JPH0588211U - 播種機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トレイが通過するときにのみ播種ロールが間
歇的に回転するようにして、種子が余分に播種されるの
を防止して経済性を向上でき、しかも、複雑な検出機構
を多数用いることなく播種精度を向上できる。 【構成】 搬送部１で搬送されるトレイＡの各ポットＰ
に播種する播種部２に、駆動部７をもち、駆動部７から
の動力伝達で駆動される播種ロール６を備え、播種ロー
ル６のトレイ搬送方向手前側に、トレイＡを検出するト
レイ検出器Ｘ１を設けると共に、播種ロール６の１回転
を検出する１回転検出器Ｘ２を設ける一方、トレイ検出
器Ｘ１によるトレイ検出時一定時間遅れで駆動部７を駆
動し、１回転検出器Ｘ２による播種ロールの１回転検出
で停止する播種ロール駆動制御回路２０を備えた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は播種機、詳しくは、野菜等の種子を育成する多数のポットを備えたト レイを搬送しながら該トレイの各ポットに播種する播種機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種播種機は、複数のポットを備えたトレイを搬送するコンベヤと、 該コンベヤで搬送するトレイの各ポットに播種する播種ロールを備えた播種部と から成り、前記コンベヤの外周に、トレイの載置位置ごとに位置決め用係止部を 一定間隔をおいて多数設けると共に、前記播種ロールを前記コンベヤの駆動系に チェーン伝動機構を介して連動回転可能に連結し、前記コンベヤ上の定位置に載 置され、該コンベヤで連続的に搬送されるトレイの各ポットに、前記播種ロール から播種するように構成している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、前記した播種機によれば、前記コンベヤで連続的に搬送される各ト レイに、前記播種ロールを連続的に回転駆動して種子を播種する構造であるため 、前記トレイが前記コンベヤに間断なく搬送される場合には問題ないが、各トレ イが断続的に、つまり、トレイ間に間隔を置いて搬送される場合、播種を終えた トレイから後続のトレイに移行する間に、その間隔内に播種されてしまい、この 結果、種子の無駄な播種が生じ、不経済となる問題があった。

【０００４】 本考案の目的は、トレイが播種部を通過するときにのみ播種ロールを間歇的に 回転するようにして、種子が余分に播種されるのを防止し、しかも、複雑な検出 機構を多数設けることなく播種精度を向上できる播種機を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、以上の目的を達成するために、複数のポットＰを備えたトレイＡを 搬送する搬送部１と、該搬送部１で搬送するトレイＡの各ポットＰに播種する播 種部２とから成り、該播種部２は、駆動部７をもち、該駆動部７からの動力伝達 で駆動される播種ロール６を備え、該播種ロール６のトレイ搬送方向手前側に、 前記トレイＡを検出するトレイ検出器Ｘ１を設けると共に、前記駆動部７の１回 転を検出する１回転検出器Ｘ２を設ける一方、前記トレイ検出器Ｘ１によるトレ イ検出時一定時間遅れで前記駆動部７を駆動し、前記１回転検出器Ｘ２による前 記駆動部７の１回転検出で停止する播種ロール駆動制御回路２０を備えたもので ある。

【０００６】

【作用】

上記構成により、搬送部１で搬送するトレイＡが播種部２を通過するとき、前 記トレイ検出器Ｘ１により前記播種ロール６のトレイ搬送方向手前側でトレイＡ を検出して、該トレイ検出器Ｘ１によるトレイ検出時一定時間遅れで前記駆動部 ７を駆動し、この一定時間遅れによる駆動部７の駆動で、前記播種ロール６によ る播種タイミングをトレイＡの最前列のポットＰが播種部２を通過するタイミン グに一致させて播種することができ、また、前記１回転検出器Ｘ２による前記駆 動部７の１回転検出で、前記トレイＡの前記播種部２の通過を検出して前記駆動 部７を停止し、前記播種ロール６の回転を停止するのであり、これにより、搬送 部１で搬送するトレイＡが播種部２を通過するときにのみ播種ロール６を間歇的 に回転させて播種することができ、従って、種子が余分に播種されるのを防止で きて経済性を向上できながら、多くの検出機構を用いずに播種精度を向上できる のである。

【０００７】

【実施例】

図６は、本考案に係る播種機を備え、野菜などを育苗するための複数のポット Ｐを縦横に備えた長方形状のトレイＡに、床土の充填作業から穴明作業と播種作 業及び覆土作業などを一貫して行うようにした播種装置の全体構造を示しており 、該播種装置は前記トレイＡを順次搬送する搬送コンベヤＢを備え、このコンベ ヤＢ上に、前記トレイＡ内に床土を充填する床土充填装置Ｃと、前記トレイＡに 充填された床土を押圧して播種穴を形成する穴明装置Ｄと、播種穴が形成された 床土に散水する散水装置Ｅと、散水された床土上に種子を播種する播種機Ｆと、 種子が播種された床土上に覆土する覆土装置Ｇと、覆土上に散水する散水装置Ｈ とを設けたものである。そして、前記コンベヤＢで搬送される前記トレイＡ内に 、先ず、前記床土充填装置Ｃで床土を充填させ、該床土に前記穴明装置Ｄにより 播種穴を形成した後に、この播種穴が形成された床土に前記散水装置Ｅで散水し 、散水された床土上に前記播種機Ｆで種子を播種し、次に、種子が播種された床 土上に前記覆土装置Ｇで覆土し、この覆土上に前記散水装置Ｈで散水するように している。

【０００８】 しかして、以上のごとく播種装置に組込まれる本考案の前記播種機Ｆは、図１ 及び２に示したように、トレイＡを定速で連続的に搬送する前記搬送コンベヤＢ から成る搬送部１と、該搬送部１で搬送するトレイＡの各ポットＰに播種する播 種部２とから成り、該播種部２は、一対の側壁３ａ，３ｂを前壁３ｃ及び後壁３ ｄで連結した箱形機枠３の内方上部に、上下開口部４ａ，４ｂをもつ種子ホッパ ー４を配設すると共に、該種子ホッパー４の下方開口部４ｂの下部位置に回転軸 ５を介して播種ロール６を回転可能に支持し、かつ、該播種ロール６の後方側機 枠３内にブレーキ装置付駆動モータ７を設けている。そして、前記駆動モータ７ の駆動軸７ａの先端部を、前記側壁３ａを貫通させて外方に突出し、その突出先 端部に駆動プーリ９を設ける一方、前記回転軸５の一端部を前記側壁３ａを貫通 させて外方に突出し、その突出部に従動プーリ１０を設け、かつ、これら両プー リ９，１０間に伝動ベルト１１を介装して前記モータ７の駆動によりベルト伝達 機構を介して播種ロール６を回転させるべく構成すると共に、前記モータ７によ る播種ロール６の外周回転速度と前記搬送部１によるトレイＡの搬送速度とをほ ゞ同一速度に設定し、かつ、前記駆動軸７ａの１回転、つまり、駆動プーリ９の １回転による前記播種ロール６の回転量を、前記トレイＡの長さ相当と同じ回転 量に設定している。

【０００９】 前記播種ロール６は、その外周面に前記トレイＡに設けた各ポットＰの配置に 符合するように多数の種子凹入孔６ａを配設している。つまり、前記播種ロール ６外周面の周方向及び幅方向の種子凹入孔６ａの数を、前記トレイＡにおける各 ポットＰの長さ方向の数及び幅方向の数と同数とし、かつ、これら各凹入孔６ａ を周方向及び幅方向のピッチを前記各ポットＰの長さ方向及び幅方向のピッチと 同一間隔をおいて列設している。また、播種ロール６の回転方向前面側にはガイ ド板８が設けられ、前記凹入孔６ａに入り込んだ種子はガイド板８にガイドされ て最下部の播種位置まで搬送され、該播種位置にて下方を通過するトレイＡの各 ポットＰに播種される。 また、前記ホッパー４の底部には、播種ロール６の回 転に伴って凹入孔６ａ内の種子を均一化するブラシ４１を設けている。

【００１０】 そして、前記機枠３の側壁３ａにおける播種ロール６のトレイ搬送方向手前側 には、前記トレイＡを検出する主としてリミットスイッチから成るトレイ検出器 Ｘ１を設けると共に、前記駆動モータ７の駆動軸７ａの１回転を検出する１回転 検出器Ｘ２を設ける一方、前記トレイ検出器Ｘ１によるトレイ検出時一定時間遅 れで前記駆動モータ７を駆動し、前記１回転検出器Ｘ２による前記駆動軸７ａの １回転検出で停止する播種ロール駆動制御回路２０を設けている。

【００１１】 図に示す実施例では、トレイＡは苗箱ａに搭載してこの苗箱ａごと前記搬送部 １で搬送するようにしているので、図１及び２に示したようにトレイ検出器Ｘ１ の前記苗箱ａの側面との当接によりトレイＡを検出するようにしている。また、 前記１回転検出器Ｘ２は、図１及び２に示されるごとく、駆動軸７ａの先端部外 周に筒軸７ｂを介して設けた突出体１２と、前記機枠３の側壁３ａ外方に支持さ れ、前記突出体１２の回転移動により、オン・オフ動作するリミットスイッチ１ ３とから成り、該リミットスイッチ１３の接触片１３ａが前記突出体１２により 図１及び図３の実線で示すごとく下方に押下げられたときにリミットスイッチ１ ３はオフ動作して前記駆動モータ７を停止し、前記突出体１１が回転移動して図 ３の仮想線で示すように前記接触片１３ａが上方に位置するときリミットスイッ チ１３がオン動作して駆動モータ７を駆動すべく構成している。

【００１２】 前記播種ロール駆動制御回路２０は、図４に示したように、電源回路にトレイ 検出器Ｘ１とリレーＲ１を直列に接続するトレイ検出回路２１と、前記リレーＲ １の常開接点Ｒ１ー１とタイマーＴとを直列に接続し、かつ、前記タイマーＴの オン動作により一定時間後閉動作するタイマー接点Ｔー１とリレーＲ２を直列に 接続したリレー回路２３を並列に接続したタイマー回路２２と、１回転検出器Ｘ ２とリレーＲ３を直列に接続し、かつ、リレーＲ２の常開接点Ｒ２ー１を並列に 接続した１回転検出回路２４と、リレーＲ３の常開接点Ｒ３ー１と駆動モータ７ とを直列に接続したモータ制御回路２５とをそれぞれ並列に接続したものである 。

【００１３】 尚、以上の実施例では、１回転検出器Ｘ２を駆動モータ７の駆動軸７ａに設け たものについて説明したが、前記１回転検出器Ｘ２の取付位置は、前記駆動軸７ ａに限定されるものではなく、例えば、播種ロール６の周長を、前記トレイＡの 長さと同じ長さとしたものについては、駆動モータ７から播種ロール６への駆動 経路に位置し、駆動部の一部を構成する播種ロール６の回転軸５に設けてもよい 。

【００１４】 次に、以上のごとく構成する本考案播種機により搬送部１で搬送するトレイＡ の各ポットＰに種子を播種する場合の作用について説明する。

【００１５】 先ず、前記床土充填装置Ｃで床土が充填され、その後、前記床土に穴明装置Ｄ で播種穴が形成され、さらに、散水装置Ｅで散水されたトレイＡは搬送部１によ り定速で連続的に播種部２に搬送される。そして、前記トレイＡが播種部２を通 過するとき、前記播種ロール６のトレイ搬送方向手前側でトレイＡの苗箱ａがト レイ検出器Ｘ１に当接して、この当接によりトレイ検出器Ｘ１がオン動作してト レイＡを検出する。この検出により、トレイ検出回路２１におけるトレイ検出器 Ｘ１が閉じ、リレーＲ１が励磁され、リレーＲ１のリレー常開接点Ｒ１ー１が閉 じる。これにより、タイマーＴが入り一定時間Ｔ１後に、リレー回路２３のタイ マーの常開接点Ｔー１が閉じてリレーＲ２が励磁され、リレーＲ２の常開接点Ｒ ２ー１が閉じる。このリレー接点Ｒ２ー１の閉動作により前記１回転検出回路２ ４が閉路し、リレーＲ３が励磁されてリレー接点Ｒ３ー１が閉じ、駆動モータ７ が駆動する。このようにトレイＡを検出してから一定の時間遅れをもたせて前記 駆動モータ７を駆動することにより、前記播種ロール６の回転による種子の播種 タイミングをトレイＡの最前列のポットＰが播種位置に位置するときのタイミン グに一致させて正確に駆動を開始するのである。

【００１６】 そして、前記駆動モータ７の駆動により、前記播種ロール６を前記搬送部１に よるトレイＡの搬送速度とほゞ同じ速度で回転させて、播種ロール６の種子凹入 孔６ａから播種するタイミングと搬送部１により搬送されるトレイＡの各ポット Ｐが播種位置を通るときのタイミングに一致させながら正確に播種するのである 。

【００１７】 一方、前記駆動モータ７の駆動軸７ａが回転すると、該駆動軸７ａの先端部に 設けた突出体１１が回転することから、１回転検出器Ｘ２がオン動作して１回転 検出回路２４が閉路することになり、従って、トレイＡがトレイ検出器Ｘ１位置 を通過して、トレイ検出器Ｘ１によるトレイＡの検出がなくなりトレイ検出器Ｘ １がオフ動作しても、つまり、前記トレイ検出回路２１のトレイ検出器Ｘ１が開 き、リレーＲ１が消磁してリレーＲ１のリレー接点Ｒ１ー１が開き、これに伴い タイマーＴがオフ動作してタイマー接点Ｔー１が開いて、前記リレー２が消磁し てリレー接点Ｒ２ー１が開いても、前記１回転検出器Ｘ２はオン動作を維持して いることから、前記駆動モータ７、つまり播種ロール６は継続して回転する。

【００１８】 また、前記駆動軸７ａの回転が進み、前記突出体１１が１回転して、１回転検 出器Ｘ２に至ると、該検出器Ｘ２はオフ動作し、このオフ動作により前記１回転 検出回路２４の１回転検出器Ｘ２が開き、リレーＲ３が消磁されてリレーＲ３の リレー接点Ｒ３ー１を開き、駆動モータ７を停止する。

【００１９】 この場合、前記駆動軸７ａの１回転による前記播種ロール６の回転量を、前記 トレイＡの長さ相当と同じ回転量に設定し、かつ、播種ロール６の外周面には、 前記トレイＡに設けた各ポットＰに合わせて、前記各ポットＰの幅方向の数及び 長さ方向の数と同数の種子凹入孔６ａを、幅方向及び周方向に所定の間隔をおい て配設しているので、前記駆動軸７ａが一回転したときには、通過した１つのト レイＡにおける全てのポットＰへの播種が終了するのである。

【００２０】 そして、後続のトレイＡが搬送されてくるまで、前記播種ロール６を停止した 状態で待機し、後続のトレイＡが播種部に搬送されてきたとき、これを前記トレ イ検出器Ｘ１により検出して前記した播種作業と同様の播種作業を繰り返し行う のである。

【００２１】 この結果、前記搬送部１で搬送されるトレイＡが播種部２を通過するときにの み播種ロール６が間歇的に回転して播種するのであるから、種子が余分に播種さ れるのを防止でき、経済性を向上できるのであり、しかも、前記トレイ検出器Ｘ １及び１回転検出器Ｘ２のみを用いるだけで前記播種ロール６の制御を正確に行 え、多数の検出機構を設けることなく播種精度を向上できるのである。

【００２２】 また、以上の実施例においては、前記トレイＡに床土の充填作業から穴明作業 と播種作業及び覆土作業などを一貫して行うようにした播種装置に使用される播 種機Ｆについて説明したが、前記充填装置や穴明装置などと関連なく、独立して 播種作業のみを行う播種機であってもよいことは勿論である。

【００２３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、複数のポットＰを備えたトレイＡを搬送する搬 送部１と、該搬送部１で搬送するトレイＡの各ポットＰに播種する播種部２とか ら成り、該播種部２は、駆動部７をもち、該駆動部７からの動力伝達で駆動され る播種ロール６を備え、該播種ロール６のトレイ搬送方向手前側に、前記トレイ Ａを検出するトレイ検出器Ｘ１を設けると共に、前記駆動部７の１回転を検出す る１回転検出器Ｘ２を設ける一方、前記トレイ検出器Ｘ１によるトレイ検出時一 定時間遅れで前記駆動部７を駆動し、前記１回転検出器Ｘ２による前記駆動部７ の１回転検出で停止する播種ロール駆動制御回路２０を備えたものであるから、 前記搬送部１で搬送するトレイＡが播種部２を通過するとき、前記トレイ検出器 Ｘ１により前記播種ロール６のトレイ搬送方向手前側でトレイＡを検出して、該 トレイ検出器Ｘ１によるトレイ検出時一定時間遅れで前記駆動部７を駆動し、こ の一定時間遅れによる駆動部７の駆動で、前記播種ロール６による播種タイミン グをトレイＡの最前列のポットＰが播種部２を通過するタイミングに一致させて 正確に播種を開始することができ、また、前記１回転検出器Ｘ２による前記駆動 部７の１回転検出で、前記トレイＡの前記播種部２の通過を検出して前記駆動部 ７を停止し、前記播種ロール６の回転を停止することができるのであり、従って 、前記搬送部１で搬送するトレイＡが播種部２を通過するときにのみ播種ロール ６を間歇的に回転させて播種することができるから、種子が余分に播種されるの を防止して経済性を向上でき、しかも、前記播種ロール６を制御するに際し、ト レイＡを検出するトレイ検出器Ｘ１と駆動軸７ａの１回転を検出する１回転検出 器Ｘ２を用いるだけでよいから、複雑な検出機構を多数用いたりすることなく、 その播種精度を向上できるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る播種機の一部切欠側面図である。

【図２】同播種機における要部の斜視図である。

【図３】同１回転検出器の動作説明図である。

【図４】播種ロール駆動制御回路の説明図である。

【図５】播種ロールの作動状態を示す説明図である。

【図６】播種装置の全体構造を示す概略図である。

【符号の説明】

１ 搬送部 ２ 播種部 ６ 播種ロール ７ 駆動部 ２０ ロール駆動制御回路 Ｘ１ トレイ検出器 Ｘ２ １回転検出器 Ａ トレイ Ｐ ポット部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のポットＰを備えたトレイＡを搬送
   する搬送部１と、該搬送部１で搬送するトレイＡの各ポ
   ットＰに播種する播種部２とから成り、該播種部２は、
   駆動部７をもち、該駆動部７からの動力伝達で駆動され
   る播種ロール６を備え、該播種ロール６のトレイ搬送方
   向手前側に、前記トレイＡを検出するトレイ検出器Ｘ１
   を設けると共に、前記駆動部７の１回転を検出する１回
   転検出器Ｘ２を設ける一方、前記トレイ検出器Ｘ１によ
   るトレイ検出時一定時間遅れで前記駆動部７を駆動し、
   前記１回転検出器Ｘ２による前記駆動部７の１回転検出
   で停止する播種ロール駆動制御回路２０を備えているこ
   とを特徴とする播種機。