JPH0586754B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0586754B2 JPH0586754B2 JP61022609A JP2260986A JPH0586754B2 JP H0586754 B2 JPH0586754 B2 JP H0586754B2 JP 61022609 A JP61022609 A JP 61022609A JP 2260986 A JP2260986 A JP 2260986A JP H0586754 B2 JPH0586754 B2 JP H0586754B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- angle
- polished
- thermal head
- heating resistor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、基板の端面方向に発熱抵抗体を形成
するようにしたサーマルヘツドに関するものであ
る。
するようにしたサーマルヘツドに関するものであ
る。
更に詳しくは、基板の端面を基板平面に対して
斜めに研磨（以下、斜め研磨という）するととも
に、この研磨面に発熱抵抗体を被着するようにし
たサーマルヘツドに関するものである。
斜めに研磨（以下、斜め研磨という）するととも
に、この研磨面に発熱抵抗体を被着するようにし
たサーマルヘツドに関するものである。
従来、基板の端面の斜め研磨を施したサーマル
ヘツドとしては、本願出願人が特願昭60−51928
号としてすでに出願している装置がある。第５図
はこのサーマルヘツドの概要を示す構成図であ
る。図に示すサーマルヘツドは、基板１の一方の
面に、第１の電極層２、電気絶縁層および熱抵抗
層となるガラス層３、第２の電極層４、および保
護ガラス層５を逐次積層形成するとともに、基板
１を含む各層を基板平面と直角方向に切断し、さ
らに、この端面の一部を斜めに研磨して、各電極
層２，４の露出した研磨面に発熱抵抗体を被着す
るようにしたものである。なお、図は基板端面の
様子を明示するために、発熱抵抗体を被着する前
の状態を示している。
ヘツドとしては、本願出願人が特願昭60−51928
号としてすでに出願している装置がある。第５図
はこのサーマルヘツドの概要を示す構成図であ
る。図に示すサーマルヘツドは、基板１の一方の
面に、第１の電極層２、電気絶縁層および熱抵抗
層となるガラス層３、第２の電極層４、および保
護ガラス層５を逐次積層形成するとともに、基板
１を含む各層を基板平面と直角方向に切断し、さ
らに、この端面の一部を斜めに研磨して、各電極
層２，４の露出した研磨面に発熱抵抗体を被着す
るようにしたものである。なお、図は基板端面の
様子を明示するために、発熱抵抗体を被着する前
の状態を示している。
第６図は第５図に示したサーマルヘツドの断面
図である。図において、６は斜め研磨された研磨
面に被着された発熱抵抗体、７は発熱抵抗体６の
上および基板端部に形成された保護および耐摩耗
層である。また、発熱抵抗体６は選択電極を構成
する第１の電極層２の形状に合わせて、複数に分
離されている。なお、図に示す例では、発熱抵抗
体６は基板１の端面全体に被着されているが、実
際に発熱部として使用されるのは、研磨面に露出
した電極層２，４の間の部分のみである。
図である。図において、６は斜め研磨された研磨
面に被着された発熱抵抗体、７は発熱抵抗体６の
上および基板端部に形成された保護および耐摩耗
層である。また、発熱抵抗体６は選択電極を構成
する第１の電極層２の形状に合わせて、複数に分
離されている。なお、図に示す例では、発熱抵抗
体６は基板１の端面全体に被着されているが、実
際に発熱部として使用されるのは、研磨面に露出
した電極層２，４の間の部分のみである。
このように形成されたサーマルヘツドにおいて
は、斜め研磨された研磨面に発熱抵抗体６が被着
されるので、この面が記録紙に押し当てられるこ
とになり、記録紙との接触面積が基板１の端面よ
りさらに小さくなつて、印字圧を下げることがで
きるとともに、印字品質を上げることができる。
また、斜め研磨の角度を変えることにより、研磨
面に露出するガラス層３の幅′を変化させるこ
とができるので、発熱抵抗体６の長さを容易に変
化させることができる。
は、斜め研磨された研磨面に発熱抵抗体６が被着
されるので、この面が記録紙に押し当てられるこ
とになり、記録紙との接触面積が基板１の端面よ
りさらに小さくなつて、印字圧を下げることがで
きるとともに、印字品質を上げることができる。
また、斜め研磨の角度を変えることにより、研磨
面に露出するガラス層３の幅′を変化させるこ
とができるので、発熱抵抗体６の長さを容易に変
化させることができる。
しかしながら、このようなサーマルヘツドにお
いては、発熱抵抗体６の被着される研磨面が基板
平面に対して90°以上の角度（θ＞90°）を有して
いるので、発熱抵抗体６を記録紙に均等に押し当
てるためには、基板１を記録紙（プラテン）と直
角に配置することができず、ヘツドの装着方法な
ど、プリンタの設計が複雑になつてしまう。特
に、カラーのサーマルプリンタの如く、複数のサ
ーマルヘツドを近接して配置するような装置にお
いては、サーマルヘツドを記録紙と直角またはこ
れに近い角度に配置できることが望まれている。
いては、発熱抵抗体６の被着される研磨面が基板
平面に対して90°以上の角度（θ＞90°）を有して
いるので、発熱抵抗体６を記録紙に均等に押し当
てるためには、基板１を記録紙（プラテン）と直
角に配置することができず、ヘツドの装着方法な
ど、プリンタの設計が複雑になつてしまう。特
に、カラーのサーマルプリンタの如く、複数のサ
ーマルヘツドを近接して配置するような装置にお
いては、サーマルヘツドを記録紙と直角またはこ
れに近い角度に配置できることが望まれている。
本発明は、上記のような従来装置の欠点をなく
し、発熱抵抗体を被着するための研磨面を基板平
面に対して90°を含む任意の角度で研磨すること
のできるサーマルヘツドを簡単な構成により実現
することを目的としたものである。
し、発熱抵抗体を被着するための研磨面を基板平
面に対して90°を含む任意の角度で研磨すること
のできるサーマルヘツドを簡単な構成により実現
することを目的としたものである。
本発明のサーマルヘツドは、複数の電極層をそ
れぞれ電気絶縁層および熱抵抗層となるガラス層
を介して対向するように基板の一方の面に逐次積
層形成するとともに、この基板の端面の一部を前
記複数の電極層が露出するように斜めに研磨し
て、発熱抵抗体を被着すべき研磨面を形成するよ
うにしたサーマルヘツドにおいて、前記基板の端
部を基板平面に対する頂角が90°より大きくなる
ような角度で予め直線状に切断し、この切断面に
斜め研磨を施すようにしたものである。
れぞれ電気絶縁層および熱抵抗層となるガラス層
を介して対向するように基板の一方の面に逐次積
層形成するとともに、この基板の端面の一部を前
記複数の電極層が露出するように斜めに研磨し
て、発熱抵抗体を被着すべき研磨面を形成するよ
うにしたサーマルヘツドにおいて、前記基板の端
部を基板平面に対する頂角が90°より大きくなる
ような角度で予め直線状に切断し、この切断面に
斜め研磨を施すようにしたものである。
このように、基板の端部を予め90°より大きい
角度で切断しておくと、端面を90°の角度で研磨
（斜め研磨）した場合にも、基板端面の角度と斜
め研磨の角度とが同一とならないので、記録紙と
接触する面積が広くならず、斜め研磨を施したサ
ーマルヘツドの特質を失うことなく、発熱抵抗体
を被着すべき端面を90°を含む任意の角度で斜め
研磨することができる。したがつて、基板を記録
紙と直角またはこれに近い角度に配置することが
できる。
角度で切断しておくと、端面を90°の角度で研磨
（斜め研磨）した場合にも、基板端面の角度と斜
め研磨の角度とが同一とならないので、記録紙と
接触する面積が広くならず、斜め研磨を施したサ
ーマルヘツドの特質を失うことなく、発熱抵抗体
を被着すべき端面を90°を含む任意の角度で斜め
研磨することができる。したがつて、基板を記録
紙と直角またはこれに近い角度に配置することが
できる。
以下、本発明のサーマルヘツドを図面を使用し
て説明する。図において、前記第５図および第６
図と同様のものは同一符号を付して示す。
て説明する。図において、前記第５図および第６
図と同様のものは同一符号を付して示す。
第２図は電極層２，４等が積層された基板１の
端部を、基板平面に対する頂角θ1が90°より大き
くなるような角度で直線状に切断した状態を示し
たものである。一般に、基板１の切断にはダイシ
ングソーが使用され、その切断角度θ1は90°であ
るが、テーパ角度の付いたダイシング用ブレード
を使用すれば、90°以外の角度でも基板１を容易
に切断することができる。
端部を、基板平面に対する頂角θ1が90°より大き
くなるような角度で直線状に切断した状態を示し
たものである。一般に、基板１の切断にはダイシ
ングソーが使用され、その切断角度θ1は90°であ
るが、テーパ角度の付いたダイシング用ブレード
を使用すれば、90°以外の角度でも基板１を容易
に切断することができる。
したがつて、本発明のサーマルヘツドでは、あ
る程度の角度の付いた端面に斜め研磨を施すこと
になる。図中、θ2を斜め研磨の角度とすれば、破
線で示すレベルまで研磨が行なわれる。第３図に
研磨後の状態を示す。ここで、斜め研磨された研
磨面には電極層２，４が露出して、発熱抵抗体を
被着すべき下地面が形成される。
る程度の角度の付いた端面に斜め研磨を施すこと
になる。図中、θ2を斜め研磨の角度とすれば、破
線で示すレベルまで研磨が行なわれる。第３図に
研磨後の状態を示す。ここで、斜め研磨された研
磨面には電極層２，４が露出して、発熱抵抗体を
被着すべき下地面が形成される。
さて、切断および研磨された基板１の端面に
は、第４図に示す如く、発熱抵抗体６および保護
および耐摩耗層７が形成される。この時の工程は
従来と同様である。すなわち、基板１の端面があ
る程度の角度を持つていた場合にも、その端面に
斜め研磨を施すことは可能であり、記録紙との接
触面積を小さくするなど、斜め研磨を施したサー
マルヘツドの特質を失つてしまうことはない。
は、第４図に示す如く、発熱抵抗体６および保護
および耐摩耗層７が形成される。この時の工程は
従来と同様である。すなわち、基板１の端面があ
る程度の角度を持つていた場合にも、その端面に
斜め研磨を施すことは可能であり、記録紙との接
触面積を小さくするなど、斜め研磨を施したサー
マルヘツドの特質を失つてしまうことはない。
また、第１図は斜め研磨の角度θ2を90°に選ん
だ場合に、切断および斜め研磨により形成される
端面の形状を示したものである。図に示されるよ
うに、斜め研磨の角度θ2を90°にすると、その研
磨面は基板平面に対して直角となり、この面に発
熱抵抗体６が被着されるので、基板１を記録紙と
直角に配置することができる。なお、この時、基
板１の端部が予め斜めに切断されているので、斜
め研磨の角度θ2を90°にしても、端面の切断方向
と斜め研磨の方向とが一致しないので、斜め研磨
の面積は電極層２，４が露出するまでの最小面積
にとどめられ、記録紙との接触面積が大きくなつ
てしまうことはない。
だ場合に、切断および斜め研磨により形成される
端面の形状を示したものである。図に示されるよ
うに、斜め研磨の角度θ2を90°にすると、その研
磨面は基板平面に対して直角となり、この面に発
熱抵抗体６が被着されるので、基板１を記録紙と
直角に配置することができる。なお、この時、基
板１の端部が予め斜めに切断されているので、斜
め研磨の角度θ2を90°にしても、端面の切断方向
と斜め研磨の方向とが一致しないので、斜め研磨
の面積は電極層２，４が露出するまでの最小面積
にとどめられ、記録紙との接触面積が大きくなつ
てしまうことはない。
このように、基板１の端部を基板平面に対する
頂角が90°より大きくなるような角度で予め直線
状に切断しておくと、斜め研磨を施したサーマル
ヘツドの特質を失うことなく、発熱抵抗体を被着
すべき端面を90°を含む任意の角度で斜め研磨す
ることができる。
頂角が90°より大きくなるような角度で予め直線
状に切断しておくと、斜め研磨を施したサーマル
ヘツドの特質を失うことなく、発熱抵抗体を被着
すべき端面を90°を含む任意の角度で斜め研磨す
ることができる。
以上説明したように、本発明のサーマルヘツド
では、複数の電極層をそれぞれ電気絶縁層および
熱抵抗層となるガラス層を介して対向するように
基板の一方の面に逐次積層形成するとともに、こ
の基板の端面の一部を前記複数の電極層が露出す
るように斜めに研磨して、発熱抵抗体を被着すべ
き研磨面を形成するようにしたサーマルヘツドに
おいて、前記基板の端部を基板平面に対する頂角
が90°より大きくなるような角度で予め直線状に
切断し、この切断面に斜め研磨を施すようにして
いるので、端面を90°の角度で研磨（斜め研磨）
した場合にも、基板端面の角度と斜め研磨の角度
とが同一とならないので、記録紙と接触する面積
が広くならず、発熱抵抗体を被着するための研磨
面を基板平面に対して90°を含む任意の角度で研
磨することのできるサーマルヘツドを簡単な構成
により実現することができる。
では、複数の電極層をそれぞれ電気絶縁層および
熱抵抗層となるガラス層を介して対向するように
基板の一方の面に逐次積層形成するとともに、こ
の基板の端面の一部を前記複数の電極層が露出す
るように斜めに研磨して、発熱抵抗体を被着すべ
き研磨面を形成するようにしたサーマルヘツドに
おいて、前記基板の端部を基板平面に対する頂角
が90°より大きくなるような角度で予め直線状に
切断し、この切断面に斜め研磨を施すようにして
いるので、端面を90°の角度で研磨（斜め研磨）
した場合にも、基板端面の角度と斜め研磨の角度
とが同一とならないので、記録紙と接触する面積
が広くならず、発熱抵抗体を被着するための研磨
面を基板平面に対して90°を含む任意の角度で研
磨することのできるサーマルヘツドを簡単な構成
により実現することができる。
第１図〜第４図は本発明のサーマルヘツドの一
実施例を示す構成図、第５図および第６図は従来
のサーマルヘツドの一例を示す構成図である。 １……基板、２，４……電極層、３……ガラス
層、５……保護ガラス層、６……発熱抵抗体、７
……保護および耐摩耗層。
実施例を示す構成図、第５図および第６図は従来
のサーマルヘツドの一例を示す構成図である。 １……基板、２，４……電極層、３……ガラス
層、５……保護ガラス層、６……発熱抵抗体、７
……保護および耐摩耗層。
Claims (1)
- １ 複数の電極層をそれぞれ電気絶縁層および熱
抵抗層となるガラス層を介して対向するように基
板の一方の面に逐次積層形成するとともに前記複
数の電極層が露出した端面に発熱抵抗体を被着す
るようにしたサーマルヘツドにおいて、前記基板
の端部を基板平面に対する頂角が90°より大きく
なるような角度で予め直線状に切断した切断面
と、この切断面の一部を前記複数の電極層が露出
するように基板平面に対して90°を含む任意の角
度で斜めに研磨した研磨面とを有し、前記研磨面
に発熱抵抗体を被着するようにしてなるサーマル
ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2260986A JPS62179955A (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2260986A JPS62179955A (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | サ−マルヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62179955A JPS62179955A (ja) | 1987-08-07 |
| JPH0586754B2 true JPH0586754B2 (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=12087580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2260986A Granted JPS62179955A (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62179955A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003081252A (ja) * | 2001-09-10 | 2003-03-19 | Jujo Central Co Ltd | 収納容器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62104774A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-15 | Yokogawa Electric Corp | サ−マルヘツドおよびその製造方法 |
-
1986
- 1986-02-04 JP JP2260986A patent/JPS62179955A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62179955A (ja) | 1987-08-07 |
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