JPH0586434U - ワーク支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、ワークの機械加工時に、ワークを
支持するために使用されるワーク支持装置に関し、ワー
クの機械加工時におけるビビリあるいは工具の食い込み
の発生を従来より大幅に低減することを目的とする。 【構成】 弾性体からなりワークの加工面の反対側面に
当接される押圧部材と、この押圧部材を一端により支持
する長尺状の板バネと、この板バネの他端を支持する支
持手段とを有して構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ワークの機械加工時に、ワークを支持するために使用されるワーク 支持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、片持ち保持された、肉厚の薄い、あるいは細長いワークを、研削工具 あるいは切削工具等を使用して機械加工する時には、ビビリあるいは工具の食い 込みが発生することが知られている。

【０００３】 そして、従来、このようなビビリあるいは工具の食い込みの発生を防止するた めに、研削工具あるいは切削工具等を常に切れる状態に保ち、かつ、切り込み量 を小さくし、さらに、加工油等を多量に供給して加工抵抗を極力小さくすること が行われている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の方法では、研削工具あるいは切削工具等を常 に切れる状態に保つために、多大な作業工数が必要になり、また、切り込み量を 小さくしているために、多大な加工時間が必要になるという問題があった。

【０００５】 特に、プレス機械の打ち抜き加工用金型で使用されるパンチ類は、打ち抜き部 の形状が、細かかったり薄肉であるために、ビビリあるいは工具の食い込みが発 生し易く、加工が非常に困難であった。

【０００６】 本考案は、上記のような問題を解決したもので、ワークの機械加工時における ビビリあるいは工具の食い込みの発生を従来より大幅に低減することができるワ ーク支持装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案にかかわるワーク支持装置は、弾性体からなりワークの加工面の反対側 面に当接される押圧部材と、この押圧部材を一端により支持する長尺状の板バネ と、この板バネの他端を支持する支持手段とを有するものである。

【０００８】

【作用】

本考案のワーク支持装置では、ワークの機械加工時に、ワークの加工面の反対 側面に、押圧部材が、板バネの弾性力により所定の力で押圧される。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の詳細を図面に示す実施例について説明する。 図１および図２は、本考案のワーク支持装置の一実施例を示すもので、これ等 の図において符号１１は、押圧部材を示している。

【００１０】 この押圧部材１１は、ゴム，樹脂等の弾性体のローラからなり、ワーク１３の 加工面の反対側面に当接される。 そして、支持部材１５に形成される矩形状の凹部１７に、支持軸１９により回 転自在に支持されている。

【００１１】 支持部材１５の一端には、図示しない凹溝が形成され、この凹溝に、長尺状の 板バネ２１の一端が挿入され、溶接等により固定されている。 そして、板バネ２１の他端が、支持手段の一部を構成するエアシリンダ２３の ピストンロッド２５に連結されている。

【００１２】 この実施例では、ピストンロッド２５の先端の半面が切り欠かれており、この 切欠部２７に、板バネ２１の他端が配置され、ボルト２９とナット３１により固 定されている。

【００１３】 エアシリンダ２３は、スタンド３３を介してＸ−Ｙテーブル３５のＸテーブル ３７上に支持されており、Ｘテーブル３７は、Ｘ−Ｙテーブル３５のＹテーブル ３９上に摺動自在に配置されている。

【００１４】 また、Ｙテーブル３９は、ベッド４１上に摺動自在に配置されている。 図３は、研削加工された部品４３の詳細を示しており、この部品４３の先端に は、研削加工により薄肉部４３ａが形成され、他端には大径部４３ｂが形成され ている。

【００１５】 上述したワーク支持装置を使用しての研削加工は、以下述べるようにして行わ れる。 先ず、チャック４５にワーク１３の下端が支持され、この後、エアシリンダ２ ３の片側室にエアが供給され、ピストンロッド２５がワーク１３側に移動し、押 圧部材１１が、ワーク１３の背面側に位置される。

【００１６】 この後、Ｙテーブル３９が、ワーク１３側に移動され、押圧部材１１が、ワー ク１３の研削加工面と反対側面に当接され、さらに、Ｙテーブル３９を、ワーク １３側に移動することにより、押圧部材１１が、ワーク１３の研削加工面と反対 側に所定の押圧力でもって押圧される。

【００１７】 この後、ワーク１３の研削面に研削砥石４７が移動され、研削砥石４７による 研削加工が行われる。 そして、研削加工の終了後に、Ｙテーブル３９が、ワーク１３と反対側に移動 され、エアシリンダ２３の他側室にエアを供給することにより、ピストンロッド ２５がエアシリンダ２３側に移動し、押圧部材１１が、ワーク１３から充分に離 間される。

【００１８】 しかして、上述したワーク支持装置では、ワーク１３の機械加工時に、ワーク １３の加工面の反対側面に、押圧部材１１が、板バネ２１の弾性力により所定の 力で押圧されるため、この押圧力と加工工具による研削力とが均衡し、ワーク１ ３の機械加工時におけるビビリあるいは工具の食い込みの発生を従来より大幅に 低減することができる。

【００１９】 すなわち、一般に、ワーク１３が薄肉の時、あるいは、細い時には、ワーク１ ３が加工時の工具の圧力により押し曲げられ、加工工具がワーク１３に接触して いる時と、接触していない時が生じ、この時にワーク１３が、あたかも大きく振 動している状態になり、一方、加工工具の切れ味とか加工除去量の僅かな変化に より加工圧力が変動し、押し曲げ量の変化により小さな振動が発生する状態にな り、これ等の振動がワーク１３の機械加工時におけるビビリあるいは工具の食い 込みの発生の原因となる。

【００２０】 しかしながら、この実施例では、板バネ２１に適宜な予圧を付与して、押圧部 材１１によりワーク１３の加工面の反対側面を押圧したので、加工時の工具の圧 力が有効に吸収され、また、小さな振動は、押圧部材１１の弾性と板バネ２１の 弾性の相乗作用により素早く吸収されるため、ワーク１３の機械加工時における ビビリあるいは工具の食い込みの発生を従来より大幅に低減することが容易に可 能になる。

【００２１】 図４および図５は、本考案の他の実施例を示すもので、この実施例では、支持 部材５１に、矩形状の凹部５３が形成されている。そして、この凹部５３に、ゴ ムローラからなる押圧部材１１ａが配置され、支持軸５５により回転自在に支持 されている。

【００２２】 また、ピストンロッド２５の先端には、固定片５７が固定され、この固定片５ ７に板バネ２１の他端が連結されている。 さらに、固定片５７には、板バネ２１の横振れを防止するための当て板５９の 一端が固定されている。

【００２３】 この当て板５９の先端には、ボルト６１が螺合され、板バネ２１に当接されて いる。 また、この実施例では、エアシリンダ２３がマグネットスタンド６１により支 持されている。

【００２４】 以上のように構成されたワーク支持装置においても図１に示した実施例とほぼ 同様の効果を得ることができるが、この実施例では、当て板５９を配置したので 、板バネ２１が大きく横振れすることを確実に防止することが可能になり、安全 性および作業能率を向上することが可能となる。

【００２５】 なお、以上述べた実施例では、研削加工に本考案を適用した例について説明し たが、本考案はかかる実施例に限定されるものではなく、例えば、切削加工等に も同様に適用できることは勿論である。

【００２６】 また、以上述べた実施例では、押圧部材１１，１１ａを回転自在に配置した例 について説明したが、本考案はかかる実施例に限定されるものではなく、押圧部 材を固定するようにしても良いことは勿論である。

【００２７】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案のワーク支持装置では、ワークの機械加工時に、ワ ークの加工面の反対側面に、押圧部材が、板バネの弾性力により所定の力で押圧 されるため、この押圧力と加工工具による切削力とが均衡し、ワークの機械加工 時におけるビビリあるいは工具の食い込みの発生を従来より大幅に低減すること ができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のワーク支持装置の一実施例を示す上面
図である。

【図２】図１の正面図である。

【図３】ワークの一例を示す斜視図である。

【図４】本考案のワーク支持装置の他の実施例を示す上
面図である。

【図５】図４の正面図である。

【符号の説明】

１１ 押圧部材 １３ ワーク ２１ 板バネ ２３ エアシリンダ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性体からなりワークの加工面の反対側
   面に当接される押圧部材と、この押圧部材を一端により
   支持する長尺状の板バネと、この板バネの他端を支持す
   る支持手段とを有することを特徴とするワーク支持装
   置。