JPH0587308B2 - - Google Patents
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- JPH0587308B2 JPH0587308B2 JP62025928A JP2592887A JPH0587308B2 JP H0587308 B2 JPH0587308 B2 JP H0587308B2 JP 62025928 A JP62025928 A JP 62025928A JP 2592887 A JP2592887 A JP 2592887A JP H0587308 B2 JPH0587308 B2 JP H0587308B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separation section
- sedimentation separation
- sludge
- guide tube
- opening
- Prior art date
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- Centrifugal Separators (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は上水および下水汚泥の処理に用いられ
る遠心脱水装置に関するものである。
る遠心脱水装置に関するものである。
従来の技術
従来、産業排水や都市下水などから排出される
汚泥の処理において、固液を分離するために遠心
脱水装置が用いられている。遠心脱水装置は、た
とえば第４図に示すようなものであり、凝集剤を
添加された汚泥Ａを給泥管１より噴射させ、給泥
管１の開口前方に設けた高速回転するインペラ２
によつて、インペラ２と同軸心まわりに高速回転
する筒状の沈降分離部３に案内し、沈降分離部３
において、凝集剤の作用によりフロツク化された
汚泥中の固貞粒子と液体とに遠心力を作用させ
て、その比重差によつて比重の大きい固体Ｂを沈
降分離部３の内壁に堆積させて、汚泥を固体Ｂと
液体Ｃの二相に分離していた。そして、インペラ
２と一体に高速回転する内胴４の周囲に設けたス
クリユーコンベア部５により、沈降分離部３の内
壁に堆積した固体Ｂを沈降分離部３の外へ搬送し
ていた。ただし、沈降分離部３と内胴４とは所定
の回転差をもつて回転させていた。
汚泥の処理において、固液を分離するために遠心
脱水装置が用いられている。遠心脱水装置は、た
とえば第４図に示すようなものであり、凝集剤を
添加された汚泥Ａを給泥管１より噴射させ、給泥
管１の開口前方に設けた高速回転するインペラ２
によつて、インペラ２と同軸心まわりに高速回転
する筒状の沈降分離部３に案内し、沈降分離部３
において、凝集剤の作用によりフロツク化された
汚泥中の固貞粒子と液体とに遠心力を作用させ
て、その比重差によつて比重の大きい固体Ｂを沈
降分離部３の内壁に堆積させて、汚泥を固体Ｂと
液体Ｃの二相に分離していた。そして、インペラ
２と一体に高速回転する内胴４の周囲に設けたス
クリユーコンベア部５により、沈降分離部３の内
壁に堆積した固体Ｂを沈降分離部３の外へ搬送し
ていた。ただし、沈降分離部３と内胴４とは所定
の回転差をもつて回転させていた。
発明が解決しようとする問題点
しかし、従来の構成によれば、給泥管１内にお
いて凝集剤の作用によつて形成された固体粒子フ
ロツクは、給泥管１から噴出した後に、インペラ
２に衝突し、さらにインペラ２に遠心力を付与さ
れて沈降分離部３の内壁もしくは沈降分離部３内
に形成される液体Ｃの水面に衝突するために、形
成されたフロツクが破壊されてしまうことがあつ
た。このために、フロツク化によつて粒子径を増
大させて固体粒子の沈降分離を促進することが出
来なくなり、フロツクの粒径が小さくなつて沈降
効率が低下する問題があつた。また、このことに
よつて凝集剤の作用効率も低下することとなり、
凝集剤の投入量の増大を来す結果となり、問題点
とされていた。
いて凝集剤の作用によつて形成された固体粒子フ
ロツクは、給泥管１から噴出した後に、インペラ
２に衝突し、さらにインペラ２に遠心力を付与さ
れて沈降分離部３の内壁もしくは沈降分離部３内
に形成される液体Ｃの水面に衝突するために、形
成されたフロツクが破壊されてしまうことがあつ
た。このために、フロツク化によつて粒子径を増
大させて固体粒子の沈降分離を促進することが出
来なくなり、フロツクの粒径が小さくなつて沈降
効率が低下する問題があつた。また、このことに
よつて凝集剤の作用効率も低下することとなり、
凝集剤の投入量の増大を来す結果となり、問題点
とされていた。
本発明は上記の問題点を解決するもので給泥管
１内で形成される固体粒子のフロツクを破壊する
ことなく沈降分離部３に噴入させる遠心脱水装置
を提供することを目的とする。
１内で形成される固体粒子のフロツクを破壊する
ことなく沈降分離部３に噴入させる遠心脱水装置
を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するため、本発明は、軸心を
水平方向にして配置される筒状体を成して前記軸
心まわりに回転する沈降分離部と、この沈降分離
部内に同心状に配置されて一端側を閉塞されると
ともに他端側に向けて拡径して開口され、開口近
傍の内周面が水平方向に沿つた面に形成されて前
記沈降分離部と同軸心まわりに回転する案内筒
と、この案内筒の開口に対応して配置されるフラ
ンジと、前記案内筒の内部に向けて開口して配置
される給泥管と、前記案内筒の内周の開口近傍に
向け、かつ前記フランジの壁面に沿う方向に向け
て開口して配置される薬注管とを備えた構成とし
たものである。
水平方向にして配置される筒状体を成して前記軸
心まわりに回転する沈降分離部と、この沈降分離
部内に同心状に配置されて一端側を閉塞されると
ともに他端側に向けて拡径して開口され、開口近
傍の内周面が水平方向に沿つた面に形成されて前
記沈降分離部と同軸心まわりに回転する案内筒
と、この案内筒の開口に対応して配置されるフラ
ンジと、前記案内筒の内部に向けて開口して配置
される給泥管と、前記案内筒の内周の開口近傍に
向け、かつ前記フランジの壁面に沿う方向に向け
て開口して配置される薬注管とを備えた構成とし
たものである。
作 用
上記の構成において、給泥管の開口より案内筒
内に噴射された汚泥は、案内筒の回転による遠心
力を受けて、案内筒の拡径する周側に沿つて他端
側の開口に向けて流動する。一方、薬注管より案
内筒内に噴射される凝集剤は、薬注管の開口が案
内筒の内周の開口近傍に向けて開口されているの
で、案内筒の開口近傍に達した汚泥、すなわち案
内筒の開口より沈降分離部に向けて噴出間際の汚
泥に対してのみ添加される。このことによつて、
凝集剤の作用による汚泥中の固体粒子のフロツク
の形成を、汚泥の沈降分離部への噴出と同時に、
行なわせることが出来る。そして、固体粒子をフ
ロツク化されながら案内筒の開口から沈降分離部
に噴出する汚泥は、案内筒の開口近傍の内周面が
水平方向に沿つているので、沈降分離部内に水平
方向で噴出する。したがつて、フロツクが沈降分
離部の内壁もしは、沈降分離部内に形成される液
体の水面に衝突して破壊されることがない。そし
て、沈降分離部に噴入した汚泥は、沈降分離部の
回転による遠心力を受けて、フロツク化されて粒
子径の大きくなつた固体粒子を沈降分離部の内周
壁に堆積させて、固体と液体の二相に分離され
る。
内に噴射された汚泥は、案内筒の回転による遠心
力を受けて、案内筒の拡径する周側に沿つて他端
側の開口に向けて流動する。一方、薬注管より案
内筒内に噴射される凝集剤は、薬注管の開口が案
内筒の内周の開口近傍に向けて開口されているの
で、案内筒の開口近傍に達した汚泥、すなわち案
内筒の開口より沈降分離部に向けて噴出間際の汚
泥に対してのみ添加される。このことによつて、
凝集剤の作用による汚泥中の固体粒子のフロツク
の形成を、汚泥の沈降分離部への噴出と同時に、
行なわせることが出来る。そして、固体粒子をフ
ロツク化されながら案内筒の開口から沈降分離部
に噴出する汚泥は、案内筒の開口近傍の内周面が
水平方向に沿つているので、沈降分離部内に水平
方向で噴出する。したがつて、フロツクが沈降分
離部の内壁もしは、沈降分離部内に形成される液
体の水面に衝突して破壊されることがない。そし
て、沈降分離部に噴入した汚泥は、沈降分離部の
回転による遠心力を受けて、フロツク化されて粒
子径の大きくなつた固体粒子を沈降分離部の内周
壁に堆積させて、固体と液体の二相に分離され
る。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。第１図〜第３図において、ベツド１１に
は、一対の軸受１２ａ，１２ｂが配置されてお
り、この軸受１２ａ，１２ｂに回転自在に支承さ
れて筒状体を成す内胴１３および外胴１４が軸心
を水平にして配置されている。そして、内胴１３
および外胴１４は、減速機１５およびびプーリ１
５ａを介して駆動装置（図示せず）に連動連結さ
れている。減速機１５は内胴１３と外胴１４とに
わずかの回転差を与えるものであり、本実施例に
おいては、内胴１３は約2500回転／分し、外胴１
４は内胴１３より約10回転／分少なく回転する。
外胴１４は沈降分離部１４ａと脱液部１４ｂとに
形成されており、先端側に向つて縮径された脱液
部１４ｂの端部には、固形物排出穴１６が設けら
れ、沈降分離部１４ａの端部には堰板１７および
分離液排出穴１８が設けられている。内胴１３に
は、外胴１４の脱液部１４ｂおよび沈降分離部１
４ａに沿つた形状に形成されるとともに、沈降分
離部１４ａに対応する内胴１３の一部は、案内筒
１９に形成されている。案内筒１９は一端側を仕
切壁２０によつて閉塞されるとともに、他端側に
向けて拡径して開口され、開口近傍の内周は、水
平方向に沿つた面に形成されている。そして、案
内筒１９の開口縁部はフランジ２１を介して、脱
液部１４ｂに対応する部分の内胴１３に固定され
ている。フランジ２１は、案内筒１９の開口に対
応する内胴１３の内部を閉じるとともに周縁部に
周方向適当間隔ごとに切欠き部を有しており、こ
の切欠き部が案内筒１９の沈降分離部１４ａへの
突出口２２として形成されている。また、内胴１
３の外周面には全長にわたつて螺線状のスクリユ
ーコンベア部２３が形成されている。そして、給
泥管２４と薬注管２５が、給泥管２４に薬注管２
５が外嵌する二重管構造に形成されて、内胴１３
および外胴１４の回転軸２６を貫通して内胴１３
と同心状に配置されている。そして、給泥管２４
および薬注管２５の先端側は、フランジ２１を貫
通して案内筒１９の内部に達しており、給泥管２
４の先端は案内筒１９の内部で水平方向に向けて
開口され、薬注管２５の先端は案内筒１９の内周
の開口近傍に向けて開口する薬注ノズル２７に形
成されている。また、給泥管２４および薬注管２
５の基端側は固定されるとともに、それぞれ汚泥
供給源および凝集剤供給源に連結されている。そ
して、外胴１４の周囲は、ベツド１１に支持され
たカバー２８で覆われており、カバー２８には、
外胴１４の固形物排出穴１６および分離液排出穴
１８に、それぞれ対応して固形物排出口２９およ
び分離液排出口３０が形成されている。
する。第１図〜第３図において、ベツド１１に
は、一対の軸受１２ａ，１２ｂが配置されてお
り、この軸受１２ａ，１２ｂに回転自在に支承さ
れて筒状体を成す内胴１３および外胴１４が軸心
を水平にして配置されている。そして、内胴１３
および外胴１４は、減速機１５およびびプーリ１
５ａを介して駆動装置（図示せず）に連動連結さ
れている。減速機１５は内胴１３と外胴１４とに
わずかの回転差を与えるものであり、本実施例に
おいては、内胴１３は約2500回転／分し、外胴１
４は内胴１３より約10回転／分少なく回転する。
外胴１４は沈降分離部１４ａと脱液部１４ｂとに
形成されており、先端側に向つて縮径された脱液
部１４ｂの端部には、固形物排出穴１６が設けら
れ、沈降分離部１４ａの端部には堰板１７および
分離液排出穴１８が設けられている。内胴１３に
は、外胴１４の脱液部１４ｂおよび沈降分離部１
４ａに沿つた形状に形成されるとともに、沈降分
離部１４ａに対応する内胴１３の一部は、案内筒
１９に形成されている。案内筒１９は一端側を仕
切壁２０によつて閉塞されるとともに、他端側に
向けて拡径して開口され、開口近傍の内周は、水
平方向に沿つた面に形成されている。そして、案
内筒１９の開口縁部はフランジ２１を介して、脱
液部１４ｂに対応する部分の内胴１３に固定され
ている。フランジ２１は、案内筒１９の開口に対
応する内胴１３の内部を閉じるとともに周縁部に
周方向適当間隔ごとに切欠き部を有しており、こ
の切欠き部が案内筒１９の沈降分離部１４ａへの
突出口２２として形成されている。また、内胴１
３の外周面には全長にわたつて螺線状のスクリユ
ーコンベア部２３が形成されている。そして、給
泥管２４と薬注管２５が、給泥管２４に薬注管２
５が外嵌する二重管構造に形成されて、内胴１３
および外胴１４の回転軸２６を貫通して内胴１３
と同心状に配置されている。そして、給泥管２４
および薬注管２５の先端側は、フランジ２１を貫
通して案内筒１９の内部に達しており、給泥管２
４の先端は案内筒１９の内部で水平方向に向けて
開口され、薬注管２５の先端は案内筒１９の内周
の開口近傍に向けて開口する薬注ノズル２７に形
成されている。また、給泥管２４および薬注管２
５の基端側は固定されるとともに、それぞれ汚泥
供給源および凝集剤供給源に連結されている。そ
して、外胴１４の周囲は、ベツド１１に支持され
たカバー２８で覆われており、カバー２８には、
外胴１４の固形物排出穴１６および分離液排出穴
１８に、それぞれ対応して固形物排出口２９およ
び分離液排出口３０が形成されている。
上記の構成における作用について説明する。先
ず、駆動装置により、プーリ１５ａおよび減速機
１５を介して内胴１３と外胴１４を高速回転させ
る。そして、内胴１３とともに案内筒１９が高速
回転している状態において、汚泥Ｄを給泥管２４
より案内筒１９内へ噴射する。案内筒１９内に噴
射された汚泥Ｄは、案内筒１９の回転による遠心
力を受けて、案内筒１９の拡径する周側に沿つ
て、他端側の開口に向けて流動する。一方、薬注
管２５より案内筒１９内に噴射される凝集剤Ｅ
は、薬注管２５の薬注ノズル２７が案内筒の内周
の開口近傍に向けて開口されているので、案内筒
１９の開口近傍に達した汚泥Ｄ、すなわち案内筒
１９の吐出口２２より沈降分離部１４ａに向けて
噴出間際の汚泥Ｄに対してのみ添加される。すな
わち、薬注ノズル２７から出た凝集剤Ｅは、フラ
ンジ２１に付着して、フランジ２１の回転により
周方向に広がり、フランジ２１の周囲の汚泥Ｄに
対して、全周にわたつて均一に供給される。この
ことによつて、凝集剤Ｅの作用による汚泥中の固
体粒子のフロツクの形成を、汚泥Ｄの沈降分離部
１４ａへの噴出と同時に行なわせることが出来る
ので、従来のように、フロツクが沈降分離部に噴
入する以前に破壊されてしまうことが防止され
る。そして、凝集剤Ｅを添加された汚泥Ｄは固体
粒子をフロツク化されながら吐出口２２より沈降
分離部１４ａに噴出する。この時、案内筒１９の
開口近傍の内周面は水平方向に沿つているので、
汚泥Ｄは沈降分離部１４ａ内に水平方向で噴出す
る。したがつて、フロツクが沈降分離部１４ａの
内壁もしくは、沈降分離部１４ａ内に形成される
液体Ｆの水面に衝突して破壊されることがない。
そして、沈降分離部１４ａに噴入した汚泥Ｄは、
沈降分離部１４ａの回転による遠心力を受けて、
フロツク化されて粒子径の大きくなつた固体粒子
を沈降分離部１４ａの内周壁に堆積させて、固体
Ｇと液体Ｆの二相に分離される。この時、フロツ
クが沈降分離部１４ａへの噴入と同時に形成され
るので、沈降分離部１１４ａ内において大きな粒
径のフロツクを確保して、沈降効率の向上を図る
ことが出来る。しかも、このことによつて凝集剤
Ｅの作用に無駄がなくなり、凝集剤Ｅの作用効率
を向上させて、凝集剤Ｅの投入量を減少させるこ
とが出来る。次に、分離されて沈降分離部１４ａ
の内周壁に堆積する固体Ｇに対して、内胴１３と
外胴１４の回転差によつてスクリユーコンベア部
２３が作用し、固体Ｇは脱液部１４ｂを通つて固
形物排出穴１６よりカバー２８内に排出される。
カバー２８内に排出された固体Ｇは固形物排出口
より外部へ排出される。一方、分離された液体Ｆ
は、堰板１７を溢流して分離排出穴１８よりカバ
ー２８内に排出され、カバー２８の分離液排出口
３０より外部に排出される。
ず、駆動装置により、プーリ１５ａおよび減速機
１５を介して内胴１３と外胴１４を高速回転させ
る。そして、内胴１３とともに案内筒１９が高速
回転している状態において、汚泥Ｄを給泥管２４
より案内筒１９内へ噴射する。案内筒１９内に噴
射された汚泥Ｄは、案内筒１９の回転による遠心
力を受けて、案内筒１９の拡径する周側に沿つ
て、他端側の開口に向けて流動する。一方、薬注
管２５より案内筒１９内に噴射される凝集剤Ｅ
は、薬注管２５の薬注ノズル２７が案内筒の内周
の開口近傍に向けて開口されているので、案内筒
１９の開口近傍に達した汚泥Ｄ、すなわち案内筒
１９の吐出口２２より沈降分離部１４ａに向けて
噴出間際の汚泥Ｄに対してのみ添加される。すな
わち、薬注ノズル２７から出た凝集剤Ｅは、フラ
ンジ２１に付着して、フランジ２１の回転により
周方向に広がり、フランジ２１の周囲の汚泥Ｄに
対して、全周にわたつて均一に供給される。この
ことによつて、凝集剤Ｅの作用による汚泥中の固
体粒子のフロツクの形成を、汚泥Ｄの沈降分離部
１４ａへの噴出と同時に行なわせることが出来る
ので、従来のように、フロツクが沈降分離部に噴
入する以前に破壊されてしまうことが防止され
る。そして、凝集剤Ｅを添加された汚泥Ｄは固体
粒子をフロツク化されながら吐出口２２より沈降
分離部１４ａに噴出する。この時、案内筒１９の
開口近傍の内周面は水平方向に沿つているので、
汚泥Ｄは沈降分離部１４ａ内に水平方向で噴出す
る。したがつて、フロツクが沈降分離部１４ａの
内壁もしくは、沈降分離部１４ａ内に形成される
液体Ｆの水面に衝突して破壊されることがない。
そして、沈降分離部１４ａに噴入した汚泥Ｄは、
沈降分離部１４ａの回転による遠心力を受けて、
フロツク化されて粒子径の大きくなつた固体粒子
を沈降分離部１４ａの内周壁に堆積させて、固体
Ｇと液体Ｆの二相に分離される。この時、フロツ
クが沈降分離部１４ａへの噴入と同時に形成され
るので、沈降分離部１１４ａ内において大きな粒
径のフロツクを確保して、沈降効率の向上を図る
ことが出来る。しかも、このことによつて凝集剤
Ｅの作用に無駄がなくなり、凝集剤Ｅの作用効率
を向上させて、凝集剤Ｅの投入量を減少させるこ
とが出来る。次に、分離されて沈降分離部１４ａ
の内周壁に堆積する固体Ｇに対して、内胴１３と
外胴１４の回転差によつてスクリユーコンベア部
２３が作用し、固体Ｇは脱液部１４ｂを通つて固
形物排出穴１６よりカバー２８内に排出される。
カバー２８内に排出された固体Ｇは固形物排出口
より外部へ排出される。一方、分離された液体Ｆ
は、堰板１７を溢流して分離排出穴１８よりカバ
ー２８内に排出され、カバー２８の分離液排出口
３０より外部に排出される。
発明の効果
以上述べたごとく本発明によれば、凝集剤を、
案内筒より沈降分離部に噴出する間際の汚泥に添
加することによつて、フロツクの形成を、汚泥の
沈降分離部への噴入と同時行なわせることが出来
るので、沈降分離部内において大きな粒径のフロ
ツクを形成することが出来、沈降分離をより促進
するとともに、凝集剤の作用効率を向上させて凝
集剤の投入量の削減を図れる。
案内筒より沈降分離部に噴出する間際の汚泥に添
加することによつて、フロツクの形成を、汚泥の
沈降分離部への噴入と同時行なわせることが出来
るので、沈降分離部内において大きな粒径のフロ
ツクを形成することが出来、沈降分離をより促進
するとともに、凝集剤の作用効率を向上させて凝
集剤の投入量の削減を図れる。
第１図は本発明の一実施例を示す一部破截全体
断面図、第２図は第１図の案内筒の拡大断面図、
第３図は第２図のａ−ａ矢視図、第４図は従来の
遠心脱水機の構成を示す図である。 １１…ベツド、１２ａ，１２ｂ…軸受、１３…
内胴、１４…外胴、１５…減速機、１７…堰板、
１９…案内筒、２０…仕切壁、２２…吐出口、２
３…スクリユーコンベア部、２４…給泥管、２５
…薬注管、２７…薬注ノズル、Ｄ…汚泥、Ｅ…凝
集剤、Ｆ…液体、Ｇ…固体。
断面図、第２図は第１図の案内筒の拡大断面図、
第３図は第２図のａ−ａ矢視図、第４図は従来の
遠心脱水機の構成を示す図である。 １１…ベツド、１２ａ，１２ｂ…軸受、１３…
内胴、１４…外胴、１５…減速機、１７…堰板、
１９…案内筒、２０…仕切壁、２２…吐出口、２
３…スクリユーコンベア部、２４…給泥管、２５
…薬注管、２７…薬注ノズル、Ｄ…汚泥、Ｅ…凝
集剤、Ｆ…液体、Ｇ…固体。
Claims (1)
- １ 軸心を水平方向にして配置される筒状体を成
して前記軸心まわりに回転する沈降分離部と、こ
の沈降分離部内に同心状に配置されて一端側を閉
塞されるとともに他端側に向けて拡径して開口さ
れ、開口近傍の内周面が水平方向に沿つた面に形
成されて前記沈降分離部と同軸心まわりに回転す
る案内筒と、この案内筒の開口に対応して配置さ
れるフランジと、前記案内筒の内部に向けて開口
して配置される給泥管と、前記案内筒の内周の開
口近傍に向け、かつ前記フランジの壁面に沿う方
向に向けて開口して配置される薬注管とを備えた
遠心脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62025928A JPS63194760A (ja) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | 遠心脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62025928A JPS63194760A (ja) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | 遠心脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63194760A JPS63194760A (ja) | 1988-08-11 |
| JPH0587308B2 true JPH0587308B2 (ja) | 1993-12-16 |
Family
ID=12179436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62025928A Granted JPS63194760A (ja) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | 遠心脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63194760A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9225067D0 (en) * | 1992-12-01 | 1993-01-20 | Broadbent & Sons Ltd Thomas | Decanting-type centrifuges |
| MX2010013266A (es) * | 2008-06-06 | 2011-02-24 | Mi Llc | Centrifuga de alimentacion doble. |
| JP4978636B2 (ja) * | 2009-02-12 | 2012-07-18 | 株式会社石垣 | 濃縮機 |
| WO2010106838A1 (ja) * | 2009-03-19 | 2010-09-23 | 株式会社石垣 | 濃縮装置一体型スクリュープレス |
| CN107081223A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-08-22 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种流体高速分离的卧式螺旋自动卸料沉降离心机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6111963U (ja) * | 1984-06-25 | 1986-01-24 | 石川島播磨重工業株式会社 | 遠心分離機 |
| JPS6190760A (ja) * | 1984-10-10 | 1986-05-08 | クレツクネル‐フムボルト‐ドイツ・アクチエンゲゼルシヤフト | 遠心分離機の流入室内部スラツジの中に凝集媒体を導入するための装置 |
-
1987
- 1987-02-05 JP JP62025928A patent/JPS63194760A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63194760A (ja) | 1988-08-11 |
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