JPH0587573B2 - - Google Patents

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JPH0587573B2
JPH0587573B2 JP6337689A JP6337689A JPH0587573B2 JP H0587573 B2 JPH0587573 B2 JP H0587573B2 JP 6337689 A JP6337689 A JP 6337689A JP 6337689 A JP6337689 A JP 6337689A JP H0587573 B2 JPH0587573 B2 JP H0587573B2
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JP
Japan
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molten metal
scrap
runner
continuous
heat
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JP6337689A
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Inventor
Takao Suzuki
Kenichi Kamazawa
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Daiki Aluminium Industry Co Ltd
Original Assignee
Daiki Aluminium Industry Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0587573B2 publication Critical patent/JPH0587573B2/ja
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

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  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はアルミニウム等金属の切り粉や空罐そ
の他同一種類の金属廃材(以下、スクラツプとい
う)をアルミニウム等金属の溶解過程の溶湯を利
用して連続的に溶解処理するスクラツプの連続溶
解方法ならびにこれに使用するスクラツプの連続
溶解装置に関する。
(従来の技術) 従来の溶解炉にあつてはアルミニウム等金属の
インゴツトを溶かした溶湯を利用してスクラツプ
を溶解させる方法が採用されているが、具体的に
はつぎのような手段によつて行つている。
すなわち、(a)溶解炉に隣接してこれと連通状態
に配設された耐熱槽の中に溶解炉からの溶湯を導
入し、ついで、その中に一定量のスクラツプを投
入したのち、上から重い押圧板でもつてスクラツ
プが溶湯の中に充分に浸かつて溶けるようにする
方法、(b)溶解炉に隣接してこれと連通状態に配設
された耐熱槽の中に溶解炉からの溶湯を導入し、
ついで、その中に一定量のスクラツプを投入した
のち、スクリユーを回転させることによつてスク
ラツプを溶湯中に押し込んで溶湯の中に充分に浸
かつて溶けるようにする方法、である。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上述の従来のスクラツプの溶解
手段のうち、(a)ならびに(b)の方法はいずれもバツ
チ式であつて、小ロツトのスクラツプの処理を対
象とする方法であるから、多いロツトのスクラツ
プを連続的に溶解処理するには不適当であつた。
特に、(a)の方法では押圧板の押し込みによつてほ
とんどのスクラツプは溶湯中に浸漬されるが、一
部は押圧板と槽壁との間〓から浮き上がつて押圧
板の上部の溶湯上に浮遊するから、効率的なスク
ラツプの溶解処理方法とは到底いえなかつた。一
方、(b)の方法ではスクリユーが鉄製である場合に
は徐々に溶湯中に溶けて溶湯の純度の低下を来す
おそれがある。この問題を回避するために鉄製の
スクリユーをセラミツク製のスクリユーとすれ
ば、コスト高になる問題もあつた。
本発明は上述の問題点にかんがみ発明されたも
のであつて、いわゆるバツチ式のスクラツプの溶
解処理ではなく、溶解処理すべきスクラツプ量の
多少にかかわらず確実に溶解処理できて、特に、
多ロツトのスクラツプを溶解炉の溶湯を利用して
連続的に溶解処理しかつ無人化自動操業ができる
ようにしたスクラツプの連続溶解方法及びこれに
使用する装置を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 上記の目的を達成するための本発明は基本的に
3つの特徴部分からなる。
第1の特徴部分はスクラツプの連続溶解方法に
あり、請求項1に示すように、系内(溶解炉を意
味する)の溶湯の一部を系外(溶解炉の外部を意
味する)へ取り出して後再び系内の溶湯に合流さ
せる溶湯の強制循環過程の始点でスクラツプを投
入し、この強制循環過程の溶湯面上を浮遊して流
れるスクラツプを溶湯面下に複数回強制浸漬させ
ることによつて前記強制循環過程の終点で前記ス
クラツプを溶湯中に溶解させて再び系内の溶湯に
合流させることを特徴とする。
また、第2の特徴部分はスクラツプ連続溶解装
置にあり、請求項2〜6の発明に示すように、請
求項2の発明は溶解炉内の溶湯の一部を系外へ強
制的に取り出して後再び前記溶解炉内の溶湯に合
流させうる系外湯道を設け、この系外湯道の上方
に押込ユニツトを上下往復動可能に配設し、この
押込ユニツト先端の押込ツメが前記系外湯道の一
方向に流れる溶湯の湯面下に間歇的に没するよう
に構成したことを特徴とし、請求項3の発明は請
求項2の発明の押込ユニツト全体が溶湯面に対し
て垂直方向に昇降自在となつたものであり、請求
項4の発明は請求項2の発明の系外湯道の終端上
方に磁石を配設し、前記系外湯道を強制循環する
溶湯中のスクラツプに付着する付着鉄を前記磁石
によつて吸着除去できるようにしたものであり、
請求項5の発明は請求項2の発明の系外湯道の終
端近傍に溶湯流れ方向に対面してその一部が溶湯
中に没する状態で掻き板を張設した耐熱性水車を
配設したものであり、請求項6の発明は請求項5
の発明の耐熱性水車に隣接して系外湯道の終端寄
りに堰板をその一部が溶湯に没する状態で配設し
たものである。更に、第3の特徴部分はスクラツ
プの連続溶解装置に関し、請求項7〜10の発明
に示すように、請求項7の発明は溶解炉内の溶湯
の一部を系外へ強制的に取り出して後再び前記溶
解炉内の溶湯に合流させうる系外湯道を設け、こ
の系外湯道の上方位置に周囲に掻き板が張設され
た複数組の耐熱性水車を回転可能に配設し、この
耐熱性水車の掻き板が前記溶湯の湯面下に間歇的
に没するように構成したことを特徴とするもので
あつて、請求項8の発明は請求項7の発明の耐熱
性水車全体が溶湯面に対して垂直方向に昇降自在
となつたものであり、請求項9の発明は系外湯道
の終端上方に磁石を配設し、前記系外湯道を強制
循環する溶湯中の材料付着鉄を前記磁石によつて
吸着除去できるようにしたものであり、請求項1
0の発明は請求項7の発明の耐熱性水車に隣接し
て系外湯道の終端寄りに堰板を配設したことを特
徴とする。
(作用) しかして、本発明の第1の特徴によれば、系内
(溶解炉内)から系外(溶解炉外)へ取り出した
溶湯の一部を再び系内(溶解炉内)の溶湯に合流
させうる溶湯の強制循環過程を形成したものであ
るから、この強制循環過程の始点でスクラツプを
投入すると、溶湯中に溶解して系内に戻され、ス
クラツプを連続的に溶解処理できる。しかも、こ
の強制循環過程の溶湯に充分に浸漬せずに溶湯面
上に浮遊するスクラツプがあつても強制循環過程
中に溶湯面下に複数回強制浸漬されるものである
から、強制循環過程の終点、つまり、再び、溶湯
が系内(溶解炉)へ戻される時点ではすべて溶湯
中に溶解されることになる。
また、本発明の第2の特徴によれば、系外湯道
は溶解炉内の溶湯の一部を系外へ強制的に取り出
して後再び前記溶解炉内の溶湯に合流させうるよ
うに設けられたものであり、その系外湯道の上方
に配設した押込ユニツトの上下往復動によりその
先端部に取付けた押込ツメが溶湯の湯面下に間歇
的に没するので、系外湯道の始端で投入されたス
クラツプのうちで溶湯面上を浮遊するスクラツプ
が存在しても前記押込ツメによつて溶湯面下に押
し込まれる。したがつて、スクラツプは溶湯の保
持する高熱によつて溶解保持炉内に戻されるまで
に溶解される。しかも前記押込ユニツト全体は溶
湯面に対して垂直方向に昇降自在であるので、系
外湯道内の溶湯レベルに対応して昇降させて押込
ユニツト全体のセツト位置を調整することによ
り、常に押込ユニツトの作動時にその先端部の押
込ツメを溶湯面下に間歇的に没するようにでき、
浮遊スクラツプを溶湯面下に押し込んで効率的に
スクラツプを溶湯中に溶解することができる。ま
た、押込ユニツトの押込ツメによつても溶解され
ることなく溶湯面上を浮遊するスクラツプがあつ
ても系外湯道の終端近傍に配設した耐熱性水車の
回転によつて同耐熱性水車の掻き板が溶湯上層部
分が底部側に掻き込まれ、同時に浮遊するスクラ
ツプも溶湯の底部側へ押し込まれ、スクラツプの
溶解は促進される。さらに、この耐熱性水車に隣
接して系外湯道の終端寄りに堰板をその一部が溶
湯に没する状態で配設すると、耐熱性水車によつ
ても溶湯底部側に押し込めなかつたスクラツプも
上記堰板によつて堰き止められ、前記耐熱性水車
の溶湯の掻き込み作用との相乗作用により、耐熱
性水車の掻き板によつて一旦、掻き揚げられ、つ
いでこの掻き板によつて溶湯面下に押し込められ
る。このように、浮遊スクラツプは系内の溶湯の
一部を系外へ取り出して後再び系内の溶湯に合流
させる溶湯の強制循環過程となる系外湯道内で溶
湯中に複数回浸漬されることになるのでスクラツ
プを連続的且つ効率的に溶解処理できる。さら
に、系外湯道の終端上方には磁石が配設されてい
ると、スクラツプに不純物として含まれていた付
着鉄が吸着除去されて高純度・高品位の溶湯とし
て溶解保持炉内の溶湯に合流される。
さらに、第3の特徴のものも、基本的には第2
の特徴のものと同様、系外湯道は溶解炉内の溶湯
の一部を系外へ強制的に取り出して後再び前記溶
解炉内の溶湯に合流するように設けられたもので
あり、この系外湯道の上方位置に回転可能に配設
された複数の耐熱性水車はその周囲に掻き板が張
設されており、駆動モータによつて回転させられ
ると、前記掻き板が溶湯面下に間歇的に掻き込ま
れることになり、この際、浮遊するスクラツプも
同時に溶湯面下に押し込まれる。このようにし
て、スクラツプは溶湯の保持する高熱によつて溶
解せしめられて溶解炉内に戻される。また、この
耐熱性水車全体は望ましくは第2の特徴のものに
おける押込ユニツトと同様、垂直方向に昇降自在
となつて、溶湯レベルに対応して高さ調整可能で
ある。また、系外湯道の終端上方に磁石を配設し
た場合には溶解炉内に戻される溶湯中に存在する
付着鉄を吸着除去できて高純度・高品位の溶湯を
得ることができる。さらに、耐熱性水車に隣接し
て堰板が配設されると、やはり第2の特徴のもの
と同様、溶解せずに系外湯道の終端近くまで浮遊
するスクラツプを溶湯中に押し込んで完全に溶解
せしめられることになる。
(実施例) つぎに、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
第1図は本発明にかかるスクラツプの連続溶解
装置の第1実施例を模式的に表した断面図、第2
図は第1実施例のスクラツプの連続溶解装置で用
いる押込ユニツトの拡大正面図、第3図は本発明
にかかるスクラツプの連続溶解装置を既存の溶解
炉に付設する場合の付設個所を示す平面図であ
る。
まず、第3図に示すように、たとえば、溶解炉
1において、アルミニウムのインゴツトは材料予
熱タワーCで予熱されてのち、溶解室D内に移動
して溶解バーナdで溶解され、保持室A内に移動
して保持バーナaで均熱化され、ついで処理室B
に移動させられる。この処理室B内の溶湯を保持
室A内へ導入させうるように系外湯道2もしくは
保持室A内の溶湯を内外に出入りさせうる系外湯
道3を設ける。
このような系外湯道2(もしくは3)は第1図
に示すように、底部内壁ならびに側部内壁が耐火
物ライニングされた樋状となつており、たとえ
ば、系外湯道2の場合では処理室B内の溶湯4が
保持室Aへ循環するようになつている。
この系外湯道2の上方に押込ユニツト5a〜5
gが上下往復動可能に配設されており、この押込
ユニツトの先端には押込ツメ6a〜6gが取付け
られており、系外湯道2内の溶湯4面下に間歇的
に没しうるように構成されている。しかも、この
押込ユニツト5a〜5g全体は望ましくは系外湯
道2内に流れる溶湯4レベル面の高さに応じて常
套手段により昇降自在となつており、必ず、押込
ツメ6a〜6gが溶湯4面下に間歇的に没するよ
うになつている。ちなみに溶湯レベルが低けれ
ば、押込ユニツト5a〜5g全体を下降させてこ
の押込ユニツトの上下往復動時に押込ツメ6a〜
6gが溶湯4中に間歇的に浸漬しうるように、逆
に、溶湯レベルが高かすぎて押込ユニツト5a〜
5gが常時溶湯中に浸漬するようになると、押込
ユニツト5a〜5g全体を上昇させて押込ユニツ
ト5a〜5gが間歇的に溶湯中に浸漬しうるよう
にする。そして、望ましくは系外湯道2の終端寄
りの前記押込ユニツト5gには耐熱性水車7が隣
接して配設されている。この耐熱性水車7にはそ
の周囲に掻き板7aが配装され、駆動モータ(図
示せず)の駆動によつて溶湯4の流れ方向に回転
し、この耐熱性水車7の回転時にこれに配装され
た掻き板7aが溶湯4の上層部分を底部側へ掻き
込むように構成されている。
さらに、望ましくは上記の耐熱性水車7aに隣
接して系外湯道2の終端寄りにその一部が溶湯4
中に没するように堰板8を配設することによつ
て、未だに溶解されずに溶湯4面上を浮遊してい
るスクラツプ12が保持室A内へ流れ込まないよ
うにこれを阻止し、前記耐熱性水車7aによる掻
き込み効果によつて浮遊するスクラツプ12が溶
湯4中に押し込まれて溶解が促進されるようにな
つている。この堰板8に隣接して系外湯道2の終
端上方に磁石9を配設し、スクラツプ12が十分
に溶解せしめられた溶湯4中に不純物として存在
する付着鉄f等の不純物が強制的に吸着除去され
るようになつている。
また、この第1実施例では保持室Aと処理室B
を連結する系外湯道2を設けた場合の例である
が、この場合には処理室Bに溶湯導入口10aが
開口されており、この溶湯導入口10aにはこれ
を開閉するために耐火物製の吊下ドア11が添装
吊持されており、系外湯道2の終端部分は保持室
に溶湯4を再び戻すための溶湯戻り口10bが設
けられている。
なお、12はアルミニウム等のスクラツプであ
つて、系外湯道2もしくは3の始端上方に配設し
た投入フイーダー13から系外湯道2内を流れる
溶湯4中に所定量分が連続的もしくは間歇的に投
入される。
ところで、上記の場合は保持室Aと処理室Bを
系外湯道2で連結し、この系外湯道2(もしくは
保持室Aに設けた系外湯道3)の樋ケーシング裏
面に配装したスターラー(電磁誘導装置)14に
よつて系外湯道2内(もしくは系外湯道3内)へ
流し込まれた溶湯に一方向への流れを作つたが、
必ずしもこの方法によらずともよく、たとえば、
保持室A内もしくは処理室B内からポンプ15で
溶湯4を吸い揚げ、吸い揚げた溶湯4を溶湯供給
パイプ16により系外湯道2(もしくは系外湯道
3)内へ注ぎ込んでもよく、この場合には系外湯
道2(もしくは系外湯道3)は、たとえば、保持
室Aとのみ連通状態に連結されて処理室Bとは連
結されることなく、したがつて、溶湯導入口10
や吊下ドア11も不要となる。また、上記で用い
た押込ユニツト5a〜5gは具体的には第2図に
示すように、系外湯道2もしくは3の上部の固定
座(図示しない)に固定的に取付けられたガイド
スリーブ17内に摺動自在に嵌装された押込ロツ
ド18先端に押込ツメ19が取付けられ、前記押
込ロツド18の他端にコネクテイングロツド20
の先端が固着され、このコネクテイングロツド2
0の他端がクランクシヤフト21に固着されてい
る。クランクシヤフト21は架台アングル22
a,22b上のピローブロツク23a,23bに
回転可能に支持され、前記クランクシヤフト21
の一端側はスプロケツトホイール24a〜24g
の軸心に貫通支持されてその先端部がカツプリン
グ25を介してギヤードモータ26の所定部位に
固着されている。かかる押込ユニツト5a〜5g
は通常、複数分が系外湯道2もしくは3上方に一
定間隔をもつて配設されており、全ての押込ユニ
ツト5a〜5gのスプロケツトホイール24a〜
24gにローラチエーン27が装架されており、
上記のように、そのうちの一つの押込ユニツト5
aに取り付けられたギヤードモータ26を駆動さ
せると、すべての押込ユニツト5a〜5gは上下
往復動し、押込ユニツト5a〜5gの先端に取付
けた押込ツメ6a〜6gは溶湯4面下に間歇的に
没して浸漬が繰り返されるようになる。特に、各
押込ユニツト5a〜5gは第1図に示すように、
各押込ユニツト5a〜5gが同一の動きをするこ
となく、一つの押込ユニツト5a,5c,5e,
5gが溶湯に浸漬した際、その間の押込ユニツト
5b,5d,5fは溶湯4面上から離間して位置
するようにすることがスクラツプの溶湯に対する
浸漬効率上からみて望ましい。なお、前記押込ツ
メ6a〜6gにはそれぞれ耐火物にて形成された
垂錘35が付いており、溶湯4面上を浮遊するス
クラツプ12を溶湯4面下に押し込みやすくなつ
ている。なの、溶湯レベルは系外湯道2もしくは
3の終端寄りに溶湯4に先端が溶湯中に浸かつた
溶湯レベルセンサ34でもつて常時検知できるよ
うになつており、この溶湯レベルセンサ34によ
る溶湯レベル検知信号によつて前記押込ユニツト
5a〜5g全体は自動的に昇降するようになつて
いる。又、押込ツメ19の下方突出端19aは溶
湯の流れ方向に対して直角方向に突出している。
しかして、このように構成される本発明に係る連
続溶解装置は第6図に示すように既設の溶解炉1
に付設されて実用されることになる。
つぎに、第2実施例を第4図〜第5図に基づい
て説明すると、第1実施例における押込ユニツト
の代わりに耐熱性水車28を配設したことに特徴
があり、第1実施例で用いた耐熱性水車7aと全
く同様の構成のものが複数個、その掻き板28a
は溶湯の流れ方向に回転し、この回転時に前記掻
き板28aが溶湯4の上層部分ならびに浮遊せる
スクラツプ12を底部側に掻き込むようになつて
いる。この耐熱性水車28はスプロケツトホイー
ル29にローラチエーン30が装架され、駆動モ
ータ(図示せず)によつて溶湯流れ方向に回転し
て前述のように溶湯4を底部側に掻き込むように
作動する。この耐熱性水車28のロツド31は適
宜部材によつてフレーム32にて回転可能に支持
されており、前記フレーム32は全体が昇降可能
となつており、掻き板28aの回転時に溶湯4を
掻き込んで浮遊するスクラツプ12を溶湯4底側
へ押し込んでスクラツプ12の溶解がより促進さ
れるように適宜高さ調整できるようになつてい
る。なお、第1実施例と同様、溶湯レベルを溶湯
レベルセンサ34でもつて常時検知できるように
なつており、この溶湯レベルセンサ34による溶
湯レベル検知信号によつて前記フレーム32は自
動的に昇降するようになつている。
また、この第2実施例の場合も第1実施例の場
合と同様、系外湯道2(もしくは系外湯道3)内
に流し込まれた溶湯4が系外湯道2(もしくは系
外湯道3)の始端から終端側へ一方向に流れて逆
流することがないように、たとえば、系外湯道2
(もしくは系外湯道3)の下部にスターラー(電
磁誘導装置)14を配設するか、もしくは第1実
施例における説明と同様、スターラー14を用い
ない場合にはたとえば系外湯道2又は3を傾斜さ
せることにより、常に系外湯道2(もしくは系外
湯道3)の始端から終端へ一方向へ溶湯が勢いを
もつて流れるようにすることが重要である。ま
た、この第2実施例においても第1実施例と同
様、望ましくは上記耐熱性水車28に隣接して系
外湯道2の終端寄りにその一部が溶湯4中に没す
るように堰板8を配設することによつて、未だに
溶解されずに溶湯4面上を浮遊しているスクラツ
プ12が保持室A内へ流れ込まないようにこれを
阻止し、前記堰板8直前の耐熱性水車28による
溶湯4に対する掻き込み効果により浮遊するスク
ラツプ12が溶湯4中に強制的に押し込まれて溶
湯へのスクラツプ12の溶解がより促進されるよ
うになつている。なお、スクラツプ12は第1実
施例と同様、投入フイダー13から系外湯道2も
しくは3内の溶湯4上に投入されるものである。
33は磁石であつて、第1実施例のものと同様、
系外湯道2もしくは3の終端上方に配設され、溶
湯中に混入している付着鉄fを吸着除去して高純
度・高品位の溶湯にする作用をする。
(発明の効果) 以上のように構成される本発明にかかるスクラ
ツプの連続溶解方法及びスクラツプの連続溶解装
置によれば、溶解炉ライン(系内)の保持室もし
くは保持室と処理室との間に系内の溶湯を強制循
環できる系外湯道を付設し、系内の溶湯の熱源を
利用してしかも従来のようにバツチ式のスクラツ
プの溶解処理ではなく、スクラツプ量の多少にか
かわらず連続的かつ効率的にスクラツプを溶解処
理でき、溶湯面上を浮遊するスクラツプも溶湯中
に複数回浸漬されるから保持室に戻される時点で
は完全にスクラツプを溶解せしめることができ
る。このように、本発明による方法ならびに装置
を用いれば、スクラツプの溶解処理を無人化連続
操業も可能となるのでこの業界にもたらす実用的
利益はきわめて大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にかかるスクラツプの連続溶解
装置の第1実施例を模式的に表した断面図、第2
図は第1実施例のスクラツプの連続溶解装置で用
いる押込ユニツトの拡大正面図、第3図は本発明
にかかるスクラツプの連続溶解装置を既存の溶解
炉に付設する場合の付設個所を示す平面図、第4
図は本発明にかかるスクラツプの連続溶解装置の
第2実施例を模式的に表した断面図、第5図は第
2実施例のスクラツプの連続溶解装置で用いる耐
熱性水車部分の拡大平面図、第6図は本発明に係
る連続溶解装置を既存の溶解炉に付設した場合の
平断面図である。 1……溶解炉、2,3……系外湯道、4……溶
湯、5a〜5g……押込ユニツト、6a〜6g…
…押込ツメ、7……耐熱性水車、7a……掻き
板、8……堰板、9……磁石、10a……溶湯導
入口、10b……溶湯戻り口、11……吊下ド
ア、12……スクラツプ、13……投入フイー
ダ、14……スターラー、15……溶湯吸揚ポン
プ、16……溶湯供給パイプ、17……ガイドス
リーブ、18……押込ロツド、19……押込ツ
メ、19a……下方突出端、20……コネクテイ
ングロツド、21……クランクシヤフト、22
a,22b……架台アングル、23a,23b…
…ピローブロツク、24a〜24g……スプロケ
ツトホイール、25……カツプリング、26……
ギヤードモータ、27……ローラチエーン、28
……耐熱性水車、28a……掻き板、29……ス
プロケツトホイール、30……ローラチエーン、
31……ロツド、32……フレーム、33……磁
石、34……溶湯レベルセンサ、A……保持室、
B……処理室、C……材料予熱タワー、D……溶
解室、f……付着鉄。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 系内の溶湯の一部を系外へ取り出して後再び
    系内の溶湯に合流させる溶湯の強制循環過程の始
    点でスクラツプを投入し、この強制循環過程の溶
    湯面上を浮遊して流れるスクラツプを溶湯面下に
    複数回強制浸漬させることによつて前記強制循環
    過程の終点で前記スクラツプを溶湯中に溶解させ
    て再び系内の溶湯に合流させることを特徴とする
    スクラツプの連続溶解方法。 2 溶解炉内の溶湯の一部を系外へ強制的に取り
    出して後再び前記溶解炉内の溶湯に合流させうる
    系外湯道を設け、この系外湯道の上方に押込ユニ
    ツトを上下往復動可能に配設し、この押込ユニツ
    トの先端に取付けた押込ツメが前記系外湯道の一
    方向に流れる溶湯の湯面下に間歇的に没するよう
    に構成したことを特徴とするスクラツプの連続溶
    解装置。 3 押込ユニツト全体が溶湯面に対して垂直方向
    に昇降自在となつた請求項2記載のスクラツプの
    連続溶解装置。 4 系外湯道の終端上方に磁石を配設し、前記系
    外湯道を強制循環する溶湯中の鉄を前記磁石によ
    つて吸着除去できるようにした請求項2記載のス
    クラツプの連続溶解装置。 5 系外湯道の終端近傍に溶湯流れ方向に対面し
    てその一部が溶湯中に没する状態で掻き板を張設
    した耐熱性水車を配設した請求項2記載のスクラ
    ツプの連続溶解装置。 6 耐熱性水車に隣接して系外湯道の終端寄りに
    堰板をその一部が溶湯に没する状態で配設した請
    求項5記載のスクラツプの連続溶解装置。 7 溶解炉内の溶湯の一部を系外へ強制的に取り
    出して後再び前記溶解炉内の溶湯に合流させうる
    系外湯道を設け、この系外湯道の上方位置に周囲
    に掻き板が張設された複数組の耐熱性水車を回転
    可能に配設し、この耐熱性水車の掻き板が前記溶
    湯の湯面下に間歇的に没するように構成したこと
    を特徴とするスクラツプの連続溶解装置。 8 耐熱性水車全体が溶湯面に対して垂直方向に
    昇降自在となつた請求項7記載のスクラツプの連
    続溶解装置。 9 系外湯道の終端上方に磁石を配設し、前記系
    外湯道を強制循環する溶湯中の鉄を前記磁石によ
    つて吸着除去できるようにした請求項7記載のス
    クラツプの連続溶解装置。 10 耐熱性水車に隣接して系外湯道の終端寄り
    に堰板を配設した請求項7記載のスクラツプの連
    続溶解装置。
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