JPH0587367B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば、複写機用感光体の基体とし
て有利に使用し得るシームレス樹脂ベルトの製造
方法に関するものである。

〔従来の技術〕

複写機用感光体としては、現在、ドラム状のも
のとシート状のものが使用されている。シート状
のものは、それをドラムに巻きつけるか、或は、
両端を例えば超音波で融着してベルト状にしてシ
ームベルトとして使用されている。しかし、シー
ト状のものはいずれも継ぎ目があり複写機用感光
体として使用する場合、この部分が複写画像に影
響するので継ぎ目部分を検出し、この部分を避け
て使用されている。また、ドラム状のものは継ぎ
目がない故、どこから感光させ潜像を作つてもよ
く、又、転写後潜像を消去してしまえばすぐに次
の潜像を作るプロセスに移行してもよい。しか
し、円筒状であるため感光体周辺に設置する部品
のアセンブリーの仕方に制約があり、又原紙固定
型の複写機とするときはその光学系が複雑になる
という欠点がある。この点ではベルト状の感光体
の方が優れている。

従つて、シームレスのベルトが得られれば、ベ
ルト状感光体の良さとドラム状感光体の良さとを
兼ね備えた感光体を得ることが可能となる。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、この様な感光体基体として有
利に使用し得るシームレス樹脂ベルトの製造方法
を提供するものである。

そして、かかる目的は、円筒状に保たれたシー
ムレス金属箔ベルトの表面に、樹脂又は樹脂中間
体の溶液を塗布した後、乾燥又は乾燥後硬化して
樹脂膜を形成し、該金属箔ベルトから該樹脂膜を
剥離してシームレス樹脂ベルトを製造する方法で
あつて、該金属箔ベルトの表面に予め離型剤層を
形成しておくか、或いは、該樹脂又は樹脂中間体
の溶液に離型剤を含有させておくことを特徴とす
るシームレス樹脂ベルトの製造方法により達成で
きる。

〔発明の構成〕

本発明で使用するシームレス金属箔ベルトとし
ては、Ni、CO、Al等の公知の種々の金属箔ベル
トが使用できる。

本発明においては、後述のように金属箔ベルト
を内側にたわませることにより樹脂膜を該金属箔
ベルトから剥離するため、金属箔ベルトとして
は、形状を保持し得る程度の強度を有し、しか
も、可撓性であるような、通常の膜厚が10〜
1000μ程度のものが使用される。

この金属箔ベルトの表面に樹脂又は樹脂中間体
の溶液を塗布する際、金属箔ベルトは円筒状に保
たれている必要がある。その方法としては、例え
ば、第１図に示すように、空気の流通路を持つた
ロツド１の一部にゴムシート５を固定し、ロツド
１の空気流通路から給排気管６を通して環状の溝
４に圧空を供給してゴムシート部を膨張させ、金
属箔ベルト７の内側から押しつけて円筒状に保持
する方法が挙げられる。この様な保持方法を採用
すると、固定部と円筒状箔とで空間８が形成され
るので、これを樹脂又は樹脂中間体の溶液に浸漬
させた時、円筒状箔の内側に塗布が行われないば
かりか、保持用ゴムシートも塗布溶液に接するこ
とがないので保持ゴムシートの洗浄など特に行う
ことなく、繰返して塗布処理を行うことができ
る。

その際、金属箔ベルトを浸漬溶液から引上げる
か、或いは、浸漬溶液の入つた浴を降下させるこ
とによつて、金属箔ベルトの表面に均一な樹脂膜
を形成することができる。引上げ速度または降下
速度は、通常、10〜100cm／minの範囲から選ば
れる。

樹脂又は樹脂中間体の溶液としては、ポリイミ
ド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド等の
イミド系樹脂、或いは、ポリエーテルサルホン、
ポリサルホン等の樹脂、又は、ポリアミツク酸、
オキシエチルメタクリレート基を有する感光性ポ
リイミド等の樹脂中間体を、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−２−ピ
ロリドン等の溶媒に溶解したものが使用される。
その際、樹脂又は樹脂中間体の濃度は、目的とす
るシームレス樹脂ベルトの膜厚によつて異なる
が、通常、２〜40重量％の範囲で使用される。

上記の様な樹脂溶液を使用した場合、前述の様
にして金属箔ベルト表面に塗布した後、乾燥させ
ることによつて樹脂膜を形成することができる。
また、上記の様な樹脂中間体の溶液を使用した場
合は、塗布・乾燥後、常法に従い加熱、露光等に
より硬化させることによつて樹脂膜を形成するこ
とができる。

本発明方法によつて形成される樹脂膜の厚さ
は、塗布溶液中の溶質の濃度、塗布速度等によつ
て適宜選択し得るが、例えば、感光体用基体とし
ては、通常、10〜100μ程度の範囲から選ぶのが
よい。

本発明においては、上記の様にして金属箔ベル
トの表面に樹脂膜を形成した後、金属箔ベルトを
内側にたわませながら樹脂膜を剥離していく。そ
の際、剥離が容易なように、本発明においては、
樹脂又は樹脂中間体の溶液を塗布する前に、予め
離型剤を含む溶液を、例えば、前述の様な樹脂又
は樹脂中間体の溶液の塗布と同様にして金属箔ベ
ルト表面に塗布して、通常、0.1〜1μ程度の離型
剤層を形成しておくか、或いは、樹脂又は樹脂中
間体の溶液中に離型剤を0.01〜５重量％程度含有
させておく。

上記離型剤としては、公知の種々のものを使用
できるが、例えば、ステアリン酸等の高級脂肪酸
の亜鉛、カルシウム、マグネシウム塩やジオクチ
ルリン酸エステルモノエタノールアミン塩等が好
適に使用できる。

〔発明の効果〕

上記方法に従えば、容易にシームレス樹脂ベル
トを得ることができる。そして、かかるシームレ
ス樹脂ベルトは、例えば、ポリイミド等の耐熱性
樹脂であれば、その表面にアルミニウム等を蒸着
して導電層を形成する等により、複写機用感光体
の基体として有利に使用し得る。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明す
るが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の
実施例に限定されない。

実施例 １ 第１図に示した保持具を使用し、円筒状に保持
された厚さ40μのNi箔ベルト（福田金属箔粉工業
社製、径85mm×長さ400mm）を、17重量％ポリイ
ミド（ベンゾフエノンテトラカルボン酸二無水物
と４，４−ジイソシアノジフエニルメタン、２，
４−ジイソシアノトルエンの共重合反応物）およ
び0.4重量％のジオクチルリン酸エステルモノエ
タノールアミン塩からなる離型剤（セパール441
−100、中京油脂(株)）のジメチルホルミアミド溶
液の入つた浴中に浸漬した。

次いで、30cm／minの速度で溶液浴を降下さ
せ、Ni箔ベルト表面にポリイミドを塗布した。
塗布後直ちにゴムシートの空気を排気して保持具
を取り去り、予め80℃に保持しておいた乾燥機に
導入した。そして、20分かけて200℃まで昇温し、
その温度で10分間保持して乾燥樹脂膜を形成し
た。

室温まで冷却後、Ni箔ベルトをたわませなが
ら樹脂膜を剥離して、厚さ約40μ、径85mm、長さ
350mmのシームレス樹脂ベルトを得た。

実施例 ２ 第１図に示した保持具を使用し、円筒状に保持
された実施例１と同様のNi箔ベルトを0.4重量％
の“セパール”441−100のアルコール溶液に浸漬
し、20cm／minで溶液浴を降下させて風乾後、
0.06μの厚さの膜を形成した。

次いで、17重量％の実施例１と同様のポリイミ
ドを含むジメチルホルミアミド溶液に浸漬し、以
後実施例１と同様にしてポリイミド膜を形成し
た。

室温まで冷却後、Ni箔ベルトをたわませなが
らポリイミド膜を剥離して、厚さ約40μ、径85
mm、長さ350mmのシームレス樹脂ベルトを得た。

【図面の簡単な説明】

第１図は、シームレス金属箔ベルトを円筒状に
保持するための保持具の概略説明図であり、図中
の数字は以下のものを示す。 １：ロツド、２：円筒の底板、３：円筒、４：
環状の溝、５：ゴムシート、６：給排気管、７：
金属箔ベルト、８：筒状体の下部空間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 円筒状に保たれたシームレス金属箔ベルトの
   表面に、樹脂又は樹脂中間体の溶液を塗布した
   後、乾燥又は乾燥後硬化して樹脂膜を形成し、該
   金属箔ベルトから該樹脂膜を剥離してシームレス
   樹脂ベルトを製造する方法であつて、該金属箔ベ
   ルトの表面に予め離型剤層を形成しておくか、或
   いは、該樹脂又は樹脂中間体の溶液に離型剤を含
   有させておくことを特徴とするシームレス樹脂ベ
   ルトの製造方法。