JPH0588265A - プロジエクシヨンスクリーン及びその製造方法 - Google Patents
プロジエクシヨンスクリーン及びその製造方法Info
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- JPH0588265A JPH0588265A JP3274738A JP27473891A JPH0588265A JP H0588265 A JPH0588265 A JP H0588265A JP 3274738 A JP3274738 A JP 3274738A JP 27473891 A JP27473891 A JP 27473891A JP H0588265 A JPH0588265 A JP H0588265A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電離放射線硬化型樹脂を用いて、基材上に
高屈折率のレンズを形成したプロジェクションスクリー
ンを得る。 【構成】 基材２の表面にプライマー層３を設け、該
プライマー層３の表面にウレタンアクリレートを主成分
とする中間樹脂層４を表面がレンチキュラーレンズ形状
に設け、該中間樹脂層４を介してビスフェノールＡジア
クリレートを主成分とする表面樹脂層５を表面がフレネ
ルレンズ形状に形成した。 【効果】 中間樹脂層としてウレタンアクリレートを
主成分とする樹脂層を形成したことで表面樹脂層の密着
性が良好になり、ビスフェノールＡジアクリレートを主
成分とする高屈折率の樹脂層を確実に形成することがで
きる。
高屈折率のレンズを形成したプロジェクションスクリー
ンを得る。 【構成】 基材２の表面にプライマー層３を設け、該
プライマー層３の表面にウレタンアクリレートを主成分
とする中間樹脂層４を表面がレンチキュラーレンズ形状
に設け、該中間樹脂層４を介してビスフェノールＡジア
クリレートを主成分とする表面樹脂層５を表面がフレネ
ルレンズ形状に形成した。 【効果】 中間樹脂層としてウレタンアクリレートを
主成分とする樹脂層を形成したことで表面樹脂層の密着
性が良好になり、ビスフェノールＡジアクリレートを主
成分とする高屈折率の樹脂層を確実に形成することがで
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプロジェクションスクリ
ーン及びその製造方法に関する。
ーン及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プロジェクションテレビ等に用い
られるプロジェクションスクリーンとして、例えば、Ｃ
ＲＴ等の光源からの拡散光を平行光に変換して観察者側
に送るためのサーキュラーフレネルレンズと、一定光量
の光を有効に利用するため、観察者の見る範囲のみに光
を分配する作用をなすレンチキュラーレンズとが組み合
わされて形成された構成が知られている。近年プロジェ
クションＴＶの大型化が進み、特にＴＶ自体の厚みを薄
く形成するために、光源とスクリーン間の距離を短く形
成する必要があり、光源から出た光を大きな角度で且つ
反射損失が少なくなるようにプロジェクションスクリー
ンに投射するため、フレネルレンズシートに屈折率の大
きな材料からなる短焦点レンズシートが用いられてい
る。
られるプロジェクションスクリーンとして、例えば、Ｃ
ＲＴ等の光源からの拡散光を平行光に変換して観察者側
に送るためのサーキュラーフレネルレンズと、一定光量
の光を有効に利用するため、観察者の見る範囲のみに光
を分配する作用をなすレンチキュラーレンズとが組み合
わされて形成された構成が知られている。近年プロジェ
クションＴＶの大型化が進み、特にＴＶ自体の厚みを薄
く形成するために、光源とスクリーン間の距離を短く形
成する必要があり、光源から出た光を大きな角度で且つ
反射損失が少なくなるようにプロジェクションスクリー
ンに投射するため、フレネルレンズシートに屈折率の大
きな材料からなる短焦点レンズシートが用いられてい
る。
【０００３】従来、上記プロジェクションスクリーン用
の高屈折率の短焦点レンズを形成するには、透明性の良
好なポリメチルメタクリレート（屈折率ｎ＝１．４９）
と高屈折率のポリスチレン（屈折率ｎ＝１．５９）等を
共重合させたアクリル−スチレン共重合体（屈折率ｎ＝
１．５６〜１．５７）の樹脂シートを用い、該シートを
加熱プレス成形等の手段でフレネルレンズ形状に表面を
成形してフレネルレンズシートとして形成していた。し
かしながら、上記従来の加熱プレス成形による方法は、
大面積のフレネルレンズシートを成形しようとすると、
表面の複雑な形状を再現するために加熱に厳密な温度条
件が必要であり成形加工に手間がかかり、又加圧及び冷
却に時間がかかり、生産性が非常に低いという問題があ
った。そこで、従来の加熱プレスに代わる成形加工方法
として紫外線硬化型樹脂を用いてアクリル板等の基材上
にフレネルレンズを形成して、紫外線等の電離放射線の
照射だけで短時間に効率良くフレネルレンズシートを形
成する方法が提案されている。
の高屈折率の短焦点レンズを形成するには、透明性の良
好なポリメチルメタクリレート（屈折率ｎ＝１．４９）
と高屈折率のポリスチレン（屈折率ｎ＝１．５９）等を
共重合させたアクリル−スチレン共重合体（屈折率ｎ＝
１．５６〜１．５７）の樹脂シートを用い、該シートを
加熱プレス成形等の手段でフレネルレンズ形状に表面を
成形してフレネルレンズシートとして形成していた。し
かしながら、上記従来の加熱プレス成形による方法は、
大面積のフレネルレンズシートを成形しようとすると、
表面の複雑な形状を再現するために加熱に厳密な温度条
件が必要であり成形加工に手間がかかり、又加圧及び冷
却に時間がかかり、生産性が非常に低いという問題があ
った。そこで、従来の加熱プレスに代わる成形加工方法
として紫外線硬化型樹脂を用いてアクリル板等の基材上
にフレネルレンズを形成して、紫外線等の電離放射線の
照射だけで短時間に効率良くフレネルレンズシートを形
成する方法が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】紫外線硬化型樹脂で高
屈折率の硬化物を得ようとした場合、ビスフェノールＡ
ジアクリレート等を主体とした電離放射線硬化型樹脂が
屈折率の高い樹脂が得られることがわかっていた。しか
し、このビスフェノールＡジアクリレート等を主体とし
た電離放射線硬化型樹脂は基材との密着性が悪く、種々
のプライマーを用いて基材表面の前処理を行っても尚、
十分な基材との密着性を得ることは困難であった。本発
明は上記問題点を解消するためのもので、高屈折率のビ
スフェノールＡジアクリレートを主体とする電離放射線
硬化型樹脂を用いて基材との密着性が良好なレンズシー
トを形成したプロジェクションスクリーンを提供するこ
と、及びそのプロジェクションスクリーンの製造方法を
提供することを目的とする。
屈折率の硬化物を得ようとした場合、ビスフェノールＡ
ジアクリレート等を主体とした電離放射線硬化型樹脂が
屈折率の高い樹脂が得られることがわかっていた。しか
し、このビスフェノールＡジアクリレート等を主体とし
た電離放射線硬化型樹脂は基材との密着性が悪く、種々
のプライマーを用いて基材表面の前処理を行っても尚、
十分な基材との密着性を得ることは困難であった。本発
明は上記問題点を解消するためのもので、高屈折率のビ
スフェノールＡジアクリレートを主体とする電離放射線
硬化型樹脂を用いて基材との密着性が良好なレンズシー
トを形成したプロジェクションスクリーンを提供するこ
と、及びそのプロジェクションスクリーンの製造方法を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明プロジェクション
スクリーンは、少なくとも基材表面側にレンズを形成す
る樹脂層が設けられてなるプロジェクションスクリーン
において、上記基材表面にプライマー層が設けられ、該
プライマー層の表面にウレタンアクリレートを主成分と
する中間樹脂層を介してビスフェノールＡジアクリレー
トを主成分とする表面樹脂層が形成されていることを特
徴とする。又、上記プロジェクションスクリーンにおい
て、中間樹脂層にレンチキュラーレンズ又はフレネルレ
ンズの形状を付与し、及び／又は表面樹脂層にレンチキ
ュラーレンズ又はフレネルレンズの形状を付与すること
ができる。又、上記プロジェクションスクリーンにおい
て、基材のプライマー層と反対側の面をレンチキュラー
レンズ形状に形成することもできる。
スクリーンは、少なくとも基材表面側にレンズを形成す
る樹脂層が設けられてなるプロジェクションスクリーン
において、上記基材表面にプライマー層が設けられ、該
プライマー層の表面にウレタンアクリレートを主成分と
する中間樹脂層を介してビスフェノールＡジアクリレー
トを主成分とする表面樹脂層が形成されていることを特
徴とする。又、上記プロジェクションスクリーンにおい
て、中間樹脂層にレンチキュラーレンズ又はフレネルレ
ンズの形状を付与し、及び／又は表面樹脂層にレンチキ
ュラーレンズ又はフレネルレンズの形状を付与すること
ができる。又、上記プロジェクションスクリーンにおい
て、基材のプライマー層と反対側の面をレンチキュラー
レンズ形状に形成することもできる。
【０００６】本発明プロジェクションスクリーンの製造
方法は、少なくとも基材表面にレンズを形成する樹脂層
を設けてなるプロジェクションスクリーンの製造方法に
おいて、上記基材表面にプライマー層を設け、該プライ
マー層にウレタンアクリレートを主成分とする電離放射
線硬化型樹脂を硬化させて形成した中間樹脂層を介し
て、ビスフェノールＡジアクリレートを主成分とする電
離放射線硬化型樹脂を硬化させて表面樹脂層を設けるこ
とを特徴とする。
方法は、少なくとも基材表面にレンズを形成する樹脂層
を設けてなるプロジェクションスクリーンの製造方法に
おいて、上記基材表面にプライマー層を設け、該プライ
マー層にウレタンアクリレートを主成分とする電離放射
線硬化型樹脂を硬化させて形成した中間樹脂層を介し
て、ビスフェノールＡジアクリレートを主成分とする電
離放射線硬化型樹脂を硬化させて表面樹脂層を設けるこ
とを特徴とする。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基き詳細に説
明する。図面は本発明の一実施例を示し、図１は本発明
プロジェクションスクリーンの一例を示す断面図であ
る。図１に示すように本発明プロジェクションスクリー
ン１は、基材２の表面にプライマー層３が設けられ、該
プライマー層３の表面にウレタンアクリレートを主成分
とする中間樹脂層４が表面をレンチキュラーレンズ形状
に設けられ、該中間樹脂層４を介して、ビスフェノール
Ａジアクリレートを主成分とする表面樹脂層５が設けら
れ、該樹脂層５の表面がフレネルレンズ形状に形成され
ている。
明する。図面は本発明の一実施例を示し、図１は本発明
プロジェクションスクリーンの一例を示す断面図であ
る。図１に示すように本発明プロジェクションスクリー
ン１は、基材２の表面にプライマー層３が設けられ、該
プライマー層３の表面にウレタンアクリレートを主成分
とする中間樹脂層４が表面をレンチキュラーレンズ形状
に設けられ、該中間樹脂層４を介して、ビスフェノール
Ａジアクリレートを主成分とする表面樹脂層５が設けら
れ、該樹脂層５の表面がフレネルレンズ形状に形成され
ている。
【０００８】本発明プロジェクションスクリーン１は少
なくとも中間樹脂層４又は表面樹脂層５の何れかの部分
に、レンチキュラーレンズ、フレネルレンズ、プリズ
ム、マット面等のプロジェクションスクリーンの所望の
レンズ形状が設けられているものであればよいが、図１
のように表面樹脂層５の表面がフレネルレンズの形状に
形成すると、高屈折率のビスフェノールＡジアクリレー
トを主成分とする樹脂層の表面が空気の界面で最も屈折
率が大きくなるため、短焦点のフレネルレンズを形成す
るのに最も効果的である。
なくとも中間樹脂層４又は表面樹脂層５の何れかの部分
に、レンチキュラーレンズ、フレネルレンズ、プリズ
ム、マット面等のプロジェクションスクリーンの所望の
レンズ形状が設けられているものであればよいが、図１
のように表面樹脂層５の表面がフレネルレンズの形状に
形成すると、高屈折率のビスフェノールＡジアクリレー
トを主成分とする樹脂層の表面が空気の界面で最も屈折
率が大きくなるため、短焦点のフレネルレンズを形成す
るのに最も効果的である。
【０００９】図２は本発明プロジェクションスクリーン
の他の例を示す断面図である。本発明プロジェクション
スクリーン１は、上記表面樹脂層５とプライマー層３と
の間にウレタンアクリレートを主成分とする電離放射線
硬化型樹脂からなる中間樹脂層４を形成したことが重要
であり、上記中間樹脂層４は表面樹脂層５とプライマー
層３の間に設けられていればよく、中間樹脂層４の表面
形状は図１に示したレンチキュラーのレンズ形状等のよ
うな特定の形状とせずに、図２に示すように平滑な樹脂
層として形成することもできる。又、中間樹脂層４の厚
みは通常５〜２００μｍ程度に設けられ、好ましくは５
０μｍ程度である。
の他の例を示す断面図である。本発明プロジェクション
スクリーン１は、上記表面樹脂層５とプライマー層３と
の間にウレタンアクリレートを主成分とする電離放射線
硬化型樹脂からなる中間樹脂層４を形成したことが重要
であり、上記中間樹脂層４は表面樹脂層５とプライマー
層３の間に設けられていればよく、中間樹脂層４の表面
形状は図１に示したレンチキュラーのレンズ形状等のよ
うな特定の形状とせずに、図２に示すように平滑な樹脂
層として形成することもできる。又、中間樹脂層４の厚
みは通常５〜２００μｍ程度に設けられ、好ましくは５
０μｍ程度である。
【００１０】本発明で用いられる基材２は、アクリル
板、ポリカーボネート板等のような透明性（半透明、着
色透明も含む）を有する樹脂板を用いることができ、基
材２の厚みは通常１０μｍ〜５mm程度であり、好ましく
は２〜３mm程度である。又、プライマー層３は、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル、ポリエステル、
ブチラール、ウレタン、セルロース等の樹脂を１〜１０
μｍの厚みに形成したものである。
板、ポリカーボネート板等のような透明性（半透明、着
色透明も含む）を有する樹脂板を用いることができ、基
材２の厚みは通常１０μｍ〜５mm程度であり、好ましく
は２〜３mm程度である。又、プライマー層３は、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル、ポリエステル、
ブチラール、ウレタン、セルロース等の樹脂を１〜１０
μｍの厚みに形成したものである。
【００１１】本発明は中間樹脂層４にウレタンアクリレ
ートを主成分とする樹脂を用いることが重要であり、中
間樹脂層４はプライマー層３及び表面樹脂層５の両者と
良く接着して、表面樹脂層５とプライマー層３の間でバ
インダー樹脂となり、基材２上に高屈折率の表面樹脂層
５を密着性良好に形成することができる。中間樹脂層４
を形成する樹脂の組成例（Ａ）を下記に示す。
ートを主成分とする樹脂を用いることが重要であり、中
間樹脂層４はプライマー層３及び表面樹脂層５の両者と
良く接着して、表面樹脂層５とプライマー層３の間でバ
インダー樹脂となり、基材２上に高屈折率の表面樹脂層
５を密着性良好に形成することができる。中間樹脂層４
を形成する樹脂の組成例（Ａ）を下記に示す。
【００１２】 （Ａ）中間樹脂層の電離放射線硬化型樹脂組成 組成物 （メーカー：商品名） 重量％ ・ＩＰＤＩベースのウレタンアクリレート （日本化薬：ＵＸ３１０２１） ５０ ・カプロラクトン変成ヒドロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリコールジ アクリレート （日本化薬：カヤラッドＨＸ２２０） ５０ ・２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン （メルク：ダロキュア１１７３） １ ・フッ素系界面活性剤 （住友３Ｍ：フロラードＦＣ４３０） ０．３ ・メトキノン １００ppm
【００１３】上記ウレタンアクリレートは分子中にウレ
タン基とラジカル重合性不飽和基を有するものであり、
例えば、２個以上のイソシアネート基を有するイソシア
ネート類と、１分子中に１〜４個の水酸基を有するポリ
オール類と、末端に水酸基を有し、且つラジカル重合性
府飽和基を有するアクリレート系化合物とを溶媒中又は
無溶媒中で、アミン類や有機錫化合物等の反応触媒、ハ
イドロキノン等の重合禁止剤等の存在下で反応させて得
られる。
タン基とラジカル重合性不飽和基を有するものであり、
例えば、２個以上のイソシアネート基を有するイソシア
ネート類と、１分子中に１〜４個の水酸基を有するポリ
オール類と、末端に水酸基を有し、且つラジカル重合性
府飽和基を有するアクリレート系化合物とを溶媒中又は
無溶媒中で、アミン類や有機錫化合物等の反応触媒、ハ
イドロキノン等の重合禁止剤等の存在下で反応させて得
られる。
【００１４】上記のイソシアネート類としては、例えば
イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ヘキサメチ
レンジイソシアネート等の脂肪族イソシアネート又は、
トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）等の芳香族ジイソ
シアネート等がある。又、ポリオールとしては、芳香族
又はスピロ環骨格を有するジオール化合物とラクトン化
合物又はその誘導体、又はエポキシ化合物との付加反応
生成物、フタル酸等の多塩基酸とエチレングリコール等
のポリオールとの縮合生成物、及び環状エステル化合物
から誘導される開環ポリエステル化合物等のポリエステ
ルジオール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等
のポリエーテルグリコール等のポリエーテルジオール、
及びポリカーボネートジオール等が挙げられ、これら単
独又は２種類以上を混合して用いることができる。
イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ヘキサメチ
レンジイソシアネート等の脂肪族イソシアネート又は、
トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）等の芳香族ジイソ
シアネート等がある。又、ポリオールとしては、芳香族
又はスピロ環骨格を有するジオール化合物とラクトン化
合物又はその誘導体、又はエポキシ化合物との付加反応
生成物、フタル酸等の多塩基酸とエチレングリコール等
のポリオールとの縮合生成物、及び環状エステル化合物
から誘導される開環ポリエステル化合物等のポリエステ
ルジオール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等
のポリエーテルグリコール等のポリエーテルジオール、
及びポリカーボネートジオール等が挙げられ、これら単
独又は２種類以上を混合して用いることができる。
【００１５】上記組成物は、ウレタンアクリレート以外
に反応性希釈剤、重合開始剤、その他の添加剤等を添加
して、屈折率、物性等を適宜調節することができる。こ
の反応性希釈剤としては、公知の各種反応性希釈剤が用
いられるが、なかでもカプロラクトン変成ヒドロキシピ
バリン酸エステルネオペンチルグリコールジアクリレー
トが粘度、硬化物の柔軟性を始めとする物性や作業安全
性の理由から好ましい。
に反応性希釈剤、重合開始剤、その他の添加剤等を添加
して、屈折率、物性等を適宜調節することができる。こ
の反応性希釈剤としては、公知の各種反応性希釈剤が用
いられるが、なかでもカプロラクトン変成ヒドロキシピ
バリン酸エステルネオペンチルグリコールジアクリレー
トが粘度、硬化物の柔軟性を始めとする物性や作業安全
性の理由から好ましい。
【００１６】上記の電離放射線硬化型樹脂は、紫外線、
電子線等の電離放射線の照射により硬化させることがで
きるが、紫外線を用いて硬化させる場合には増感剤等の
光重合開始剤を添加すればよい。この光重合開始剤とし
ては公知のアセトフェノン類、ベンゾフェノン類、チオ
キサントン類、アミン類等が用いられる。又、その他の
添加剤として光拡散調整剤、帯電防止剤、難燃剤、着色
剤等がある。
電子線等の電離放射線の照射により硬化させることがで
きるが、紫外線を用いて硬化させる場合には増感剤等の
光重合開始剤を添加すればよい。この光重合開始剤とし
ては公知のアセトフェノン類、ベンゾフェノン類、チオ
キサントン類、アミン類等が用いられる。又、その他の
添加剤として光拡散調整剤、帯電防止剤、難燃剤、着色
剤等がある。
【００１７】本発明プロジェクションスクリーンの表面
樹脂層５を形成する電離放射線硬化型樹脂は、ビスフェ
ノールＡジアクリレートを主成分とするものであればよ
く、その組成の１例を下記に示す。 （Ｂ）表面樹脂層の電離放射線硬化型樹脂組成 組成物 （メーカー：商品名） 重量％ ・ＥＯ変成ビスフェノールＡジアクリレート （日本化薬：カヤラッドＦＭ３００） ５０ ・ＴＤＩベースのウレタンアクリレート （日本化薬：Ｉｕ０１１ｓ） ２５ ・モノマー （日本化薬：ＰＰＧ−０１） １０ ・トリブロムフェニルアクリレート （日本化薬：−−−−− ） １５ ・１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン （チバガイギー：イルガキュア１８４） １ ・フッ素系界面活性剤（住友３Ｍ：フロラードＦＣ４３０） ０．３
樹脂層５を形成する電離放射線硬化型樹脂は、ビスフェ
ノールＡジアクリレートを主成分とするものであればよ
く、その組成の１例を下記に示す。 （Ｂ）表面樹脂層の電離放射線硬化型樹脂組成 組成物 （メーカー：商品名） 重量％ ・ＥＯ変成ビスフェノールＡジアクリレート （日本化薬：カヤラッドＦＭ３００） ５０ ・ＴＤＩベースのウレタンアクリレート （日本化薬：Ｉｕ０１１ｓ） ２５ ・モノマー （日本化薬：ＰＰＧ−０１） １０ ・トリブロムフェニルアクリレート （日本化薬：−−−−− ） １５ ・１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン （チバガイギー：イルガキュア１８４） １ ・フッ素系界面活性剤（住友３Ｍ：フロラードＦＣ４３０） ０．３
【００１８】上記の表面樹脂層５を形成する電離放射線
硬化型樹脂に用いられるビスフェノールＡジアクリレー
トは、ビスフエノールＡのエチレンオキサイド（ＥＯ）
又はプロピレンオキサイド（ＰＯ）付加物等の末端のヒ
ドロキシル基にアクリル酸を付加して得られるジアクリ
レートのことであり、ＥＯやＰＯの付加モル数等は特に
限定されない。本発明プロジェクションスクリーンで
は、表面樹脂層５はプレポリマーや反応性希釈剤を添加
して物性や屈折率を任意に調節することができる。特に
表面樹脂層の屈折率が１．５以上になるように組成物を
配合すると、フレネルレンズを形成した場合に十分に満
足な短焦点レンズの形成が可能であり好ましい。
硬化型樹脂に用いられるビスフェノールＡジアクリレー
トは、ビスフエノールＡのエチレンオキサイド（ＥＯ）
又はプロピレンオキサイド（ＰＯ）付加物等の末端のヒ
ドロキシル基にアクリル酸を付加して得られるジアクリ
レートのことであり、ＥＯやＰＯの付加モル数等は特に
限定されない。本発明プロジェクションスクリーンで
は、表面樹脂層５はプレポリマーや反応性希釈剤を添加
して物性や屈折率を任意に調節することができる。特に
表面樹脂層の屈折率が１．５以上になるように組成物を
配合すると、フレネルレンズを形成した場合に十分に満
足な短焦点レンズの形成が可能であり好ましい。
【００１９】表面樹脂層５に添加する反応性希釈剤とし
ては、公知の反応性希釈剤が使用できるが、例えば上記
組成例のようにブロムアクリレートを添加すると、更に
屈折率を上げることができる。ブロムアクリレートは添
加量が多いほど高屈折率の樹脂が得られるが、通常、常
温で固体であり組成物への溶解する量が限られるため含
有量は最高で４０重量％程度であり、十分な屈折率を得
るために１０重量％以上添加するのが好ましい。本発明
で使用されるブロムアクリレートとして、具体的には例
えば１−メチルアクリレート−２，４，６−トリブロモ
フェノール等のトリブロモフエノールのメタクリレー
ト、テトラブロモビスフェノールＡのエチレンオキサイ
ド付加物のアクリレート等が挙げられる。
ては、公知の反応性希釈剤が使用できるが、例えば上記
組成例のようにブロムアクリレートを添加すると、更に
屈折率を上げることができる。ブロムアクリレートは添
加量が多いほど高屈折率の樹脂が得られるが、通常、常
温で固体であり組成物への溶解する量が限られるため含
有量は最高で４０重量％程度であり、十分な屈折率を得
るために１０重量％以上添加するのが好ましい。本発明
で使用されるブロムアクリレートとして、具体的には例
えば１−メチルアクリレート−２，４，６−トリブロモ
フェノール等のトリブロモフエノールのメタクリレー
ト、テトラブロモビスフェノールＡのエチレンオキサイ
ド付加物のアクリレート等が挙げられる。
【００２０】又、表面樹脂層５に添加するプレポリマー
としては、ウレタンアクリレートが物性等の点から好ま
しい。ウレタンアクリレートは、中間樹脂層４を形成す
るウレタンアクリレートと同様な組成のものを用いるこ
とができるが、高い屈折率を得るためにはＴＤＩベース
のものが好ましい。又、ウレタンアクリレートの好まし
い配合量は、１０〜５０重量％である。ウレタンアクリ
レート等の表面樹脂層５にプレポリマーを添加すると、
得られる樹脂の柔軟性、靭性及び耐候性等の諸物性が向
上するが、プレポリマーの量が多くなりすぎると組成物
の粘度が上昇して塗工性が低下したり、屈折率が低下す
るため、物性と塗工性及び屈折率等の兼ね合いから適当
な添加量とする。
としては、ウレタンアクリレートが物性等の点から好ま
しい。ウレタンアクリレートは、中間樹脂層４を形成す
るウレタンアクリレートと同様な組成のものを用いるこ
とができるが、高い屈折率を得るためにはＴＤＩベース
のものが好ましい。又、ウレタンアクリレートの好まし
い配合量は、１０〜５０重量％である。ウレタンアクリ
レート等の表面樹脂層５にプレポリマーを添加すると、
得られる樹脂の柔軟性、靭性及び耐候性等の諸物性が向
上するが、プレポリマーの量が多くなりすぎると組成物
の粘度が上昇して塗工性が低下したり、屈折率が低下す
るため、物性と塗工性及び屈折率等の兼ね合いから適当
な添加量とする。
【００２１】本発明プロジェクションスクリーン１を製
造するには、先ず基材２上にプライマー層３をグラビア
コート、転写法等の手段で形成した後に、該プライマー
層３の表面に中間樹脂層４を形成する。中間樹脂層４は
表面を平滑に形成する場合（図２）には基材３の表面に
直接ウレタンアクリレートを主成分とする電離放射線硬
化型樹脂を塗工して電離放射線を照射して該樹脂を硬化
させればよい。又、中間樹脂層の表面を図１に示すよう
に任意の形状に形成する場合には、その形状の金型を準
備して該金型に電離放射線硬化型樹脂を塗工（充填）
し、該金型の樹脂と基材のプライマー層が接するように
して加圧し、基材２側から電離放射線を照射して硬化さ
せる。
造するには、先ず基材２上にプライマー層３をグラビア
コート、転写法等の手段で形成した後に、該プライマー
層３の表面に中間樹脂層４を形成する。中間樹脂層４は
表面を平滑に形成する場合（図２）には基材３の表面に
直接ウレタンアクリレートを主成分とする電離放射線硬
化型樹脂を塗工して電離放射線を照射して該樹脂を硬化
させればよい。又、中間樹脂層の表面を図１に示すよう
に任意の形状に形成する場合には、その形状の金型を準
備して該金型に電離放射線硬化型樹脂を塗工（充填）
し、該金型の樹脂と基材のプライマー層が接するように
して加圧し、基材２側から電離放射線を照射して硬化さ
せる。
【００２２】次いで、表面樹脂層５を該中間樹脂層４の
表面に金型を用いて上記の中間樹脂層４の形成方法と同
様に形成する。尚、表面樹脂層５表面の形状が複雑な場
合には、ビスフェノールＡジアクリレートを主成分とす
る電離放射線硬化型樹脂組成物を溶剤等を用いて希釈し
て金型に塗工し一度乾燥して溶剤を揮発させて細部まで
十分樹脂を充填した後に、希釈しない電離放射線硬化型
樹脂を充填した後に基材を接触させて硬化させること
で、微細な表面形状をより確実に形成することができ
る。上記電離放射線としては、高圧水銀灯、超高圧水銀
燈、低圧水銀灯、カーボンアーク、ブラックライトラン
プ、メタルハライドランプ等の光源から発生する紫外
線、又は各種電子線加速器等から発生する電子線等が用
いられる。
表面に金型を用いて上記の中間樹脂層４の形成方法と同
様に形成する。尚、表面樹脂層５表面の形状が複雑な場
合には、ビスフェノールＡジアクリレートを主成分とす
る電離放射線硬化型樹脂組成物を溶剤等を用いて希釈し
て金型に塗工し一度乾燥して溶剤を揮発させて細部まで
十分樹脂を充填した後に、希釈しない電離放射線硬化型
樹脂を充填した後に基材を接触させて硬化させること
で、微細な表面形状をより確実に形成することができ
る。上記電離放射線としては、高圧水銀灯、超高圧水銀
燈、低圧水銀灯、カーボンアーク、ブラックライトラン
プ、メタルハライドランプ等の光源から発生する紫外
線、又は各種電子線加速器等から発生する電子線等が用
いられる。
【００２３】本発明を具体的実施例を挙げ更に詳細に説
明する。 実施例１ 厚さ３mmのアクリル板の上に熱転写法により、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体樹脂を塗工量４ｇ／ｍ2 の厚み
に設けてプライマー層を形成した。次いで、レンチキュ
ラーレンズの金型に前記（Ａ）のウレタンアクリレート
を主成分とする電離放射線硬化性樹脂を塗工し、上記の
プライマー層を設けたアクリル板をプライマー層と電離
放射線硬化型樹脂が接するようにしてアクリル板を押圧
して、アクリル板の側から紫外線を照射して該樹脂を硬
化させて金型を剥離し、表面にレンチキュラー形状を有
する中間樹脂層をプライマー層の表面に設けた。
明する。 実施例１ 厚さ３mmのアクリル板の上に熱転写法により、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体樹脂を塗工量４ｇ／ｍ2 の厚み
に設けてプライマー層を形成した。次いで、レンチキュ
ラーレンズの金型に前記（Ａ）のウレタンアクリレート
を主成分とする電離放射線硬化性樹脂を塗工し、上記の
プライマー層を設けたアクリル板をプライマー層と電離
放射線硬化型樹脂が接するようにしてアクリル板を押圧
して、アクリル板の側から紫外線を照射して該樹脂を硬
化させて金型を剥離し、表面にレンチキュラー形状を有
する中間樹脂層をプライマー層の表面に設けた。
【００２４】他方、フレネルレンズの金型を準備し、該
金型に前記（Ｂ）のビスフェノールＡジアクリレートを
主体とする電離放射線硬化型樹脂を予め酢酸エチルで希
釈して粘度を下げたものを塗工し乾燥させた後に、該金
型に希釈しない上記（Ｂ）の組成物を塗工して、該塗工
面に上記中間樹脂層を形成したアクリル板の中間樹脂層
が金型の樹脂と接するように該アクリル板を加圧押圧
し、紫外線をアクリル板の側から照射して該樹脂を硬化
させ、図１に示すような構造のプロジェクションスクリ
ーンを得た。得られたプロジェクションスクリーンは、
フレネルレンズを形成した表面樹脂層の密着性が良好で
あった。
金型に前記（Ｂ）のビスフェノールＡジアクリレートを
主体とする電離放射線硬化型樹脂を予め酢酸エチルで希
釈して粘度を下げたものを塗工し乾燥させた後に、該金
型に希釈しない上記（Ｂ）の組成物を塗工して、該塗工
面に上記中間樹脂層を形成したアクリル板の中間樹脂層
が金型の樹脂と接するように該アクリル板を加圧押圧
し、紫外線をアクリル板の側から照射して該樹脂を硬化
させ、図１に示すような構造のプロジェクションスクリ
ーンを得た。得られたプロジェクションスクリーンは、
フレネルレンズを形成した表面樹脂層の密着性が良好で
あった。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明プロジェクシ
ョンスクリーンは、上記の構成を採用したことにより、
中間樹脂層を形成するウレタンアクリレートを主成分と
する樹脂硬化物が、表面樹脂層を形成するビスフェノー
ルＡジアクリレートを主体とする樹脂層とプライマー層
との間でバインダー樹脂の働きをして、表面樹脂層とプ
ライマー層の間の密着性が向上して、基材表面側に高屈
折率の表面樹脂層を形成することができる。従って、表
面樹脂層又は中間樹脂層をフレネルレンズ形状に形成す
れば、高屈折率のフレネルレンズを有するプロジェクシ
ョンスクリーンが得られ、しかも電離放射線硬化型樹脂
を塗工して電離放射線の照射して該樹脂を硬化させると
いった簡単な手段で基材に形成することができるため、
従来の加熱プレス成形により得られるスクリーンに比較
して製造が非常に容易となる効果を有する。
ョンスクリーンは、上記の構成を採用したことにより、
中間樹脂層を形成するウレタンアクリレートを主成分と
する樹脂硬化物が、表面樹脂層を形成するビスフェノー
ルＡジアクリレートを主体とする樹脂層とプライマー層
との間でバインダー樹脂の働きをして、表面樹脂層とプ
ライマー層の間の密着性が向上して、基材表面側に高屈
折率の表面樹脂層を形成することができる。従って、表
面樹脂層又は中間樹脂層をフレネルレンズ形状に形成す
れば、高屈折率のフレネルレンズを有するプロジェクシ
ョンスクリーンが得られ、しかも電離放射線硬化型樹脂
を塗工して電離放射線の照射して該樹脂を硬化させると
いった簡単な手段で基材に形成することができるため、
従来の加熱プレス成形により得られるスクリーンに比較
して製造が非常に容易となる効果を有する。
【００２６】又、例えば中間樹脂層をレンチキュラーレ
ンズの形状に設け、表面樹脂層をフレネルレンズ形状に
形成した場合には、屈折率の違いから垂直拡散機能が付
与された短焦点フレネルレンズを得ることができる。
又、基材のプライマー層と反対側の面の形状をレンチキ
ュラーレンズ面に形成した場合、一枚もののプロジェク
ションスクリーンの垂直拡散機能を更に向上させること
ができる。本発明プロジェクションスクリーンは、透過
型プロジェクションＴＶ用スクリーン等に最適に用いら
れ、特に大画面のプロジェクションＴＶの薄型化、小型
化に寄与するものである。又、本発明製造方法は上記の
構成を採用したことにより上記プロジェクションスクリ
ーンを確実に製造することができる。
ンズの形状に設け、表面樹脂層をフレネルレンズ形状に
形成した場合には、屈折率の違いから垂直拡散機能が付
与された短焦点フレネルレンズを得ることができる。
又、基材のプライマー層と反対側の面の形状をレンチキ
ュラーレンズ面に形成した場合、一枚もののプロジェク
ションスクリーンの垂直拡散機能を更に向上させること
ができる。本発明プロジェクションスクリーンは、透過
型プロジェクションＴＶ用スクリーン等に最適に用いら
れ、特に大画面のプロジェクションＴＶの薄型化、小型
化に寄与するものである。又、本発明製造方法は上記の
構成を採用したことにより上記プロジェクションスクリ
ーンを確実に製造することができる。
【図１】本発明プロジェクションスクリーンの１例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】本発明プロジェクションスクリーンの他の例を
示す断面図である。
示す断面図である。
１ プロジェクションスクリーン ２ 基材 ３ プライマー層 ４ 中間樹脂層 ５ 表面樹脂層
Claims (4)
- 【請求項１】少なくとも基材表面側にレンズを形成する
樹脂層が設けられてなるプロジェクションスクリーンに
おいて、上記基材表面にプライマー層が設けられ、該プ
ライマー層の表面にウレタンアクリレートを主成分とす
る中間樹脂層を介してビスフェノールＡジアクリレート
を主成分とする表面樹脂層が形成されていることを特徴
とするプロジェクションスクリーン。 - 【請求項２】中間樹脂層にレンチキュラーレンズ又はフ
レネルレンズの形状が付与され、及び／又は表面樹脂層
にレンチキュラーレンズ又はフレネルレンズの形状が付
与されている請求項１記載のプロジェクションスクリー
ン。 - 【請求項３】基材のプライマー層と反対側の面がレンチ
キュラーレンズ形状に形成されている請求項１又は２記
載のプロジェクションスクリーン。 - 【請求項４】少なくとも基材表面側にレンズを形成する
樹脂層を設けてなるプロジェクションスクリーンの製造
方法において、上記基材表面にプライマー層を設け、該
プライマー層の上にウレタンアクリレートを主成分とす
る電離放射線硬化型樹脂を硬化させて形成した中間樹脂
層を介して、ビスフェノールＡジアクリレートを主成分
とする電離放射線硬化型樹脂を硬化させて表面樹脂層を
設けることを特徴とするプロジェクションスクリーンの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3274738A JPH0588265A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | プロジエクシヨンスクリーン及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3274738A JPH0588265A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | プロジエクシヨンスクリーン及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0588265A true JPH0588265A (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=17545895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3274738A Pending JPH0588265A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | プロジエクシヨンスクリーン及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0588265A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100940763B1 (ko) * | 2004-01-07 | 2010-02-11 | 에스케이씨하스디스플레이필름(유) | 투사형 스크린 |
| JP2013054210A (ja) * | 2011-09-05 | 2013-03-21 | Nippon Hoso Kyokai <Nhk> | 立体像表示装置用集光レンズ及び立体像表示装置 |
| WO2025241882A1 (zh) * | 2024-05-24 | 2025-11-27 | 深圳引望智能技术有限公司 | 一种投影模组、控制投影模组的方法、车灯和交通工具 |
-
1991
- 1991-09-26 JP JP3274738A patent/JPH0588265A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100940763B1 (ko) * | 2004-01-07 | 2010-02-11 | 에스케이씨하스디스플레이필름(유) | 투사형 스크린 |
| JP2013054210A (ja) * | 2011-09-05 | 2013-03-21 | Nippon Hoso Kyokai <Nhk> | 立体像表示装置用集光レンズ及び立体像表示装置 |
| WO2025241882A1 (zh) * | 2024-05-24 | 2025-11-27 | 深圳引望智能技术有限公司 | 一种投影模组、控制投影模组的方法、车灯和交通工具 |
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