JPH0586508U - 材料供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 材料を混合すると共に混合した材料を連続的
に供給可能な材料供給装置を提供する。 【構成】 本供給装置１は、一対の混合室１０，材料混
合部２０，ロータリーフィーダ３０，駆動部４０からな
る。混合室１０は、中央の仕切り板１１により仕切ら
れ、各上部に互いに独立の材料投入口１２を備え、下部
が連通部１３により互いに連通された構造を有してい
る。ロータリーフィーダ３０は、正逆可能なロータ軸３
１と、ロータ軸３１に等角度毎に突設された複数の羽根
３２とを有し、ロータ軸３１が混合室１０の仕切り板１
１に平行となるように連通部１３に一部を臨ませて配置
されている。各混合室１０に投入された材料の混合状態
に応じて、ロータ軸３１を正転又は逆転させると、ロー
タリーフィーダ３０は十分に混合された所定量の材料を
連続的に供給する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、生コンクリート，モルタル，改良用・緑化用土砂等の材料を混合， 供給する材料供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、山を削った後の平地や傾斜地を緑化工事する場合は、種や緑化用の土 ，肥料等数種類の材料を混合した混合材料を吹付装置に供給し、吹付装置が供給 された混合材料を平地や傾斜地に吹き付けて行われる。

【０００３】 しかしながら、従来、混合材料を連続的に吹付装置に供給できる材料供給装置 はなかった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述したように、混合材料を連続的に吹付装置に供給できる材料供給装置はな かったため、効率の良い緑化工事等ができなった。

【０００５】 そこで、本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであり、材料を混合すると 共に混合した材料を連続的に供給可能な材料供給装置を提供することを目的とす るものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、隔壁により仕切られた一対の混合室であ って、各上部に互いに独立の材料投入口を備えると共に下部が連通部により互い に連通された一対の混合室と、前記各混合室内に投入された材料を混合する材料 混合部と、正逆可能なロータ軸を備えると共に前記ロータ軸が前記隔壁に平行と なるように前記連通部に一部を臨ませて前記隔壁の下方向に配置されたロータリ ーフィーダとを有することを特徴とするものである。また、ロータリーフィーダ は、ロータ軸の周囲に等角度毎に突設された複数の羽根を有し、羽根間の底部を 略平坦に形成してもよい。

【０００７】

【作用】

このように構成された本考案の作用を説明する。

【０００８】 一方の混合室に材料を供給すると、材料混合部はその材料の混合を開始する。 これに遅れて他方の混合室にも材料を供給すると、材料混合部はその材料の混合 を開始する。一方の混合室で十分混合された材料は、一部連通部に供給される。 ロータ軸を一方の混合室から他方の混合室の方向へ回転させると、ロータリーフ ィーダは一方の混合室内の十分混合され連通部に供給された材料を下方向に供給 する。この場合に、ロータ軸の回転数を制御することにより、材料の供給量を管 理できる。一方の混合室内の十分混合された材料が無くなる頃には、他方の混合 室に供給された材料は、十分混合されている。そこで、ロータ軸を逆回転させる と、ロータリーフィーダは他方の混合室内の十分混合された材料を下方向に供給 する。

【０００９】 また、羽根間の底部を略平坦に形成することにより材料の落下が容易となる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照して詳述する。

【００１１】 図１は本考案の一実施例の材料供給装置１の使用状態を示す図である。本材料 供給装置１は、トラック２のクレーン２ａにより吊り下げられたコンテナバック （約１２００ｋｇ）２ｂから投入された材料３を混合し、ベルトコンベア４を介 して吹付装置５に供給するものである。

【００１２】 材料供給装置１に投入される材料３は、例えば緑化用の種，土，肥料が予め所 定の割合で配合されたものである。発電機６からは電源が吹付装置５，供給装置 １等に供給され、吹付装置５には、コンプレッサ７から圧縮空気が供給され、圧 送ホース８により混合材料３′を例えば山を削った傾斜地Ｆに吹き付けて緑化工 事が行われる。なお、コントロールパネル９により供給装置１，吹付装置５等の 各部が制御されるようになっている。

【００１３】 図２は本供給装置１の正面方向から見た断面図、図３は本供給装置１の側面方 向から見た断面図である。本供給装置１は、一対の混合室１０（１０ａ，１０ｂ ）と、各混合室１０ａ，１０ｂ内に配置された材料混合部２０と、ロータリーフ ィーダ３０と、コントロールパネル９の制御に基づき材料混合部２０，ロータリ ーフィーダ３０を駆動させる駆動部４０とを有している。

【００１４】 前記一対の混合室１０は、中央の隔壁としての仕切り板１１により仕切られて おり、各上部に互いに独立の材料投入口１２を備え、下部が連通部１３により互 いに連通された構造を有している。

【００１５】 前記材料混合部２０は、混合室１０内のほぼ中央に横架された回転軸２１にア ーム２２により複数の混合翼２３が固定されているものである。

【００１６】 前記ロータリーフィーダ３０は、正逆可能なロータ軸３１と、ロータ軸３１の 周囲に等角度毎に突設された複数（本例では４枚）の羽根３２と、羽根３２の根 元を連結する連結板３３と、上方が開孔されて連通部１３に通じてロータ軸３１ ，羽根３２，連結板３３を覆うと共に下方向が開孔されたハウジング３４とを有 している。この連結板３３により、羽根３２の根元に材料３が入り込むのを防ぎ 、材料３が下方向に落下し易いようにしている。なお、羽根３２間の各バケット は、同じ容量としている。また、ロータリーフィーダ３０は、ロータ軸３１が混 合室１０の仕切り板１１に平行となるように前記連通部１３に一部を臨ませて配 置され、所定回転角度毎に前記連通部１３にある材料３を下方向に供給するもの である。

【００１７】 前記駆動部４０は、各材料混合部２０をベルト４１を介して互いに逆方向に回 転させるそれぞれの混合用駆動源４２と、ロータリーフィーダ３０のロータ軸３ １を正転又は逆転させる供給用駆動源４３とを有している。

【００１８】 前記コントロールパネル９は、駆動部４０の混合用駆動源４２を起動，停止さ せる図示しない混合用スイッチと、駆動部４０の供給用駆動源４３を起動させる 図示しない供給用スイッチと、ロータリーフィーダ３０のロータ軸３１の回転方 向と回転数を設定するための図示しないツマミとを備えるものである。

【００１９】 次にこのように構成された上記実施例装置１の作用を図４乃至図６をも参照し て説明する。

【００２０】 トラック２から例えば左側の混合室１０ａの材料投入口１２に未混合材料３を 投入する。操作者がコントロールパネル９の混合用スイッチを操作して混合用駆 動源４２を起動させると、混合用駆動源４２は材料混合部２０を駆動させる。左 側の混合室１０ａ内では、材料混合部２０により未混合材料３が混合される。左 側の混合室１０ａで混合が行われている間に、トラック２から右側の混合室１０ ａの材料投入口１２に未混合材料３を投入する。右側の混合室１０ｂでも同様に 混合が開始される。

【００２１】 すると図４に示すように、左側の混合室１０ａ内の材料３は、十分混合された 混合材料３′となり、右側の混合室１０ｂ内の材料３は、未だ十分に混合されて いない材料３のままとなり、連通部１３に向かうバケットには混合材料３′が供 給される。

【００２２】 ここで、操作者はロータ軸３１を右に所定回数回転させるようにコントロール パネル９のツマミを操作し、更に供給用スイッチを操作して駆動部４０の供給用 駆動源４３を起動させる。供給用駆動源４３は、ロータリーフィーダ３０のロー タ軸３１を右に所定回数回転させて停止する動作を行う。ロータ軸３１が１／２ 回転した状態では、図５に示すように、最初に連通部１３にあった材料３′が落 下する。ロータ軸３１を右回転させている間は、左側の混合室１０ａ内の混合材 料３′のみが落下される。すなわち、図４に示す状態からロータ軸３１を右に回 転させる場合に、羽根３２が連通部１３を通過する時には、連通部３１に向かう バケットは、既に左側の混合室１０ａ内の十分に混合された混合材料３′により 満たされており、右側の混合室１０ｂ内の未だ十分に混合されていない材料３は そのバケットに入り込まないようになる。

【００２３】 左側の混合室１０ａ内の十分混合された材料３′が無くなる頃には、右側の混 合室１０ｂに供給された材料３は、十分混合されている。そこで、前述したのと 同様にしてロータ軸３１を逆回転させると、ロータリーフィーダ３０は右側の混 合室１０ｂ内の十分混合された材料３′を下方向に落下させる。

【００２４】 このようにして供給装置１のロータリーフィーダ３０から落下された混合材料 ３′は、ベルトコンベア４により吹付装置５に供給される。吹付装置５はコンプ レッサ７から供給された圧縮空気により、圧送ホース８から混合材料３′を例え ば山を削った傾斜地Ｆに吹き付けて緑化工事が行われる。

【００２５】 このような上記実施例装置１によれば、特別な供給切換弁等を設けなくても、 ロータ軸の回転方向を切換えるだけで、いずれの混合室内の材料も自在に供給で きるので、当該供給装置１の構造を簡素化でき、ロータ軸の回転数を制御するだ けで一定量を供給できるので、供給量の管理の容易化が図れる。

【００２６】 また、一方の混合室から十分に混合された材料を供給している間に、他方の混 合室の材料を混合でき、一方の混合室内の材料を供給し終えた後、ロータ軸の回 転方向を切換えて、他方の混合室で十分に混合された材料を供給できるので、連 続的に材料の混合，供給が可能となる。

【００２７】 なお、本考案は上記実施例に限定されず、その要旨を変更しない範囲内で種々 に変形実施可能である。例えば、緑化工事する場合について説明したが、岩肌や 道路側等における保護工事の際の生コンクリート，モルタル等の材料を混合，供 給する場合にも適用できる。

【００２８】

【考案の効果】

以上詳述した本考案によれば、材料を混合する材料混合部を備え、各混合室に 投入された材料の混合状態に応じて、ロータ軸を正転又は逆転させることにより 十分に混合された材料を所定量供給できるので、材料を混合すると共に混合した 材料を連続的に供給可能な材料供給装置を提供することができる。 また、特別な供給切換弁等を設けなくても、ロータ軸の回転方向を切換えるだけ で、いずれの混合室内の材料も自在に供給できるので、当該供給装置の構造を簡 素化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の材料供給装置の使用状態を
示す図である。

【図２】本考案の一実施例の材料供給装置の正面方向か
ら見た断面図である。

【図３】本考案の一実施例の材料供給装置の側面方向か
ら見た断面図である。

【図４】本考案の一実施例の材料供給装置の作用を示す
断面図である。

【図５】本考案の一実施例の材料供給装置の作用を示す
断面図である。

【符号の説明】

１ 材料供給装置 １０ 混合室 １２ 材料投入口 １３ 連通部 ２０ 材料混合部 ３０ ロータリーフィーダ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 隔壁により仕切られた一対の混合室であ
   って、各上部に互いに独立の材料投入口を備えると共に
   下部が連通部により互いに連通された一対の混合室と、
   前記各混合室内に投入された材料を混合する材料混合部
   と、正逆可能なロータ軸を備えると共に前記ロータ軸が
   前記隔壁に平行となるように前記連通部に一部を臨ませ
   て前記隔壁の下方向に配置されたロータリーフィーダと
   を有することを特徴とする材料供給装置。
2. 【請求項２】 前記ロータリーフィーダは、前記ロータ
   軸の周囲に等角度毎に突設された複数の羽根を有し、前
   記羽根間の底部を略平坦に形成した請求項１記載の材料
   混合供給装置。