JPH0587643B2 - - Google Patents

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JPH0587643B2
JPH0587643B2 JP5354386A JP5354386A JPH0587643B2 JP H0587643 B2 JPH0587643 B2 JP H0587643B2 JP 5354386 A JP5354386 A JP 5354386A JP 5354386 A JP5354386 A JP 5354386A JP H0587643 B2 JPH0587643 B2 JP H0587643B2
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cam
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control
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Seinosuke Hara
Hiromichi Bito
Yasuo Matsumoto
Manabu Kato
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Nissan Motor Co Ltd
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Nissan Motor Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は機関運転条件に応じて吸・排気弁のリ
フト特性を可変制御する内燃機関の動弁制御装置
に関する。
〈従来の技術〉 機関運転条件に応じて吸・排気弁のリフト特性
を可変制御する内燃機関の動弁制御装置として
は、例えば特開昭60−26109号公報あるいは特開
昭60−224909号公報に示されるように、吸・排気
弁とその駆動用カムとの間に設けられるロツカア
ームの支点位置を変化させて吸・排気弁のリフト
量を制御するようにしたものがあり、このもので
は、リフト量の減少に伴つて、開時期が遅れると
共に閉時期が進み、開期間が短くなる。
したがつて、これを吸気弁に適用した場合、吸
気弁のリフト量及び開閉時期を例えば第11図の
I1,I2のように制御でき、機関低速低負荷時にI2
の如くリフト量減少側に制御することで、排気弁
とのオーバーラツプを減少ないしは0にして、残
留ガスを減少させることにより燃焼を改善でき、
また吸気弁開口面積減少によるガス流動強化(燃
焼改善)、さらにリフト量減少による動弁部駆動
損失の低減などの利点が得られる。しかし、リフ
ト量減少に伴いポンプ損失が増大し、上記の利点
が相殺されるのも事実である。
このため、本出願人が特願昭59−269429号で提
案しているように、機関運転条件に応じて吸・排
気弁駆動用カムの回転位相を制御する回転位相制
御装置をカム軸に設け、これを併用することが考
えられている。
すなわち、吸気弁のリフト制御と同時に、吸気
弁及び排気弁駆動用カムの回転位相を制御し、リ
フト量減少時に、例えば第12図のI3,E3に示す
ように回転位相を進ませ、吸気弁の有効な吸入行
程を減じて吸気量を抑制することにより、機関絞
り弁による絞りを減じて負荷を制御し、吸入負圧
を小さくしてポンプ損失の低減を図るのである。
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、このようにリフト量制御と回転
位相制御とを同時に行う場合、機関加速時などに
は、大きなリフト量が必要になるが、回転位相が
進み側でリフト量を大きく制御した場合(第12
図のI4)、吸気弁の開時期が極端に進み、ピスト
ン頭部と弁傘部とが干渉する惧れがあつた。
また、干渉の設計上避けると、最大リフト量や
回転位相制御角が制約されたり、あるいはピスト
ン頭部に大きなリセスが必要となつて、燃焼に悪
影響を及ぼすなどの不具合を生じる。
本発明は、このような問題点に鑑み、リフト量
制御と回転位相制御とを同時に行う場合のピスト
ンとの干渉の問題を回避できるようにすることを
目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉 このため、本発明は、第1図に示すように、機
関運転条件に応じて吸・排気弁12とその駆動用
カム11との間に設けられるロツカアーム13の
支点位置を変化させて吸・排気弁12のリフト量
を制御するリフト量制御装置10と、機関運転条
件に応じて吸・排気弁駆動用カム11の回転位相
を制御する回転位相制御装置40とを備える内燃
機関の動弁制御装置において、前記カム11の回
転位相量を検出する回転位相量検出手段Aと、検
出された回転位相量に応じて吸・排気弁12のリ
フト量を規制するリフト量規制手段Bとを設ける
構成としたものである。
〈作用〉 上記の構成においては、回転位相量検出手段に
より回転位相量を検出し、これに基づいてリフト
量規制手段によりリフト量を規制するので、ピス
トンとの干渉を回避することができ、しかもリフ
ト量制御と回転位相制御とによる利点を最大限発
揮させることができる。
〈実施例〉 以下に本発明の一実施例を説明する。
吸気弁及び排気弁は同一のカム軸に取付けたカ
ムによりロツカアームを介してそれぞれ駆動され
るが、吸気弁については第2図〜第4図に示すよ
うにリフト量制御装置によりリフト量(及び開期
間)を可変としてある。
第2図〜第4図を参照し、リフト量制御装置1
0について説明すると、カム11と吸気弁12の
ステムエンドとに両端を当接させてロツカアーム
13が設けられ、該ロツカアーム13の湾曲形成
された背面13aを、後述する油圧ピボツト19
により一端部にて揺動自由に支持されたレバー1
5に支点接触させてある。また、レバー15はロ
ツカアーム13の両側壁から突出するシヤフト1
3bを保持部材14を介して凹溝15a内に保持
しており、レバー15に形成されたスプリングシ
ート15bと保持部材14との間には、ロツカア
ーム13を下方向に付勢するバネ定数小のスプリ
ング16が介装されている。
油圧ピボツト19は、シリンダヘツドに取付け
られたブラケツト18に形成した取付孔18a内
に摺動自由に嵌挿された外筒19aと、該外筒1
9a内に嵌挿された内筒19bとを備え、かつ、
両者の間に形成された油圧室19cにチエツクバ
ルブ19dを備えている。そして、外筒19aの
半球状の下端部にてレバー15の吸気弁12ステ
ムエンド側の一端部上面の凹陥部15cに嵌合
し、レバー15を揺動自由に支持している。そし
て、ブラケツト18内部に形成された油圧供給通
路18bから内筒19b内部及びチエツクバルブ
19dを介して油圧を油圧室19cに供給しして
バツブクリアランスを一定に保つようになつてい
る。
また、ブラケツト18に対して後述する如く回
動自在に取付けられたリフト制御カム20がレバ
ー15のカム11側の他端部上面に係合して、レ
バー15の揺動位置を規制している。
リフト制御カム20は、多角形状で、吸気弁1
2のリフト量を段階的に変えるように高さが異な
りそれぞれ略平らな複数のカム面20a〜20e
を有すると共に、中心部に後述する制御軸23を
挿通する孔20gを有している。また、リフト制
御カム20の両端から突出して形成した円筒部2
0hは、第3図及び第4図に示すようにブラケツ
ト18に形成された下部円弧溝18cと、ブラケ
ツト18上にボルト21で締結された一対のキヤ
ツプ22に形成された上部円弧溝22aとの間に
回動自由に保持してある。
そして、気筒数個設けたリフト制御カム20の
中心部を貫通して形成された孔20gに一本の制
御軸23をスキマバメ状態で挿通し、該制御軸2
3の各リフト制御カム20両側部分にそれぞれ嵌
挿した捩りコイルスプリング24の一端を制御軸
23外周面にねじ込んだ止めビス23aに係止す
ると共に、該コイルスプリング24の他端ををリ
フト制御カム20の円筒部20h端面に形成した
孔20iに嵌挿して係止してある。
制御軸23の一端は、継手25を介してステツ
ピングモータ26の駆動軸26aに連結してあ
る。ステツピングモータ26は、機関回転数N、
絞り弁開度α等の機関運転条件に基づいて、制御
回路27により駆動され、制御軸23を所定の回
動位置に回動するようになつている。
29はバルブスプリングである。
したがつて、リフト制御カム20が最もリフト
量の大きいカム面20aでレバー15に当接して
いる状態では、レバー15がカム11側に最も押
し下げられた状態となる。このため、ロツカアー
ム13の背面13aに支点接触されるレバー15
の下面も下がり、支点接触点Aがカム11側に移
動しつつ吸気弁12に伝達され、リフト量が大き
く、かつ開時期が早く閉時期が遅い特性となる。
一方、リフト制御カム20を回動し、例えばリ
フト量が最も小さいカム面20eでレバー15に
当接するようにすると、レバー15のカム11側
の端部は凹陥部15cを支点とした揺動によつて
上昇、レバー15の下面め上方に後退する。
レバー15の下面はロツカアーム13がカム1
1のリフトを吸気弁12に伝えるための支点とな
るが、カム11がベースサークルでロツカアーム
13に当接している状態の支点の初期位置が、前
記リフト量大のカム面20aでレバー15が当接
している時に比べて第2図で右側、即ちリフト後
に支点が移動する方向から遠ざかる側に移動す
る。この結果、リフト量が小さく、かつ開時期が
遅く閉時期が早い特性となる。
このようにして、リフト制御カム20を回動し
てカム面20a〜20eのいずれかをレバー15
に当接させることにより、吸気弁12のリフト量
特性を段階的に変化させることができる。
ここで、前記リフト制御カム20の回動は、ス
テツピングモータ26の駆動により制御軸23及
び捩りコイルスプリング24を介して行われる。
今、制御軸23が回動するタイミングで、吸気
弁12がリフト中にある気筒においては、ロツカ
アーム13とレバー15との接触支点がカム11
側に移動していて、バルブスプリング29の大き
な反力がロツカアーム13、レバー15を介して
リフト制御カム20に作用する。このため、リフ
ト制御カム20は固定されたままその両側の捩り
コイルスプリング24を捩りつつ、制御軸23の
みが回動する。次いで、カム11が回転して吸気
弁12が閉じた後は、ロツカアーム13とレバー
15との接触支点が、略吸気弁12の上方近くに
位置すると共に、バルブスプリング29の反力が
消失するため、リフト制御カム20に作用する力
は、ロツカアーム13とレバー15との間に取付
けられたスプリング16の弱い力のみとなる。し
たがつて、吸気弁12のリフト中に捩りコイルス
プリング24に貯えられたトルクが前記スプリン
グ16の弱い力に打ち勝つて、リフト制御カム2
0を回動させることができる。
次に吸気弁及び排気弁駆動用カムの回転位相を
制御する回転位相制御装置40について第5図及
び第6図により説明する。
即ち、第5図に示すように吸気弁駆動用カム1
1の他、排気弁駆動用カム(図示せず)を形成し
たカム軸37の一端にタイミングプーリ38が連
結されており、このタイミングプーリ38は歯付
のタイミングベルト39を介して図示しない機関
クランク軸に連動する。そして、タイミングプリ
38とカム軸37との連結部(固着部)にカム1
1等の回転位相を制御する回転位相制御装置40
が組込まれている。
回転位相制御装置40は、タイミングプーリ3
8内に形成された環状のシリンダ38A内を摺動
自在に往復動してこのシリンダ38A内に油圧室
41を画成する円環状のピストン42と、このピ
ストン42に当接しピストン42の往復動により
コイルスプリング43の付勢力に抗してカム軸3
7に沿つてスライドするスライダ44と、このス
ライダ44の移動をコイルスプリング43を介し
て規制するカム軸37の端面にボルト50で固定
されたストツパ部材45と、を有している。スラ
イダ44には、第6図に示すように、その中空部
内面に捩れスプライン44Aが形成され、またそ
の一端部には前記ピストン42が当接するフラン
ジ部44Bが、その他端部にはシリンダ38Aの
内壁に形成された一条の溝38Bに摺動自在に支
持される突条部44Cが、それぞれ形成されてい
る。また、前記カム軸37の一端部には、第6図
に示すように、捩れスプラインAが形成されてお
り、この捩れスプライン37Aは前記スライダ4
4の捩れスプライン44Aと噛合するようになつ
ている。
第5図中46はカム軸37内およびタイミング
プーリ38内に形成された油圧通路であり、この
油圧通路46の一端は前記油圧室41に、その他
端は外部の油圧供給通路47に、それぞれ連通し
ている。この油圧供給通路47の他端は途中で2
つに分岐し、一方の通路47Aはオイルポンプ4
8に、他方の通路47Bは油圧制御弁49に、そ
れぞれ連通している。この油圧制御弁49は電磁
作動式で、電気信号に応じてオイルポンプ48か
ら油圧室41へ供給する油圧を制御する。
したがつて、油圧制御弁49により油圧室41
への油圧の制御が行われ、この油圧に応じてスラ
イダ44の軸方向の位置決めがなされる。する
と、このスライダ44の位置に対応して捩れスプ
ライン37A,44Aが軸方向に摺動することで
カム軸37が所定量回動し、もつてカム11等の
回転位相が制御される。
尚、油圧制御弁49は、機関回転数N、絞り弁
開度α等の機関運転条件に基づいて、制御回路5
2により制御される。
本発明に係る構成としては、第5図に示すよう
に、スライダ44の端面に相対してスライダ44
の移動に伴つて棒状鉄片61が移動するようベル
トカバー55に固定して回転位相量検出手段とし
ての位置センサ60を設けてある。勿論、この位
置センサ60の内部には円筒状コイルを備えてい
る。
そして、この位置センサ60からの信号を第3
図に示すようにリフト量制御装置10の制御回路
27に入力してある。
そして、この制御回路27において、第7図の
フローチヤートに従つてステツピングモータ26
の作動を制御するようにしてある。
第7図のフローチヤートについて説明すると、
ステツプ1(図にはS1と記してある。以下同様)
で機関回転数N、絞り弁開度α等の機関運転条件
を検出し、ステツプ2で検出され機関運転条件に
基づいて最適なリフト量を検策により設定する。
次にステツプ3で位置センサ60からの信号に
基づいて回転位相量を読込み、ステツプ4で読込
んだ回転位相量に基づいて許容最大リフト量を検
策により設定する。
次にステツプ5で設定リフト量を許容最大リフ
ト量と比較し、設定リフト量を許容最大リフト量
を超えているときは、ステツプ6に進んで設定リ
フト量を許容最大リフト量に変更する。このステ
ツプ5,6の部分がリフト量規制手段に相当す
る。
その後は、ステツプ7で設定リフト量に対応し
たカム面20a〜20eを選択するようステツピ
ングモータ26を駆動する。
以上により、低速低負荷時には、第8図に示す
ように吸気弁のリフト量を減少させ、かつ吸気弁
及び排気弁駆動用カムの回転位相を進めることに
より、ポンプ損失の低減を図りつつ燃焼改善等を
達成する。
また、加速時には、第9図に示すように吸気弁
のリフト量を大きくして充填効率の向上などを図
る。このとき、カムの回転位相量が大きく制御さ
れているときにリフト量を大きくすると、吸気弁
の開時期が大きく進み、ピストンと干渉し易くな
るが、カムの回転位相量を検出してリフト量を規
制し、リフト量を第9図のイからロの状態にし
て、ピストンの干渉を回避する。
尚、第10図は高速負荷時のリフト特性を示し
ている。
〈発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば、回転位相
量を検出してリフト量を規制し、ピストンとの干
渉を避けるので、予め最大リフト量や回転位相制
御角を小さく設定したり、ピストン頭部に大きな
リセスを形成する必要がなく、リフト量制御と回
転位相制御とによる利点を最大限発揮させること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の構成を示すブロツク図、第2
図はリフト量制御装置の一実施例を示す断面図、
第3図は第2図の平面図、第4図は第2図中のリ
フト制御カムの部分の斜視図、第5図は回転位相
制御装置の一実施例を示す断面図、第6図は第5
図中のスライダ及びカム軸端部の分解斜視図、第
7図は第3図中の制御回路の制御内容を示すフロ
ーチヤート、第8図〜第10図は同上実施例にお
けるリフト特性図、第11図及び第12図は従来
例のリフト特性図である。 10…リフト量制御装置、11…カム、12…
吸気弁、13…ロツカアーム、15…レバー、2
0…リフト制御カム、23…制御軸、24…捩り
コイルスプリング、26…ステツピングモータ、
27…制御回路、37…カム軸、37A…捩りス
プライン、38…タイミングプーリ、40…回転
位相制御装置、41…油圧室、44…スライダ、
44A…捩りスプライン、49…油圧制御弁、5
2…制御回路、60…位置センサ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 機関運転条件に応じて吸・排気弁とその駆動
    用カムとの間に設けられるロツカアームの支点位
    置を変化させて吸・排気弁のリフト量を制御する
    リフト量制御装置と、機関運転条件に応じて吸・
    排気弁駆動用カムの回転位相を制御する回転位相
    制御装置とを備える内燃機関の動弁制御装置にお
    いて、前記カムの回転位相量を検出する回転位相
    量検出手段と、検出された回転位相量に応じて
    吸・排気弁のリフト量を規制するリフト量規制手
    段とを設けたことを特徴とする内燃機関の動弁制
    御装置。
JP5354386A 1986-03-13 1986-03-13 内燃機関の動弁制御装置 Granted JPS62214207A (ja)

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JPS62214207A JPS62214207A (ja) 1987-09-21
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JP2006312943A (ja) * 2006-08-24 2006-11-16 Hitachi Ltd 内燃機関の可変動弁装置
JP2010025127A (ja) * 2009-11-02 2010-02-04 Hitachi Automotive Systems Ltd 内燃機関の可変動弁装置
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