を持ってきて、これ
をライン中に入れる、という方法で行う。そして新たに
ライン中に入れられた調整用ビヤ樽に元のように圧縮ボ
ンベを連結してその栓を開け、調整用ビヤ樽内のビール
の炭酸ガス含有率を０.５％に調整してから、供給用ビ
ヤ樽に短管を介して接続し、その栓を開ければよい。こ
うすれば交換作業中に客がドラフトタワーを開けてビー
ルを注いでも通常通りシステムは稼働することができる
し、その後も変化なく稼働させることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の１実施例を示す図面を参照し
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００１１】図１は請求項１〜３に記載の技術を統合し
た形で示す概念図である。ただし図１では簡略化のた
め、一方で圧縮ボンベには調整用ビヤ樽１個しか接続し
て示さないが、他方でレジ近傍に設置された積算表示計
としてはドラフトタワーを１０個有するシステムを示し
ている。実際のサービスシステムとしては、調整用ビヤ
樽は５個が圧縮ボンベに接続され、そしてその場合はド
ラフトタワーは１０個を配設される。換言すれば、図１
ではレジ近傍に設置する積算表示計にはこのような実際
例のものを想定して描いたが、他方で調整用ビヤ樽、供
給用ビヤ樽、これらから出るパイプライン並びにドラフ
トタワー、積算表示計等については簡略化のため１系統
しか示していない。図２はビール中の炭酸ガス含有率
が、気圧および温度の影響で如何に変化するかを示す平
衡圧図表である。
た形で示す概念図である。ただし図１では簡略化のた
め、一方で圧縮ボンベには調整用ビヤ樽１個しか接続し
て示さないが、他方でレジ近傍に設置された積算表示計
としてはドラフトタワーを１０個有するシステムを示し
ている。実際のサービスシステムとしては、調整用ビヤ
樽は５個が圧縮ボンベに接続され、そしてその場合はド
ラフトタワーは１０個を配設される。換言すれば、図１
ではレジ近傍に設置する積算表示計にはこのような実際
例のものを想定して描いたが、他方で調整用ビヤ樽、供
給用ビヤ樽、これらから出るパイプライン並びにドラフ
トタワー、積算表示計等については簡略化のため１系統
しか示していない。図２はビール中の炭酸ガス含有率
が、気圧および温度の影響で如何に変化するかを示す平
衡圧図表である。
【００１２】図１において調整用ビヤ樽１０は、炭酸ガ
ス内包の圧縮ボンベ１に連結管５を介して接続されてい
る。圧縮ボンベ１にはレギュレータ２、栓３が取り付け
られており、調整用ビヤ樽１０には栓１１、連結管５の
接続端部１２、および供給用ビヤ樽２０と連結する短管
１５の接続端部１３とが取り付けられている。供給用ビ
ヤ樽２０は調整用ビヤ樽１０に隣接して置かれ、この供
給用ビヤ樽２０も調整用ビヤ樽１０同様に、栓２１、短
管１５の接続端部２２、およびパイプライン端部に接続
される接続端部２３が取り付けられている。これら栓２
１、接続端部２２は調整用ビヤ樽１０の栓１１、接続端
部１２と同一規格に構成され前記圧縮ボンベ１の連結管
５に直接接続できるようにされている。これら調整用ビ
ヤ樽１０と供給用ビヤ樽２０とは短管１５で連結され
る。
ス内包の圧縮ボンベ１に連結管５を介して接続されてい
る。圧縮ボンベ１にはレギュレータ２、栓３が取り付け
られており、調整用ビヤ樽１０には栓１１、連結管５の
接続端部１２、および供給用ビヤ樽２０と連結する短管
１５の接続端部１３とが取り付けられている。供給用ビ
ヤ樽２０は調整用ビヤ樽１０に隣接して置かれ、この供
給用ビヤ樽２０も調整用ビヤ樽１０同様に、栓２１、短
管１５の接続端部２２、およびパイプライン端部に接続
される接続端部２３が取り付けられている。これら栓２
１、接続端部２２は調整用ビヤ樽１０の栓１１、接続端
部１２と同一規格に構成され前記圧縮ボンベ１の連結管
５に直接接続できるようにされている。これら調整用ビ
ヤ樽１０と供給用ビヤ樽２０とは短管１５で連結され
る。
【００１３】前記調整用ビヤ樽１０は、台秤１６上に乗
せられている。台秤１６には調整用ビヤ樽１０内のビー
ルが残り少なくなったときの調整用ビヤ樽１０全体の重
量を予め記憶させておき、この重量を検知すると信号を
送信する手段を付設してある。発信した信号は接続線１
７経由で所望箇所、例えばレジ５０近傍あるいは調理場
等、に設置された警告灯５１ｂもしくは警告ブザーを作
動する。
せられている。台秤１６には調整用ビヤ樽１０内のビー
ルが残り少なくなったときの調整用ビヤ樽１０全体の重
量を予め記憶させておき、この重量を検知すると信号を
送信する手段を付設してある。発信した信号は接続線１
７経由で所望箇所、例えばレジ５０近傍あるいは調理場
等、に設置された警告灯５１ｂもしくは警告ブザーを作
動する。
【００１４】供給用ビヤ樽２０の前記接続端部２３は二
股に形成され、各端部にパイプライン２４、２５が接続
される。このパイプライン２４、２５の他の端部は各々
ドラフトタワー３０、３５に接続される。これらパイプ
ライン２４、２５は供給用ビヤ樽２０からドラフトタワ
ー３０、３５までの長さを３５ｍ以上にまで所望長さに
配線することができる。ただし接続端部２３から三股以
上にパイプラインを接続することは避けた方がよい。圧
縮ボンベ１の押出力が分散し過ぎてドラフトタワー３
０、３５からのビール放出が確保されないおそれがある
からである。パイプライン２４、２５の管内径は、例え
ばウイリアムス・ハーゼンの流量公式に従って決定す
る。一般に例えば６mmとか８mmの管内径が適当である。
股に形成され、各端部にパイプライン２４、２５が接続
される。このパイプライン２４、２５の他の端部は各々
ドラフトタワー３０、３５に接続される。これらパイプ
ライン２４、２５は供給用ビヤ樽２０からドラフトタワ
ー３０、３５までの長さを３５ｍ以上にまで所望長さに
配線することができる。ただし接続端部２３から三股以
上にパイプラインを接続することは避けた方がよい。圧
縮ボンベ１の押出力が分散し過ぎてドラフトタワー３
０、３５からのビール放出が確保されないおそれがある
からである。パイプライン２４、２５の管内径は、例え
ばウイリアムス・ハーゼンの流量公式に従って決定す
る。一般に例えば６mmとか８mmの管内径が適当である。
【００１５】次に、ドラフトタワー３０、３５の蛇口近
傍箇所におけるパイプライン２４、２５周囲に冷却機３
８、３９を設置し、供給用ビヤ樽２０内のビール温度の
如何に拘わらずドラフトタワー３０、３５からの放出前
に必ず通過する冷却域でビールを５℃にまで瞬間的に冷
却するようにしている。既に調整用ビヤ樽１０内で炭酸
ガス含有率を０.５％に調整されたビールは、一旦調整
用ビヤ樽１０から出てしまえば、その他の地域、例えば
末端部、つまりドラフトタワー近辺、で冷却されても炭
酸ガス含有率を変えるおそれはない。つまり調整用ビヤ
樽１０自体を冷却しない限り、他の箇所を冷却すること
は差し支えない。例えば、供給用ビヤ樽２０全体を冷却
することも可能である。
傍箇所におけるパイプライン２４、２５周囲に冷却機３
８、３９を設置し、供給用ビヤ樽２０内のビール温度の
如何に拘わらずドラフトタワー３０、３５からの放出前
に必ず通過する冷却域でビールを５℃にまで瞬間的に冷
却するようにしている。既に調整用ビヤ樽１０内で炭酸
ガス含有率を０.５％に調整されたビールは、一旦調整
用ビヤ樽１０から出てしまえば、その他の地域、例えば
末端部、つまりドラフトタワー近辺、で冷却されても炭
酸ガス含有率を変えるおそれはない。つまり調整用ビヤ
樽１０自体を冷却しない限り、他の箇所を冷却すること
は差し支えない。例えば、供給用ビヤ樽２０全体を冷却
することも可能である。
【００１６】パイプライン２４、２５途中には流量計２
６、２７を設置する。これら流量計２６、２７は例え
ば、回転羽根上を流れる液体が、羽を回転させたその回
転数によって流量を測量するものとする。この流量計２
６から二股に接続線２８、２９を引き出し、１本の接続
線２８はドラフトタワー３０近傍、例えばドラフトタワ
ー３０根部の客卓上に設置した積算表示計３１に接続し
てこれに測量値を表示させる。もう１本２９はレジ５０
の積算表示計５１に接続し、これに測量値を表示させ
る。したがって客は自分の持分のドラフトタワー３０に
所属の積算表示計３１の数値を見てレジで支払うことが
でき、レジ５０も同一数値を示す積算表示計５１に基づ
き清算できる。なお、積算表示計５１、５２、・・はレ
ジ５０の清算表示板５０ａにレジ操作者の操作により選
択されて表示される。清算が終わったらレジ操作者は、
その清算が終わった積算表示計５１所属のリセットボタ
ン５１ａを押せば、ドラフトタワー３０およびレジ５０
近傍の積算表示計３１、５１は０表示され次の客が使用
できる状態に戻される。このように各流量計から二股に
接続線が引き出され各々積算表示計に接続されてビール
の測量値を表示する。
６、２７を設置する。これら流量計２６、２７は例え
ば、回転羽根上を流れる液体が、羽を回転させたその回
転数によって流量を測量するものとする。この流量計２
６から二股に接続線２８、２９を引き出し、１本の接続
線２８はドラフトタワー３０近傍、例えばドラフトタワ
ー３０根部の客卓上に設置した積算表示計３１に接続し
てこれに測量値を表示させる。もう１本２９はレジ５０
の積算表示計５１に接続し、これに測量値を表示させ
る。したがって客は自分の持分のドラフトタワー３０に
所属の積算表示計３１の数値を見てレジで支払うことが
でき、レジ５０も同一数値を示す積算表示計５１に基づ
き清算できる。なお、積算表示計５１、５２、・・はレ
ジ５０の清算表示板５０ａにレジ操作者の操作により選
択されて表示される。清算が終わったらレジ操作者は、
その清算が終わった積算表示計５１所属のリセットボタ
ン５１ａを押せば、ドラフトタワー３０およびレジ５０
近傍の積算表示計３１、５１は０表示され次の客が使用
できる状態に戻される。このように各流量計から二股に
接続線が引き出され各々積算表示計に接続されてビール
の測量値を表示する。
【００１７】
【発明の効果】本発明は上記の構成であるから圧縮ボン
ベ、調整用ビヤ樽、供給用ビヤ樽、冷却機等、嵩張る機
器類を店内の余裕のある場所、あるいは店外にでも置く
ことができ、店内の客卓上等にドラフトタワーを設け、
これらドラフトタワーに上記機器類を長いパイプライン
で接続することができる。そしてこうすることによっ
て、それらドラフトタワーから飲み頃とされる冷たいビ
ールを直接ジョッキに注ぐことができる。しかもパイプ
ラインの本数も殆ど無制限に増加できるから、規模の大
きなシステムでも容易に設置できる。
ベ、調整用ビヤ樽、供給用ビヤ樽、冷却機等、嵩張る機
器類を店内の余裕のある場所、あるいは店外にでも置く
ことができ、店内の客卓上等にドラフトタワーを設け、
これらドラフトタワーに上記機器類を長いパイプライン
で接続することができる。そしてこうすることによっ
て、それらドラフトタワーから飲み頃とされる冷たいビ
ールを直接ジョッキに注ぐことができる。しかもパイプ
ラインの本数も殆ど無制限に増加できるから、規模の大
きなシステムでも容易に設置できる。
【００１８】調整用ビヤ樽を重量検知で信号発信する手
段が付設された台秤上に乗せておけば、確実にビールの
残り少なくなった事態に対処することができる。
段が付設された台秤上に乗せておけば、確実にビールの
残り少なくなった事態に対処することができる。
【００１９】また流量計をパイプライン途中に設置し、
この流量計から二股に引き出した接続線の他端に積算表
示計を各々接続し、これら積算表示計をドラフトタワー
およびレジ箇所に設置すれば、システム全体をセルフサ
ービスシステムに変えることができ、格段にサービス効
率を上げることができる。
この流量計から二股に引き出した接続線の他端に積算表
示計を各々接続し、これら積算表示計をドラフトタワー
およびレジ箇所に設置すれば、システム全体をセルフサ
ービスシステムに変えることができ、格段にサービス効
率を上げることができる。
【図１】図１は請求項１〜３に記載の技術を統合した形
で示す概念図である。
で示す概念図である。
【図２】図２はビール中の炭酸ガス含有率が、気圧およ
び温度の影響で如何に変化するかを示す平衡圧図表であ
る。
び温度の影響で如何に変化するかを示す平衡圧図表であ
る。
１ 圧縮ボンベ ５ 連結管 １０ 調整用ビヤ樽 １５ 短管 １６ 台秤 １７ 接続線 ２０ 供給用ビヤ樽 ２４ パイプライン ２６ 流量計 ２８ 接続線 ２９ 接続線 ３０ ドラフトタワー ３１ 積算表示計 ３８ 冷却機 ５０ レジ ５０ａ 清算表示板 ５１ 積算表示計 ５１ａ リセットボタン ５１ｂ 警告灯
Claims (3)
- 【請求項１】 調整用ビヤ樽内のビール温度を２０〜３
３℃に保持し、かつ、調整用ビヤ樽内の気圧を２〜３.
５気圧に保持することによって、調整用ビヤ樽内のビー
ルが炭酸ガスをほぼ０.５％含有するように調整用ビヤ
樽に接続した炭酸ガス内包の圧縮ボンベで調整し、この
調整用ビヤ樽に短管を介して供給用ビヤ樽を連結し、こ
の供給用ビヤ樽にパイプラインを介してドラフトタワー
を連結し、このドラフトタワーの蛇口近傍箇所のパイプ
ライン周囲、その他調整用ビヤ樽以外を冷却することに
よりビールをドラフトタワーの蛇口放出時にほぼ５℃に
なるように調節したことを特徴とするビールのサービス
システム。 - 【請求項２】 前記調整用ビヤ樽を、予め定めた重量検
知により信号を送信する手段を付設した台秤上に乗せて
ある請求項１のビールのサービスシステム。 - 【請求項３】 請求項１または２のビールのサービスシ
ステムにおいて、パイプライン１本につき１個の流量計
をパイプライン上に設置し、この流量計に二本以上の接
続線で接続した２個以上の積算表示計と、これら積算表
示計の１個をドラフトタワー近傍に設し、他の１個をレ
ジ近傍に設置することによって上記流量計を通過するビ
ール量を少なくともドラフトタワー近傍およびレジ近傍
に積算表示し、かつ、積算表示計の表示を０表示させる
リセットボタンをレジ近傍に設置したことを特徴とする
ビールのサービスシステム。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3228789A JPH0829798B2 (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | ビールのサービスシステム |
| KR1019920013962A KR100207130B1 (ko) | 1991-08-14 | 1992-08-04 | 맥주의 공급방법 및 공급장치 |
| US07/927,597 US5303845A (en) | 1991-08-14 | 1992-08-10 | Beer self-service system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3228789A JPH0829798B2 (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | ビールのサービスシステム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0585595A true JPH0585595A (ja) | 1993-04-06 |
| JPH0829798B2 JPH0829798B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=16881880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3228789A Expired - Lifetime JPH0829798B2 (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | ビールのサービスシステム |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5303845A (ja) |
| JP (1) | JPH0829798B2 (ja) |
| KR (1) | KR100207130B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6474505B1 (en) * | 2000-12-29 | 2002-11-05 | Spartanburg Stainless Products, Inc. | Modular liquid container and dispensing system |
| JP2010505704A (ja) * | 2006-10-07 | 2010-02-25 | カーハーエス・アクチエンゲゼルシヤフト | 応答機を備えた製品を給仕及び／または保管するための方法ならびに装置 |
| JP2012101796A (ja) * | 2010-11-05 | 2012-05-31 | Yazaki Corp | ウォーターサーバーの水残量管理システム |
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1992
- 1992-08-04 KR KR1019920013962A patent/KR100207130B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-10 US US07/927,597 patent/US5303845A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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| JPH0829798B2 (ja) | 1996-03-27 |
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