JPH0586749B2 - - Google Patents
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- JPH0586749B2 JPH0586749B2 JP62308820A JP30882087A JPH0586749B2 JP H0586749 B2 JPH0586749 B2 JP H0586749B2 JP 62308820 A JP62308820 A JP 62308820A JP 30882087 A JP30882087 A JP 30882087A JP H0586749 B2 JPH0586749 B2 JP H0586749B2
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- Japan
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- silicone foam
- mat
- sheet according
- foam sheet
- silicone
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/22—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two-dimensional [2D] structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/32—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
- B29C44/326—Joining the preformed parts, e.g. to make flat or profiled sandwich laminates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2083/00—Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
-
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- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
- B29K2105/128—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles in the form of a mat
-
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- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
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- B29K2105/16—Fillers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明はマツト強化シリコーンフオームシート
に関するものである。更に詳しく言えば、本発明
は、不燃性かつ非融解性の補強マツトを含んだシ
リコーンフオーム防火材シートに関する。 〔従来の技術〕 難燃性を必要とする多くの用途のため、保護用
および断熱用のシリコーンフオームが要望されて
いる。今日、シリコーンフオームは電気機器、建
物、飛行機、自動車および家具の防火材として効
果的に使用されている。 シリコーンフオームに火炎が直接に接触して
も、ある程度の時間ならば火炎の侵入は防止され
る。すなわち、シリコーンフオームは火炎または
熱の接触点において炭化して保護用の灰層を生成
する傾向がある。かかる保護用の灰層はフオーム
本体中への火炎の侵入を防止すると共に、それの
厚さの増大に伴つてシリコーンフオームの分解灰
化をも抑制するようになる。 シリコーンフオームはフイルムまたはシートと
して使用することができる。かかるシリコーンフ
オームはゴム状弾性を有するため、そのシートは
曲げたり緊張させたりして各種の形状に適合させ
ることが可能である。しかしながら、シリコーン
フオームシートに鋭い屈曲部が存在すると応力が
発生し、そのために酸化や熱分解の際に亀裂が生
じることになる。その結果、シリコーンフオーム
シートの屈曲部が火炎に暴露された場合、表面が
酸化して脆いシリカとなり、屈曲部の応力のため
にシート中に亀裂が生じ、そしてシート中に火炎
が侵入することになるのである。 〔発明が解決しようとする課題〕 本発明の目的の１つは、屈曲部（すなわち応力
発生部）における火炎の侵入に対して改善された
抵抗性を示すシリコーンフオームシートを提供す
ることにある。 また、酸化状態で応力を受けた場合に亀裂を生
じる傾向の低減を示すシリコーンフオームシート
を提供することも本発明の目的の１つである。 〔課題を解決するための手段〕 本発明に従えば、成形品のかど部が火炎侵入に
対する改善された抵抗性を有するように該成形品
上に積層する用途に用いられ、且つ該成形品のか
ど部で屈曲されることが可能なシリコーンフオー
ムシートにおいて、 (a) 白金硬化触媒の残留物を含み、25℃で500〜
100000センチポアズの範囲内の粘度を有する弾
性シリコーンフオームと、 (b) 短繊維の織布で不燃性かつ非融解性の繊維の
マツトであつて、１×10-3〜５×10-1ｇ／cm2の
繊維含量を有するマツトと から成り、シリコーンフオームａはマツトｂの片
面または両面上に層状に形成され、更にマツトｂ
は部分的または全体的にシリコーンフオームａを
含浸していることを特徴とするシリコーンフオー
ムシートが提供される。 本発明において使用されるシリコーンフオーム
ａは、現在、２つの基本的な方法によつて製造さ
れている。いずれの方法も、その場で水素ガスを
発生させると同時に、シリコーンエラストマーの
架橋を行うことに基づいている。それほど好適で
はないが、発泡剤を用いてシリコーンエラストマ
ーを発泡させる方法も使用可能である。 本発明において使用するのに適したシリコーン
フオーム組成物の一例は、(A)式
に関するものである。更に詳しく言えば、本発明
は、不燃性かつ非融解性の補強マツトを含んだシ
リコーンフオーム防火材シートに関する。 〔従来の技術〕 難燃性を必要とする多くの用途のため、保護用
および断熱用のシリコーンフオームが要望されて
いる。今日、シリコーンフオームは電気機器、建
物、飛行機、自動車および家具の防火材として効
果的に使用されている。 シリコーンフオームに火炎が直接に接触して
も、ある程度の時間ならば火炎の侵入は防止され
る。すなわち、シリコーンフオームは火炎または
熱の接触点において炭化して保護用の灰層を生成
する傾向がある。かかる保護用の灰層はフオーム
本体中への火炎の侵入を防止すると共に、それの
厚さの増大に伴つてシリコーンフオームの分解灰
化をも抑制するようになる。 シリコーンフオームはフイルムまたはシートと
して使用することができる。かかるシリコーンフ
オームはゴム状弾性を有するため、そのシートは
曲げたり緊張させたりして各種の形状に適合させ
ることが可能である。しかしながら、シリコーン
フオームシートに鋭い屈曲部が存在すると応力が
発生し、そのために酸化や熱分解の際に亀裂が生
じることになる。その結果、シリコーンフオーム
シートの屈曲部が火炎に暴露された場合、表面が
酸化して脆いシリカとなり、屈曲部の応力のため
にシート中に亀裂が生じ、そしてシート中に火炎
が侵入することになるのである。 〔発明が解決しようとする課題〕 本発明の目的の１つは、屈曲部（すなわち応力
発生部）における火炎の侵入に対して改善された
抵抗性を示すシリコーンフオームシートを提供す
ることにある。 また、酸化状態で応力を受けた場合に亀裂を生
じる傾向の低減を示すシリコーンフオームシート
を提供することも本発明の目的の１つである。 〔課題を解決するための手段〕 本発明に従えば、成形品のかど部が火炎侵入に
対する改善された抵抗性を有するように該成形品
上に積層する用途に用いられ、且つ該成形品のか
ど部で屈曲されることが可能なシリコーンフオー
ムシートにおいて、 (a) 白金硬化触媒の残留物を含み、25℃で500〜
100000センチポアズの範囲内の粘度を有する弾
性シリコーンフオームと、 (b) 短繊維の織布で不燃性かつ非融解性の繊維の
マツトであつて、１×10-3〜５×10-1ｇ／cm2の
繊維含量を有するマツトと から成り、シリコーンフオームａはマツトｂの片
面または両面上に層状に形成され、更にマツトｂ
は部分的または全体的にシリコーンフオームａを
含浸していることを特徴とするシリコーンフオー
ムシートが提供される。 本発明において使用されるシリコーンフオーム
ａは、現在、２つの基本的な方法によつて製造さ
れている。いずれの方法も、その場で水素ガスを
発生させると同時に、シリコーンエラストマーの
架橋を行うことに基づいている。それほど好適で
はないが、発泡剤を用いてシリコーンエラストマ
ーを発泡させる方法も使用可能である。 本発明において使用するのに適したシリコーン
フオーム組成物の一例は、(A)式
【化】
［式中、ＲおよびR1は炭素原子数１〜８のア
ルキル基、アリール基、ビニル基、および炭素原
子数３〜８のフルオロアルキル基から成る群より
選ばれた基であつて、該重合体は0.0002〜３重量
％のビニル基を含有し、またｘは25℃で100〜
1000000センチポアズの範囲内の粘度を該重合体
に付与するような値である］で表わされる100重
量部のビニル基含有基礎重合体、(B)０〜200重量
部の充填剤、(C)100ppm〜1.5重量部の水、(D)式
ルキル基、アリール基、ビニル基、および炭素原
子数３〜８のフルオロアルキル基から成る群より
選ばれた基であつて、該重合体は0.0002〜３重量
％のビニル基を含有し、またｘは25℃で100〜
1000000センチポアズの範囲内の粘度を該重合体
に付与するような値である］で表わされる100重
量部のビニル基含有基礎重合体、(B)０〜200重量
部の充填剤、(C)100ppm〜1.5重量部の水、(D)式
以上説明した様に本発明のシリコーンフオーム
シートは、成形品のかど部において屈曲して積層
された場合であつてもそのかど部における耐火炎
性を十分に改善でき、酸化状態で応力を受けても
亀裂が生じ難いものである。
シートは、成形品のかど部において屈曲して積層
された場合であつてもそのかど部における耐火炎
性を十分に改善でき、酸化状態で応力を受けても
亀裂が生じ難いものである。
第１図〜第３図は、本発明のシリコーンフオー
ムシートの態様を示す模式的断面図である。第４
図は、実施例において行つた屈曲部の耐火炎試験
の状態を示す模式的断面図である。 １……シリコーンフオーム層、２……マツト、
３……含浸シリコーンフオーム、４……屈曲部
位。
ムシートの態様を示す模式的断面図である。第４
図は、実施例において行つた屈曲部の耐火炎試験
の状態を示す模式的断面図である。 １……シリコーンフオーム層、２……マツト、
３……含浸シリコーンフオーム、４……屈曲部
位。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 成形品のかど部が火炎侵入に対する改善され
た抵抗性を有するように該成形品上に積層する用
途に用いられ、且つ該成形品のかど部で屈曲され
ることが可能なシリコーンフオームシートにおい
て、 (a) 白金硬化触媒の残留物を含み、25℃で500〜
100000センチポアズの範囲内の粘度を有する弾
性シリコーンフオームと、 (b) 短繊維の織布で不燃性かつ非融解性の繊維の
マツトであつて、１×10-3〜５×10-1ｇ／cm2の
繊維含量を有するマツトと から成り、シリコーンフオームａはマツトｂの片
面または両面上に層状に形成され、更にマツトｂ
は部分的または全体的にシリコーンフオームａを
含浸していることを特徴とするシリコーンフオー
ムシート。 ２ 前記マツトｂを構成する繊維が少なくとも
300℃もしくはそれ以上の温度に暴露された場合
に燃焼も融解もしない特許請求の範囲第１項記載
のシリコーンフオームシート。 ３ 前記マツトｂを構成する繊維が少なくとも
400℃もしくはそれ以上の温度に暴露された場合
に燃焼も融解もしない特許請求の範囲第１項記載
のシリコーンフオームシート。 ４ 前記マツトｂを構成する繊維が無機繊維であ
る特許請求の範囲第２項記載のシリコーンフオー
ムシート。 ５ 前記マツトｂを構成する繊維が耐熱性有機繊
維である特許請求の範囲第２項記載シリコーンフ
オームシート。 ６ 前記マツトｂが部分的に前記シリコーンフオ
ームａを含浸している特許請求の範囲第１項記載
のシリコーンフオームシート。 ７ 前記マツトｂが全体的に前記シリコーンフオ
ームａを含浸している特許請求の範囲第１項記載
のシリコーンフオームシート。 ８ 前記マツトｂ上に層状に形成されたシリコー
ンフオームａの層厚が、少なくとも1.5mmである
特許請求の範囲第１項記載のシリコーンフオーム
シート。 ９ 前記マツトｂ上に層状に形成されたシリコー
ンフオームａの層厚が、６〜51mmである特許請求
の範囲第１項記載のシリコーンフオームシート。 １０ 前記シリコーンフオームａが0.08〜0.4g／
cm3の密度を有する特許請求の範囲第１項記載のシ
リコーンフオームシート。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US94593686A | 1986-12-22 | 1986-12-22 | |
| US945936 | 2001-09-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63173629A JPS63173629A (ja) | 1988-07-18 |
| JPH0586749B2 true JPH0586749B2 (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=25483733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62308820A Granted JPS63173629A (ja) | 1986-12-22 | 1987-12-08 | マット強化シリコーンフォーム |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63173629A (ja) |
| CA (1) | CA1295783C (ja) |
| DE (1) | DE3742006A1 (ja) |
| FR (1) | FR2608504B1 (ja) |
| GB (1) | GB2199262B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9110061U1 (de) * | 1990-11-20 | 1992-04-16 | R.M.T. Glider Manufacturers cc, Mandini | Schichtstoff mit einer Kernschicht aus geschäumtem Kunststoff |
| DE4100274C2 (de) * | 1991-01-07 | 1994-10-20 | Biw Isolierstoffe Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines langgestreckten Profilteils |
| DE4101884C2 (de) * | 1991-01-23 | 2001-05-03 | Sonderhoff Ernst Fa | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffbeschichtungen oder zur Flächenverklebung von Materialien und dessen Anwendung |
| USRE35771E (en) * | 1992-10-22 | 1998-04-14 | H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Process for producing a fine pored silicone foam |
| DE4235638A1 (de) * | 1992-10-22 | 1994-04-28 | Sonderhoff Ernst Fa | Verfahren zum Herstellen eines feinporigen Siliconschaumes |
| DE4235639A1 (de) * | 1992-10-22 | 1994-04-28 | Sonderhoff Ernst Fa | Verfahren zum Herstellen von Siliconschaumformteilen im Spritzgießverfahren |
| CA3064184C (en) * | 2017-06-15 | 2022-01-04 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Compressible liquid seals with discontinuous adhesives |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3511788A (en) * | 1965-02-03 | 1970-05-12 | Dow Corning | Foams,compositions,method for making foams and foam covered substrate ii |
| US3923705A (en) * | 1974-10-30 | 1975-12-02 | Dow Corning | Method of preparing fire retardant siloxane foams and foams prepared therefrom |
| JPS60324B2 (ja) * | 1975-10-03 | 1985-01-07 | 旭化成株式会社 | 芳香族炭化水素の分離方法 |
| CA1088409A (en) * | 1976-01-19 | 1980-10-28 | Donald E. Hipchen | Glass fibre reinforced foam and method of making same |
| DE2718224A1 (de) * | 1976-05-28 | 1977-12-15 | Rubber Electronic Ind | Druckfilz und verfahren zu seiner herstellung |
| US4189545A (en) * | 1978-03-13 | 1980-02-19 | General Electric Company | Silicone foam composition which has burn resistant properties |
| SE442885B (sv) * | 1982-11-26 | 1986-02-03 | Studsvik Fire Seal Ab | Forfarande for beleggning av en fibermatta med ett skummaterial samt kompositprodukt framstelld medelst forfarandet |
| US4438166A (en) * | 1983-02-04 | 1984-03-20 | The Celotex Corporation | Structural laminate and method for making same |
| JPS61173937A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-05 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 耐火性シリコ−ン系積層体 |
| JPS61185442A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-19 | 平岡織染株式会社 | 耐熱性シ−ト |
-
1987
- 1987-08-28 GB GB8720409A patent/GB2199262B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-08 JP JP62308820A patent/JPS63173629A/ja active Granted
- 1987-12-10 CA CA000554015A patent/CA1295783C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-11 DE DE19873742006 patent/DE3742006A1/de not_active Ceased
- 1987-12-21 FR FR878717832A patent/FR2608504B1/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2608504B1 (fr) | 1990-06-29 |
| GB2199262B (en) | 1990-11-28 |
| FR2608504A1 (fr) | 1988-06-24 |
| GB8720409D0 (en) | 1987-10-07 |
| DE3742006A1 (de) | 1988-06-30 |
| GB2199262A (en) | 1988-07-06 |
| JPS63173629A (ja) | 1988-07-18 |
| CA1295783C (en) | 1992-02-11 |
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