JPH0587588B2 - - Google Patents

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JPH0587588B2
JPH0587588B2 JP6959388A JP6959388A JPH0587588B2 JP H0587588 B2 JPH0587588 B2 JP H0587588B2 JP 6959388 A JP6959388 A JP 6959388A JP 6959388 A JP6959388 A JP 6959388A JP H0587588 B2 JPH0587588 B2 JP H0587588B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thin film
metal thin
film
metallic
coating
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP6959388A
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English (en)
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JPH01242767A (ja
Inventor
Nobuo Matsumi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MATSUMI PURINTO EITO JUGEN
Original Assignee
MATSUMI PURINTO EITO JUGEN
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は主としてプラスチツクやガラス等の基
材に対するメタリツク装飾方法に関するものであ
る。
〔従来の技術とその技術的課題〕
表示製品、民生用電気製品、自動車用内装部品
容器、玩具、装身具、表示製品、屋内、屋外の装
飾品など非金属材質からなる製品の表面装飾のひ
とつとして金属光沢を帯びさせるメタリツク調の
ものがある。
しかし、従来の種メタリツク装飾は、プラスチ
ツクやガラスなどの基板に薄膜を蒸着コーテイン
グし、その薄膜上にフオトレジスト法により装飾
印刷を行い、エツチングしてフオトレジスト部分
の薄膜を残存させただけのものであつたため、装
飾が単純かつ平面的で、深みが乏しく、高級感が
得られないという問題があつた。
本発明は前記問題点を解消し、基材上に多種、
多様の色調のしぼ模様メタリツク装飾部を形成で
き、深みがあり高級感に溢れた製品を安価に作る
ことができるこの種メタリツク装飾方法を提供す
ることにある。なお、「しぼ」とは周知のような
皺やなし地で代表されるような微小な凹凸からな
る荒れた表面形状を指すものである。
〔問題点を解決するための手段〕
この目的を達成するため本発明は、基材上に金
属薄膜を施し、前記金属薄膜の上に文字、図形等
の所望のデザインの塗膜を形成した後、エツチン
グにより塗膜部分以外の金属薄膜を除去し、次い
で少なくとも塗膜部分の上にしぼ模様薄膜を施
し、このしぼ模様薄膜を含む基材上に再び金属薄
膜を施した後、塗膜の輪郭に合わせてマスキング
膜を施し、次いで後層の金属薄膜をエツチングに
より除去する工程を採用したものである。
〔実施例〕
以下本発明の実施例を添付図面に基いて説明す
る。
第1図は本発明により得られたメタリツク装飾
製品の一例を示しており、1はプラスチツクやガ
ラスなどの透明な基材であり、図示するものでは
平板であるが曲率面を有していてもよい。2はメ
タリツク調装飾部で、メタリツク調装飾部2は、
この実施例では線画部2aと、この線画部2a間
の地色部2bからなつており、線画部2aは鏡面
メタリツクから構成され、地色部2bは着色しぼ
模様状メタリツクから構成されている。
第2図a,bないし第8図a,bは本発明の工
程を示している。
まず、基材1には、第2図a,bのように、全
面にわたり均一に金属薄膜3を形成する。これは
基材1を清浄後、アルミニウム、クローム、金な
どの一種の金属あるいは合金、または酸化物を公
知の真空蒸着法により処理することで得られる。
この蒸着は、カラー蒸着を含むことは言うまでも
ない。
次に、第3図a,bのように、前記金属薄膜3
の上に、文字、記号、図形、模様あるいは絵柄、
グラビアなどからなる所望デザインの塗膜4を重
合形成する。この塗膜4は、金属薄膜3と接着性
のよい塗料(インク)を用い、スクリーン印刷法
によるのが簡便であり、また仕上りもきれいであ
る。スクリーンの製版法は任意であるが、特に写
真技法によるのが好適であり、単色だけでなく、
カラー分解法による多色印刷も好適である。
次に、エツチング溶液により第4図a,bのよ
うに、前工程の金属薄膜3を除去する。この場
合、塗膜4が下層の金属薄膜3のマスキング材と
して働くだけでなく色調調整材として機能する。
したがつて、金属薄膜3の色と厚さおよび塗膜4
の色彩の選択により、基材1の表側から見ると金
属薄膜の色と塗膜4の色の混合したメタリツク調
の線画が形成される。
さらに、この工程に続いて、第5図a,bのよ
うに少なくとも塗膜4の領域にしぼ模様薄膜5を
施す。このしぼ模様薄膜5は、製品の全体の色彩
決定すると同時に微少な凹凸により深みを付与す
るもので、具体的には、塗膜4と接着性のよい印
刷用インクにポリエチレン系など所望のプラスチ
ツク粉末を混入したものを用いて、スクリーン印
刷、転写印刷法により実施する。このしぼ模様薄
膜5も、一色だけでなく多色としてもよい。ま
た、しぼ模様薄膜5は本実施例のように塗膜領域
とこれを超える。
次いで、第6図a,bのように、基材全体に再
び金属薄膜3′を形成する。この金属薄膜3′の処
理法も真空蒸着が適当であり、装飾目的部分は、
最初の金属薄膜3と塗膜4としぼ模様薄膜5と今
回の金属薄膜3′の4層の重合層となり、表面か
らは複雑な色調の鏡面線画となる。また、塗膜4
間の地に相当する部分のしぼ模様薄膜5は、背後
の金属薄膜3′によりメタリツク調のしぼ模様と
なり、良好なコントラストが付与される。
次に、第7図a,bのように、塗膜4の輪郭に
合せてマスキング膜6を施す。該マスキング膜6
は、金属薄膜3′と接着性のよいインクを用い、
スクリーン印刷によるのが簡便である。このマス
キング膜6の形成に際して、塗膜4の領域以外の
個所に文字、図形、記号等を型取つた別デザイン
部60を施してもよい。
そして、次に第8図a,bのようにエツチング
処理を行い、金属薄膜3′を除去する。このとき
マスキング膜6でコーテイングされた塗膜領域は
そのまま残るため、第1図のようなメタリツク調
装飾部2が形成され、それ以外の領域は基材1の
地色すなわち、これが透明であれば透過性とな
る。なお、透過性が適当でなければ、後工程とし
て着色印刷を施し、あるいは真空蒸着法により金
属薄膜を形成すればよい。
〔発明の効果〕
以上説明した本発明によるときには金属薄膜の
外観を損なうことなく、一種の金属色を自由な色
に変化されることができ、しかも装飾部分が、単
純な鏡面の線画や図柄だけでなく、線画や図柄間
の地が着色メタリツク調のしぼ模様となるため、
深みと立体感に優れた高級なメタリツク装飾とな
り、商品価値を大きく向上できるものであり、製
造上も、蒸着メツキ法とシルク印刷法により実現
できるため安価に行えるなどのすぐれた効果が得
られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明により得られた製品の一例を示
す斜視図、第2図a,bないし第8図a,bは本
発明の実施例を工程順に示す説明図である。 1……基材、2……メタリツク調装飾部、3,
3′……金属薄膜、4……塗膜、5……しぼ模様
膜、6……マスキング膜。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 基材上に金属薄膜を施し、前記金属薄膜の上
    に文字、図形等の所望のデザインの塗膜を形成し
    た後、エツチングにより塗膜部分以外の金属薄膜
    を除去し、次いで少なくとも塗膜部分の上にしぼ
    模様薄膜を施し、このしぼ模様薄膜を含む基材上
    に再び金属薄膜を施した後、塗膜の輪郭に合わせ
    てマスキング膜を施し、次いで後層の金属薄膜を
    エツチングにより除去することを特徴とするメタ
    リツク装飾方法。
JP6959388A 1988-03-25 1988-03-25 メタリック装飾方法 Granted JPH01242767A (ja)

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JP6959388A JPH01242767A (ja) 1988-03-25 1988-03-25 メタリック装飾方法

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JP6959388A JPH01242767A (ja) 1988-03-25 1988-03-25 メタリック装飾方法

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Publication Number Publication Date
JPH01242767A JPH01242767A (ja) 1989-09-27
JPH0587588B2 true JPH0587588B2 (ja) 1993-12-17

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JP6959388A Granted JPH01242767A (ja) 1988-03-25 1988-03-25 メタリック装飾方法

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JPH01242767A (ja) 1989-09-27

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