JPH0586827B2

JPH0586827B2 -

Info

Publication number: JPH0586827B2
Application number: JP60058807A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Sato
Original assignee: Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1985-03-22
Filing date: 1985-03-22
Publication date: 1993-12-14
Also published as: JPS61215680A

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野本発明は、主として繊維製品接着用のポリエス
テル系接着剤に関するもである。従来の技術繊維製品加工業界においては、全工程の70〜80
％占める縫製工程の合理化のために接着縫製を採
用したり、繊維製品の改質のために各種プラスチ
ツクス類等を貼り合せたりすることが多くなつて
いる。この接着縫製や貼り合せ（特に繊維製品と不織
布あるいはポリ塩化ビニルフイルム、ポリウレタ
ンフイルム等の貼り合せ）に用いる接着剤の一つ
としてポリエステル系の接着剤があり、このもの
は有機溶剤に溶解した形態で取扱われ、その硬化
はイソシアネート系化合物を配合することにより
行つている。発明が解決しようとする問題点しかしながら、上記ポリエステル系接着剤を用
いて接着縫製あるいは貼り合せを行つた製品は、
風合を柔らかく保持することと、耐ドライクリー
ニング性を維持することとの双方の性能を同時に
満足させることが難しく、そのため商品価値が低
下する傾向があつた。本発明は、織布、不織布などの繊維製品に対し
てすぐれた接着力を発揮しながら、風合を変化さ
せることなく、しかも耐ドライクリーニング性の
すぐれた接着剤を提供することを目的とするもの
である。問題点を解決するための手段本発明の接着剤は、酸成分の20〜60モル％がテレフタル酸および／
またはイソフタル酸、ジオール成分の30〜70モル
％が分岐状ジオールであり、かつ極限粘度が0.3
以上、ガラス転移温度が−10℃以下のポリエステ
ル(A) 100重量部、水酸基価が200〜600KOHmg／ｇのポリエステ
ルポリオール(B) 0.2〜10重量部、および、酸成分の40〜80モル％がテレフタル酸
および／またはイソフタル酸、ジオール成分の20
〜80モル％が分岐状ジオールであり、かつ極限粘
度が0.3以上、ガラス転移温度が０〜30℃のポリ
エステル(C) ０〜45重量部からなるものであり、このような接着剤を見出す
ことにより、上記のような問題点を解決するに至
つた。以下本発明を詳細に説明する。ポリエステル (A) 本発明の接着剤を構成する第一の成分は、酸成
分の20〜60モル％がテレフタル酸および／または
イソフタル酸、ジオール成分の30〜70モル％が分
岐状ジオールであり、かつ極限粘度が0.3以上、
ガラス転移温度が−10℃以下のポリエステル(A)で
ある。酸成分中に占めるテレフタル酸および／または
イソフタル酸の割合は20〜60モル％であることが
要求され、その割合が60モル％がを越えると、有
機溶剤に対する溶解性が劣るようになる上、接着
後の繊維製品の風合がかたくなり、一方その割合
が20モル％が未満では、分子凝集力が弱いため接
着力が不足するようになる。テレフタル酸および／またはイソフタル酸以外
の酸成分としては、フタル酸、２，５−ノルボル
ナンジカルボン酸、１，４−ナフタール酸、１，
５−ナフタール酸、ジフエニン酸、４，4′−オキ
シ安息香酸、２，５−ナフタレンジカルボン酸、
シユウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタール酸、
アジピン酸、ドデカンジカルボン酸、ピメリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、１，３−シクロ
ヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサン
ジカルボン酸、あるいはこれらのエステルなどが
あげられる。次に、ジオール成分における分岐状ジオールと
しては、１，２−プロピレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール、２−エチル−１，３−ヘキサ
ンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−
ペンタンジオール、１，３−ブタンジオール、
２，３−ブタンジオールなどがあげられ、ジオー
ル成分中に占める分岐状ジオールの割が30モル％
未満では、有機溶剤に対する溶解性が劣るように
なり、一方その割合が70モル％を越えると、接着
後の繊維製品の風合がかたくなる。分岐状ジオール以外のジオール成分としては、
エチレングリコール、１，３−プロピレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、ジプロピレングリコール、ビスフエノー
ルジオキシプロピルエーテル、１，４−ブタンジ
オール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−シ
クロヘキサンジメタノールなどがあげられる。上記酸成分およびジオール成分を縮合反応させ
て得られるポリエステルは、その極限粘度が0.3
以上、ガラス転移温度が−10℃以下であることが
要求され、極限粘度が0.3未満では接着力が劣り、
また、ガラス転移温度が−10℃をを越えると、接
着後の繊維製品の風合がかたくなる。縮合反応は、上記酸成分およびジオール成分を
不活性雰囲気下に温度150〜260℃程度で重縮合反
応させることにより達成できる。ポリエステルポリオール (B) 本発明の接着剤を構成する第二の成分は、水酸
基価が200〜600KOHmg／ｇのポリエステルポリ
オール(B)である。このようなポリエステルポリオールは、ジカル
ボン酸、ジオールおよび３価以上のポリオールを
縮合反応させることにより得られる。ジカルボン酸、ジオールとしては上記ポリエス
テル(A)丁の項で述べたようなものが用いられ、ポ
リオールとしては、トリメチロールエタン、トリ
メチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリス
リトールなどが用いられる。得られるポリエステルポリオールの水酸基価は
200〜600KOHmg／ｇの範囲にあることが重要で
あり、200KOHmg／ｇ未満では、風合の改善効
果、耐ドライクリーニング性の改良効果に乏し
く、一方600KOHmg／ｇを越えると耐ドライクリ
ーニング性が低下する。ポリエステル (C) 本発明の接着剤を構成する第三の成分は、酸成
分の40〜80モル％がテレフタル酸および／または
イソフタル酸、ジオール成分の20〜80モル％が分
岐状ジオールであり、かつ極限粘度が0.3以上、
ガラス転移温度が０〜30℃のポリエステル(C)であ
る。この成分は任意成分であるので配合を省略す
ることもできるが、この成分を配合した方が、接
着力および耐ドライクリーニング性の点で好まし
い結果が得られる。このようなポリエステル(C)は、酸成分として上
記ポリエステル(A)の項で例示した酸成分を用い、
これらの酸成分を同じく上記ポリエステル(A)の項
で例示したジオールと重縮合反応させることによ
り得られる。上記ポリエステル(C)は、極限粘度が0.3以上、
ガラス転移温度が０〜30℃であることが要求さ
れ、その極限粘度が0.3未満であつたり、ガラス
転移温度が０℃未満あるいは30℃を越えると、い
ずれの場合も風合が損なわれる。配合割合上記各成分の配合割合は、ポリエステル(A) 100重量部ポリエステルポリオール(B) 0.5〜10重量部ポリエステル(C) ０〜45重量部の範囲から選択される。ポリエステルポリオール(B)の過少は耐ドライク
リーニング性が不足し、その過多は接着後の繊維
製品の風合をかたくする。ポリエステル(C)の過多
は接着後の繊維製品の風合をかたくする。上記各成分を配合することにより目的とする接
着剤が得られる。この接着剤は通常有機溶剤に溶
解し、さらに架橋剤としてポリイソシアネートを
配合して接着に供される。有機溶剤としては、たとえば、セロソルブアセ
テート、ブチルセロソルブアセテート、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノン、ベンゼン、トルエン、キシレン、酢酸
エチルなどが用いられる。ポリイソシアネートとしては、たとえば、トリ
レンジイソシアネート、ジフエニルメタン−４，
4′−ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネート、イソホ
ロンジイソシアネート、１，４−テトラメチレン
ジイソシアネート等、あるいはこれらのイソシア
ネートとトリメチロールプロパン、トリエチレン
グリコールなどとのアダクト体などがあげられ
る。ポリイソシアネートの配合割合は、上記接着剤
を構成するポリエステル(A)、ポリエステルポリオ
ール(B)およびポリエステル(C)の合計量100重量部
に対し、３〜30重量部とすることが望ましい。３
重量部未満の配合では接着力、耐ドライクリーニ
ング性が不足し、一方30重量部を越えると風合が
かたくなるので、かえつて不利である。本発明の接着剤は、繊維製品の接着の目的に特
に好適である。繊維製品の材質としては、アクリ
ル系繊維、ポリオレフイン系繊維、ポリアミド系
繊維、ポリエステル系繊維、ポリビニルアルコー
ル系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維、ポリ塩化ビニ
リデン系繊維、ポリウレタン系繊維、セルロース
系再生繊維、植物系天然繊維、動物系天然繊維、
ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、ウイスカー繊
維などがその材質を問わない。かかる繊維製品同士の接着のほか、繊維製品と
ポリ塩化ビニルフイルム・シート、ポリウレタン
フイルム・シート、ナイロンフイルム・シート等
との接着にも適用できる。かかるラミネート物は
衣料用、工業用材料として有用である。そのほか、不織布製造用、フロツク加工用、カ
ーペツトバツキングなどの目的にも用いることが
できる。繊維製品に対する接着剤の塗布方法としては、
スプレーコート法、ロールコート法、ドクターナ
イフ法、ブレードコート法、グラビア法、キヤス
トコート法などが採用される。実施例次に実施例をあげて、本発明をさらに説明す
る。以下「部」とあるのは重量部である。なお、極限粘度は、フエノール／四塩化エタン
（３／２）混合溶液により測定し、耐ドライクリ
ーニング性の目安となるパークレン膨潤度は、厚
さ0.5mmのシートを温度20℃のパークレンに２日
間浸漬することにより測定した。実施例１温度計、撹はん機、バツクドカラムを備えた四
つ口フラスコに、窒素気流下テレフタール酸0.4
モル、イソフタル酸0.1モル、セバシン酸0.5モ
ル、エチレングリコール0.3モル、１，４−ブチ
レングリコール0.6モル、ネオペンチルグリコー
ル0.6モルおよびジブチルスズオキサイド0.1％
（全系に対し）を仕込んで140〜240℃でエステル
化反応を行い、ついで三酸化アンチモン0.1％
（全系に対し）を添加して1Torrの減圧下220〜
260℃で縮合を行い、極限粘度0.5、ガラス転移温
度−180℃のポリエステル(A)を得た。またこれとは別に、温度計、撹はん機、バツク
ドカラムを備えた四つ口フラスコに、窒素気流下
無水フタル酸１モル、エチレングリコール1.0モ
ル、トリメチロールプロパン0.9モルおよびジブ
チルスズオキサイド0.1％（全系に対し）を仕込
んで140〜240℃でエステル化反応を行い、水酸基
価400KOHmg／ｇのポリエステルポリオール(B)を
得た。上記得たポリエステル(A)100部およびポリエス
テルポリオール(B)１部をメチルエチルケトンとト
ルエンとの重量比で１：１の混合溶液に樹脂分濃
度が30重量％となるように溶解し、この溶液にト
リレンジイソシアネートとトリメチロールプロパ
ンとのアダクト体の75％溶液（日本ポリウレタン
工業株式会社製コロネートＬ）５部を加えて混合
し、接着剤を調製した。この接着剤溶液をガラス板上に流延して自然乾
燥することにより厚み100μの膜を形成させ、つ
いでガラス板から膜を剥離して、機械的強度の測
定およびパークレン膨潤度の測定に供した。また、この接着剤をバーコーターでガラス板上
に塗布し、その上にナイロンタフタを載せ、ゴム
ロールを圧着することによつてナイロンタフタ上
に10ｇ／m²（乾燥基準）の割合で樹脂を転写させ
た。ついでその上からもう１枚のナイロンタフタ
を重ねて圧着し、60℃の雰囲気下に24時間放置し
た後、接着強度を測定した。またこの際指触によ
り接着片の風合を判定した。結果を第１表に示す。比較例１ポリエステルポリオール(B)の配合を省略したほ
かは実施例１と同様にして接着剤を調製した。この接着剤を用いて実施例１と同様にして機械
的強度、パークレン膨潤度、接着強度、風合を調
べた。結果を第１表に合せて示す。実施例２実施例１において、ポリエステル(A)100部とポ
リエステルポリオール(B)５部を用い、かつコロネ
ートＬを12部用いたほかは同様の実験を行つた。
結果を第１表に合せて示す。

【表】実施例３温度計、撹はん機、バツクドカラムを備えた四
つ口フラスコに、窒素気流下テレフタール酸0.4
モル、イソフタル酸0.4モル、セバシン酸0.2モ
ル、エチレングリコール0.7モル、ジエチレング
リコール0.2モル、ネオペンチルグリコール0.6モ
ルおよびジブチルスズオキサイド0.1％（全系に
対し）を仕込んで140〜240℃でエステル化反応を
行い、ついで三酸化アンチモン0.1％（全系に対
し）を添加して1Torrの減圧下220〜260℃で縮合
を行い、極限粘度0.6、ガラス転移温度25℃のポ
リエステル(A)を得た。実施例１におけるポリエステル(A)100部、実施
例１におけるポリエステルポリオール(B)1.25部、
および上記で得たポリエステル(C)23部を、メチル
エチルケトンとトルエンとの重量比で１：１の混
合溶液に樹脂分濃度が30重量％となるように溶解
し、この溶液100部にコロネートL5部を加えて混
合し、接着剤を調製した。この接着剤を用いて実施例１と同様にして機械
的強度、パークレン膨潤度、接着強度、風合を調
べた。結果を第２表に合せて示す。比較例２ポリエステルポリオール(B)の配合を省略し、ポ
リエステル(C)の配合量を20部としたほかは実施例
３と同様にして接着剤を調製した。この接着剤を用いて実施例１と同様にして機械
的強度、パークレン膨潤度、接着強度、風合を調
べた。結果を第２表に合せて示す。実施例４実施例３において、ポリエステル(A)100部、ポ
リエステルポリオール(B)1.25部、ポリエステル(C)
10部を用い、かつコロネートＬを５部用いたほか
は同様の実験を行つた。結果を第２表に合せて示
す。

【表】発明の効果本発明の接着剤は、繊維製品に対する接着力が
良好であり、しかも繊維製品の風合をほとんど損
なわず、さらには接着後の繊維製品の耐ドライク
リーニング性が良好であるなど、従来の繊維製品
用接着剤に比し種々の点ですぐれている。

Claims

【特許請求の範囲】１酸成分の20〜60モル％がテレフタル酸およ
び／またはイソフタル酸、ジオール成分の30〜70
モル％が分岐状ジオールであり、かつ極限粘度が
0.3以上、ガラス転移温度が−10℃以下のポリエ
ステル(A) 100重量部、水酸基価が200〜600KOHmg／ｇのポリエステ
ルポリオール(B) 0.2〜10重量部、および、酸成分の40〜80モル％がテレフタル酸
および／またはイソフタル酸、ジオール成分の20
〜80モル％が分岐状ジオールであり、かつ極限粘
度が0.3以上、ガラス転移温度が０〜30℃のポリ
エステル(C) ０〜45重量部からなる接着剤。２繊維製品接着用の接着剤である特許請求の範
囲第１項記載の接着剤。